高分子3D打印设备行业市场突围战略研究

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1、高分子3D打印设备行业市场突围战略研究一、 全球3D打印行业分析在各国政府和市场的共同推动下，增材制造技术不断发展，研发速度也在不断加快。数据显示，2020年全球3D打印市场规模达127亿美元左右，2021年市场规模增长到135亿美元，预计在2026年全球3D打印市场规模将达到370亿美元。从全球3D打印产业规模分布看，美国3D打印产业规模占全球比重的40%；德国仅次于美国，是全球第二大3D打印设备供应者和3D打印材料与服务提供者，产业规模占比23%；其次是中国、日本、英国和其他国家，产业规模占比分别为19%、8%、6%和4%。从全球3D打印细分产业结构看，来自3D打印服务的收入约75亿美元，

2、占比接近60%；全球3D打印设备销售额约30亿美元，占比24%；全球3D打印材料销售额约21亿美元，占比17%，同比增长10%左右。使用3D打印技术最多的为汽车工业，占比约16%；其次是消费领域/电子领域和航空航天，占比分别为154%、15%；医疗、学术机构、能源等领域占比分别为14%、12%、116%。随着3D打印技术的发展，全球3D打印行业正在迅速发展。3D打印技术可以用于制造各种复杂的物体，从而改变了传统的制造方式。3D打印技术的发展也为全球3D打印行业带来了新的应用趋势。首先，3D打印技术可以用于制造复杂的零件，从而提高了制造效率。3D打印技术可以快速制造出复杂的零件，而传统的制造方式

3、需要花费大量的时间和精力。此外，3D打印技术还可以用于制造复杂的外壳，从而提高了产品的外观质量。其次，3D打印技术可以用于制造定制化的产品，从而满足客户的需求。3D打印技术可以根据客户的要求快速制造出定制化的产品，而传统的制造方式需要花费大量的时间和精力。此外，3D打印技术还可以用于制造复杂的结构，从而提高产品的使用性能。最后，3D打印技术可以用于制造环保的产品，从而改善环境质量。3D打印技术可以制造出环保的产品，而传统的制造方式可能会产生大量的废弃物。此外，3D打印技术还可以用于制造可回收的产品，从而减少对资源的消耗。总之，3D打印技术的发展为全球3D打印行业带来了新的应用趋势，包括提高制造

4、效率、满足客户需求、提高产品使用性能以及改善环境质量等。3D打印技术的发展将为全球3D打印行业带来更多的机遇，并为消费者提供更多的选择。二、 可持续生产是3D行业重要的发展方向近年来，国家逐渐重视对环境的保护，行业发展顺应政策趋势逐步做出改变。此前，传统的制造工艺在设计时很少考虑到环境问题，大约有三分之一的碳排放都与产品的生产和物流有关。而3D打印能很好的减少制造行业所生产的废弃物、二氧化碳等排放，加之当前轻量化的推出，有利于3D行业在汽车、飞机等方面的应用。工程师和设计师将在产品的整个生命周期中重新思考设计，以实现零件的结构一体化，通过生产复杂几何形状的轻量化零件来减少材料消耗和浪费，从而进

5、一步减轻车辆和飞机的重量，提高燃油效率，从而减少温室气体排放和能源消耗，而且，随着越来越多的制造商将数字文件传输到本地生产，而不是通过在遥远的地方运输货物来交付，运输将大大减少，从而进一步降低成本、能耗、废物和排放。三、 中国3D产业行业市场规模及未来发展趋势随着3D技术的发展，3D产业的市场规模和发展趋势蓬勃发展。据统计，2019年，中国3D产业市场规模达到了17304亿元，比2018年增长了112%，市场增速明显提升。3D技术的广泛应用助推了3D产业市场的发展。3D技术在科技、制造、建筑等领域得到了广泛应用，用于建筑设计、产品设计、制造加工、虚拟现实技术等，3D技术的应用正越来越普及，3D

6、产业市场也受到了极大的推动。政府的大力支持也是市场发展的重要动力。中国政府把3D打印技术列为重点发展领域，并加大了对技术及产业的支持，政府支持的政策和投资助推了3D技术的广泛应用，也推动了3D产业的发展。企业投资流入也是推动3D产业市场发展的重要因素。近年来，3D技术受到越来越多企业的重视，企业将越来越多的资金投入到3D技术的开发和应用中，推动了3D技术的发展。根据市场调研在线网发布的2023-2029年中国3D产业市场供需态势分析及投资机会分析报告分析，3D技术的发展及政府的大力支持，以及企业的投资流入，都推动了3D产业市场的发展。截止2019年，中国3D产业市场规模已达到17304亿元，随

7、着3D技术的不断更新和改进，未来3D产业市场规模将持续增长。同时，随着技术的不断更新，3D技术的应用领域也将扩展到更多领域，如医疗、教育、服务、娱乐等，这将进一步推动3D产业市场的发展。此外，未来3D技术还将更多地应用于智能制造、智能家居等领域，从而推动3D产业的发展。未来，中国3D产业市场规模将会继续发展，并延伸到更多领域，应用范围也将不断扩大。随着3D技术的发展，3D产业市场也将会呈现出更加繁荣的发展趋势。四、 中国3D打印行业发展现状中国增材制造行业相对欧美国家起步较晚，在经历了初期产业链分离、原材料不成熟、技术标准不统一与不完善及成本昂贵等问题后，当前中国增材制造已日趋成熟，市场呈现快

8、速增长趋势。经过多年的发展，我国增材制造技术与世界先进水平已基本同步，在高性能复杂大型金属承力构件增材制造等部分技术领域已达到国际先进水平，成功研制出光固化、选区激光烧结、选区激光熔融、激光近净成形、熔融沉积成形、电子束熔化成形等工艺设备。根据WohlersAssociates，Inc统计数据显示，截至2021年末中国工业增材制造设备安装量市场占比1060%，为全球仅次于美国的第二大市场。我国高度重视增材制造产业发展，近年来，中国3D打印市场应用程度不断深化，在各行业均得到了越来越广泛的应用。2017-2020年，中国3D打印产业规模呈逐年增长趋势，2020年中国3D打印产业规模为208亿元，

9、同比增长3206%。根据预测，到2025年我国3D打印市场规模将超过630亿元，2021-2025年复合年均增速20%以上。随着关键技术的不断突破及设备、工艺水平的显著提升，我国增材制造在航空航天、汽车、医疗等下游领域的应用水平和规模都在快速提升，为增材制造的发展提供了巨大空间。以航空航天领域为例，根据IBISWorld分析，2014年至2019年中国航空制造业（包括飞机制造、飞机零部件制造、维修服务等）年均复合增速为98%，2019年中国航空制造业市场价值约698亿美元（约合4，886亿元人民币），预测未来十年（2020年2029年）中国航空制造业的价值年均复合增速为10%，则未来十年中国航

10、空制造业市场价值约905万亿元，年均9，05433亿元，假设未来十年增材制造在航空制造业占据的份额提升至1%，据此可计算出未来十年中国航空制造业为3D打印带来的市场价值约90543亿元，年均约9054亿元。五、 3D打印材料行业发展方向现今，已经有300多种适用于3D打印的材料问世。对于3D打印的应用前景还很依赖于3D打印材料的研发以及其市场化推广。3D打印材料行业发展现状显示在我国，市面上相对较为流行的3D打印设备是桌面打印机，但相比国外，我国3D打印材料的科研水平还处于起步阶段，有很大的发展空间。3D打印材料将更加多元化，满足3D打印技术的发展和市场的需求。我国虽然在3D打印材料和打印技术

11、领域起步较晚，但是通过科研单位和科研人员的聪明才智，我国在3D打印领域的发展会越来越好，更多的3D打印材料会贴上自主研发的标签，进一步促进我国3D打印市场的发展，让3D打印产品走进千家万户。六、 发展现状：下游应用领域广泛，行业市场规模持续增长3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。从3D打印行业产业链来看，上游行业主要包括原材料、核心硬件以及辅助工具等等；中游主要包括设备制造厂商和3D打印服务解决商；下游行业主要应用于机械制造、航空航天、汽车、医疗、教育、文化等等，特殊应用主要包括生物、食

12、品、建筑、人像打印等等。3D打印材料是支撑3D打印的中游环节之一，据统计，3D打印材料主要分为金属材料和非金属材料两大类别，其中金属材料主要是以粉末的形式存在，而非金属的应用相对广泛，主要包括工程塑料、光敏树脂、合成橡胶、陶瓷以及其他非金属材料。工程塑料是当前应用最为广泛的3D打印材料，具有耐冲击性、耐热性、抗老化性等特点；液态的光敏树脂因具有固化速率快、耐高温、光敏感性等特点，在制作精度较高的零件方面应用较广；合成橡胶具有良好的拉伸强度，主要适用于医疗设备、汽车内饰等领域；陶瓷的化学稳定性较好且耐腐蚀性强，广泛应用于航空航天、生物行业等领域。随着上游原材料的品种的不断丰富，极大的推动了3D打

13、印行业应用领域的扩大，也促进该行业有消费级市场向高端制造市场拓展。就目前而言，我国3D打印行业应用领域主要包括工程机械、航空航天、汽车、消费&电子、医疗&牙科、学术机构、政府、建筑、其他。在工程机械方面，3D打印技术的应用主要体现在3D打印增材技术、与CNC技术结合、改变应机械制造格局等方面，对于提高整体的生产效率、降低生产成本有着重要作用；在航空航天方面，3D打印技术能快速制造一些复杂的零部件，并且还能快速修理现有的零部件；在汽车方面，可以应用于汽车外形设计的研发，可以短时间内打印出模型，同时可以快速制作造型复杂的零部件和实现小批量定制部件。3D打印技术受政策影响不断提高，加之下游行业的快速

14、发展，对3D打印设备的需求量激增，进而导致该行业市场规模进一步拓展。据统计，我国3D打印行业市场规模上升趋势明显，在2017年市场规模只有98亿元，到了2021年3D打印市场规模达到了265亿元，增加了167亿元，预计在2022年保持增长趋势，市场规模达到3445亿元。从2021年细分领域营收情况来看，3D打印设备的营收占比超过50%，位居首位，可见，其设备是3D打印行业的主要部分，其次，3D打印服务营收占比为21%，材料占比为16%。随着3D打印技术的不断推广和普及，用于个人消费的3D打印设备销量快速增长，根据中国海关数据，在2021年我国3D打印出口数量为2873万台，较2020年增长了1

15、3%；2022年前三季度的出口数量为1452万台，较2021年同期增长25个百分点。从近几年的数据来看，中国3D打印出口数量呈现不断上升的状态，在2017-2020年间，出口数量从656万台上升到2539万台，随着基数的不断增大，其增长率从2017年的85%下降至2019年的42%，再上升至2020年的77%。随着国家政策的不断扶持，3D打印行业技术得到持续的发展，进而促进3D打印行业专利申请量的提高。从3D打印专利申请量来看，在2017-2020年间，中国3D打印专利申请量处于不断上涨的趋势，从2017年的5718项增加到2020年的7501项，到2021年专利申请量逐渐下降，降至6618项

16、，较2020年下降了12%，2022年其专利申请量也处于下降趋势，为3597项，较2021年整年减少3021项。七、 3D打印行业面临的机遇与挑战（一）3D打印行业面临的机遇1、3D打印行业国家政策大力支持近年来，我国高度重视增材制造技术发展，陆续推出增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）十四五智能制造发展规划等一系列产业政策规划，为我国增材制造行业的发展提供了有力支持，有助于推动增材制造行业进入长期快速增长通道。2、3D打印行业生态体系加速成形随着行业的发展和应用的深入，围绕增材制造设备、软件、材料、工艺及相关方向逐步形成了行业生态体系，包含增材制造设备的研发、生产，材料的研发、制

17、备，以及去除、回收等工艺及装备，后续加工、精加工、热处理等后处理，与传统加工技术及装备的结合，辅助设计软件、工程处理软件、仿真模拟软件、智能处理软件、云管理平台以及工业化生产和调度的制造执行系统等，各方面充分协同，形成了更系统化的解决方案，推动产业发展。3、3D打印行业应用场景不断丰富，潜力巨大近年来，增材制造的应用已在航空航天、汽车、医疗、模具等多个行业领域内取得了重大进展，并逐步扩展到个性化穿戴等与个体联系紧密的领域。相对传统制造业庞大的应用场景，增材制造的应用场景仍有很大潜力待挖掘，未来随着增材制造在更多领域进行推广并在各行业领域内进一步深度普及，增材制造将获得更广阔的增量市场。4、3D

18、打印行业应用不断深化随着增材制造技术，尤其是金属增材制造技术的进步，行业开始摆脱只能造型的限制，而是与众多传统加工制造技术手段一样，成为现代制造的重要工艺，直接生产终端零部件。航空航天、医疗、汽车、模具等工业领域内，开始采用多台增材制造设备作为生产工具来提供批量化的生产服务，与传统制造融为一体，缩短产品生产周期，降低生产成本和提高产品生产效率。（二）3D打印行业面临的主要挑战1、3D打印行业规模化生产制造成本较高增材制造技术具有制造复杂结构、一体化、轻量化等优势，但受制于增材制造的加工方式和加工效率，以及工业级增材制造设备和使用材料的高昂价格，在涉及到规模化生产时，零部件的制造成本较高，仍需依靠传统的铸造、锻造、机加等工艺。降低制造成本是增材制造技术实现规模化应用的关键要素。2、3D打印行业产业规模有待提升目前增材制造行业规模有限，市场化程度相对有限，大批量制造的应用案例较少。以粉末床熔融技术设备为例，国内少有超过30台设备装机用户，难以形成产业集群效应，对应的应用标准体系仍需建立完善。产业规模的提升取决于下游领域中使用增材制造技术的广度和深度及其所带来的未来增量市场。