老挝某金矿重选-重选尾矿氰化浸金实验

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1、老挝某金矿重选-重选尾矿氰化浸金实验康维刚;陈京玉;谢建平;汪宽;马文强 【摘要】为预先回收老挝某金矿石中的中粗粒金，开展了重选-重选尾矿氰化浸金实 验，结果表明，在磨矿细度-0.074 mm粒级占75%、重力值为60G、重选流态化水 流量3.6 L/min、给料速度500 g/min条件下尼尔森重选获得的金精矿品位为 15812.50 g/t,回收率达到21.94%;在磨矿细度-0.074 mm粒级占90%、矿浆浓 度40%、CaO用量3000 g/t、预处理2 h、NaCN用量800 g/t、浸出时间32 h 条件下对重选尾矿进行氰化浸金,金浸出率达到74.24%.两种工艺联合最终获得金

2、总回收率96.18%.【期刊名称】矿冶工程 【年(卷)，期】2018(038)004 【总页数】4页(P122-124,129) 【关键词】中粗粒金;尼尔森重选;氰化浸金;重选;金 【作者】康维刚;陈京玉;谢建平;汪宽;马文强【作者单位】天津华北地质勘查局,天津300170;天津华北地质勘查局，天津 300170;天津华北地质勘查局，天津300170;天津华北地质勘查局，天津300170;天 津华北地质勘查局，天津300170【正文语种】中文【中图分类】TF111老挝某金矿位于老挝琅勃拉邦省巴乌县帕奔村，地处老挝北部山区距省会城市琅勃 拉邦54 km,为碳酸盐型金矿，金为矿石中唯一可回收元素1

3、。本文主要针对该 金矿石中含有部分粗粒金的特性，开展了重选-重选尾矿氰化浸金实验，获得了较好的 实验指标，为矿山设计和建设提供了参考依据。1实验1.1实验原料实验用矿石取自老挝某金矿地质样，对样品进行了多元素分析、金矿物粒度分析、 自然金外形形态测量和金矿物赋存状态检测,结果分别见表14。矿石中金属矿物含量很低,仅占矿物相对含量的0.30%,其中，以褐铁矿为主的金属氧 化矿物占0.16%,以黄铁矿为主的金属硫化物占0.14% ；脉石矿物以方解石等碳酸 盐矿物为主，占矿物相对含量的91.85% ；次为石英，占矿物相对含量的5.34%,其它 脉石矿物较少。矿石中金为唯一有价元素，平均金品位为5.7

4、6 g/t,T艺类型为碳酸 盐型含金矿石。表1原矿化学多元素分析结果（质量分数）/%1）单位为g/t。Au1） Ag1） Cu Pb Zn Fe S 5.76 1.75 0.005 0.005 0.005 0.15 0.21 As C CaO MgO AI2O3 SiO2 0.005 11.18 51.27 0.36 0.30 6.77表2金矿物粒度测量结果粒级/mm含量/% + 0.1 3.7-0.1 + 0.074 10.2-0.074 + 0.053 11.5-0.053 + 0.037 38.2-0.037 + 0.01 25.7-0.01 10.7 合计 100.0表3自然金外形形态

5、测量结果自然金外形形态含量/%板片状31.9角粒状28.7麦 粒状11.4浑圆状7.3长角粒状20.7合计100.0表4金矿物赋存状态检测结果赋存类别赋存状态含量/%包裹金脉石中13.8金属 矿物中微量粒间金脉石粒间57.1金属矿物粒间3.7裂隙金脉石裂隙24.2金属矿 物裂隙1.2合计100.0矿石中金的矿物种类为自然金，平均成色992.6%。经对光片镜下测定并结合人工 重砂分析，矿石中金矿物粒度组成以中细粒金(0.01 0.074 mm)为主，次为+ 0.074 mm粗粒金,-0.01 mm粒级微粒金含量较少。经检测统计，矿石中金矿物的外形形 态以板片状为主，其次为角粒状及长角粒状。金矿物

6、赋存状态以粒间金为主,次为裂 隙金，包裹金含量最低。1.2实验设备主要实验设备包括RK/PEF100X100鄂式破碎机、RK/PG-200X125辊式粉碎机、 RK/ZQM中240x90智能锥形球磨机、KC-MD3离心选矿机2-3、RK/XJT-1.0 浸出搅拌机等。1.3实验方法1.3.1尼尔森重选实验尼尔森选矿机(Knelson Concentrator)是一种高效的离心重选设备4-5 ,具有处 理量大、富集比高、体积小、质量轻、耗电少、耐磨性好、生产成本低等优点6 ,是许多黄金及贵金属伴生的选矿厂新建或改建时选用的设备。考虑到矿石中中粗颗粒金占63.6%,其中粗粒金占13.9%,为达到能

7、收早收的目的7-8 ,通过开展尼尔森重选实验,考察重选回收中粗粒金的可行性。实验矿样质量20 kg,重选分三段进行，重力值均为60G。第一段重选流态化水流量 为3.6 L/min,-1 mm磨矿产品给料速度900 g/min ;第二段重选流态化水流量为 3.3 L/min广0.074 mm粒级占60%,磨矿产品给料速度700 g/min ;第三段重选流 态化水流量3.8 L/min广0.074 mm粒级占75%,磨矿产品给料速度500 g/min。尼尔森重选实验流程图见图1。图1尼尔森重选实验流程1.3.2重选尾矿全泥氰化浸出实验重选尾矿全泥氰化浸出实验矿样为尼尔森重选中矿和最终尾矿的混合样，

8、样品金品 位4.50 g/t,采用单因素实验法9开展浸出实验，主要考察磨矿细度、CaO用量、 NaCN用量、浸出时间等条件对浸出效果的影响。每次取试样300 g,按照细度要 求进行磨矿，按一定液固比调浆，添加保护碱及浸金试剂，开展浸出实验,待达到浸出时 间要求后，过滤洗涤，浸渣烘干，取样化验分析浸渣金品位，计算金浸出率。2实验结果与讨论2.1尼尔森重选实验按照尼尔森重选实验方法开展重选实验,实验结果见表5。表5重选实验结果注:尼尔森精矿为精矿1 +精矿2 +精矿3。产品名称产率/%品 位/(g-t-1)回收率/%精矿 1 0.006 8 8 873.55 10.46 中矿 1 0.365 5

9、52.48 3.32 精矿 2 0.002 3 18 165.49 7.24 中矿 2 0.313 5 28.22 1.53 精矿 3 0.004 0 6 347.36 4.40 中矿 3 0.331 0 11.48 0.66 尼尔森精矿 0.013 1 9 733.60 22.10 最终 尾矿 98.977 0 4.22 72.39 原矿 100.00 5.77 100.00由表5可知，随着磨矿细度不断提高,矿石中金不断得到单体解离，经过3段磨矿重选 淘洗作业，最终尼尔森精矿产率为0.013 1%,精矿金品位达到9 733.60 g/t,总回收 率达到22.10%,实验结果表明，在磨矿细度达

10、到-0.074 mm粒级占75%时,金的解 离较好，通过重选可有效富集矿石中的中粗粒金，优先选别,防止金在磨矿过程中流失。 2.2重选尾矿全泥氰化浸出实验2.2.1磨矿细度实验在矿浆浓度40%、CaO用量3 000 g/t、碱预处理时间2 h、氰化钠用量1 200 g/t、浸出时间24 h条件下，考察了不同磨矿细度对浸出效果的影响，结果见图2。 图2磨矿细度实验结果图2表明，随着-0.074 mm粒级含量增加，浸渣金品位逐渐降低,金浸出率逐渐提高。 当磨矿细度-0.074 mm粒级含量达到90%时，金浸出率达到94.00%,之后磨矿细度 再增加,金浸出率提高不明显，因此，确定适宜的磨矿细度为-

11、0.074 mm粒级占90%。2.2.2 CaO用量实验磨矿细度-0.074 mm粒级占90%,其他条件不变,CaO用量对浸出效果的影响见图 3。图3 CaO用量实验结果由图3可见，随着CaO用量增加，浸渣金品位逐渐降低,金浸出率逐渐提高。CaO用 量1 000 g/t时金浸出率仅为77.33%,CaO用量达到3 000 g/t时金浸出率达到 94%,之后再增加CaO用量金浸出率反而下降，说明过量的CaO不利于浸出,因此确 定适宜的CaO用量为3 000 g/t。2.2.3 NaCN用量实验CaO用量3 000 g/t,其他条件不变,NaCN用量对浸出效果的影响见图4。图4 NaCN用量实验结

12、果由图4可知,随着氰化钠用量增加，矿石中金浸出率不断提高，当氰化钠用量达到800 g/t时金浸出率达到94.00%,之后继续提高氰化钠用量，金浸出效果提高不明显因 此确定适宜的NaCN用量为800 g/t。2.2.4浸出时间实验NaCN用量800 g/t,其他条件不变，浸出时间对浸出效果的影响见图5。图5浸出时间实验结果由图5可知，随着浸出时间由16 h延长至40 h,浸渣金品位逐渐降低，金浸出率逐渐 提高,当浸出时间达到32 h时浸出基本达到终点。因此确定浸出时间32 h,此时金 浸出率达到95.33%。2.3综合条件验证实验为进一步确定各项参数的稳定性，开展了综合条件验证实验。其中尼尔森重

13、选磨矿 细度-0.074 mm粒级占75%,重力值60G,重选流态化水流量3.6 L/min,给料速度 500 g/min,重选产品经淘洗后作为精矿产品,淘洗后中矿及重选尾矿开展全泥氰化 浸出实验。全泥氰化浸出实验条件为:磨矿细度-0.074 mm粒级占90%,矿浆浓度 40%,CaO用量3 000 g/t,NaCN用量800 g/t,浸出时间32 h。此条件下实验结果 如表6所示。表6综合条件实验结果产品名称产率/%金品位/（g-t-1）金回收率/%作业对原矿重 精矿 0.008 15 812.50 21.94 21.94 重尾 99.992 4.50 78.06 一贵液95.1174.24

14、 浸渣 一 0.22 4.89 3.82 原矿 100.00 5.76 100.00由表6可知，在磨矿细度为-0.074 mm粒级占75%条件下，采用尼尔森重选得到精 矿产率为0.008%、品位为15 812.50 g/t,回收率达到21.94%,与尼尔森重选实验 结果相符,说明在此磨矿细度下，可通过尼尔森重选提前回收部分中粗粒金。重尾氰 化验证实验表明，在实验获得的最佳浸出条件下,浸出效果稳定，最终尾渣金品位0.22 g/t,作业浸出率达到95.11%。最终金总回收率可以达到96.18%。3结论1）矿石中金属硫化矿物含量较低，金平均品位5.76 g/t,T艺类型为碳酸盐型含金矿 石，矿石具有

15、节理发育、硬度低、易磨等特点，使得金矿物易单体解离和裸露,有利于 重选和氰化法提金。2）重选-重选尾矿氰化流程取得了理想的综合条件实验指标,当原矿金品位5.76 g/t 时,浸渣金品位可降至0.22 g/t,金总回收率为96.18%,其中,重选回收率为21.94%, 氰化对原矿作业浸出率74.24%。3）矿石中的中粗粒级金矿物含量较高，从优先回收粗粒金的角度考虑，在氰化前加入 重选作业显得更加合理，这样可避免粗粒金矿物在生产工艺的某个节点上发生富集， 对金属平衡和流程的稳定有益无害。参考文献：【相关文献】1 辛建伟，胡金才,牛英杰，等.老挝琅勃拉邦省巴乌县爬奔金矿详查土地质报告R .天津:天津

16、华勘 矿业投资有限公司,2012.2 柏亚林，李国栋,彭贵熊.某含金多金属硫化矿尼尔森选金实验研究J.金属矿山,2012(1):88- 91.3徐其红，何小民,孙忠梅，等.某尾矿回收金工艺对比实验研究J.有色金属(选矿部分),2016(6):52-55.4 张金钟，姜良友,吴振祥，等.尼尔森选矿机及其应用J.有色矿山,2003(3):28-37.5朱飞,吴振祥,唐彦臣尼尔森选矿机的应用和发展J.中国矿山工程,2010(4) :40-51.6 刘汉钊，石仑雷.尼尔森选矿机及其在我国应用的前景J.国夕卜金属矿选矿,2008 (7) :8-12.7 吴双桥.四川甘孜某金矿石选矿实验研究J.有色金属(选矿部分),2015(5):30-33.8林钢.尼尔森选矿机在黄金等贵金属选矿厂的应用J.南方金属,2016(2):40-41.9 吕超飞，贾佳林,张新岗，等.环保型浸金试剂Sandioss在陕西某金精矿中的应用研究J .矿冶 工程,2015,35(1):92-96.