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1、由于氧化铝陶瓷坯体熔点高，烧结温度高达1800C，较难烧结，大大消耗了能源，因此，实 现氧化铝快速低温烧结是降低氧化铝陶瓷能耗和生产成本的关键。一般情况下，加入某种添 加剂，则可以改善烧结性能，促进烧结。预烧氧化铝结构陶瓷时，通常要加入适量的添加物，如硼酸盐，氟化物、高纯纳米A12O3 (VK-L30)等，这些添加物可以降低预烧温度、促进晶型转化、排除Na2O等杂质。硼酸盐 除碱效果好，但是耐高温性能、绝缘性能、机械强度下降；氟化物可促进晶型转变，且收缩 大、活性好，由于是外来杂质，引入杂质离子，降低了陶瓷质量；高纯纳米氧化铝(VK-L30) 降低烧结温度、白度好、纯度高、抗摔性强。结构陶瓷件
2、中，对高纯纳米A12O3的要求也很高，以醇盐法生产的高纯纳米A12O3 (VK-L30) 效果最佳，其中纯度4N-5N，粒度小于50nm，比表10-20。氧化铝陶瓷的烧结是通过表面张力来使物质迁移而得到实现。高温氧化物较难烧结，主要是 它们有较大的晶格能和较稳定的结构状态。质点迁移需要较高的活化能，即活性较低。采用 纯度高，粒径小，比表面积大，表面活性高的单分散超细A12O3粉料，由于颗粒间扩算距离 短，只需要较低的烧结温度和烧结活化能。可通过换算知，如果氧化铝尺寸能降低到30nm 以下，则烧结温度能降低到1000度以下。另外，氧化铝颗粒粒度的分布范围要尽可能的窄， 颗粒均匀，如果极细的颗粒中
3、间夹杂着个别大颗粒，烧结得到的产品性能很差。案例一：广东某陶瓷厂，烧结氧化铝陶瓷过程中，能耗高一直非常头疼，用普通的氧化铝一 直不能降低烧结温度和降低能耗。加入1-5%的高纯纳米氧化铝(VK-L30)，可以使A12O3 瓷的烧结温度降低50-150C，增加韧性、白度、纯度，不易碎瓷，并且大大节约能源，大 大提高了产品质量。从下图的实验对比可以看出，添加高纯纳米氧化铝(VK-L30) 5%后，收缩率达到19%，对氧 化铝陶瓷的烧结有较好的的作用，促进氧化铝陶瓷的致密化。案例二：江苏某精细陶瓷厂，一直做高质量结构陶瓷对原料筛选极其严格，试用了国内外各 种氧化铝粉，只有纳米氧化铝（VK-L30）符合要求。纳米氧化铝（VK-L30）呈球形，颗粒间 团聚度小，能显著促进氧化铝陶瓷的烧结，有利于改善氧化铝陶瓷的成型工艺，降低原料成 本和烧成温度。
纳米氧化铝陶瓷低温烧结等性能的研究
