空压机基本原理

《空压机基本原理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空压机基本原理（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、空气压缩机（空压机）（英文为：aircompressor），简称空压机，是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电 动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机的种类 很多，按工作原理分为容积型压缩机和速度型压缩机。国内做得比较专业的有阿特拉斯等.压缩机主机工作原理空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机 壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转 动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出 侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型

2、线技术决定着螺杆式空气 压缩机产品定位的档次。（有关申行健的型线技术参见主页“双螺杆空压机核心技术”栏目）。双螺杆空压机的工作流程空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩 过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩 排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气 精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最 小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。空气压缩机-种类区分空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压

3、缩机，离心式压缩机， 容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩 空气的压力；离心式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能 转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。往复式压缩机（也称活塞式压缩机）的工作 原理是直接压缩气体，当气体达到一定压力后排出。现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，（螺杆空气压缩机又分为 双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机），离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空 气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为 它们用途特殊而尺寸相对较小。容积式

4、压缩机一是将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，使压力升高。往复式压缩机一是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。回转式压缩机一是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩机- 是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间 的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩机一是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然 后将气体排出。罗茨双转子式压缩机一属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截 住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。螺杆压缩机一是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子

5、相互啮合，从而将气 体压缩并排出。速度型压缩机一是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它 的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定 的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩机一属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体 加速。主气流是径向的。轴流式压缩机一属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加 速。主气流是轴向的。混合流式压缩机一也属速度型压缩机，其转子的形状结合了离心式和 轴流式两者的一些特点。喷射式压缩机一利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后 在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。空气压缩机-操作规程一、运

6、行开始前1. 检查确认各部位的阀门是否在正确位置。2. 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。3. 检查润滑油面是否合乎标准。二、操作步骤1. 首先按下空气干燥机“ON”按钮，然后让空气干燥机运行5分钟以上。观察干燥机是否 运行正常平稳。2. 按下空气压缩机“启动”按钮（或“*”键）。3. 缓慢打开排气阀门至完全开启。三、关机1 .按下空气压缩机“停止”按钮（或“o”键）。2. 按下空气干燥机“OFF”按钮。3 .关闭排气阀门。四、安全及注意事项1. 当环境温度接近30摄氏度时，应打开排气扇降低室内温度。2. 当环境温度超过30摄氏度时，应打开引风机降低室内温度。3. 当室内噪声大于90

7、dB时（A）时应戴防护耳罩。空气压缩机-选择原则空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要 求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压0.71.0MPa）、中 压（1.010MPa）、高压（10100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。 常见使用压力一般为0.7-1.25。空气压缩机-主要用途a、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂b、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等c、车辆制动，门窗

8、启闭d、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子e、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液f、大型船用柴油机的起动g、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼h、油井压裂i、高压空气爆破采煤j、武器系统，导弹发射、鱼雷发射k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船l、轮胎充气m、喷漆，n、吹瓶机空气压缩机-维护方法一、各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定 人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行： 注意：A. 按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力

9、源已 隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。B. 压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正 常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C. 油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后 则按正常时间每2000小时更换。D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主 机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。E. 在机器每运行2000小时

10、左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张 紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F. 每次换油时，须同时更换油过滤器。G. 请采用本公司原装配件，否则由此引起的机器事故，本公司不负任何责任。二、清洁冷却器空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开， 用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以 吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后 用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散

11、热器表面。三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压 力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化， 影响机器的安全运行，如：-造成压缩机主机润滑不良；-油气分离效果变差，油气分离器压差变大；-引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机 刖。 拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 拧上球阀前螺堵。四、安全阀安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀

12、。如确需调整，则应在当地劳 动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。五、维护工作建议对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。 每周：a. 检查机组有无异常声响和泄漏；b检查仪表读数是否正确；c. 检查温度显示是否显示正常。 每月：a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b. 排放冷凝水。 每三个月：a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b. 加注润滑油于电动机轴承上；c. 检查软管有无老化、破裂现象；d. 检查电器元件，清洁电控箱。六、压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，

13、油多会影响分离效果，油少会 影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方 法是： 停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。 打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油 空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。空气压缩机-空压机保养一、空气过滤器 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻暴通常 在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维 修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。清洁滤芯步骤如下:a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的

14、两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米， 并沿其长度方向上、下吹。c. 如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍 15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次，然 后丢弃不可再用。d. 滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。二、压力调节器的整定卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载 压力降低。三、冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据

15、工作条件，定期清洁。四、储气罐/油气分离器储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改，如果修改后果将十分严重。五、安全阀装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次，否则会影响安全阀 正常工作。检验步骤如下：a.关闭供气阀；b.接通水源；c.启动机组；d. 一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺枪当压力达到规定数值时，安全阀还未 打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。调整步骤如下：a.卸下帽盖和铅封； b.如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，如果阀开得过迟则 松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。c.重复检测步骤，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。六、 数显温度计的实验数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起 放在油浴内，若温度偏差大于或等于5%,则应更换此温度计。七、电机过载继电器继电器在正常情况下，触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。