灌砂法检测压实度的要点

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1、灌砂法检测压实度的要点灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的主要方法，表面看上去简单，但实 际操作时常常不好掌握，容易引起较大误差，经常引发质量检测、监督部门与施 工单位之间争议，本人经过长期的实践，现对灌砂法的重要细节进行的分析。标签灌砂法；压实度；检测；要点一、灌砂法基本原理利用粒径0.300.60mm或0.250.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度 自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂来置 换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。计算公式：试样干密度/最大干密度=压实度二、适用范围灌砂法适用于在现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土的各

2、种材料压实 层的密度和压实度检测，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式面层密度和压实度 检测。但不适用于填石路基等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测三、最大干密度确定最大干密度是压实度评定的基准值.施工单位应与监理单位共同取样,并取有 代表性的试样，做比对试验。不同性质的土其最大干密度差别很大。有些单位为 了省事，当用土土类发生变化和取土场更换时，仍采用原来的试验值，从而使计 算得到的压实度不能真正反映实际压实质量。四、灌砂筒的选用：根据集料的最大粒径选用灌砂筒1、当集料的最大粒径小于13.2mm，测定层的厚度不超过150mm时，宜采 用9100mm的灌砂筒测试。2、当集料的最大粒径在13.2mm3

3、1.5mm，测定层的厚度小于200mm时， 应用9150mm的灌砂筒，工地上普遍应用这类灌砂筒。3、如集料的最大粒径超过31.5mm，灌砂筒的直径以200mm或大于200mm 为宜。五、量砂的选用量砂要求粒径为0.250.50mm或0.300.60mm的ISO标准砂。使用前须 洗净、烘干，并放置足够长的时间，使其与空气的温度达到平衡。量砂如果重复 使用，一定要注意凉干，处理一致，否则影响量砂的松方密度。不同颗粒粒径组 成的砂，密度也明显不同，故每换一次量砂时都必须要重新测定。试验前的量砂 根据施工用量准备充足，切勿临时换砂又不做标定而使用以前的数据。六、室内量砂标定标定灌砂筒主要是标定锥体砂重

4、和标准砂的密度，这两个数值将在灌砂试验 中作为定值使用，标定工作必须引起足够的重视。1、标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量.(1) 在灌砂筒筒口高度15 cm左右,向灌砂筒内装砂至距离筒顶15mm左右 为止.称取装入筒内砂的质量m 1.以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质 量不变.原因是不同高度的砂，其下落速度不同，因而灌进标定罐内砂的密实程 度也不同。标定时必须使用工地拟用型号的灌砂筒标定量砂密度，而且在变换灌 砂筒时应重新标定量砂密度。(2) 将开关打开到最大处，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑 内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关.(3) 不晃动储砂筒的砂，轻轻地

5、将罐砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流 出，直到筒内砂不再下流时，等十几秒钟，再将开关关闭，因为我们无法直接观察到 中心部位砂子的流动情况，而且砂子的流动是从中心开始而后才向边缘扩展的。 如果提前关闭，势必导致流出的标准砂质量偏少。然后细心地取走灌砂筒.(4) 收集并称量留在玻璃板上的砂,也就是填满筒下部圆锥体的砂(m 2 ).(5) 重复上述测量三次，取其平均值.2、标定量砂的密度.(1) 用水确定标定罐的容积V.(2) 在储砂筒中装入质量为m 1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打 开，让砂流出.直到储砂筒内的砂不再下流时,将开关关闭，称取筒内剩余砂的质量 m 3.(3) 计算填满标定

6、罐所需砂的质量m a =m 1 - m 2 - m 3(4)计算量砂的密度r S = m a / V七、现场测试步骤1、选点及检测频率（1）选点位置一般应在所检路段的一个横断面上、每一设计车道内选择一 点。由于工程结构的特殊性，一般路基中间部位的压实度较两侧接近路边缘处压 实度高，所以加强对路基边部的检测也是非常必要的。若发现有个别点压实度较 低时，可在该试坑约5cm的位置旁边再选点进行检测。（2）检测频率太少，没代表性，很难反映实际情况；选点太多，浪费时间， 降低工作效率，而且破坏了施工层。施工单位自检频率为每1000m2至少检验2 点，不足1000m2时检验2点，必要时要增加检测点。2、灌

7、砂试验操作（1）在试验地点,选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面 积.（2）将基板放在平坦表面上，当表面的粗糙度较大时,则将盛有量砂（m 5 ）的 灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内，直 到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关.取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量（m 6）。（3）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净.（4）将基板尽量放在原处，沿基板中孔凿洞.试坑周壁应笔直，避免出现上大 下小或上小下大的情形。试洞的深度应为整个碾压层的厚度，不能只取上部或取 到下一个碾压层中。挖出的试坑土中有较大石块，而做该土场的标准击实试验 时，可在

8、灌砂前将挖出的较大石块放入试坑洞底，挖出的该石块不计入挖出的 湿土重中；或重新选点，切勿将超粒径填料一半留在试坑中就进行灌砂。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失和水份的蒸发，随时将凿松的的 材料取出装入塑料袋中或大试样盒内，；同时防范有的施工单位检测人员为达到 提高压实度的目的，偷偷往试料中加填料。最后将洞内的全部凿松材料取出.称 取材料的总质量为m w.（5）从挖出的全部材料中取有样测定其含水量。现场含水量的检测结果直接影响到压实度的检测结果。所以含水量的检测至 关重要的一步。路基经过风吹日晒，路基表面含水量偏低，因此，应将试坑内取 出的土壤迅速均匀搅拌，然后再取有代表性的样品放在铝盒或

9、洁净的搪瓷盘中测 定含水量，在测定中粒土和粗粒土的含水量时，不能仅取其中的细粒土，因为它 无代表性。注:当为沥青表面处治或沥青贯入式结构类材料时，则省去测定含水量步骤.（6）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒中砂面高度和质 量m 1与室内标定时保持一致。），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌 砂筒的开关,让砂流入试坑内，在此期间,应注意勿碰动灌砂筒.直到储砂筒内的砂 不再下流时,还需要等十几秒钟再关闭开关，仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂 的质量（m 4 ）.注:当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行这一步骤.（7）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，可省去（2 ）和（3

10、 ）的操作.仔细取 走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量（m 4 ）.（8）用一个0.60mm的筛子把从试坑中回收的量砂过筛，经常对重复使用 的量砂进行标定，确保测定数据的准确性。（9）含水量的检测含水量试验最准确的方法是烘干法。在施工现场一般采用快速检测方法，即 酒精燃烧法检测细粒土的含水量。因该种方法测含水量会将土壤中的有机质燃烧 掉，另外，潮湿的黏性土难于粉碎，也使酒精法的精度降低，导致检测误差较大.八、结语灌砂法试验过程中，影响检测结果的因素很多，要经过多次实践总结经验， 认真对待每个环节，才能得到比较准确的有效的数据，为施工提供可靠的依据。参考文献：1 公路路基路面现场测试规程（JTG E60-2008）S.北京：人民交通出版 社，2008.2 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） S.北京：人民交通出版 社，2004.3 公路土工试验规程（JTG E40-2007） S.北京：人民交通出版社，2008.张卫群（1971-），男，江苏南京人，大专一级建造师,江苏省南京市栖霞区 公路管理站，长期在施工现场从事公路与桥梁工程的施工管理和工程招投标工 作。孔美英（1972-），女，江苏泰州人，本科，学士，一级建造师，试验检测工程 师，江苏省南京市栖霞区公路管理站，长期在施工现场从事公路与桥梁工程的质 量控制、监督和试验检测工作。