树池施工方案

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1、铺装施工方案及技术措施道路广场工程主要包括基层和铺装两大部分，铺装工程的好坏直 接关系到整个工程的效果.为此，我们要加强施工力量、加强施工质 量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备1、材料准备铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应 根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节 问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及 边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2、场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地 面上放出场地的边线，主要地

2、面设施的范围和挖方区、填方区之间的 零点线.3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然 地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（二）、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处, 每填一层入夯实一层，直到设计的标高处.挖方过程中挖出的适宜栽 植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中.2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地 面，使地面平整度变化限制在0.05米内.根据各坐标桩标明的该点 填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处 地面都基本达到设计的坡度。3、

3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的 竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置， 调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、 通道等方面的矛盾降到最低.（三）、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换 填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振， 先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压 不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不 符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压， 整形后土基平整度控制2CM内.2、下基层施工本标段基层结

4、构为二灰碎石碾压密实。其施工程序为：摊铺碎石f稳压f撤填充料f压实f铺摊嵌缝料f碾压。(1) 、摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上， 用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用)。 以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动.摊铺碎石一次上齐，上 料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。 料底尘土要清理出去。(2) 、稳压先用1012T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米， 后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始 自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平 整度。局部不平处，要去高垫低

5、。去高是将多余的碎石均匀捡出，不 得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符 合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为 止.这个阶段一般需压34遍。(3) 、撒填充料将二灰(粉煤灰和石灰)均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝 里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰 土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。(4) 、压实用1012CM吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米， 一般碾46遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破 碎。（5）、碾压嵌缝料扫匀后，立即用1012T压路机进行碾压,1012T压路 机进行碾压，一般需压2

6、3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 然后进行质量鉴定、签证。3、面层铺装 根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块 料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭 曲，颜色均匀.铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以 便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。 水泥采用42.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%.各种 填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）、作业条件根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线.确定砌块路 面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分 隔线。

7、选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分 类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3）、操作工艺 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选.并预先 湿润后晾干.根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉 线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右)水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 广场砖缝隙宽度， 当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为510哑.应按设 计要求进行. 广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各 工序的检查和复验工作以保证铺贴质量.面层铺贴贴24小时内， 应根据各类面层要求分别进

8、行擦缝，勾缝、压缝工作.缝的深度及宽 度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时 应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。(4)、质量标准 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固. 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等 应符合要求。 不同类型面层的结合以及图案应正确。 各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。 供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合 格。 块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差。 水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与 基层的

9、结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。 面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 面层中块料行列(接缝)在5M长度内直线度的允许偏差不应 大于有关规定。 各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚 度的10%，在铺设时检查.各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查， 如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大 于规范规定。4、石才铺装(1) 工艺流程：基层清理一弹线一试排一试拚一扫浆铺水泥砂 浆结合层一铺板一灌缝一擦缝一养护.(2) 根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水 泥砂浆结合层线.同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净 的找平层上弹控制线

10、，由房间中心向进行。(3) 试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块 与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1 mm。有拼 花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以 便于切割。(4) 砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍,刷铺砂 浆结合层，用刮尺压实赶平,再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即 安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。(5) 铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边 和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。铺镶时，板块应预

11、先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂 浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比 为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时 用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺.(6) 灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦 缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆12小时后，用棉 纱醮色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干 净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。(7) 材料:水泥标号不低32。5号，块材:技术等级、光泽度、外 观等质量符合现行国家标

12、准天然大理石建筑板材天然花岗岩建 筑板材等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。5、卵石地面施工(1) 施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净，检查地面不得 有空鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度， 并能清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地 面。(2) 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。 清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材 分格线。(3) 预辅:首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几 何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺.对于 预铺中可能出现的误差进行谓整、交换，直至达到最佳效果。（4）铺贴

13、：首先应采用1：3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行 施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性 砂浆铺到地面，用灰扳抽实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度 2/3以上，砂浆厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂浆上， 用橡皮锤砸实，根据装饰标高，谓整好干硬性砂浆厚度，从中间往四 周铺砧。（5）匀缝：铺完24小时后进行勾缝。（6）清理：勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面 进行清理（一般宜在l2h之后）.（7）石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上 烫硬措，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。6、成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺

14、设一层塑料布，然后再铺设一 层18哑厚的多层板进行保护。树池、花池施工方案及技术措施本工程树池、花池均为为砖砌.一、人工挖土放线后人工小心用镐挖土，避免扰动地基土。二、基础垫层基础垫层采用原槽浇灌砼.垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可上人弹线施工页岩砖砌筑.三、砌筑砂浆要求1、水泥应经复验合格，并在有效期内使用。2、采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物,含泥量不大于5%。3、拌制的石灰应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱 水、硬化的石膏。4、砂浆的配合比由新都区试验室试配后确定。5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内，混合砂浆应在4小 时内使用完毕，使用中出现泌水现象应再次拌合

15、。四、砌筑用砖1、页岩砖应由试验室进行取样试验，合格后才能使用。2、砌筑前浇水湿润，含水率10%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一顺法，在第一层均排丁砖，树池、花池两边 对称一致。2、砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度.3、砌筑前，应浇水湿润除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌 筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15%。六、花岗石压顶施工花岗石压顶工艺流程：基层清扫一刷水泥浆一水泥砂浆找平层撒 纯水泥并洒适量的清水-拉线一铺花岗石一清洗地面.七、面砖施工面砖施工同地砖施工。基层必须清理干净和平整，灰渣和浮土应 扫净，不平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。三、工艺流程砂浆拌和、运输四、施

16、工工序1、侧平石检查在预制场装车前对项合运检查.应轻拿轻放f时误差5mm1=1员坏。运到施不合格侧-石上的禁止使 露、脱皮和裂纹、缺边、工现现场的侧 装调色泽不-石再次Z1- 、/ *J.项次检查项目规定值或允许偏差1外形尺寸（长、宽、高）5 (mm)2外露面缺边掉角长度W20mm且不多于1处3外露面平整度W3 (mm)掉角、不方正等现象.2、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核 道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大 于5m，路口为15m。每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红 线的水泥钉作为标记。并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进

17、 行标高控制。3、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地 点进行安装。侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。 运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放 整齐，不能影响路容路貌。4、侧平石安装、统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚 2cm,平石垫层C10豆石混凝土厚4 cm。安装前，基础要先清理干净， 并保持湿润。安装时,采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控 制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑 料条控制，缝隙宽不应大于13mm. 、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应 用机械切割成型。

18、平石安装时要与I型盖板顺接，线条直顺，曲线圆 滑美观。 、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆 滑、平整.对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及 高程超过标准时应再次调整。5、勾缝 勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10 砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余 灰浆，并适当洒水养护。 侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填 土。夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。6、成品检测安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。勾 缝密实均匀,无杂物污染。项次检查项目规定值或允许偏差检查方

19、法1直顺度（mm）1520m拉线：每200m 4处2相邻两块高差（mm）3水平尺:每200m 4处3相邻两块缝宽（mm）3尺量：每200m 4处4顶面高程（mm）10水准仪：每200m 4点7、养护检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于 3d，确保安装质量.8、场地清理所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕 后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。五、质量保证措施1、健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施 工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施 工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。2、加强质量意识教

20、育，增强全体人员质量观念，做好施工交底和上 岗前的培训，将技术标准，质量要求，施工操作方法向每一个参加施 工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态.3、施工前，严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比 组成设计.4、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业 随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工.加 强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。5、严格按按照配合比对各种材料进行计量6、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录， 对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生.7、养生期间，定员定时对土工布进行检查，确保

21、保湿养生的湿度。8、路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆，防止搬运损坏。9、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工， 在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标 高等要求，避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。10、相邻路缘石缝用10mm厚木条或塑料条控制，保证相邻路缘 石的缝隙封严且均匀一致.11、侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。12、混凝土拌合时，采用强制式搅拌机。先预拌一次即先涮膛， 以免正式拌和时影响拌合物的配合比.开动搅拌机，向搅拌机内依次 加入碎石、砂和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不 超过2min，水全部加入

22、后，继续拌和，搅拌时间不少于60秒。当掺有外 加剂时，搅拌时间应延长20-30S为宜。砂浆搅拌时间不少于30秒，具 体以符合设计要求为准。六、安全保证措施1、施工现场全体人员必须严格执行各种安全规范.2、开工前由施工负责人组织有关人员，进行一次安全知识教育 和一次安全检查，发现问题及时处理.3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。施工中人员、工 程车辆、工程机械进行统一指挥.定期进行安全和纪律教育，杜绝违 规操作责任事故。4、进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具， 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。5、机械设备操作司机、修理工等专业工种，必须按GB503685 特种作业

23、人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。6、施工现场临时电路必须符合建设部颁发的施工临时用电安 全技术规范（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。7、配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关 箱，实行分级配电.开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合 GB682986的标准要求.8、严禁酒后上岗。9、项目经理部安全部门人员经常到现场巡视，检查安全工作。10、做好有关安全记录。七、文明施工与环境保护措施1、遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。贯彻地方政府、业主和监理工程 师的各项指示要求。2、创建文明工地，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。3、合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁 沿道停放,在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车 貌和完好率。4、每完成一段，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时 设施，并将工地及周围清理整洁，做到工完、料清、场地净.5、严格执行中华人民共和国环境法、中华人民共和国水土 保持法和其它地方性法律、法规。6、加强检查监督，从严要求,严格执行奖惩制度。7、管理人员做到挂牌上岗，拌合现场设有施工牌，施工现场插有 彩旗.