发动机机械PPT课件

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1、序列号工厂广岛1=Hofu用于欧洲（英国）：实体模型 0用于欧洲（L.H.D.）：实体模型 3至9用于其他：模车型年度模车型年度 3=2003驱动桥发动机类型车身款式类型注解车辆类型世界制造商身份标识欧洲（L.H.D.U.K.）3=2.3L8=1.8LF=2.0LLFPH5ABC939005666MAZDA L3发动机发动机 特点特点改进后发动机性能改进后发动机性能 L3L）采用可变气门正时传动装置。减轻了发动机重量减轻了发动机重量 主体（气缸盖与气缸体）采用铝合金。降低了发动机噪音与振动降低了发动机噪音与振动 气缸盖由铝合金制作。L3L）采用盒式平衡器。采用了无噪音正时链。气缸体采用长裙型，

2、由整体式主轴承盖连同梯状架 组成。采用带有扭转减震器的曲轴带轮。采用摆式发动机支承座。改进后维修方便性改进后维修方便性 采用整体式传动带。传动带的张紧力可通过自动张紧装置自动调整。采用多片式正时链，无需更换。采用带有维修技术工艺孔的发动机前罩。（用于打开链条调节棘轮，以及定位张紧轮臂）技技术术标标准准 项项 目目 L8 LF L3 型式 汽油、4-冲程 气缸布置及气缸数 直列 4-缸 燃烧室 屋脊型 气门系统 DOHC，正时链驱动，16 气门 排量（ml(cc,cu in)）1,798(1,798、109.7)1,999(1,999、121.9)2,261(2,261、137.9)缸径冲程(m

3、m(in)83.083.1(3.273.27)87.583.1(3.443.27)87.594.0(3.443.70)压缩比 10.8:1 10.8:1 10.6:1 气缸压缩压力 kPa(kgf/cm,psi)rpm)1,750(17.85、253.8)300 1,720(17.54、49.5)300 1,430(14.58、207.4)290 开 启BTDC（）4 4 0-25 进气 关 闭ABDC（）33 52 0-37 开 启BBDC（）37 37 42 气门正时 排气 关 闭ATDC（）4 4 5 进气 0.22(0.0087)0.28(0.011)发动机冷态时 气门间隙（mm(in

4、)）排气 0.27(0.011)0.33(0.012)发动机冷态时 1 凸凸 轮轮 轴轴 位位 置置 传传 感感 器器（CMP）2 油油 压压 控控 制制 阀阀（OCV）安安 装装 孔孔 3 注注 油油 器器 盖盖 1 气气缸缸盖盖螺螺栓栓 2 排排气气端端 3 进进气气端端 4 发发动动机机前前端端 5 两两个个气气门门之之间间的的角角度度 6 进进气气口口 7 排排气气口口 PRESS1 1 油油分分离离器器罩罩 4 4 油油分分离离罩罩附附属属部部件件 2 2 P PC CV V（曲曲轴轴箱箱强强制制通通风风）阀阀 5 5 气气缸缸体体 3 3 主主轴轴承承盖盖 1 1 气缸体气缸体 2

5、 2 No.1No.1 气缸气缸 3 3 维修技术孔维修技术孔 4 4 SSTSST 49 JE01 06149 JE01 061 5 5 No.1No.1 气缸气缸 TDCTDC 位置位置 6 6 No.1No.1 位置位置 7 7 曲轴平衡重曲轴平衡重 用于安装用于安装SSTSST的维修技术孔，的维修技术孔，是用于检测气缸是用于检测气缸TDCTDC位置的，位置的，它被安装在气缸体的右侧。它被安装在气缸体的右侧。当当SST303 507 or 49 JE 01 SST303 507 or 49 JE 01 061061接触到平衡重表面时，既接触到平衡重表面时，既是是TDCTDC位置位置。1

6、1 主动齿轮主动齿轮 1 1 油油道道 2 2 （内内）圆圆角角滚滚压压区区域域 1 1 主轴承上瓦主轴承上瓦 2 2 主轴承下瓦主轴承下瓦 3 3 推力轴承推力轴承 4 4 油槽油槽 5 5 2 2 个油孔个油孔 6 6 主轴承盖主轴承盖 7 7 主轴承主轴承 1 调调节节垫垫片片 2 曲曲轴轴 3 发发动动机机正正面面 4 平平衡衡器器盒盒 5 平平衡衡块块 6 No.2 平平衡衡轴轴 7 主主动动齿齿轮轮 8 No.1 带带从从动动齿齿轮轮的的平平衡衡轴轴 1 1 正视图正视图 2 2 剖面图剖面图 3 3 用于用于 CKPCKP 传感器信号探测的轮片传感器信号探测的轮片 4 4 带轮定

7、位孔带轮定位孔 5 5 扭转减震器扭转减震器 1 1 正正视视图图 2 2 张张紧紧装装置置臂臂固固定定用用维维修修技技术术孔孔 3 3 链链条条张张紧紧锁锁释释放放用用维维修修技技术术孔孔 4 4 发发动动机机 N No o.3 3 支支承承支支架架 5 5 曲曲轴轴带带轮轮定定位位螺螺栓栓孔孔 6 6 后后视视图图 7 7 加加油油口口 8 8 通通向向 O OC CV V 的的油油道道 项项 目目 L L8 8 L LF F L L3 3 外外径径 m mm m(i in n)8 82 2.9 96 65 58 82 2.9 99 95 5 (3 3.2 26 66 64 43 3.2

8、26 67 75 5)8 87 7.4 46 65 58 87 7.4 49 95 5 (3 3.4 44 43 35 53 3.4 44 43 35 5)8 87 7.4 46 65 58 87 7.4 49 95 5 (3 3.4 44 43 35 53 3.4 44 43 35 5)偏偏置置量量 m mm m(i in n)0 0.8 8(0 0.0 04 4)0 0.8 8(0 0.0 04 4)0 0.8 8(0 0.0 04 4)压压缩缩 高高：H HC C m mm m(i in n)2 28 8.5 5(1 1.1 12 22 2)2 28 8.5 5(1 1.1 12 22

9、2)2 28 8.5 5(1 1.1 12 22 2)活活塞塞高高：H HD D m mm m(i in n)5 51 1.0 0(2 2.0 00 07 78 8)5 51 1.0 0(2 2.0 00 07 78 8)5 51 1.0 0(2 2.0 00 07 78 8)轴轴承承尺尺寸寸 颜颜 色色 轴轴承承厚厚度度（mm(in)）标标准准 绿绿色色 1.4961.502(0.05890.0591)0.50(0.02)非非标标准准尺尺寸寸 1.7481.754(0.06880.0690)0.25（0.01）非非标标准准尺尺寸寸 1.6231.629(0.06390.0641)1 1 No

10、.3No.3 发动机联合支架发动机联合支架 2 2 No.3No.3 发动机支承座橡胶发动机支承座橡胶 3 3 No.1No.1 发动机支承座橡胶发动机支承座橡胶 4 4 No.1No.1 发动机支承座支架发动机支承座支架 5 5 No.4No.4 发动机支承座支架发动机支承座支架 6 6 No.4No.4 发动机支承座橡胶发动机支承座橡胶 OIL DAMPER1 1 凸轮轴凸轮轴 2 2 正时链正时链 3 3 凸轮轴链轮凸轮轴链轮 4 4 张紧装置臂张紧装置臂 5 5 链条张紧器链条张紧器 6 6 曲轴链轮曲轴链轮 7 7 正时链导板正时链导板 8 8 气门机构气门机构 9 9 挺杆挺杆 1

11、010 油压控制阀（油压控制阀（OCVOCV）1111 可变气门正时传动装置可变气门正时传动装置 1 1 进气门凸轮轴进气门凸轮轴 2 2 排气门凸轮轴排气门凸轮轴 3 3 止推止推 4 4 凸轮尖凸轮尖 5 5 凸轮轴颈凸轮轴颈 6 6 凸轮背面（凸轮非凸起处）凸轮背面（凸轮非凸起处）7 7 CKPCKP 传感器探测部件传感器探测部件 8 8 SSTSST 49 49 JE01 054JE01 054 1 1 T TD DC C（上上止止点点）2 2 可可变变范范围围 3 3 排排气气 4 4 进进气气 5 5 B BD DC C（下下止止点点）1 1 凸轮轴链轮凸轮轴链轮 2 2 可变气门

12、正时传动装置可变气门正时传动装置 1 1 机机油油泵泵驱驱动动链链轮轮 4 4 外外径径 2 2 正正时时链链驱驱动动链链轮轮 5 5 齿齿宽宽 3 3 发发动动机机前前部部 1 凸凸轮轮轴轴链链轮轮 6 正正时时链链 2 张张紧紧装装置置臂臂 7 链链节节尺尺寸寸 3 链链条条张张紧紧器器 8 链链节节 4 链链条条导导板板 9 链链环环 5 曲曲轴轴链链轮轮 1 气气门门锁锁片片 4 气气门门油油封封 2 上上部部气气门门弹弹簧簧承承座座 5 气气门门导导管管 3 气气门门弹弹簧簧 6 气气门门 项项目目 L8 LF L3 气门全长气门全长 (mm(in)进气门：大约进气门：大约 101.

13、6(4.000)排气门：大约排气门：大约 102.6(4.039)进气门伞形直径进气门伞形直径 (mm(in)大约大约 32.5(1.28)大约大约 35(1.38)排气门伞形直径排气门伞形直径 (mm(in)大约大约 28(1.10)大约大约 30(1.18)气门杆直径气门杆直径 (mm(in)进气门：大约进气门：大约 5.5(0.22)排气门：大约排气门：大约 5.5(0.22)1 气气门门挺挺杆杆 4 凸凸轮轮凸凸部部接接触触面面 2 凸凸轮轮轴轴 5 气气门门杆杆接接触触表表面面 3 挺挺杆杆剖剖面面视视图图 6 识识别别标标志志位位置置 识别标识识别标识 挺杆厚度（挺杆厚度（mm（i

14、n）跳变跳变 （mm（in）725625 3.7253.625（0.14670.1427）0.025（0.00098）602122 3.6023.122（0.14180.1229）0.02（0.00078）100000 3.1003.000（0.12200.1181）0.025（0.00098）342v 可变进气门机构通过油压可变进气门机构通过油压控制阀（控制阀（OCV）控制的）控制的油压来不断地调节气门正油压来不断地调节气门正时，并按照发动机运行条时，并按照发动机运行条件，调节至最佳。件，调节至最佳。v 油压控制阀（油压控制阀（OCV）是）是根据根据PCM产生的信号运产生的信号运行的。行的。

15、PCM按照发动机按照发动机运行条件产生信号，由油运行条件产生信号，由油压控制阀（压控制阀（OCV）控制）控制可变气门正时传动装置的可变气门正时传动装置的油压油向。油压油向。扭距扭距发动机转速发动机转速中低速发动机中低速发动机高转速发动机高转速发动机带可变气门正时机构发动机带可变气门正时机构发动机1 CKP 传感器传感器 2 CMP 传感器传感器 3 PCM 4 油压控制阀（油压控制阀（OCV）5 可变气门正时传动装置可变气门正时传动装置 6 电信号电信号 7 油压油压 1 油底壳，机油盘油底壳，机油盘 2 机油泵机油泵 3 机油管机油管 4 机油滤清器机油滤清器 5 油压控制阀（油压控制阀（O

16、CV）6 油压控制阀（油压控制阀（OCV）适配器）适配器 7 凸轮轴凸轮轴 8 可变气门正时传动装置可变气门正时传动装置 9 气缸体气缸体 1 PCM 8 壳壳 2 油压控制阀（油压控制阀（OCV）9 油底壳油底壳 3 滑阀滑阀 10 通向气门正时提前室通向气门正时提前室 4 油泵油泵 11 气门正时提前室气门正时提前室 5 凸轮轴凸轮轴 12 来自气门正时延迟室来自气门正时延迟室 6 可变气门正时传动装置可变气门正时传动装置 13 液压流量液压流量 7 转子转子 1 PCM 8 壳壳 2 油压控制阀（油压控制阀（OCV）9 油底壳油底壳 3 滑阀滑阀 10 通向气门正时通向气门正时延迟延迟室

17、室 4 油泵油泵 11 气门正时气门正时延迟延迟室室 5 凸轮轴凸轮轴 12 来自气门正时延迟室来自气门正时延迟室 6 可变气门正时传动装置可变气门正时传动装置 13 液压流量液压流量 7 转子转子 LOCK1 凸轮轴链轮凸轮轴链轮2 外壳外壳3 转子转子4 止动销止动销5 尖端封口尖端封口6 外罩外罩7 开槽封圈开槽封圈1 移动阀移动阀2 线圈线圈3 柱塞柱塞4 回动弹簧回动弹簧1 链条张紧器弹簧链条张紧器弹簧 11 机油滤清器适配器机油滤清器适配器 2 链条张紧器链条张紧器 12 油压开关油压开关 3 油泵油泵 13 机油滤清器机油滤清器 4 链条导板链条导板 14 机油滤清器盖机油滤清器

18、盖 5 机油泵驱动链机油泵驱动链 15 机油滤清器排泄阀机油滤清器排泄阀 6 机油泵链轮机油泵链轮 16 O 形环形环 7 油底壳油底壳 17 LF 与与 L3 发动机发动机 8 机油集滤器机油集滤器 18 机油冷却器机油冷却器 9 衬垫衬垫 10 机油喷射阀机油喷射阀 1 凸轮轴凸轮轴 2 气缸盖气缸盖 3 气缸体气缸体 4 机油喷射阀机油喷射阀 5 曲轴曲轴 6 机油滤清器机油滤清器 7 机油滤清器旁通阀机油滤清器旁通阀 8 机油泵机油泵 9 机油集滤器机油集滤器 10 油底壳油底壳 11 回油回油 12 链条张紧器链条张紧器 13 机油冷却器机油冷却器 14 油压开关油压开关 15 量孔

19、量孔 16 活塞活塞 17 主轴承主轴承 18 曲轴轴承，连杆轴承曲轴轴承，连杆轴承 19 油压释放阀油压释放阀 20 正视图正视图 21 侧视图侧视图 22 平衡轴平衡轴 23 油压控制阀（油压控制阀（OCV）24 可变气门正时传动装置可变气门正时传动装置 25 机油滤清器机油滤清器（在发动机前罩内）（在发动机前罩内）1 正正时时链链 4 链链节节 2 链链条条驱驱动动油油泵泵 5 链链杆杆 3 链链节节尺尺寸寸 发发 动动 机机 项项目目 L8 LF L3 链链节节尺尺寸寸(mm(in)8(0.4)6.35(0.25)链链节节数数量量 54 66 发发 动动 机机 项项 目目 L8 LF

20、L3 外外径径(mm(in)6769（2.42.7）65.265.8（2.572.59）高高度度(mm(in)73.575.5（2.892.97）72.674.4（2.862.92）1 散散热热器器 2 散散热热器器盖盖 3 节节温温器器 4 水水泵泵 5 冷冷却却风风扇扇叶叶片片 6 冷冷却却风风扇扇电电机机 No.1，冷冷却却风风扇扇电电机机 No.2 7 用用于于以以色色列列以以及及 L3 发发动动机机 8 用用于于非非以以色色列列的的 LF 发发动动机机以以及及 L8 发发动动机机 1 加热器加热器 6 气缸盖气缸盖 2 散热器散热器 7 气缸体气缸体 3 冷却液储液罐冷却液储液罐 8

21、 机油冷却器机油冷却器 4 节温器节温器 9 LF 与与 L3 发动机发动机 5 水泵水泵 EGR轴轴颈颈油油膜膜间间隙隙 标标准准值值 0 0.0 04 4-0 0.0 08 8 0 0.0 00 02 2-0 0.0 00 03 3 （毫毫米米 英英寸寸）最最大大值值 0 0.0 09 9 0 0.0 00 03 35 5 凸轮轴上紧扭矩凸轮轴上紧扭矩紧固凸轮轴链轮螺栓紧固凸轮轴链轮螺栓安装专用工具安装专用工具（49 JE01 054）安装曲轴定位专用工具安装曲轴定位专用工具（49 JE01 061）L3L3（带（带可变可变阀正阀正定时定时机构机构）安装时规链条，导板安装时规链条，导板安装前盖螺栓安装前盖螺栓安装曲轴皮带盘安装曲轴皮带盘M6螺栓螺栓紧固曲轴皮带盘螺栓紧固曲轴皮带盘螺栓安装气门室盖螺栓安装气门室盖螺栓