型塔吊安拆方案41651

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1、 型塔吊安拆方案 安装与拆卸地点：安装与拆卸时间：年 月 日 年 月 日 本工程根据施工组织设计计划在 采用 型塔式起重机 台；型塔式起重机 台，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式塔式起重机。一、安装前的准备工作 1、安装前了解现场布局和土质情况，确定吊车与建筑物距离，根据建筑物的布局和现场的实际情况，确定吊车基础（详见吊车基础施工图）。2、安装前根据各台塔式起重机安全技术性能，做出安全技术交底。3、所有安拆人员必须戴好安全帽，扣好帽带，必须戴安全带并栓挂牢靠、。4、塔式起重机安拆应设专人指挥，采用一台 16T 以上汽车吊进行吊装工作。二、塔机组装 塔机组装按 型塔式起重机使用说明书中要求

2、进行，具体顺序如下：1、安装底架，拧紧地脚螺栓，测量底架四个法兰的水平度，其误差应在 1、6mm 内，若有超差应在底架与基础面之间用锲形垫块及铁板垫平，必须垫平、垫实，不允许垫块有任何的松动，再次拧紧 M20M27 地脚螺栓（双螺母防松）。2、安装支撑节，一节标准 II 吊装到底架上，用 16 件专用螺栓将其连接，再吊装 2 件标准节连接好后，吊装套架，使套架油缸梁位于标准节有踏步的一侧。3、安装回转支承总成，下转台，回转支承，上转台组件已为整体，将该组件吊装在套架上，对上下转台上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来并用 8 件 M27 的标准节螺栓将下转如与标准节连接，然后安装上

3、转台的工作平台及栏杆。4、安装旋转塔身总成，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，用 16 件 M27 专用螺栓（双螺母防松）将旋转塔身与上转台紧固，调整 8 个爬升导轮与塔身主弦之间的间隙的调整工作，必须在安装塔顶之前进行。5、安装塔帽，吊装前在地面先把塔帽上平台、扶梯装好，随后把塔帽吊到旋转塔身上，用 4 件销轴将其与上转台连接，如果条件允许，也可在地面上先将旋转塔身与上转台装好。6、安装平衡臂总成，先将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂，用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂放下。7、安装司机室，司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室，对准耳板上孔

4、的位置，用销轴连接并穿好开口销。8、安装吊臂总成，按吊臂一至七节的顺序拼接好，把吊臂停在约 0、6 米高的支架或枕木上，将变幅小车装在根部最小幅度处，收紧小车的钢丝绳（不松弛为宜），再将吊臂拉杆拼装好与吊臂上的吊点用销轴铰接（吊臂刚性拉杆上吊点应在吊臂根部起数的第二和第五节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否正常。9、安装平衡重，三件砼平衡重块吊起在平衡臂内，平衡块装好后应用锲形枕木固定。10、接电源及试运转，整机安装完毕后，应检查塔身垂直度允许差为 1/1000，接通所有电路的电源。试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工

5、作状态，遇有机械结构磨损钢丝绳应立即排除。11、检验吊车的限位装置，起升超高限位，起重量限位器，距限制器及吊钩的保险装置。12、升节前应实验液压顶升系统是否正常，证明无误后开始升节工作。先吊起标准节，再开始拆除标准节和回转台连接螺栓，卸完后，液压开始顶升，顶完每一节，开始上标准螺丝，顶升到高度后，要从上到下全部检查一遍，确认无误后可向现场负责人交验。经验收后，再向市级主管部门申报检验，经检验合格（取得合格报告单）后，方可使用。第二部分 塔吊安拆方案 塔式起重机在安装前要复验塔机基础，校出底脚水平误差在 1以内。安装对人员职责分工：（具体安装施工时再报人员名单）1.汽车吊小组负责人：2.高空作业

6、小组负责人：3.底面协同作业小组负责人：第一章 塔吊安装 安装队长应在现场全程监控指挥安装作业，塔吊各分项安装施工措施如下：一、基础节和塔身套架的安装 按照塔式起重机安装程序，25t 汽车吊稳在距建筑物 4m 处，支脚、找平进入立塔程序。塔式起重机在出厂和转厂时，塔身基础节和一至两个标准节含在顶升套架内，安装时将立起来的基础套架用四根专用，吊索平吊起安装在基础底脚上。注意：塔身顶升套架开口处即是顶升节入口，应按事先确定的方位安装，因顶升时起重臂不准旋转，套架开口方向即是起重臂伸展方向，确保正常顶升。就位后用专用螺栓紧固好，用经纬仪校正垂直度，确保 1以内，修正时可用不同厚度的薄铁片作垫铁。二、

7、安装回转支承 地面装齐回转配件、驾驶室及护栏，检验吊耳可靠，用四根专用吊索平吊起安装在套架上端，用专用螺栓联接紧固。之后接通回转电机，让回转机构旋转。三、安装塔尖 将塔尖（或与上接架组合在一期）吊装，核对方向，用专用螺栓联接紧固。四、安装配重臂 在地面组装好配重臂，拼装好上弦拉带，临时固定稳妥，一般配重臂上有固定吊耳，没有吊耳的，应事先选好吊点，试吊平稳后再正式吊装在不久的将来塔身套架上端。注意：地面用大绳提前揽住配重臂尾端，随汽车吊起身时控制其自由摆动。就位时与嗒身回转机构配合，对正安装孔位，先安装配重臂与嗒身相联的两枚销轴，锁紧开口销，然后再徐徐升起，使配重臂仰起一定角度，便于安装上弦拉带

8、，上弦拉带安装于塔尖的相应孔位，用销轴联接好，上齐开口销，以防送、防退，以后吊车将配重臂缓慢放平，至拉带涨紧，确认无误后，方可摘钩卸下吊索，此后电工即可投入接通电路工作。五、安装起重臂和上弦拉带 地面组装起重臂，按出厂编号和头尾顺序组装。销轴、开口销位置不能妨碍变幅小车在起重臂上的行走。变幅小车提前穿入起重臂中，此时地面用方木将起重臂掂起一定高度，继续组装起重臂，掂起高度以变幅小车不受压为最佳高度，在地面组装时还要保持起重臂的平直。依照程序将起重臂上弦拉带按顺序组装好，固定在起重臂的脊上。吊装起重臂可以用一台汽车吊，使用特制吊索，将变幅小车移至起重臂前端固定汇率，试吊起重臂，找准吊点后即可吊装

9、就位。根据需要，当采用两台汽车吊安装起重臂时，一台汽车吊在塔吊附近，另一台汽车吊在起重臂前端，同时起吊安装较为稳妥。先安装与塔身相联的的两颗销轴，留下端部的汽车吊可继续起升，使起重臂仰起一定角度，使上弦拉带安装于塔尖的相应孔位，用销轴联接好，上齐开口销。此后吊车将配重臂缓慢放平，至拉平涨紧，确认无误后，方可摘钩卸下吊索。六、穿好钢丝绳和调试 完成塔吊的初装高度，如受现场限制，起重臂不能随风自由旋转，临时用揽风绳固定，安装程序要抓紧进入穿绳，调试阶段，为顶升加节做准备。特别注意起升系统和变幅小车两套钢丝绳的死守端，钢丝绳卡子规格和数量要符合规范要求，不少于 3 个。调试好各限位可进入顶升作业。七

10、、注意事项 1.严格遵照安全技术交底和安拆方案完成装塔作业。2.参加作业人员均应按此方案执行不得随意更改。3.安拆过程中如出现问题应及时研究或变更施工方案，但变更时需有主管人员批示后方可执行。第二章 塔吊顶升 顶升前检查：1、塔式起重机运转正常各限位灵敏有效，标准节螺栓已紧固。2、液压系统电路、油路、油质、油位正常，电机转向符合油泵要求控制闸阀动作自如，溢流阀没颤动，有效。顶升准备：1、将检验合格的标准节吊放起重臂下，靠近塔身区域一字排列。2、起重臂调整到正方位与顶升套架入口一顺，暂时固定起重臂。注意顶升过程中绝对不允许旋转起重臂。3、放开地面主电缆，使其随嗒身上升。4、调整顶升套架内上下各滚

11、轮间隙，要求在 23mm 以内。5、观测塔身垂直度在 3以内符合要求。顶升程序：顶升加节必须在四级风以下的良好天气进行，顶升中突发恶劣天气应马上停止作业，将顶升套架归位，装齐联接螺栓、紧固后方可撤离。同时应注意以下事项：1、起重臂吊起一个标准节，装入顶升入口的引进小车备用。2、起重臂再吊起一个标准节，幅度为距塔身 10m 处，作为起重臂配重。3、松开顶升套架与嗒身联接螺栓。4、接通液压泵站电源，排净液压系统内空气。油缸无泡沫，油泵运转声音正常，油压正常，可顶升 10cm，观察 10 分钟，无漏油，不下滑可继续顶升作业。5、每顶升一个标准节高度，液压缸活塞杠要做两次行程，第一次顶升到位时，将支撑

12、销推入标准节踏块上，然后操纵杆配合将顶升横梁放入下一个标准节踏块耳槽内，进行第二次顶升，爬升一小段后将支撑销拉回原位，待活塞杠完全伸出时，顶升套架与嗒身之间就露出一个标准节空位。6、用人力将引进小车上的标准节拉入嗒身内，调整变幅小车，以保证前后臂相对平衡，套架螺孔与新标准节螺孔对正，下降压实，装齐标准节联接螺栓，紧固合格，收回顶升横梁，放入下一个标准节踏块耳槽内，准备第二节顶升。顶升加节时的分工原则：（具体安装施工时再报人员名单）1、高空作业小组：负责人：安装工：电 工：塔 司：2、地面协同作业：负责人：司 索：指 挥：操纵液压泵站应由技术老练，责任心强的员工担任，或由高空作业组长担任，操作人

13、。每个方位应有人把守观察顶升过程中，支撑销方位的人员，相应负责支撑销，顶升横梁放入，放松。完成顶升，液压缸活塞杠收回液压缸内，手柄回零，切断电源，观测嗒身垂直度在 3以内，符合技术要求，可投入运转。施工前应熟读说明书，熟悉塔吊安拆方案和相关安全技术交底，严格遵守顶升操作规程，顺利完成顶升任务。第三章 塔吊附着安装锚固 当塔式起重机顶升到自由高度后，如果还不能满足工程施工所需高度时，应在规定的位置和高度安装附着装置。1、建筑物的锚固点 建筑物上的锚固点应提前选定，随工程进展适时埋放预埋件，预留螺栓空洞，为安装夹板提供方便。根据塔吊附着安装的相关规定和现场实际情况，本工程在五层、十二层分别各安装一

14、道附着，附着埋件采用塔吊出厂厂家提供的埋件，在各楼施工至相应部位时埋放预埋件。注意：根据不同的塔机对锚固点的不同技术要求，选定的方位应满足塔机的拉力要求，放射角度的要求。两锚固点之间，锚固点与附着框之间应处在同一水平面上，这样附着杠就水平，两端的销轴就好安装。2、附着安装 分工原则：高空作业分成两个小组，一小组在塔身上，另一小组在建筑物内。地面协同小组负责供料、司索、指挥等。安装前先在塔身中心安装附着框的位置铺上几块木板，便于员工操作的安全。先安装塔身上的抱箍，将其临时固定，再用塔吊吊起附着框散件。一一拼装起来，固定后，调整高度使其与锚固点的水平误差最小，紧固好各自螺栓。高空作业的另一小组人员

15、安装锚固夹板，检查夹板外型及焊口，符合附着杠端点的要求，每块锚固夹板都必须用穿墙螺栓双螺母紧固。根据锚固点与附着框之间的距离，确定附着杆的长度，将其合理拼接，按规范要求焊接牢固。使用厚壁钢管做附着打的，拼接对焊时，焊口应切割成 45 坡形，分多次焊平，不夹渣，不虚焊，自然冷却后，用塔吊直接吊装到相应位置，两端用配套销轴联接，锁上开口销。注意：确定附着杆长度时，地面用经纬仪观测嗒身垂直度，用附着杆的长度适当修正塔身塔身垂直度。如附着杆两端有丝杠可调，应提前留出调整量，安装后在经纬仪的观测下，调整丝杠校正垂直度在 4以内。附着杆安装后经验收符合技术要求，可继续顶升加节作业。根据不同塔形要求，附着框

16、以上，自由高度不能超过十个标准节高。完工后及时验收，符合 GJG59-99要求后，可投入施工调试、运转和使用。第四章 塔吊拆除注意事项 1、塔吊的拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场全程监控。2、塔吊拆除前，应认真熟读厂家提供的使用说明书和相关规定，严格按照相关规定进行拆除作业，拆除企业并应编制拆除技术措施和安全技术措施，并经企业技术负责人审批后，再经总承包单位和现场监理单位审核后方可作为拆除作业方案，并应向全体作业人员进行交底。3、塔吊的拆除作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应立即停止作业。4、指挥人员应熟悉拆除作业方案和程序，使用遵守拆除工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆除作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。5、拆除人员在进入施工现场时，应穿戴安全防护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆除工艺和操作规程，当发现异常情况和疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。6、在拆除上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆除要求进行，并应保持起重机的平衡。其他未尽事宜以塔吊厂家提供的安拆说明书和相关技术规程、各级地方政府主管部门的相关规定执行。