清洁验证取样方法及检验方法验证方案

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1、清洁验证取样方法及检验方法验证方案清洁验证取样方法及检验方法验证方案文件编码：EL-YZ54010-01文件审定部门签名日期起草人审核人审核人审核人审核人审核人批准人四川诺迪康威光制药有限公司1 / 26目 录1. 概述.32. 目的.33. 适用范围.34. 职责.45. 验证条件.46. 验证时间计划.47. 验证要求及标准.28. 验证实施.79. 验证结果评定与结论.710. 拟定再验证周期.711. 附件.71. 概述：生产过程中所用的生产设备均可能有残留物遗留，为了最大程度的避免由于上一批次生产产品的残留影响下一批次或其他品种，故必须对生产所用的设备进行清洁。清洁后要对该清洗方法进

2、行取样检测残留量。一般通常的取样方法为棉签擦拭法和淋洗法。由于我公司产品均为中成药，成分复杂，无法对每一成分进行测定，所以检测方2. 目的： 考察清洗验证涉及取样过程和所用检测方法的过程，是对人员取样操作、残留物转移、测试过程的考察，考察项目最低定量限、线性、综合回收率等。3. 适用范围：清洁验证取样方法及检验方法。4. 职责姓 名部 门小组职务职责方延刚质量管理部组长负责验证的组织协调工作，以保证本方案规定的验证项目顺利实施；负责验证数据及结果的审核；负责验证报告的起草；负责验证周期的确认乐元保工程部组员负责组织试验所需器具的校验。张慧质量管理部组员负责验证现场监管并协调验证工作；负责偏差、

3、变更的审核，杨燕质量管理部组员负责起草验证方案；负责验证方案的实施；负责协助调查和处理验证过程中的偏差；参与检验方法验证方案的实施；制备阴性样品。李新质量管理部组员负责验证方案的实施。负责协助调查和处理验证过程中的偏差。陶瑶质量管理部组员负责验证方案的实施。负责协助调查和处理验证过程中的偏差。5. 条件5.1. 检验操作规程齐全（记录见附件1）5.2. 设备相关标准操作规程齐全、用具齐全（记录见附件2）5.3. 检验、检测仪器均已校验（记录见附件3）5.4. 风险识别5.4.1. 本次风险评估根据公司质量风险管理规程要求进行。项目风险源风险发生的失败模式风险可能导致的后果1文件与人员培训无操作

4、指导文件，操作人员未经培训仪器操作失当，出现操作事故2环境环境温湿度不符合要求影响仪器正常运行3仪器状态仪器运行不正常；功能障碍、电源不符合要求损坏仪器4试剂、试液、样品、工具不符合要求导致验证失败或结果不准确。5.4.2. 通过对风险的识别，针对关键风险控制点进行控制，以降低风险至可接受标准。5.4.3. 采取控制措施后风险再评估记录（记录见附件4）5.4.4. 验证小组人员培训及考核记录（记录见附件5）6. 验证时间计划：从 2014 年6月 2 日开始至 2014 年6 月18日完成。7. 验证要求及标准严格按照该方案进行验证，符合新版GMP对清洁验证的要求。8. 验证实施8.1. 验证

5、前确认棉花/棉签 材质：棉签 紫外分光光度计 编号： 校验有效期 接受 不接受 电子天平 编号： 校验有效期 接受 不接受 批号： 确认人： 日期： 年 月 日复核人： 日期： 年 月 日8.2. 检验方法描述8.2.1. 检测过程中成药各组分结构中含有很强的紫外吸收官能团，如双键的苯环等，故可采用紫外分光光度法。用1cm比色皿，在合适的最大的吸收波长处，以甲醇为空白，测定样品溶液的吸收度。根据测得的吸收度来计算样品残留的量。8.2.2. 贮备液的配制取对照品约10mg，精密称定，置于200ml容量瓶中，用甲醇溶解并稀释至刻度，混匀，得贮备液（50g/ml）。8.2.3. 计算测定时同时进行对

6、照品的测定，根据朗伯比尔定律，按下列公式计算：A样C样= C对A对A：分别为样品和贮备液的吸收度C：分别为样品和贮备液的溶液浓度8.3. 验证内容 8.3.1. 检测方法验证部分 为了保证清洗验证和日常清洗结果的可靠性，故对本方案采用的紫外分析方法考察了最大吸收波长确定、最低检测限/定量限、线性和范围、精密度、回收率。 其中线性和范围、精密度和回收率项目考察合并在综合回收率考察中，见8.4.章节。8.3.2. 最大吸收波长的确定 取贮备液，以甲醇为空白，采用紫外分光光度仪，在400nm到190nm范围内进行扫描，找出最合适的最大吸收波长，并考察溶剂是否干扰。结果：最合适的最大吸收波长为： nm

7、，吸收图谱见附件8确认人： 日期： 年 月 日复核人： 日期： 年 月 日名 称质量管理部清洁验证取样方法及检验方法验证小结（最大吸收波长的确定）偏 差 无 有，执行偏差管理规程规定，相关记录附报告后。评 价 与建 议 项目组长 ： 日期：8.3.3. 最低检测限/定量限 采用50g/ml的贮备液逐级稀释成不同浓度的溶液测定吸收度，如25g/ml、10g/ml、5.0g/ml、2.5g/ml等，直至最低定量限。 检测限以1/3的最低定量限计算。浓度（g/ml）吸收度5025105.02.5浓度（g/ml）吸收度最低定量限LOQ最低检测限LOD确认人： 日期： 年 月 日复核人： 日期： 年 月

8、 日8.3.4. 线性和范围精密称取适量对照品，用甲醇制成5个不同浓度溶液，作为研究溶液。5个不同浓度的溶液及其确定依据见附件6描述。并以浓度(g/ml)为横坐标，吸收度为纵坐标的线性关系曲线，得到的R2应0.99，线性曲线见附件9。浓度（g/ml）吸收度 吸收曲线方程 R2确认人： 日期： 年 月 日复核人： 日期： 年 月 日结论：名 称质量管理部清洁验证取样方法及检验方法验证小结（最低检测限/定量限、线性和范围）偏 差 无 有，执行偏差管理规程规定，相关记录附报告后。评 价 与建 议 项目组长 ： 日期：8.4. 综合回收率验证8.4.1. 棉签擦拭法综合回收率验证A. 试验溶液配制 精

9、密称取适量对照品，用甲醇制成5个不同浓度溶液，作为研究溶液。 5个不同浓度的溶液及其确定依据见附件7描述。B. 验证过程B1. 准备一块平整光滑的不锈钢板材，尺寸为30cm30cm。在钢板上划出20cm20cm 的区域。将此区域分割成5cm5cm的16个小块。分别将约10ml试验溶液定量装入喷雾器，尽量均匀地喷在20cm20cm的区域内，根据实际喷出的溶液量计算单位面积上产品的量。B2. 自然晾干不锈钢板。B3. 将棉签用无水甲醇润湿，除去棉签上多余的溶液，按照“擦拭法和淋洗法取样程序”进行。擦拭区域选择整个喷涂面的中心区域单位面积(5cm5cm)，整个擦拭采用同一根棉签。每个浓度平行试验3次

10、。B4. 取样结束后，将棉签分别放入25ml的试管中，用10ml无水甲醇稀释至刻度，并标注相关取样信息。B5. 将上述15份样品溶液和试验溶液依次按照本方案中描述检测方法进行测定。B6. 回收率计算公式回收率(%) =实际测得值理论测得值100C. 接受标准综合回收率：70% 综合回收率RSD：15%D. 实验结果棉签擦拭法综合回收率结果系列检测溶液实际测得值g/ml对应试验浓度实际测得值g/ml理论加入浓度g/ml回收率%试验浓度1123试验浓度21系列检测溶液实际测得值g/ml对应试验浓度实际测得值g/ml理论加入浓度g/ml回收率%试验浓度1123试验浓度2123试验浓度3123试验浓度

11、4123试验浓度5123平均回收率70%23试验浓度3123试验浓度4123试验浓度5123平均回收率70%回收率RSD%15%备注：1. 检测溶液实际测得值为经喷洒、稀释后得到的检测样品；2. 对应试验浓度实际测得值为由检测得到的数值转换至喷洒至表面上未擦拭前的浓度。确认人： 日期： 年 月 日复核人： 日期： 年 月 日E. 结论 名 称质量管理部清洁验证取样方法及检验方法验证小结（棉签擦拭法综合回收率）偏 差 无 有，执行偏差管理规程规定，相关记录附报告后。评 价 与建 议 项目组长 ： 日期：8.4.2. 淋洗法综合回收率验证A. 试验溶液配制 精密称取适量对照品，用甲醇制成5个不同浓

12、度溶液，作为研究溶液。 5个不同浓度的溶液及其确定依据见附件7描述。B. 验证过程B1. 精密吸取1ml试验溶液置于50ml圆底烧瓶中，并旋转烧瓶使试验溶液均匀地分布在烧瓶下部内表面上。自然干燥或在30下温和干燥。B2. 向烧瓶中加入50ml甲醇，使之延壁快速留下，同时不断转动烧瓶。轻微摇晃烧瓶使溶液均匀。作为测试溶液。每个浓度平行试验3次。B3. 将上述15份样品溶液和试验溶液依次按照本方案中描述检测方法进行测定。B4. 回收率计算公式回收率(%) =实际测得值理论测得值100C. 接受标准综合回收率：70% 综合回收率RSD：15%D. 实验结果淋洗法综合回收率结果系列检测溶液实际测得值g

13、/ml对应试验浓度实际测得值g/ml理论加入浓度g/ml回收率%试验浓度1123试验浓度2123试验浓度3123试验浓度4123试验浓度5123平均回收率70%系列检测溶液实际测得值g/ml对应试验浓度实际测得值g/ml理论加入浓度g/ml回收率%试验浓度1123试验浓度2123试验浓度3123试验浓度4123试验浓度5123平均回收率70%回收率RSD%15%确认人： 日期： 年 月 日复核人： 日期： 年 月 日E. 结论 名 称质量管理部清洁验证取样方法及检验方法验证小结（淋洗法综合回收率）偏 差 无 有，执行偏差管理规程规定，相关记录附报告后。评 价 与建 议 项目组长 ： 日期：9.

14、 验证结论与评价验证小组组长： 日期：10. 拟定验证周期根据验证情况，经验证小组讨论，拟定再验证周期为 ，报验证小组审核。一般一年一次，清洁方法发生改变需进行再验证。11. 附件附件1 检验操作规程清单附件2 仪器操作规程清单附件3 相关检测仪器校验验证表附件4 质量风险评估表附件5 培训表附件6 线性范围测试溶液浓度的确定附件7 回收率验证测试溶液浓度的确定附件8 最大吸收波长扫描图附件9 线性和范围关系曲线附件1 检验操作规程清单文件/资料名称编 号存放地点验证结论：执行人：复核人：验证小组： 年 月 日 年 月 日 年 月 日附件2仪器操作规程清单文件/资料名称编 号存放地点验证结论：

15、执行人：复核人：验证小组： 年 月 日 年 月 日 年 月 日附件3相关检测仪器效验验证表序号名称型号效验日期有限期至验证结论执行人年 月 日复核人年 月 日验证小组年 月 日附件4风险评估表风险编号过程步骤可能的失败/失效结果原因SPD起始RPN起始风险水平控制措施验证/验证活动实施后预判SPDRPN风险水平1文件与人员培训仪器操作失当，出现操作事故无操作指导文件，操作人员未经培训54120中经验证检验操作规程正确无误、仪器规程合理实用，并已对相关人员进行培训2环境影响仪器正常运行环境温湿度不符合要求54120中调节环境的温湿度度在规定范围内3仪器状态损坏仪器仪器运行不正常；功能障碍、电源不

16、符合要求54120中维修仪器，采用合适电源4试剂、试液、工具导致验证失败或结果不准确不符合要求54240高重新选用附件5培 训 表 日 期： 培 训 者：培训地点： 培训题目： 培训时间：培训人数： 人受 训 人 签 字姓名签名考核结果姓名签名考核结果考核方式考核人备注：附件6 线性范围测试溶液浓度的确定 本次研究线性范围浓度点确定依据以LOQ浓度点为最低浓度点，最大允许残留量（Ld）为最高浓度点来设定线性范围的浓度点。 最低浓度点确定由于LOQ即为在检测时该方法能检测到的最低浓度，故直接将LOQ浓度最为最低浓度点。 最高浓度点确定采用擦拭法和淋洗法两种方式下最大允许残留量相对应于可供检测时的

17、最高浓度点作为线性研究时的最高浓度。1. 擦拭法方式下最高浓度点确定根据“产品生产设备清洁程序验证方案”中计算得到的擦拭法下的最大允许残留量，Ld为71.3g /cm2；在清洗后取样检测时溶液中浓度为178.25g/ml。 说明：在按25cm2擦拭后取样后，需要用10ml甲醇溶解后才能测定，在假定DOND3回收率在100%的情况下（即被甲醇100%提取），此时擦拭前的浓度至少达到178.25g/ml时方能保证置于最大允许残留量的限度（Ld为71.3g /cm2）；故在擦拭法方式下最大允许残留量对应的检测时浓度为178.25g/ml。2. 淋洗法方式下最高浓度点确定根据“产品生产设备清洁程序验证

18、方案”中计算得到的淋洗法下的最大允许残留量，最大Ld 为109.0g /ml，最小Ld 为32.9g /ml；该浓度即为在清洗后取样检测时的浓度。故在淋洗法方式下最大允许残留量对应的检测时浓度为109.0g/ml。 本次研究线性范围浓度点最高浓度点：178.25g/ml最低浓度点：LOQ （如LOQ小于32.9g /ml时，以32.9g /ml为最低浓度）另外中间3个浓度点在范围内最高和最低浓度范围内合理均衡布置附件7回收率验证测试溶液浓度的确定 本次研究回收率浓度点确定依据以LOQ浓度点为最低浓度点，最大允许残留量（Ld）为最高浓度点来设定回收率的浓度点。 擦拭法回收率测试溶液浓度的确定1.

19、 最高浓度点最大允许残留量（Ld）来设定根据“产品生产设备清洁程序验证方案”中计算得到的擦拭法下的最大允许残留量，Ld为71.3g /cm2；在清洗后取样检测时溶液中浓度为178.25g/ml。 说明：在按25cm2擦拭后取样后，需要用10ml甲醇溶解后才能测定，在假定3回收率在100%的情况下（即被甲醇100%提取），此时擦拭前的浓度至少达到178.25g/ml时方能保证置于最大允许残留量的限度（Ld为71.3g /cm2）；由于在按本方案进行模拟擦拭法回收率研究时，需要将取研究溶液10ml喷在20cm20cm的区域内，然后在5cm5cm区域内棉签擦拭取样，取样后需要用10ml甲醇溶解后才能

20、测定，考虑到棉签转移和检测方法的综合回收率最低限为70%，故此时研究的溶液浓度须达到4074g/ml时方能保证在检测时检测浓度达到最大允许残留量的限度（Ld为71.3g /cm2；擦拭后检测时浓度178.25g/ml）；计算如下：178.25g/ml（20cm20cm）10ml/（5cm5cm）10ml70%）=4074g/ml2. 最低浓度点以LOQ浓度来设定：由于在检测时该方法能检测到的最低浓度为LOQ，由于在按本方案进行模拟擦拭法回收率研究时，需要将取研究溶液10ml喷在20cm20cm的区域内，然后在5cm5cm区域内棉签擦拭取样，取样后需要用10ml甲醇溶解后才能测定，考虑到棉签转移

21、和检测方法的综合回收率最低限为70%，故此时研究的溶液浓度须达到23LOQ时方能保证在检测时检测浓度达到最低浓度点以LOQ； 计算如下：LOQ（20cm20cm）10ml/（5cm5cm）10ml70%）=23 LOQ3. 故设定的浓度点为（即需要配制的取样方法和检验方法回收率研究溶液浓度）:最高浓度点：4074g/ml最低浓度点：23 LOQ另外中间3个浓度点在范围内最高和最低浓度范围内合理均衡布置 淋洗法回收率测试溶液浓度的确定1. 最高浓度点最大允许残留量（Ld）来设定根据“产品生产设备清洁程序验证方案”中计算得到的淋洗法下的最大允许残留量，Ld为最小32.9g /ml；最大109.0g

22、 /ml。该浓度即为在清洗后取样检测时的浓度。由于在按本方案进行模拟擦拭法回收率研究时，需要将取研究溶液1ml置于50ml圆底烧瓶中，待干后加入50ml甲醇溶解提取后得到的溶液才能测定，考虑到棉签转移和检测方法的综合回收率最低限为70%，故此时研究的溶液浓度须分别达到2350g/ml和7786g/ml时方能保证在检测时检测浓度达到最大允许残留量的限度（Ld为最小32.9g /ml；最大109.0g /ml）；计算如下：32.9g/ml50ml / 70%=2350g/ml 109.0g/ml50ml / 70%=7786g/ml2. 最低浓度点以LOQ浓度来设定 由于在检测时该方法能检测到的最

23、低浓度为LOQ，由于在按本方案进行模拟擦拭法回收率研究时，需要将取研究溶液1ml置于50ml圆底烧瓶中，待干后加入50ml甲醇溶解提取后得到的溶液才能测定，考虑到棉签转移和检测方法的综合回收率最低限为70%，故此时研究的溶液浓度须达到23LOQ时方能保证在检测时检测浓度达到最低浓度点以LOQ； 计算如下：LOQ50ml / 70%=71 LOQ3. 故设定的浓度点为（即需要配制的取样方法和检验方法回收率研究溶液浓度）：最高浓度点：7786g/ml最低浓度点：71 LOQ另外中间3个浓度点在最高和最低浓度范围内合理均衡布置（其中须包含2350g/ml）。附件8 最大吸收波长扫描图附件9 线性和范围关系曲线