道路监理细则

《道路监理细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路监理细则（14页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 1 道路工程质量监理细则 编制：杨德永 审批：王清文 大庆石化工程建设监理有限公司 2 道路工程质量监理细则 一、编制依据：1、设计图纸 2、市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90 3、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ4491 二、道路监理质量控制流程 道路工程质量监理工作流程 同意，作批示 不同意 填写道路开工申请报告（承包人）审核道路开工申请报告（监理工程师）开工 道路工程测量放样 监理工程师审核检查 地下管线施工 路基工程施工 道路面层施工 附属工程施工 监理监督检查 道路面层施工 交工、验收 监理工程师签认 按要求需填报内容 施工组织设计方案，施工工序质量标准，质保体系。工人

2、、技术人员数量。主要机具设备品种数量。施工现场准备。材料到场情况，材料试验报告等。分包人的资质证书。监理监督检查 监理监督检查 监理监督检查 监理监督检查 审核结果 3 城市道路路基工程质量监理工作流程 同意（分层分段）同意 不同意 不同意 填写试验段开工申请单（承包人）审核开工申请单 监理工程师 审核结果 开工做试验段结果 上报试验段结果（承包人）现场检查 监理工程师 实验室检验 监理试验工程师 提出检查结果 审查试验段资料 监理工程师 填写路基开工申请单（承包人）审核开工申请单 监理工程师 开工 填写质量验收通知单（承包人）现场检查 现场监理人员 试验室抽样检验 监理试验工程师 抽检（监理

3、工科程师）审核结果 签认中间交工证书 监理工程师 按要求填报各栏目：施工方案，工艺流程；检测方法，设备、验收标准；施工进度计划；施工工人，机械的安排；材料进场情况；试验资料。承包人按上报的施工方案施工，检测、自检，监理人员旁站 重做试验段 按要求填报各栏目：施工方案，工艺流程；施工机械品种数量；工人、技术人员数量；材料进场情况；试验资料；施工场地准备情况；具体路段、桩号。监理人员旁站检查 要求自检合格试验资料齐备 返工 不同意 试 验 路 段 阶 段 正 式 开 工 阶 段 4 砂(砾）石基层质量监理工作流程 合格 不合格 不合格 合格 填报施工放样报验单 承包人 同时附上：测量及放样资料 审

4、核施工放样抽验单 测量监理工程师 摊铺砂（砾）石料 监理旁站检查 进行稳压 监理旁站 找补整理 监理旁站检查 进行碾压 监理旁站检查 压实度及外观验收检测 承包人自检，双方选择位置 填写质量检验报表 承包人填写，监理签认 审批 签认中间交工证书 监理工程师 查验中线高程、宽度 控制压路机重量、洒水量 监测遍数及外观 检查平整度及横断面 检测含水量 控制最佳含水量及洒水量 按规定频率随机抽样 检测压实度监理旁站 检测外观及外形尺寸双方在场 返工 按 规 定 要 求承 包 人 自 检合格，并报有关资料 查验结果 控制摊铺虚厚高程、宽度 控制粒径均匀分布 检查质量规格 抽验 监理工程师 按规定频率抽

5、验 5 水泥混凝土面层质量监理工作流程 不合格 合格 按设计规定，承 包人自 检合 格后申 请检测模板安装 承包人自检，双方选择位 按规定频率随机抽样 直顺度及高程合格，监理签混凝土施工配合比检验 承包人 浇筑混凝土 监理旁站检查 振捣作业 监理旁站 修整抹光 监理人员监督控制 检查锯缝养生 监理旁站检查 面层外型检测 承包人自检双方选择位置 填写面层质量检验单 承包人填写监理工程师签振捣作业 监理旁站 审批结果 签认中间交工证书 监理工程师 监理按规定频率，项目进行抽验 检查虚厚度 检查钢筋：传力杆安放位 观察密实度 控制模块位置，缝校板处理 控制高度，平整度坡度 检查抹面，拉毛均匀度 锯缝

6、监理旁站 养生监理检查湿度 按规定频率随机抽样 按设计要求，检查各部尺寸 检验强度监理旁站 按规定频率随机抽返工 按 规定要 求承 包人自 检合格，并报有关资料 6 石灰、粉煤灰类基层质量监理工作流程 合格 不合格 施工放样测量 监理监督检查 混合料运到工地 承包人自检，监理旁站 进行摊铺 监理旁站检测 平整度检测 承包人自检，双方选择位置 进行碾压 监理监督检查 压实度及外型验收检验 双方选择位置，承包人自检 填写质量检验单 承包人填写，监理签认 抽验 监理工程师 审批结果 签认中间交工证书 监理工程师 返工 检查高程、宽度及位置尺寸 合格签认 审批查验结果 检查虚厚度、宽度 测定含水量 按

7、规定频率随机抽检 控制坡度、路拱度 控制最佳含水量 检测压实度 按规定频率随机抽测 检验压实度监理旁站 检测外型监理旁站检查 按规定频率随机抽样 填报质量验收通知单 承包人自检合格 7 城市道路工程测量放样质量监理工作流程 三、质量控制要点：(一)路基工程质量控制要点：1、准备工作（1）学习有关图纸及技术资料。（2）学习施工规程及质量验评标准。（3）对高桩复测和施工放样工作予以抽查。（4）清除处理路基范围内的 杂物和障碍，包括垃圾、淤泥、树根、杂草、墓穴、井洞、池塘、冻土块等。（5）排引处理影响施工的地面水和地下水。（6）依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参

8、数。（7）在选调定作为填方的取土样作击实试验，以得出最佳含水量和最大密实度的技术数据。（8）要求施工单位对操作人员进行技术交底。2、填方和挖方（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块。（2）路基填土不得含草、树根等杂物，粒径超过 10cm 的土块应打碎。（3）若原地面横坡度陡于 1:5 时，应将原地区挖成台阶形，台阶宽度不小于 1M，高度不宣大于 30CM。（4）填筑路堤必须在整个宽度内分层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过 2030cm 具体厚度应由现场试验确定.填筑时应先填路中，逐渐填至路边。原地面不平时，应从低处开始填筑。（5）路堤填土

9、宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。（6）不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上层。如用透水性较差的土填筑路基下层,其工作面宜作成 24的双向横坡，填写城市道路测量放样报验单 承包人 审核检查施工测量放样报验单 监理工程师 审查结果 签认质量验收单 监理工程师 进行下道工序 承包人根据规范要求，自检合格，并报测量放样资料 控制中线位置高程、横断面 重测 不合格 合格 8 以利排水。填筑上层时，不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。（7）若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时,则先填地段

10、应按 1：1 坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑,则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于 1M。（8）路基处于地下水位较高与温软地区，应设隔离层。（9）路基挖土必须按设计断面自上而下开挖,不得乱挖、超挖，严禁淘洞取土。（10）开挖至路基顶面时应注意予留碾压沉降高度。其数值可通过试验确定。（11）旧路加宽应先清出旧路边坡表面松土草皮，再顺旧路边坡稍向内倾斜做成台阶，台阶高度应为一层填土的压实厚度，其高度比为 1：1.5 3、路基压实（1）路基压实标准分轻重两种击实际准的压实度,一般情况下采用重型击实标准，特殊情况下可采用轻型击实标准.（2）土质路基的量低压实度应按填挖方深度范围及主干路（包括快速

11、路）、次干路、支路的划分遵照有关规定或设计要求确定.（3）路基压实后不得有翻浆、“弹簧现象 4、桥台背后填土（1）桥台背后填土除设计文件另有规定外，一般应用砂性土或其他渗水性能较好的土填筑.（2）填土长度一般在上部为距翼墙尾部不小于台高加 2M，下部距基础内缘不小于 2M。（3）填土应分层夯实，每层的压实厚度不得超过 20CM。5、涵洞填土 涵洞填土长度应从涵洞两侧不小于两倍涵洞孔径范围，同时按水平分层对称地填夯（压)实。填料可用砂土或其它渗水性良好的土壤。6、路基排水（1）地面排水:截水沟、排水沟、排水槽的平面位置、断面尺寸纵坡应符合设计规定.各类砌体原材料质量和施工工艺按有关规范标准执行。

12、（2）地下排水:排水管、检查井、窨井的位置、尺寸、规格均应符合设计要求，安装完毕后，经隐蔽检查合格方可回填。（3）其他排水：集水井、急流槽、消力池或集水池的位置、断面尺寸、纵坡应符合设计要求,其上下游的导流、排水系统应连接顺适、稳固，保证流水畅通。7、防护工程（1）浆砌片石护坡:基底要稳固,砌体较长时应分段砌筑,相邻两工作段的砌筑高度不应超过 2M.分段位置应设沉降缝。对易受水流冲刷的堤护坡、路基边坡和河岸防护工程应按设计图纸及规范的要求铺设反滤层。（2）片石挡土墙:地基必须稳固。若地基较软弱应予加固或采取加宽基础等措施。砌体的沉降缝、伸缩缝和防水层的设置以砌体用料均应符合设计要求和规定。砌体

13、隐蔽面灰缝可随砌体刮平，外露面应另行勾缝。墙后填土宜采用透水性土层填筑夯实,设计未规定时，压实度不低于路基压实度标准。（3）边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。8、质量评定：执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。9、资料整理（1）原材料出厂合格证及试验报告.（2）砂浆及混凝土配合比报告。（3）填土土样试验报告及全线压实试验报告。（4）测量记录、施工记录。（5）自检记录、检测报告。（6）质量评定记录。（二)路面基层及底基层工程质量控制要点：准备工作:（1）学习有关图纸及技术资料。(2）学习施工规程及质量验评标准。9(3)原材料准备：1）粒料类基层。碎(砾)石级配曲线应符合要求，强度大于三级，其

14、压碎值应满足规定：重交通不大于 26,中等交通不大于 30，较交通不大于 35%,碎（砾）石中量大粒径不应超过 40mm（方孔筛)；碎石中扁平细长颗粒不应超过 20%；2）稳定类基层.掌握拟稳定土的类别及其塑性指数；石灰有效氧化钙加氧化镁的含量及其级别；水泥初凝终凝时间；工业废渣的有效性能等应满足要求；3）混合料组成设计.施工单位应在开工前根据设计图纸所示的配合比和规范规定，结合选定的材料性质进行室内组成设计试验。若为粒料结构，混合料中细料含量及其塑性指数必须控制在规范规定之内，并通过击实试验得出最大密实度数据以指导施工;若为稳定类（半刚性）结构，组成设计应以 7 天龄期的强度为准，提出施工配

15、合比建议值，报请监理工程师审批后方可施工.同时还应提出 14 天、28 天龄期的强度,并予留龄期为 60 天、90 天的试样，俟后向监理工程师提供最终实验结果。4）铺筑实验路.正式开铺前，应在选定路段铺筑面积大于 500 平方米的试验路作为予先试验。施工单位应就混合料的拌和、摊铺、压实(不同厚度的不同碾压遍数)等工艺过程和数椐进行系统理，并报请监理工程师审批后方可开铺.5）要求施工单位技术人员对操作人员进行技术交底。1、施工（1）混合料应配料准确，拌和均匀,摊铺平整，碾压密实。当天配 合的稳定类（半刚性）混合料必须当天拌完、铺完、碾压成型。（2）以路拌法施工的稳定土类（半刚性）结构,若同时掺以

16、石灰、粉煤灰等（俗称二灰土)应采用予先拌和法施工，即先将二灰按配合比在拌和机中拌匀，再运到现场推铺在已准备好的土料或砂砾料上，然后进行路拌后温拌，均匀整平后立即进行碾压。（3）厂拌法施工：混凝料在拌和站拌好运往工地.其材料配合比应予严格控制，必须保证配料准确，拌和均匀.（4）摊铺整型后，先用轻型压路机初压，再以重型压路机碾压,直至全宽范围内都达到规定的压实度。（5）压实完成后应及时取样检验，每 1000M2检验 1 处。路段压实合格率的标准是：合格率达 100者为合格，不合格者应及时处理.（6）辗压成型后，必须在潮湿状态下洒水养生，严禁用水管直接冲洒，养生期一般为 7 天。养生期内应封闭交通,

17、必须通行的工程车,车速不得超过 15km/n。（7）石灰、粉煤灰类混合料基层，其混合料应拌合均匀,色泽调节器和一致。砾（碎石)最大粒径不大于50mm，大于 20mm 的灰块不得超过去 10石灰中严禁含有未消解颗粒无明显的粗细颗粒。无明显的粗细颗粒离析现象.用 12T 以上压路机辗压后，轮迹深度不得大于 5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象.（8）砂石基层表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。沥青贯入式碎石基层的施工除按碎石基层要求外，还要求表面无积油、漏浇现象。以上各种基层用 12T 以上压路机辗压后，轮迹度不得大于 5mm。（9）石灰土类基层中灰土中粒径大于 20MM 的土块不

18、得超过 10，但最大土块粒径不得大于 50mm 灰土应拌和均匀，色泽调和,石灰中严禁含有未消解颗粒。用不 12T 以上压路机碾压后,轮迹深度不得有浮土、脱皮、松散现象。（10）块石基层的块石必须直立紧靠、大面朝下、嵌楔密实、不得有叠铺现象.2、质量评定 执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。4、资料整理（1）原材料出厂合格证及试验报告。(2)混合料配合比试验报告。（3）施工记录、自检记录、检测报告.（4）质量评定记录 （三）沥青混凝土路面工程质量控制要点：10 1.准备工作(1)学习有关图纸及技术资料.(2）学习施工规程及质量验评标准。（3)原材料准备：1）沥青材料得品种合标号须符合设计要求

19、，其针入度、延度、软化点等技术指标须符合设计要求和施工规范规定。沥青材料得加热温度不应超过1401700C，加热至施工温度后得保温时间不应超过6小时，当天加热得沥青应当天用完；2）粗骨料:应具有足够的强度和耐磨性，施工现场可依照压碎值指标进行控制；其与沥青材料的粘结力,用水煮法测定时，应不小于三级；如小于三级，应掺外加剂来提高粘结力；表面应洁净，干燥、泥土含量应小于1；有良好颗粒形状，以接近立方体多棱角的碎石为好；扁平细长颗粒不应超过15%;当采用砾石拌制混合料时，5mm以上颗粒中至少应有50%碎石或轧制砾石；3）细骨料：石屑或砂应坚硬，有一定棱角,且清洁、干燥，具有适当级配;4）矿粉：一般采

20、用低标号水泥或磨细石灰粉,应具有足够的细度，小于0.074的颗粒应不少于80。且干燥,疏松，不结团,不含杂质，亲水系数不应大于1。0。(4）施工机具的准备。（5）对操作人员进行技术交底.2.沥青混合料的拌和（1)施工现场应根据混合料组成设计的配合比进行试拌。(2）计量装置必须良好，严格控制称量误差。(3）沥青混合料的出厂温度应视地区和气温而定，一般不宜超过130160。（4）出厂混合料应均匀一致，无花白和粗细料分离,结团等现象。3.摊铺与碾压（5)石油沥青混合料的摊铺温度，在通常情况下不低于110，当在低温条件下施工时，应根据施工气温、施工进度、运距及试铺检测结果作适当调整。(6）注意压实顺序

21、：一般是先轻压后重压，先钢轮压路机后轮胎压路机，先边后中,两次碾压时要使轮迹适当重合.（7)控制压实温度：初压不高于7050。（8)碾压成型后应对压实度进行检查，不合格时应找出原因,予以调整.（9）成型后的沥青混凝土路面的性能和外形的允许偏差应符合规范的规定.不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中现象,接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。4。质量评定：执行有关质量验评标准，不合格的须作处理。5.资料整理(10）原材料质量证明及试验报告。（11）沥青混合料配合比试验报告。（12）施工记录。(13）自检记录。（14）质量评定记录。（四）水泥混凝土路面工程质量控制要点：1、准备工作（1）学习有关

22、图纸及技术资料。(2）学习施工规程及质量验评标准。（3）基础检验:铺筑水泥混凝土板之前，必须对基础(路基、垫层、基层）整体强度进行检验，即对基层顶面进行弯沉测定，其回弹模量达到设计要求后方可铺筑水泥混凝土板。（4）原材料准备：1）水泥：应采用强度高、收缩性小的水泥，其性能和成分符合国家标准的规定。水泥的初凝时间不得早于 90 分钟，终凝时间不得迟于 10 小时。快速路和主干线路面必须采用标号不低于 525 号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）骨料:碎（砾)石，砂子按常规要求应洁净、坚硬，符合规定级配。水泥混凝土板主要力学指标是抗折强 11 度，它必须达到设计要求,因此骨料必须符合级配，特别是大

23、尺寸骨料不能过多，应予严格控制;3)水：拌和养护混凝土路面用水应采用饮水，若采用非饮用水时,应经化验符合要求后方可使用；4）外掺剂：掺入混凝土中的外掺剂，必须经过试验，符合要求后方可使用。5）混凝土配制准备：混凝土配合比应保证混凝土设计强度,耐久性，和施工和易性的要求。寒冷地区还应符合抗冻要求.混凝土路面的试配强度应以抗折强度作为检验指标，并按设计强度提高 1015。其他有关混凝土拌合物的稠度、水灰比、单位水泥用量、用水量等按有关规范规定执行.6）施工机具的准备.7）对操作人员进行技术交底 2、拌合物的搅拌及运输水泥混凝土拌合物的搅拌应采用机械搅拌施工,水泥、砂子、石子、水等的计量偏差必须控制

24、在允许范围之内。拌合物运输、摊铺、振捣、做面等允许最长时间由试验室根据当地气温、水泥初凝时间确定。运至现场的拌合物若发现有离析现象，应予重拌,并查出原因予以改进.3、混凝土板的浇筑（1）横板高度应与混凝土板等厚，混凝土拌合物摊铺前应对立模的平面位置、高程、支撑牢固性、垂直度、衔接平顺性以及钢筋的位置和传力杆的装置等进行全面检查，直至符合要求为止.（2）拌合物摊铺后的振捣顺序是：先对边角部分以插入式振捣，然后用平板捣器纵横全面振捣，最后用振动梁拖平振捣。所有振捣均应避免碰撞模板和钢筋。（3）做面应分两次进行，先找平抹平，待表面无泌水时再作第二次抹平后沿横坡压槽(或拉毛）。做面时严禁在面板混凝土上

25、洒水,撤水泥粉。雨季施工时，应事先备好雨棚 4、混凝土板的接缝 1）横向缩缝胀缝按设计留设.2）纵向施工缝应在整个路段范围内接通。为减少横向接缝数量，横向施工缝应设在胀缝或缩缝的位置上。5、混凝土板的养生 混凝土终凝后覆盖洒水养生，保持温润。养生期为 1421 天，养生期间和填缝前应禁止车辆通行。6、质量评定（1）施工中应及时逐段对混凝土板的抗折强度进行检验，以 28 天龄期的计算抗折强度为标准,采用小梁试件测定。现场检验则采用钻取圆柱劈裂强度，推算梁式试件的抗折强度,其计算关系式应符合规定要求。（2）水泥混凝土路面工程执行水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87 7、资料整理（1）原材

26、料质量证明及试验报告。（2）水泥混凝土配合比试验报告。(3）施工记录.（4）自检记录。（5）质量评定记录 12 道路工程质量控制点 序号 重要部位及关健监检点 停止点 见证点 巡检点 备 注 一 控淤、软土：宽度、深度、清除草根，路堑回填 二 路基工程 1 土方路基：压实度、不同土质不得混填,严禁有翻浆、弹簧现象 2 粉煤灰、窑灰路基:压实度，配合比、强度、厚度、宽度 3 边沟（排水沟）边坡稳定，严禁贴坡，纵坡顺适 4 路基验收 三 路面垫层、基层工程 1 路槽：严禁有翻浆、弹簧,平整，应平整密实 2 路肩：必须密实平整，横坡平顺 3 垫层：压实度、级配粒径、厚度 4 基层：压实度、配合比、强

27、度、厚度 四 路面面层工程 1 水泥混凝土面层：抗折强度、平整度、宽度、厚度 2 分隔带、护栏 3 路缘石、强度、平顺无错牙 4 各路面的竣工验收 13 沥青混凝土面层质量监理汇总表 注：1、标准质量密度采用马歇尔稳定仪或 30Mpa（300kg/2）成型法测定；2、测平仪及 3m 直尺测平整度（任选一种）。序号 项目 质量标准 允许误差(）检验及认可 备注 检验频率 检验方法 检验程序 认可程序 范围 点数 1 压实度 达 100合格 95 2000m3 1 称质量检验 监承双方选择位置,承包人试验,并填写报表 监理在场,试验结果由监理工程师书面认可 2 厚度 应符合设计规定+20-5 20

28、00m3 1 用尺量 3 弯沉度 应符合设计规定 小于设计规定 路宽(m）9 2 用弯沉仪检测 监、承双方共同选择位置，由承包人检测、记录，并填写报表 检测结果须得到监理工程师的书面订可 弯沉值单位：/100 915 4 15 6 4 平整度 2.6 20m 路宽（m）20 4 5 20m 路宽（m)9 1 见注 2 915 2 15 3 5 宽度 应符合设计规定 20 40m 1 用尺量 6 中线高程 20 20m 1 用水准仪测量 7 横坡 10 且不大于0.3%20m 路宽(m）15 6 8 井框与路面的高差 5 每座 1 用尺量取最大值 9 外观检查 1、外观表面应平整、坚实,不得有脱

29、落、掉渣、裂缝、推挤、烂边粗细料集中等现象。2、用 10t 以上压路机碾压后，不得有明显轮迹.3、面层与路沿及其它构筑物应接顺，不得有积水现象.目测 监承双方共同检查，承包人记录，并填写报表。同上 14 水泥混凝土面层质量监理汇总表 15 外观检查 1、外观表面、不得脱皮、印痕,裂缝、石子外露和缺边角现象。路牙、沿直顺,曲线圆滑、路面拉毛纹理适宜。2、面层与构筑物和接应平顺、路面边缘不得有积水.目测 监15 外观检查 2、外观表面、不得脱皮、印痕，裂缝、石子外露和缺边角现象.路牙、沿直顺，曲线圆滑、路面拉毛纹理适宜。2、面层与构筑物和接应平顺、路面边缘不得有积水。目测 监序号 项目 质量标准

30、允许误差（）检验认可 检验频率 检验方法 范围 点数 1 支模 直顺度 5 50m 1 按 20m 小线取最大值 置2 高程 5 20m 1 用水准仪测量 3 水 泥 混 凝 土 路 面 抗压强度 按设计要求 不低于设计规定 每台班 1 组 CJJ1-90 附录三 监包4 抗折强度 试块强度平均值不低于设计规定 每台班 1 组 5 厚度+20-5 每块 2 用尺量 在下6 平整度 5 块 1 用 3m 直尺取最大值 7 相邻板高差 3 缝 1 用尺直量 8 宽度 按设计要求-20 40m 1 用尺直量 9 中线高程 按设计要求 20 20m 1 用水准仪量 10 横坡 按设计要求 10 且不于0.3%20m 路 宽(m）15 6 11 纵缝直顺 10 100m 缝长 1 拉 20m 小线量取最大值 12 横缝直顺 2%40m 1 沿路宽拉线量取最大值 13 蜂窝麻面面积 3 每块 每侧面 1 用尺量蜂窝总面积 14 井框与路面高程 每座 1 用尺量取最大值 15 外观检查 3、外观表面、不得脱皮、印痕，裂缝、石子外露和缺边角现象。路牙、沿直顺，曲线圆滑、路面拉毛纹理适宜.2、面层与构筑物和接应平顺、路面边缘不得有积水。目测 监