雨、污水井施工方案

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1、一、编制依据2二、施工准备22.1材料要求22.2施工机具与设备22.3作业条件2三、施工工艺23.1施工排水：23.2基础施工：33.3工艺流程：33.4操作办法43.5检查井周的回填土： 53.6井框（盖）安装施工：53.7检查井施工的质量监控：6、编制依据1.1排水检查井图集（图集号02S515）1.2室外排水设计规范（GB50014-2006）1.3踏勘现场所获取的调查资料。二、施工准备2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合

2、设计要求。2.2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。2.3作业条件2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。2.3.3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。三、施工工艺3.1施工排水：3.1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：拓00XH （H-有效深度40cm），其间距不 宜大于150m。3

3、.1.3检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。3.2基础施工：3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺 寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基 础的最小厚度不得小于15cm。3.2.2检查井基础施工：3.2.2.1不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。3.2.2.2有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础 底标高，再浇筑管道基础。3.2.2.3应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养 护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管 道或砌井壁的施工）。3.2.2.4严禁留出井位、先施工管

4、道，再施工检查井或先砌井壁后浇 筑砼底板的错误作业法。3.3工艺流程：井底基础一砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光一 井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装一预留支管的安装与井壁 衔接处理一井身二次接高至规定高程一浇筑或安装井圈一井 盖就位。3.4操作办法3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。3.4.2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑， 必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm。3.4.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游 管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。3.4.4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如 为四面收

5、进，则每次收进不应大于30哑；如为三面收进，则每次收 进不应大于50哑；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要 求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。3.4.5砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑 砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。3.4.6砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高 应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应 用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。3.4.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土 杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。3.4.8砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300

6、哑时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有3050 哑的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻一石棉水泥或黏土填塞并捣实。3.4.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。3.5检查井周的回填土: 3.5.1现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许 回填。严禁与砌井体同步回填。3.5.2井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于 雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一 般只有515cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。3.5.3压实机具：配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。3.5.4压实工艺：3.

7、5.4.1井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。3.5.4.2当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm 范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含 水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧 贴。3.5.4.3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。3.5.4.4在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用 蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清 除碾压死角。3.6井框（盖）安装施工：3.6.1放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平

8、面位置及标高调 整好（井圈与砖砌井室平面位置一致）。3.6.2将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。3.6.3井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。3.7检查井施工的质量监控：3.7.1检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。3.7.2当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽 工程项目经监理工程师验收。3.7.3检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收。3.7.4其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。四、质量标准4.1主控项目4.4.1砖与砂浆强度等级必须符合规范要求。4.4.2井

9、盖的选用符合规范要求，标识明显。4.4.3井周边回填土必须符合规范要求。4.2 一般项目4.2.1井壁砌筑应位置明确，砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎 缝、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。4.2.2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。4.2.3井室盖板尺寸及预留位置应准确，压墙尺寸符合规范要求，勾缝整齐。4.2.4井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确。4.2.5砌筑检查井质量要求允许偏差见表序号项 目允许偏差(mm)检查方法1井室尺寸长、宽20用尺量长宽各计点2直径3井筒直径20用尺量4井筒高程农田或绿地+20, -30用水准仪测量5路面与路面规定致用水准仪测量6井底高程安管DW

10、150010用水准仪测量7D1500土 158顶管DV1500+10,-20用水准仪测量9DN1500+20,-4010踏步安装水平及垂直间距外露长度10用尺量取偏差较大者11脚窝高、宽、深10用尺量取偏差较大者12流槽宽度10用尺量注：1、表中D为管径(哑)。2、接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2 cm。3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。五、安全与环保5.1基础强度达到规定强度，并经验收合格后及时砌筑井室结构。5.2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。5.3井室踏步材料规格、安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔安装。5.4井室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安装井盖的井室，必 须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。5.5井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时， 必须设围挡或护栏，并加安全标志。六、成品保护6.1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕碰。6.2井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，以防止施工垃圾 掉入井室内污染井室。6.3要加强对井室及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。