COP9402A机械设备维护保养作业指书

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1、COP9402A 机械设备维护保养作业指书 1.0 主题内容与适用范围：本作业指导书规定了机械设备保护保养的实施方法及具体要求。2.0 机械设备的保护保养采取例行保养与定期保养相结合的原则。3.0 设备保护保养实施的方法与要求：3.1 设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员完成：3.1.1 设备例行保养作业在班前班后进行。3.1.2 设备例行保养作业项目以清洁、检查为主，各类机械设备例行保养要求详见该机械的机械设备保养规程的规定。3.1.3 例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在机械设备例行保养记录卡上。3.2 设备定期保养由设备操作人员会同租赁站设备管理人员共同完成：

2、3.2.1 各类设备定期保养应严格按本作业指导书规定的时间（或者完成作业量的情况）按期进行。3.2.2 设备需定期保养时，设备操作人员应提早 12 天口头报本单位机械管理人员。3.2.3 机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员与有关修理人员具体实施定期保养作业。3.2.4 作业人员应按机械设备定期保养规程规定的项目逐项进行。如需拆检总成部件进行调整或者维修作业时，应按cop9.401机械设备修理作业指导书中的规定执行。3.2.5 作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重

3、新进行保养。3.2.6 经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在机械设备定期保养记录卡上。4.0 机械设备保护保养规程：一、塔式起重机保护保养规程 二、施工升降机保护保养规程 三、砼输送泵保护保养规程 四、混凝土搅拌机保护保养规程 五、配料机保护保养规程 六、卷扬机保护保养规程 七、装载机保护保养规程 八、翻斗车保护保养规程 九、运输车辆保护保养规程 十、发电机组保护保养规程 十一、木作设备保护保养规程 十二、钢筋机械保护保养规程 十三、汽车吊保护保养规程 十四、建筑吊栏保护保养规程 十五、车床保护保养规程 十六、空压机保护保养规程 十七、变压器、

4、调压器保护保养规程 十八、型钢剪切保护保养规程 十九、挖沟机保护保养规程 二十、水泵保护保养规程 二十一、电焊机保护保养规程 一、塔式起重机保护保养规程 1、例行保养作业项目：检查地脚螺丝，标准节螺丝；检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳；润滑指定部位，加注润滑油；检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或者绝缘有问题）。检查电缆；清理各有关部位上的尘土与油污；工作后打扫驾驶室。2、定期保养项目（周期：200 小时）：检查各联接、紧固、接地接零装置；钢结构部分：检查螺栓有无松脱，结构部件的构成杆件有无变形，焊缝有无裂纹；机械部分：检查减速器、限位开关、回转支承等装置，

5、检查开口销与钢丝绳的安全情况；制动器部分：检查刹车片的磨损情况与接触面积的大小，调整其间隙；操纵器部分：更换磨损过剧的接触子与磨擦片，调整触头间隙；限位开关部分：检查各触点是否开闭可靠。二、施工升降机保护保养规程 1、例行保养作业项目：确保小齿轮与压轮在驱动底板上可靠紧固；检查制动器的制动力矩、减速器的油位及电缆；检查吊笼门与围栏门的联锁装置，上、下行程开关与对重断绳保护开关；检查导轨架上的限位块位置是否准确；检查对重导向滚轮的调整与固定情况；工作后清扫驾驶室。2、定期保养项目（周期：250 小时）：检查较齿轮与齿条的磨损情况，必要时更换小齿轮；检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况；对指定润滑部位进行

6、润滑；检查钢丝绳的安全情况；对施工电梯要进行垂直测量。三、砼输送泵保护保养规程 1、例行保养作业项目：清洁机身，清除各部油污；润滑指定部位，加注润滑油；紧固各部螺栓，检查各部油路管道工作状况；检查各部仪表是否正常。2、定期保养项目（周期150 小时）：清洗分配阀的运动磨擦部分，调整间隙，修复或者更换要紧磨损件；拆除搅拌轴承，清洗换油，拆检料斗；更换推送活塞，解体推送机构，更换密封件与其它损坏件；清洗水系统；分动箱清洗换油，更换密封件，检查液压油虑清器；拆检油马达支座轴承及密封部分，更换磨损件。四、混凝土搅拌机保护保养作业规程 1、例行保养作业规程：润滑指定部位，重点润滑开式齿轮及滚筒滚道；检视

7、电路与操纵线路，开点接触应可靠，接地应良好，检查各部位限位器工作状况；紧固各部螺栓，检查三角皮带的松紧度与钢丝绳的工作状况；试运转，检查传动机构是否正常，检查离合器与制动装置是否可靠；检查搅拌罐，其运转应平稳，滚轮保证四点接触，齿轮吻合良好；工作完毕后，清洗搅拌罐与料斗，检查料斗上下运转状况与轨道工作状况。2、定期保养规程（周期100 小时）：检查离合器与制动带的磨损程度.检查钢丝绳的磨损程度,接头是否牢固,必要时应予更换.检查三角皮带磨损情况,必要时予以更换.检查滑动轴承,润滑油孔要畅通.检查给水系统,各接头应牢固,密封.检查行走轮是否转动灵活,装置牢靠.五、配料机保护保养规程 1、例行保养

8、作业项目：检查衡器，看是否有卡死现象；检查承重台面，要求能自由摆动，并保持干净，检查输送带的工作状况；紧固各个部位的螺栓；工作后注意清洁机身。2、定期保养项目（周期：480 小时）：给指定部位加润滑脂；检修衡器；检查输送传动带破旧情况，破旧严重时，应予以更换；检查料斗，如有损坏，应予以修整。六、卷扬机保护保养规程 1、例行保养作业项目：润滑个指定润滑点，清除机体上污垢；紧固各部分螺栓，检查钢丝绳；检查电路与操纵开关，接地应良好；检查离合器操纵杆是否准确、灵活；检查制动器操纵杆是否灵活，制动是否可靠；试运转23 分钟，看运转是否正常。2、定期保养项目（周期：300 小时）：检查、调整制动器，调整

9、制动轮与制动带的间隙；检查离合器磨擦的损坏情况，调整离合器间隙；检查钢丝绳卷筒支承轴承的磨损情况；检查减速箱与卷筒联轴器的联接件是否损坏。七、装载机保护保养规程 1、例行保养作业项目：搞好机身清洁；补充燃油、润滑油、冷却水，检查灯、喇叭、轮胎气压是否正常；检查紧固件及操纵、转向、制动等系统是否灵活可靠，并作适当调整；检查各仪表是否正常。2、定期保养项目（周期：50 小时）清洁空气过滤器，机油及燃料油过滤器，润滑水泵；清洗机油油道、机油盖及曲轴箱，检查制动油缸及轮边减速器的油量；检查变距器、变速器、液压系统油箱油质及油量，检查机油质量及油面；检查方向盘与脚、手制动装置，检查并清洁转向铰接轴与调整

10、制动脚踏板自由行程；检查并清洁动臂油缸、铲斗油缸与转斗油缸，紧固各部螺栓，润滑各联接部位。检查、清洁发电机及有关部位；清洗发动机外部及其附件，更换机油，检查其运转情况；检查并调整发动机气门间隙，紧固气缸盖螺栓。检查润滑水泵、变距器、变速箱及操纵装置；检查全部开关、仪表保险丝、全机线路及照明、警笛的情况；检查调整气泵、风扇与皮带的张紧度。八、翻斗车保护保养规程 1、例行保养作业项目：补充燃油、润滑油与冷却水；检查转向装置、制动装置与翻斗锁紧机构是否灵活可靠；检查灯、喇叭及各仪表是否正常，轮胎气压是否符合规定；紧固各部位螺栓，排除各连接处漏水、漏油现象；搞好机身清洁。2、定期保养项目（周期：100

11、 小时）：检查各部位的机油油位及质量；清洗燃料油箱；按润滑周期对有关传动部位进行润滑；清洗机油、柴油及空气过滤器等；检查调整气门间隙，调整离合器踏板自由行程；检查调整制动器踏板自由行程，调整制动器蹄片与制动鼓之间的间隙；更换水箱冷却水；清洗发动机油底壳、曲轴箱，更换新机油；检查调整方向盘自由转动量；九、运输车辆保护保养规程 1、例行保养作业项目：保持车身清洁；检查手、脚制动器与离合器，检查前后钢板弹簧；检查曲轴箱机油平面，燃油箱存油情况；紧固各部位螺栓，润滑指定部位，排除各连接处的漏水漏气漏油现象；检查轮胎外表与内气压；检查各仪表、灯工作是否正常。2、定期保养项目（周期：15002000 公里

12、）：清洁空气滤清器、机油滤清器与燃油滤清器；调整气门间隙，清洁燃油系统；检查风扇皮带及空压机皮带;检查转动盘的自由转动量，调节离合器踏板自由行程，拆检手制动器；检查转向系统零件，调整前束，检查传动轴轴承；磨损过度应予以更换；检查变速器,后牙包,转向器与液压助力器的油位；检查蓄电池液面高度,清洁外部；检查轮胎气压及外表，进行轮胎换位；拆检车轮制动器，检查制动系统零件，磨损过度应予以更换；检查点火系统及贮气筒排污。十、发电机组保护保养规程 1、例行保养作业项目：保持机身清洁，清除机身污垢；紧固各部螺栓，润滑指定部位；检查各仪表是否正常；补充发动机燃油、润滑油、冷却水；排除各连接处的漏油漏水现象。2

13、、定期保养项目（周期：500 小时）：检查各绕组绝缘电阻，若绝缘电阻太低应进行干燥处理；检查各润滑部位，保持油道畅通；检查集电环表面质量，若有锈斑或者污垢，应进行清洁处理；检查电刷压力，磨损严重时予以更换；清洗发动机各部滤清器，更换润滑油。十一、木作设备保护保养规程 1、例行保养作业项目：保持机械的清洁，清除机械污垢；检查工作平台；检查加注润滑油；检查刀、锯、固定螺丝与工作状况，与刀锯有否破裂状况；检查电器操纵机构的安全、可靠性。2、定期保养项目：检查各润滑部位，保持油道畅通；检查工作平台平整度；检查各部紧固部分；检查接地与各配电部分工作状况；检查手操作部分与调整轨道的工作情况。十二、钢筋机械

14、保护保养规程 1、例行保养作业项目：保持机身清洁，清晰机身污垢；润滑有关部位；成形盘轴固定情况；检查皮带罩的固定情况；2、定期保养项目（周期：500 小时）：检查各运动部件，视情况进行调整、修理、更换；检查三角皮带的松紧度及磨损情况，必要时予以更换；检查减速箱各部零件，磨损严重的予以修换；检查各部轴承间隙，保持油道畅通，对磨损严重的轴、轴承进行修换；更换减速箱齿轮油；检查各部密封件，发现渗漏的予以更换。十三、汽车吊保护保养规程 1、例行保养作业项目：保养车身的清洁；检查紧固各部位螺栓，加注润滑油，检查排除各联动接处的漏水、漏油、漏气现象；检查轮胎的气压状况，检查全车的仪表与灯具；检查与补充润滑

15、油（曲轴箱机油、燃料油）；检查各部线路与电瓶工作状况，并加注电瓶水；检查手、脚制动器；检查全车所配的附件（如钢丝绳、卡扣、垫木等；检查起吊部分的工作状况与卷扬机工作状况；检查全车平衡支腿的工作状况；检查液压油。2、定期保养项目（2500 小时）：、检查、清洗、更换、磨、调气门；、检查大、小瓦，更换活塞环；、检查、清理水箱、缸体；、检查、清洗、更换、调整离合器电片、变速器、传动轴、减速器；、检查、清洗、更换四轮刹车片、轴头内外轴承油封；、检查调整清洗全车电路、发电机、起动机、分电器等；、更换三滤（机油滤清器、空气滤清器、燃料油滤清器），更换加注全车润滑油（机油、黄油等）；、更换起重部份液压油，检

16、查起重部份的卷扬机；、清洗、检查起重部份的刹车，分动箱更换油料。十四、建筑吊栏保护保养规程 1、例行保养作业项目：检查吊栏的支架稳固性，平衡铁的工作状况，支架的联与紧固状况；检查吊栏主钢丝绳的卡扣、限位器工作状况并检查电缆状况；检查钢丝绳是否垂直，是否有弯曲、打搅；检查吊栏的各部紧固状况；检查吊栏刹车（安全锁）工作状况，主电机的运转状况；检查配电箱（操作箱）与开关的工作状况；按规定在一米内进行试机完好后再工作。2、定期保养项目（1200 小时）：、检查主电机与清理、检查、更换、调整离合器，检查安全锁工作状况；、检查配电箱各类电器原件、接线端子进行清理、紧固，检查操纵开关的绝缘处理；、检查、测量

17、、更换主钢丝绳；、检查、调校各联接件、孔；、全机进行防腐工作。十五、车床保护保养规程 1、例行保养作业项目：清理、清洁机身；检查所配附件（各类刀具、量具、卡具）；检查传动部分（三角带的状况）；检查操纵机构是否正常，机械运转声音是否正常；检查、清理、加注润滑油。2、定期保养项目（1000 小时）：、检查清理刀、卡具的灵活性与固定状况；、按机床要求测试机床操纵机构的工作状况；、检查各部轴、轴承的工作情况，磨损严重的应进行修复或者更换；、检查各部传动、联接齿轮的工作状况，三角带状况；、检查更换加注各部润滑油、齿轮油；、做好全机的防腐工作。十六、空压机保护保养规程 1、例行保养作业项目：清理清洁机身；

18、检查排气装置是否正常；检查值传动机构（三角带）工作 状况；检查值传动机构罩子是否正常；检查仪表是否正常。2、定期保养项目（2000 小时）：、检查各部轴承工作是否正常；、清理、检查电机、轴承、风扇叶、皮带盘、键的线圈绝缘状况，视情况进行处理或者更换；、清洗、检查气泵轴、轴承与缸盖与缸伐门，维修或者更换；、检查、调整储气筒与自动排气装置；、清理、检查、电器器件；、加注更换润滑油、齿轮油；、全机进行防腐工作。十七、变压器、调压器保护保养规程 1、例行保养作业项目：清理、清洁机身；检查各部接线端子与紧固情况；检查变压油，数量、质量状况；检查自动与手动调整状况是否正常。2、定期保养项目（2900 小时

19、）：、清理、清洁机身；、检查是否有漏油状况；、检查绝缘端子的工作状况，如有破旧及时更换；、检查紧固件是否有松动的现象，如有应排除；、检查、更换、加注变压油；、清洗检查手动、自动、调整部份。十八、型钢剪切机保护保养规程 1、例行保养作业项目：、保持机身清洁，清除机身杂物；、润滑有关部位；、检查刀片固定状况；、检查传动工作状况；、检查线路开关缘情况。2、定期保养项目：、检查各运动部件，检查、调整、修理、更换；、检查减速箱各部零件，进行清洗、检查或者更换；、检查各部轴承间隙，保持油道畅通，更换损坏部件；、更换加注各类齿轮油与黄油。十九、挖沟机保护保养规程 1、例行保养作业项目：、搞好机身清洁；、补充

20、燃油料、润滑油、液压油冷却水，检查灯、喇叭行走履带与主支动轮是否正常，有无松动，排除四漏；、检查紧固件及操纵转向、制动等系统是否灵活可靠，并作适当调整；、检查各仪表是否正常。2、定期保养项目（2500 小时）：、检查、清洗、更换、调整进排气门，检查大小瓦，更换活塞环，调校供油系统（检查更换喷油咀，柱塞缸油阀）；、检查清理水箱、缸体各附件；、检查清洗、更换、调整、离合器片、变距器、传动减速部份；、检查转发向手脚制动，检查更换大小臂缸、铲斗缸、紧固各部螺栓；、检查清洁更换发电机、起动机、全车线路；、更换加注机油、润滑油齿轮油、液压油与更换四种滤清器或者芯；、做好防腐处理。二十、水泵保护保养规程 1

21、、例行保养作业项目：、清洁机身做好各部润滑；、检查电器与水泵的联结轴与垫是否正常；、检查水泵花栏；、检查水泵是否漏气、漏水；、检查电机工作是否正常；、检查接地、绝缘状况。2、定期保养项目：、清洁机身；、检查保养水泵，检查各部轴承；、检查水泵叶轮；、检查与清理电机、定子、转子及轴承；、检查并调整、更换联接轴、缓冲垫与封垫；、更换及检查全部油封与水封。二十一、电焊机保护保养规程 1、例行保养作业项目：、保持机身清洁；、检查联接导线各接头是否有松动；、检查闸箱的保险线或者熔片是否完好；、检查焊机各转动部位是否有障碍物，以防各转动部位遭破坏；2、定期保养项目：、检查焊机通风干燥状况，并要保持焊机平衡；、使用后，应用帆布罩盖好，以防灰尘与雨水侵入焊机内；、移动焊机时，要注意减小焊机的震动；、检查焊机调电装置的螺杆、螺母等部件的润滑情况，保证部件的正常工作，检查各接线板是否烧坏或者其它损坏的情况；、检查焊接电缆是否有破裂处，如有破裂应立即用绝缘漆布包好，避免与焊件相碰而产生短路。