高压成套设备行业现状

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1、高压成套设备行业现状一、 变压器行业竞争格局输配电设备中的变压器、成套电器等设备制造厂商中，国内头部占据主导地位，境内外变压器、成套电器设备生产企业数量众多，竞争激烈。国外领先的电力变压器供应厂商包括西门子、通用电气、ABB、GE等，占据国际上高端电力变压器及成套设备的市场份额。国内输配电及控制设备行业内企业经过发展，已经具备一定的规模，2019年全国规模以上输配电设备制造企业数量达到13，180家，2020年大约有13，560家，2021年接近14万家的规模。在1万多家企业中，超高压及特高压产品由于生产成本较高、企业投资规模较大、技术含量较高，市场相对集中。而中低压产品市场集中度则相对较低，

2、产品销售增速逐渐趋于平缓。2017-2021年全行业销售收入分别达到358万亿元、409万亿元、439万亿元、474万亿元。其中，2018年的增长速度达到1425%，是近年来增长最快的一年。2020年由于疫情原因，行业增长速度优势放缓，但预计在未来几年，国内的输配电行业需求会有所反弹。目前输配电设备制造商均在积极谋划转型升级中，行业技术、设备、人才、营销、专利等多方面的竞争日趋激烈。输配电设备市场未来将呈现出信息化、集成化等显著特点，中高端变压器市场将占据主导，尤其是高压特高压、智能电网、智能变电站、系统集成等会提供较大的市场空间。行业内重视自主技术创新和研发，加大高端智能电网应用设备研发和产

3、能投入的企业仍有较大发展潜力。同时，随着国家智能电网的投资加大，具备核心产品且创新能力强的企业会获得更多的市场机会。二、 变压器发展趋势（一）高电压大容量的方向发展近年来，我国用电需求快速增长，其中工业用电占比超半数以上，而工业用电高能耗及长时间运作的特性要求电量的供应需保持稳定、充足，因此，大容量、远距离的输电是我国电力发展的主要方向，跨区域的电耗也决定了提高电压等级成为输电技术的主要发展方向。超高压、特高压输电具有远距离、大容量、低损耗、少占地的综合优势，可以大幅度提高电网自身的安全性、可靠性、灵活性和经济性。超高压、特高压行业的发展有利于优化我国电网和电源布局，促进电力工业整体和区域经济

4、协调发展，能够有效地实现能源和资源的配置。因此，建设超高压、特高压电网成为我国电力发展的必然趋势，而为了适应我国输电技术的发展，我国变压器也将向着高电压、大容量的方向发展。（二）适配新型电力系统随着我国提出碳达峰、碳中和目标以来，国内新能源转型趋势持续加速。电力领域是我国碳排放的重要来源，为实现双碳目标，自十四五开始风电、光伏等新能源有望成为主要的电力装机增量。但新能源如风能、太阳能等存在供应不稳定、波动大的缺点，分布式电源的并网也对电网提出新的挑战。为了应对由此产生的复杂情况，电网将向各环节数字化、调度环节智能化的柔性电网发展。考虑到新能源发电具有波动性的特征，我国逐步形成了以柔性直流为代表

5、的新型输电技术，具备平稳输电波动性和上千公里远距离输送的能力。因此，在以新能源为主体的新型电力系统中，以柔性直流为主导的先进输电技术未来将有大量的应用。而随着新型电力系统的加快构建，作为输电系统核心设备的变压器也将向着适应柔性电网输电要求的方向发展。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，是的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等主要功能。变压器组成部件包括器身（铁芯、绕组、绝缘、引线）、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等）和出线套管。其中铁芯是变压

6、器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，厚度分别为035mm、03mm、027mm，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。绕组是变压器的电路部分，它是用双丝包绝缘扁线或漆包圆线绕成。变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。三、 变压器产业链分析变压器行业产业链中，上游主要为原材料供应商，提供硅钢片、铜、铝等原材料；中游为变压器生产供应环节，为下游企业提供定制化变压器的产品设计、生产制造、装配调试和售后服务

7、等，主要应用于能源电力、石油化工、冶金、铁路交通和城市建设等领域，各细分行业呈现出不同的市场需求特点。四、 变压器分类变压器按用途可分为电力变压器、仪用变压器、试验变压器和特种变压器；按相数可分为单相变压器、三相变压器和多相变压器；按冷却介质可分为干式变压器、油浸式变压器和充气式变压器。五、 电力变压器行业未来发展趋势（一）全球随着全球节能减排意识加强、智能电网和超级电网的加快部署及政府的利好政策将持续推动电力变压器行业发展。亚太地区电力电变压器市场需求保持强劲增长，亚太地区市场需求量占全球比重不断上升。除此以外，电力使用的增加，现有电力变压器的更换以及智能电网和智能变压器的采用的增加推动了全

8、球电力变压器市场的发展。（二）中国为适应和满足市场需求，许多电力变压器制造厂家为不断改进产品结构，提高产品性能，从国外引进先进的生产技术和装备，加强对新工艺新材料的探索，其发展呈现大容量、高电压趋势；环保型、小型化、便携化及高阻抗方向发展，预计我国电力变压器发展前景较好。六、 变压器行业上下游产业链（一）变压器行业上游变压器行业上游为提供硅钢片、铜材、铝材、变压器油、树脂等原材料及熔断器、互感器、控制器等元器件的供应商。变压器行业的主要成本来源于原材料的采购，在普通变压器的原材料成本占比中，硅钢及铜材占比较高。变压器作为机械装备制造行业，其原材料总成本占据完成品成本价格的60%以上。所有原材料

9、中，硅钢片、铜和板材的价格存在波动。硅钢片和铜的价格水平普遍受到宏观经济和商品期货市场交易的影响，其价格变化会直接大幅度影响到变压器的制造成本，变压器制造商面对钢材、铜材行业的议价能力较弱。其他材料和元器件在中国的制造技术已经稳定，且价格波动较小，已基本实现国产化自产自销的状态，因此对变压器的成本影响较小，价格基本保持稳定。（二）变压器行业中游中国变压器行业产业链中游由变压器制造企业构成，市场竞争格局稳定，行业利润波动较小。目前主要分为大型企业，中小型企业和跨国企业三类。其中大型企业以保变电气、特变电气、中国西电等为代表；中小型企业代表则有江苏华鹏、海南金盘、杭州钱江等；跨国企业有德国西门子、

10、瑞士ABB集团、法国施耐德。产品技术要求高、资金需求量大、资质审查要求严格等因素为新进入者铸造起较高的行业壁垒，中小型企业如果没有及时提升产品技术水平，拓展新的市场领域，加强企业内部管理，会导致缺乏抵御市场风险的能力。对于行业中的大型企业而言，因具有规模优势，技术实力更强，面对环保政策收紧和原料价格上涨等变化，具有较强的抵御能力。竞争者之间普遍以客户招标制度进行公开竞争，以产品品质、价格水平、技术实力和品牌影响等因素为衡量标准，但由于行业集中度较低，一直面临低价竞争的局面。（三）变压器行业下游变压器的下游应用行业主要为电源、电网、石油化工、冶金、铁路交通和城市建设等，客户主要为国家电网、南方电

11、网、电力企业等大型企业以及普通工商业用户和居民。大型企业、普通工商业用户和居民用户对变压器的需求主要取决于宏观经济状况，得益于中国经济进入稳健增长期和人均生活水平的提高，对用电需求的增加将扩大变压器的下游市场。工业和信息化部、市场监管总局、国家能源局联合制定了变压器能效提升计划（2021-2023年）已于2020年12月发布，我国在网运行的变压器约1，700万台，总容量约110亿千伏安。变压器损耗约占输配电电力损耗的40%，变压器能效提升计划将会给企业下游市场将会产生较大需求，有利于企业未来的业务发展。七、 变压器成本构成情况变压器产业相关主要原材料为取向硅钢、电磁线、绝缘纸板、变压器油等。其

12、中铜材料成本占产品生产成本的比重较大，为30%；其次为取向硅钢片（这是因为取向硅钢生产工艺、制造技术较为复杂，技术壁垒较高），占比为25%。（一）铜材料铜材料是铜材的一种，是以纯铜或铜合金制成各种形状的材料，包括棒、线、板、带、条、管、箔等。近年来，随着我国科技水平的不断发展进步及铜制造技术也越来越成熟，我国铜行业生产较为平稳。据国家统计局数据，2021年我国铜材产量2124万吨，同比下降09%。（二）取向硅钢取向硅钢一般指冷轧取向硅钢，是一种应用于变压器（铁芯）制造行业的重要硅铁合金。取向硅钢生产工艺线路较长、工艺控制窗口窄、具有工艺复杂和难度大的特点，产品具有较高的科技含量。基于上述特点，取向硅钢的批量稳定生产具有非常高的门槛，根据中国金属学会电工钢分会数据显示，2020年我国取向硅钢产能约180万吨，产量15762万吨，产量同比增长1029%，产能利用率为8757%。2021年我国取向硅钢产量1832万吨。