《0Cr17Ni12Mo212mm板对接焊接工艺评定(气保半自动焊)283》由会员分享，可在线阅读，更多相关《0Cr17Ni12Mo212mm板对接焊接工艺评定(气保半自动焊)283（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、 0Cr17Ni12Mo2 12mm 板对接焊接工艺评定（气保半自动焊）*公司 焊 接 工 艺 评 定 编 号:XXX-PQR-010 编 制:xxx 审 核:xxx 批 准:xxx 目 录 一、焊接工艺评定报告 （共 2 页）二、机械性能报告 （共 1 页）焊 接 工 艺 评 定 报 告（PQR）单位名称:*公司（XXX）焊接工艺评定报告编号:XXX-PQR-010 焊接工艺指导书编号:XXX-P8-M-Ag-06 焊接方法:GMAW 机械化程度:(手工、半自动、自动)半自动 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：材料标准:GB13296 钢号:焊后热
2、处理:热处理温度():保温时间(h):10.601.5 0Cr17Ni12Mo2 类、组 别 号:-2(GB)/P8-1(ASME)与 类、组 别 号:-2(GB)/P8-1(ASME)相焊 厚度:12mm 直径:其他:保护气体:气体 混合比 流量(L/min)保护气体:CO2/O2 98/2 1822 尾部保护气:_ _ _ 背面保护气:_ 填充金属:焊材标准:YB/T 5092 焊材牌号:H0Cr19Ni12Mo2 焊材规格:1.2mm 焊缝金属厚度:12mm 焊 材 烘 干 温 度:恒温时间:其他:电特性:电流种类:直流 极性:反接 钨极尺寸:焊接电流(A):120180 电弧电压(V)
3、:2632 其他:_ 焊接位置:对接焊缝位置:水平 方向:(向上、向下)角焊缝位置:_方向:(向上、向下)预热:预热温度():层间温度():其他:_ 技术措施:焊接速度(cm/min):1825 摆动或不摆动:摆动 摆动参数:微摆 多道焊或单道焊(每面):单道焊 多丝焊或单丝焊:单丝焊 其他:_ 拉 伸 试 验 试验报告编号:LH-03-010 试样编号 试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征 1-1 25.2 12.1 304.92 172.0 564 断于母材 1-2 24.8 11.8 292.64 171.2 585 断于母材
4、 弯 曲 试 验 试验报告编号:LH-03-010 试样编号 试样类型 试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果 2-1 面弯 10 40 180 合格 2-2 背弯 10 40 180 合格 2-3 面弯 10 40 180 合格 2-4 背弯 10 40 180 合格 冲 击 试 验 试验报告编号:试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度()冲击吸收功(J)备 注 金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）_，焊缝：（熔合、未熔合）_ 焊 缝、热 影 响 区：（有 裂 纹、无 裂 纹）_。检 验 截 面 焊脚差（mm）无损检验 RT：II 级 合格 UT：_ MT：_
5、PT：_ 其他 _ 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：_ 附加说明：结论：本评定按 JB4708-2000、ASME（）规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果：合 格 焊工姓名 焊工代号 390 施焊日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方 检 验 广 东 省 石 油 化 工 建 设 集 团 公 司 物 理 性 能 试 验 报 告 委托单位：*公司 委托日期：2003 年 10 月 11 日 编号：LH-03-010 工 程 名 称 焊培中心 受检件名称 焊接工艺评
6、定试件 材 质 0Cr17Ni12Mo2 受检件规格=12mm 来 样 件 数 壹件 来样日期 2003 年 10 月 11 日 试 验 标 准 GB/T2282002，GB/T2321999 合 格 标 准 ASME(IX)，JB47082000 来样编号 试验编号 强度极限b(MPa)屈服点 s(MPa)延伸率（%）断面 收缩率（%）冲击功 Akv，J 硬度 HB RC 面 弯 背 弯 侧 弯 压 扁 断 口 检 验 S10 S5 PQR010 1 1 12 564 585 21 22 合格 合格 23 24 合格 合格 备注 试样 11，12 均断于母材；试样 21、22、23、24 弯轴直径 d=4S，弯曲角度=180。检验责任师：检验责任人 制 表 （注：本记录结果指来样而言）发出日期：2003 年 10 月 16 日
0Cr17Ni12Mo212mm板对接焊接工艺评定(气保半自动焊)283
