塔吊安装拆除施工方案(word文档良心出品)490

《塔吊安装拆除施工方案(word文档良心出品)490》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊安装拆除施工方案(word文档良心出品)490（16页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目录 1编制依据1 2适用范围1 3 1 程概况2 4塔讯选型布買2 5塔吊基础设计2 6塔吊安装2 7安装程丿芋3 8塔机拆卸5 10安全技术措施6 11维修及保养7 12塔吊妹础的汁算书9 塔吊安装、拆除专项施工方案 1编制依据(1)塔式起重机使用说明书(2)岩土工程勘察报告(3)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(5)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)(6)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)(7)钢结构设计规范(GB50017-2003)(8)钢结构工程施工及验收规范(GB502

2、05-95)2适用范围 适用于XXX集团有限公司XXX客专XXXTJI标桥梁高墩(H30m)施 工。3工程概况 XXX客专XXXTJI标范围内共有桥梁9座。其中XXX大桥设计为(40m+64m+40m)连续梁，XXX 大桥 8#11#设计为(48m+80m+48m)连续 梁，高墩(H30m)主要集屮在XXX大桥、XXX大桥、XXX大桥、XXX大 桥和XXX大桥，全部为空心墩，最大墩高为XXX31#墩，高度为61m。4塔吊选型布置 根据实际情况，连续梁塔吊需满足边墩施工、简支梁塔吊需满足3 个墩的施工要求，故除XXX大桥连续梁主墩设置TC6012型塔吊外，其他 所有桥梁均设置TC5613型塔吊。

3、连续梁塔吊安装在对应主墩位置，简支 梁塔吊(满足3个墩施工)安装在对应中间墩位置，塔吊中心距离桥墩 最小距离为3.Imo 5塔吊基础设计 根据厂家提供数据，塔吊基础地基承载力200kPa,基础尺寸为5.6m X5.6mX 1.55m,混凝土强度不低于C30。需设计塔吊的桥墩所处地质均 满足基础地基承裁力200kPa的要求，在施工承台时，一并进行塔吊基 础的开挖，承台施工完成后，立即进行塔吊基础施工和地脚螺栓的预埋。6塔吊安装 塔吊在安装与拆卸过程中，必须按产品说明书中规定程序和塔吊有 关技术规程执行。6.1基础与底架应严格按照图纸施工并计算基础应力、底座螺栓强度并对 螺栓应力校核及殓墩压力稳定

4、系数。塔身、塔架、塔帽、塔臂与拉杆，平衡臂与拉索、安全装置、避雷设施，安装人员必须经培训合格后，持 证上岗，了解塔机及上述配件部位、构造、性能和适用范围.6.2塔吊机安装顺序：用起重设备为30吨汽机车起重机，严格按顺序安 装，安装顺序共有12条，必须参照执行。6.3塔吊安装精度，底架装在基础上，四个主弦杆处的高差与其间距Z 比必须小于1/500o塔身的安装偏斜量与其相应的高度之比必须小于 1/1000,机身安装好后，总的偏斜量与和应高度Z比必须小于1/500,安 装过程应在5级风以下进行，顶升过程风速不能超过4级，塔身使用高 度超过28n）时，必须在规定范围内进行附着。6.4现场安装人员安全施

5、工要求：安装塔吊属于垂直作业，安装工人进入施工现场和指挥人员必须戴安全 帽系好下颌带佩戴安全带，上架人员不得向下扔物件。6.5验收使用规定：参照说明书与有关资料进行安装完成后，必须进行调 试运行，经验收合格后方可允许使用。7安装程序 7.1在基础上安装基础节、下固定节后，将已连接好的三个标准节一 次吊装在下固定节上（三个标准节在地面连好）。（注意各标准节爬升爪 应在同一侧，并保证其位置使顶升加节方便可行）。7.2装上斜撐杆，将斜據杆支座焊在地锚上。注：为无底架结构，当有底 架时，安装程序第-条应按如下顺序进行：（1）底架安装：用2 60X450销轴连接长短梁，用C 60X230销轴把底 架与底

6、座连接，用水平仪校正，使底架保持水平，并安装上水平长短拉 杆，然后用地脚螺栓固定整个底架。（2）在底架上安上一节标准节，再安装下固定节，其余安装程序相同。7.3在地面上将上固定节用e 40X120的销轴与外套架连接，同时将加接 横梁及小车，用螺栓固定在上固定在上固定节上，并把液压系统的各零 部件，完整的安装在外架上，然后将此一套部件吊起套在标准节外，并 M36X3X350的螺栓连接上固定节和标准节（注意：外套架安装油缸的一 侧应和标准节带爬爪的一面处在同一侧）。7.4在地面上、下转台和回转支撑，以及回转机构安装好，将此一套部件 一次吊起，用M36X3X350的螺栓连接下转台和上固定节。7.5安

7、装塔帽，将平衡臂拉杆的第一节上端和起重臂拉杆I、II（I装第 一、二节连接在一起，I【装第一节）的上端分别固定在塔帽的顶部拉板 上用销轴连接，并用铁丝绑扎在塔帽上，然后将塔帽吊起，用C 55X132 的销轴与上转台固定。7.6在地面拼装好平衡臂，将平衡臂拉杆第二节末端与平衡臂吊点相连，再用铁丝绑扎在平衡臂上，将起升机构和配电箱装在平衡臂上，将安装 好的平衡臂吊起用C 55X220的销轴与上转台连接，然后将平衡臂另端抬 高一点解开平衡臂及塔帽上绑扎的平衡痔拉杆，用C40X112的销轴连接 并固定，参见图。7.7起重臂的安装将起重臂各节拼装好，同时装上变幅小车，并将变幅小 车用铁丝绑扎固定在愕根、

8、装上变幅机构，穿过小车吊车引线，再将起 重愕拉杆及拉板装在愕架吊点上，并用铁丝绑扎好，将此一套部件一次 吊起，将痔架根部較点用C 55-22号的销轴与上转台连接，然后再将起重 臂稍稍抬高一点，起重怦吊上在起重臂拉杆和塔帽上的拉杆解开并用C 45X 127的销轴起吊，放下起重痔使其处于水平。7.8配重的安装：将配重分別吊起放到相应的配重固定槽内。7.9三个限位器的安装：分别将高度限位器、变幅限位器和回转限位器安 装在起升机构，变幅机构和上转台的固定座上。7.10在地面上将驾驶室内的一切电器设备安装齐全，将驾驶室吊起悬挂 在转台的托架上。7.11连接各机构的线路，备紧各连接螺栓和开口销，塔身标准节

9、连 接螺栓的予紧力应达到150kg.mo 7.12安装完后要检查各方面，各方向上的水平，垂直度及稳固程度，起 重机安装后，无风状态下，塔身轴心对支撑面侧向垂直度为4/1000,检 查各紧固件有无松动遗漏，各拉杆是否牢固可靠，电缆线是否完整，绝 缘电阻是否符合要求，经检查无误后，方可接电试起重。8塔机拆卸 8.1塔机的拆卸与安装相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的 先拆卸，先安装的后拆卸，在拆卸过程中以及吊运，装卸、运输过程中,落地就位要轻稳，尽戢避免碰撞，以免造成变形损坏，对电气操纵及运 转传动机构要注意保护，同安装过程一样，在拆卸过程屮同样要加强组 织领导，做好准备工作，不可马虎大意，否

10、则，容易发生人身安全事故 和机械事故。8.2三根附着杆应保持在一个水平面上，如发现倾斜现象应立即进行调 整。8.3附着装置与塔身紧固连接，在工作过程屮应随时检查各节点有无 松动现象，如发现异常现象，应立即停止操作。9塔机拆卸程序 9.1塔吊担负工程材料、设备等物件垂直运输，等待桥墩或连续梁施 工完成后，不需要吊运物件，进行塔吊拆除工作。9.2平整场地，拆除障碍物，垫平沟坑，碾压地面准备汽车吊进入施 工部位现场。9.3拆除工作要避开雨天和六级以上风天（事先听天气预报）。9.4塔吊拆除时选用的汽车吊起重为135T,臂长66M,小臂其重量 5T,主机重量为3.5To按本汽车吊使用说明规定操作施工。9

11、.5拆卸塔吊时.按下列流程进行：（1）拆卸塔吊逢身附件部分；（2）拆卸塔吊前臂；（3）拆除第一块配重；（4）拆卸第二节吊臂；（5）拆卸第二节配重；（6）拆卸最后一节吊臂（根部吊臂）（7）拆卸最后一块配重；（8）拆卸塔吊传动装置；（9）拆卸标准节：（10）拆除塔吊基础零件；（11）从地下室吊出塔吊零件。10安全技术措施 10.1塔机操作人员必须经过严格培训，了解塔机的构造、性能、使 用范围，熟悉塔机的保养和使用过程。还必须严格执行本机的操作规程。10.2严禁超载在作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性 曲线图的规定作业。10.3塔机不得拉吊钩到最人幅度以外去吊重物，即在最人幅度内吊 钩也不

12、得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊。10.4在有正反转的机构中，要反向时必须使电机停止，惯性力消失 后才能开动反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。10.5严格操作顺序，如有快慢档位机构必须是从慢到快，停止时应 由快到慢依次进行，每过度到下个档位时间约2-4秒。10.6司机在进行正式作业Z前，必须对各项安全装置的可靠性进行 检查，停止不允许在安全装賈不可靠或失灵状态下勉强作业。10.7塔机上的所有安全保护装置，必须经常检查保养，不得任意搬 动和拆卸。机械设备逐级保护，做到一机一闸一保护 10.8司机应对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的 情况下严禁作业。10.9对塔机的各运转部件要经常

13、检查，如螺栓有无松动，卷筒排绳 的好坏，钢丝绳头的压紧情况，各润滑部位是否缺油等，若有问题应得 到相应的处理后才进行作业。10.10塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装工作。10.11夜间作业，现场必须备有充分的照明设施。10.12塔机应避开高压电线安装。吊臂、吊钩与一般动力线或照明线 有干涉时应采取安全措施后才作业。10.13塔机应避开高压电线安装。吊臂、吊钩与一般动力线或照明线 有干涉时应采取安全措施后才作业。10.14司机下班前，吊钩必须升起并超过周围建筑物的高度或者吊钩 避开这个幅度，最后切断地面总电源。10.15如得知天气预报超过10级大风时，塔机用风缆绳加固。10.16如遇雷雨、大

14、暴雨、浓雾或5级以上的风力时，停止作业。10.17塔机出现临时故障需要修理或保养，都必须切断地面总电源，不许带电检修。10.18防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与底座主筋焊接，接地电阻 不得大于4欧姆；10.19以塔身为避雷引下体，避雷针采用直径20镀锌钢管，焊于塔 吊顶端，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。10.20防雷接地做法：用L40X 4角钢埋于基础旁边间距500mm,用 L40X4镀锌扁铁与塔基基础节连接。门维修及保养 11.1各减速机的油量在工作时要经常补充损耗，工作600小时后应 全部更换一次，并清洗内部，所用油和油量，都按使用说明书的规定，每工作2400小时

15、对所有减速机人修一次，更换油封和轴承。11.2液力偶合器内的工作油不宜灌注太满，一般保持油量为 80%-90%,用油标号及用油量按使用说明书规定。11.3钢丝绳断股超过5%或名义上直径磨损超过5%,均应更换新的钢 丝绳。11.4顶升机构采用液压系统顶升，而油缸与活塞杆的支承销上有黄 油嘴，应常注入黄油。11.5塔帽上的起升滑轮，吊臂上的变幅滑轮，变幅小车滑轮及车轮,吊钩组的滑轮等都应每月注油一次。11.6有的是封闭滚动轴承，没有黄滑嘴，如变幅卷筒轴承、吊钩平 面球轴承、各电动机轴承等，应在每个工程结束后注油一次。11.7起升机色制动器等使用中有磨损，应随时调整，当磨损后不满 足性能时要更换。1

16、1.8起升钢丝绳和变幅钢丝绳使用后被拉长，所以起升钢丝绳应调 整高度限位器，变幅钢丝绳应重新收紧。11.9所有电气开关或触点应经常检查，是否有接触不良，开关失灵 等现象，若有问题应及时修复或更换，特别是限位开关决不允许有失灵 情况发生。11.10当塔机使用两周以后，必须对各零部件联接螺栓、钢丝绳的压 板或绳夹等螺栓或螺母紧固一次。11.11塔机在使用过程中应经常对受力较大的狡点支耳，进行检查是 否出现裂纹等现象。如吊臂根部、平衡臂根部损臂拉杆及平衡臂拉杆的 钱点，滑轮座等处如有裂纹出现，应停止工作进行修复。11.12凡是运转件，由于氏期使用或保养不当而磨损超差者都应重新 更换零件。11.13各

17、用电或输电设备的绝缘性能必须可靠，不得漏电。11.14塔机在转移现场后应严格检查是否在搬运中有碰伤、碰裂、碰 弯等现象，若有未修复者不得使用。11.15塔机使用一个工程后各零部件应除锈油漆一次。11.16塔机的现场保养应有专门人员负责。12塔吊基础的计算书（以XXX大桥主墩塔吊为例）12.1参数信息 塔吊型号：TC6012,自重（包括压重）F1二450.80kN,最大起重荷载 F2=60.OOkN,塔吊倾覆力距M二630.OOkN.m，塔吊起重高度=70.00m,塔身 宽度B=2.31m，混凝土强度等级：C30,基础顶面与承台顶面等高程，故 埋深为承台埋深D二0.5m,基础最小厚度h二1.55

18、m,基础最小宽度Be二5.60m。12.2基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取：H二1.55m 基础的最小宽度取：Be二5.60m 12.3塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）第5.2条承载力计 算。计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式：+G 丄 M 朕 昭 炉 强 比 炉 当考虑附着时的基础设计值计算公式：P=当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：2(F g 式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最 大起重荷载,F二 1.2 X 510.8=612.96kN；G基础自重与基础上面的土的自重，G二1.2X(25.0XBC X Be X

19、Hc+20.0 X Be X Be X D)二1834.6kN；Be-基础底面的宽度，取Be二5.60m；W基础底面的抵抗矩，W二BcXBcXBc/6二29.3m3；M一一倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最人起重力距,M=l.4 X 630.00=882.OOkN.m；A一一合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=5.00/2-882.00/(612.96+4012.50)=2.31m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值 Pmax=(612.96+1834.6)/5.602+882.00/29.3=108.15kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(612.96+18

20、34.6)/5.60-882.00/29.3=47.95kPa 有附着的压力设计值 P二(612.96+1834.6)/5.6078.05kPa 偏心距较大时压力设计值Pkmax=2 X(612.96+1834.6)/(3X5.60 X 2.31)=119.42kPa 12.4地基基础承载力验算 地基承载力设计值为：fa=200.OOkPa 地基承载力特征值fa人于最人压力设汁值Pmax=108.15kPa,满足要 求！地基承载力特征值1.2Xfa大于偏心距较大时的压力设计值 Pkmax=U9.42kPa,满足要求！12.5塔吊稳定性验算 塔吊有荷载时稳定性验算 塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有

21、荷载时，稳定安全系数可按卞式验算：匕=-%_给 sin a 十0)_ 3(。_ _ 用 p-W D-Qak 1 5 1 Q(ab)0 gt ii22 goo 一脇2 式中K1一一塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小 取 1.15；G起重机自重力(包括配重，压 重)，G二450.80(kN)；C起重机重心至旋转屮心的距离,c二5.50(m):h0起重机重心至支承平面距离，h0二6.00(m):b起重机旋转屮心至倾覆边缘的距 离,b1.50(m)；Q最大工作荷载,Q二100.00(kN)；G重力加速度(m/s2),取9.81；V-起升速度,v二0.50(m/s)；T制动时间,t=2(s)

22、；A起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,沪50.00(m)；W1作用在起重机上的风力,W1二2.00(kN)；W2作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN)；Pl自W1作用线至倾覆点的垂直距 离,P1=8.00(m)；P2自W2作用线至倾覆点的垂直距 离,P2=2.50(m)；H一一吊杆端部至支承平面的垂直距离,h二65.00(m):N起重机的旋转速度,n=l.0(r/min)；H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H=63.00(m):起重机的倾斜角，二0.00(度)。经过计算得到K1二2.033 由于Kl二1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求！12.6承台配筋计算 依据建筑

23、地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。1、抗弯计算，计算公式如下：巧二討3 仏+P-罟卜仏讪 式中al截面1-1至基底边缘的距离，取泣二1.75m；P截面IT处的基底反力：P二 119.42X(3X2.31-1.75)/(3X2.31)二89.26kPa；截面I-I在基底的投影长度，取二2.31mo 经过计算得 M二 1.752 X(2 X 5.60+2.31)X(119.42+89.26-2 X 1834.6/5.6(0+(119.42-89.26)X5.60/12 二557.47kN.m。2、配筋面积计算，公式如下:依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第7

24、.2条。M 隅=-T aJc%E-J1-2碍 齐=1-数2,M A.=-式屮1一一系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土 强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；Fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得 s=557.47 X 107(1.00 X 16.70 X 5.60 X 103 X 1500:)=0.003 二 1-仃-2X0.003)5=0.003 s二 1-0.003/2二0.998 As=557.42 X 107(0.998 X1500X 300.00)=1241.2mm%由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:10125mm2o 故取 As二 10125mm2,实际选用 420170。