金奥国际中心项目二期塔吊安装专项施工方案(报审版)

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1、-目录1编制依据 12工程概况 22.1工程概述 22.2构造概况 33工程管理组织机构及配置 33.1工程管理组织机构 33.2施工人员配置 44工程管理目标 54.1质量目标 54.2工期目标 64.3平安管理目标 65塔吊选型及布置 65.1塔吊选型 65.2塔吊布置 76塔吊根底施工 86.1塔吊根底设计 86.2塔吊平面布置示意图 96.3塔吊根底定位 97塔吊安装施工 97.1安装前的准备工作 97.2安装要求及考前须知 117.3对安装场地的要求 117.4安装程序 127.5接通电源 147.6顶升加节方法 157.7安装作业考前须知 168塔吊附墙及考前须知 168.1附着装

2、置 168.2塔吊附着位置确实定 178.3塔吊附着计算 19.z.-8.4 安装拉杆及技术要求 198.5 安装考前须知 199 起重机的使用 199.1 使用规定 199.2 塔机顶升作业 209.3 塔机的操纵 219.4 塔机的试运转 2210 起重机的维护与保养 22 10.1 日常保养 2210.2 机构的维护保养 2310.3 液压顶升系统维护保养 2310.4 金属构造件的维护保养 2410.5 电气系统的维护保养 2411 塔吊防碰撞措施 2411.1 塔吊在水平面方向的防碰撞措施2411.2 塔吊在垂直方向的防碰撞措施2512 平安保证措施 2513 应急救援预案 2713

3、.1 危险源辨识及评价 2713.2 建立应急组织体系 2813.3 应急物资准备 2913.4 应急响应流程 2913.5 应急响应程序 2913.6 应急救援措施 3013.7 应急场所监控 3313.8 应急评价 3314 计算书 34见附件1 编制依据序号编制依据编号.z.-主要标准1塔式起重机平安规程GB 514420062塔式起重机GB/T 503120213建筑地基根底工程施工质量验收标准GB5020220024混凝土构造设计标准GB 5001020215混凝土构造工程施工及验收标准GB 5020420216建筑桩基技术标准JGJ 9420217钢筋焊接及验收规程JGJ 1820

4、218塔式起重机混凝土根底工程技术规程JGJ/T 18720219施工现场临时用电平安技术规程JGJ 46-200510建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸平安技术规程JGJ196-2021其他编制依据1 *金奥国际中心二期住宅工程*工程勘察报告2 *金奥国际中心二期住宅工程*工程施工图纸3建机 电子版 63A 说明书4QTZ40 使用说明书5*工 25 吨汽车吊使用说明书2工程概况2.1工程概述工程内容工程名称*金奥国际中心二期住宅工程*工程工程地点*市凤里路福地路交汇处建立单位*金润置业*设计单位建学建筑与工程设计所*人防设计*省第二建筑设计研究院*公司单位勘察单位*南大岩土工程技术*监理单

5、位*市正中工程建立监理*占地面积41200.53.z.-m2总建筑面197741.57积m22.2建筑、构造概况总建筑外形平建筑建筑柱标准层楼层单层面构造面尺寸距或跨层高/最层数/楼号面积高度积标准形式长宽m度高层高层高层mmm m地下室44047.框架238.13/6.6/8.4.0地 下 44047.113183.841F335.193.85/4.0/6.2.95/3.地 上10-1裙房458.0510#楼31458.剪力16.39.156/8.40631F72墙99.75/35.14.0/6.2.95/3.地 上10-2裙房458.0516.39.156/8.40633F30.699.7

6、5/4.0/6.2.95/2.地 上11-1裙房2/6.6/11#楼27227.剪力19.269.158.414/4.0033F821.7226墙99.75/11-230.68.42.95/2.地 上19.26裙房14/4.0033F9.1512-130498.剪力35.193.256.62.95地 上12#楼16.331F916.1012-261墙35.199.156.62.95/3.地 上16.30633F33.218.5/3516760.剪力.52699.75/6.6/8.2.95/3.地 上13#楼49墙11.563/裙 房40633F445.7025.5959.1516.85017#

7、楼14627.剪力35.090.306.62.95地 上474.0509墙16.330F0.00mm完工后室内的绝对标11.400.150.30外高差高3 工程管理组织机构及配置3.1工程管理组织机构.z.-根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进展管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：工程经理潘亮生产经理技术负责人经营经理梅勇* 喜 红韩远贵平安部施工部材设部质量部技术部经营部综合办财务部潘守海豆立俊王彦莉蔡晓鸿王鹏马龙余 山王永华马克军黄志华杨 念唐松*蓓塔吊安装专业分包3.2施工人员配置根据塔吊安装工程作业的特点，每台塔吊配备足够的各

8、工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事塔吊安装作业，有丰富的施工经历和技术技能，施工技术等级都在四级以上。进场工人应进展三级平安教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。本工程工程部主要人员配备如下表：.z.-岗位职务人数岗位职务人数工程经理1质检员1工程副经理1平安员1技术负责人1测量员1施工员1塔吊安装专业分包单位工程负责人1技术负责人1平安负责人1现场工长1安装负责人1起重工4起重指挥1塔吊司机1电焊工1塔吊安装专业分包单位人员配备人员证件信息详见附件如下表：职 务姓 名工 作 职 责分包单位总任海军全面协调管理经理工程负责人周琦负责整个工程实施，保证工期、质量平安处于受

9、控状态。技术负责人*雷负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。落实塔吊安装方案及技术交底。平安负责人任占兵落实平安责任制度，负责检查，监视现场人、机、物平安性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的平安隐患。现场工长*军负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人胡飞负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，平安交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。起 重 工4 人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。起重指挥1 人负责检查吊具、索具平安性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。塔吊司机1 人严守操作规程，严格按照日常保

10、养维护检查，确保塔吊处于良好状态。4 工程管理目标4.1质量目标1、施工工艺执行率 100%；2、工程竣工一次验收合格率 100%；.z.-3、确保设备平安无故障运行，现场效劳满意率 100%；4.2工期目标1、在保证平安、质量前提下，本工程应在 3 天内安装/拆卸完毕。4.3平安管理目标1、特种作业人员持证上岗率 100%；2、平安防护用品正确配备率 100%；3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。5 塔吊选型及布置5.1塔吊选型本工程根据该工程的施工特点和进度要求及本公司的设备情况，本工程选用QTZ63、QTZ40塔机作为垂直运输工具。塔机主要性能参数如下表：额定

11、起重力矩KN.m63起升机构JC40%机构载荷率牵引机构JC25%回转机构JC25%最大起升高度根底型独立式40m附着式120最大起重量t6工作幅度最大幅度2.5m最小幅度50滑轮倍速a2 倍率4 倍率起升速度m/min10408052040起升速度相应起重量 t331.5663电机功率KW5.424245.42424牵引机构牵引速度m/min2040电机功率KW34.5回转机构回转速度m/min0.6电机功率KW3.7.z.-顶升速度m/min0.5顶升机构额定压力Mpa25电机功率KW5.5平衡重t整机自重 t(独立式不计平衡重)3043030.663653631.084264231.54

12、4874831.89507.355032工作温度-20 至 40装机总容量KW37.7塔机起重特性如下表：幅度(m)2.5-12.7613141516171819202122起重量2 倍率33333333333C t )4倍率65.875.394.974.614.304.023.773.553.353.17幅度(m)232425262728293031323334起重量2 倍率 . 32.862.732.602.482.382.282.182.152.011.941.87C t )4倍率 3.012.862.732.602.482.382.282.182.152.011.941.87幅度(m)

13、353637383940414243444546起重量 2 倍率 1.801.741.681.621.571.521.471.421.381.341.291.26C t )4倍率 1.801.741.681.621.571.521.471.421.381.341.291.26幅度(m)47484950起重量 2 倍率 1.221.191.10C t )4倍率 1.221.191.105.2塔吊布置根据现场实际，结合周边环境及工程施工需要，本工程塔吊布置如下：设备名规格型安装起重数量需用日期退场日期使用部位称号高度臂长1#塔吊QTZ63102m56m 1 台2021 年 8 月 17 日2021

14、 年 6 月 27 日17#楼北侧.z.-2#塔吊QTZ63114m56m1 台2021 年 8 月 22 日2021 年 9月 3 日10#楼北侧3#塔吊QTZ63111m56m1 台2021 年 9 月 11 日2021 年 9 月 23 日11#楼北侧4#塔吊QTZ63114m56m1 台2021 年 9 月 25 日2021 年 10月 24 日12#楼北侧5#塔吊QTZ63111m32m1 台2021 年 9 月 8 日2021 年 9月 2 日13#楼北侧6#塔吊QTZ4040m38m1 台2021 年 10 月 8 日2021 年 3 月 22 日6 区地下室本工程 10#楼塔吊

15、需穿越裙房楼板，其他塔吊不需要穿越上部构造楼板。6 塔吊根底施工6.1塔吊根底设计本工程地下室为深基坑，根据工程特点，工期安排，并结合地勘情况，以及土方开挖、根底及上部构造施工的要求，塔吊需在土方开挖前安装到位。本工程塔吊根底设置在根底底板以下。通过计算，塔吊根底承台下设管径为 A800的灌注桩，根底为矩形钢筋混凝土承台。塔吊塔吊型作业范围根底根底桩设根底尺寸根底配筋备注编号号形式计17#楼及周边桩承桩距为 4m，5300*5300主筋双层双向，1#QTZ63各 C16150，拉地下室台桩长为 20m*1000mm筋 C1215010#楼及周边桩承桩距为 4m，5300*5300主筋双层双向，

16、2#QTZ63各 C16150，拉地下室台桩长为 20m*1000mm筋 C1215011#楼及周边桩承桩距为 4m，5300*5300主筋双层双向，3#QTZ63各 C16150，拉地下室台桩长为 20m*1000mm筋 C1215012#楼及周边桩承桩距为 4m，5300*5300主筋双层双向，4#QTZ63各 C16150，拉地下室台桩长为 20m*1000mm筋 C1215013#楼及周边桩承桩距为 4m，5300*5300主筋双层双向，5#QTZ63各 C16150，拉地下室台桩长为 20m*1000mm筋 C12150桩承桩距为 4m，5300*5300主筋双层双向，6#QTZ40

17、6 区地下室各 C16150，拉台桩长为 20m*1000mm筋 C12150塔吊根底埋深设计：1#、2#、4#、5#、6#塔吊根底灌注桩桩顶部绝对标高均为3.20m，3#塔吊根底灌注桩桩顶部绝对标高为3.80m，根底厚 1.0m。场地自然地坪标高约为 10.000m。.z.-塔吊根底施工由总包单位完成。6.2塔吊平面布置示意图详见附图6.3塔吊根底定位详见附图7 塔吊安装施工QTZ63 塔式起重机由于较普遍的采用销轴、螺栓连接，且独立局部的重量较轻，因此安装简单、方便。起重机的安装，本工程选用 25 吨汽车吊，安装时风力不得大于 4 级。7.1安装前的准备工作了解工地现场布局和土质情况，清理

18、现场障碍物。7. 1.2 根据施工要求，确定起重机的根底位置。塔机独立式工作时传给根底载荷为：垂直载荷：58t水平载荷：37t倾翻力矩：160tm扭矩：25tm根底实际承载力应分别等于或大于这些值。塔机附着以后，根底所受的倾翻力矩将大大减小，垂直载荷将有所增加。QTZ63 塔机根底应按本说明书提供的图纸要求布置和施工。7. 1.3 配备吊装机械，选配汽车吊或轮胎吊，要求起升高度不低于 23米 ，相应起吊能力不小于 7 吨。本工程选用 25 吨汽车吊。7. 1.4塔机安装用汽吊的选用及定位塔机进场前安装现场土地平整周，围无障碍物，汽吊设置的位置地面硬化，定位5 米以内安装高度为12米，汽吊吊装高

19、度为17米，汽吊出臂长度19米，汽吊大臂仰角75，起吊状况良好，按照塔吊各部件重量表及现场施工吊装平面图见附图，考虑平安系数，选择使用 25T 汽吊施工，平安起吊重量为 9.5T，符合要求。注意：假设施工时期由于特殊原因致使汽吊不符合，需要提供另外汽吊选择，必须重新编制独立吊装方案汽车吊整体外形图.z.-汽吊定位剖面图25T 汽吊性能表：工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575

20、.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7塔机各部件重量：序号代号名称重量kg)备注1QTZ63 -0l平衡臂23562QTZ63 -02起升机构18643QTZ63 -03平衡臂拉杆3144QTZ63 -04回转机构6725QTZ63 -05回转限位器8.16QTZ63-06起重量限制器47.67QTZ63 -07塔顶8508QTZ63 -08起重臂38749

21、QTZ63 -09起重臂拉杆78910QTZ63- 10牵引机构40411QTZ63-11吊钩17212QTZ63 -12牵引小车22813QTZ63 -13操纵室34614QTZ63-14电气原理图15QTZ63 -15电气布置图55016QTZ63-16电气接线图17QTZ63-17回转塔身86018QTZ63-18上回转支座94919QTZ63-19下回转支座104920QTZ63 -20顶升套架234421QTZ63-21顶升机构462.z.-22QTZ63-22上塔身标准节654独立式共 9 节23QTZ63-23下塔身标准节726共 6 节24QTZ63-26预埋节382925QT

22、Z63-25附着架624共 3 个26QTZ63- 26A根底27HSW1435 40回转支承580028QTZ63-27力矩限制器13.127.1.5 准备辅助吊装设备，如索具、绳扣及钢丝绳等常用起吊用具。7.1.6 安装前塔机的检查、维护。7.1.7 做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。7.2安装要求及考前须知7. 2.1 塔机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的顺序和要求进展。7. 2.2 作业人员在安装或拆卸时应戴平安帽，佩平安带，穿工作鞋。7. 2.3 起重机根底应符合图纸要求。7. 2.4 塔机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用生产厂随机提供的专用

23、件，不得随意自行代用。7. 2.5 安装时，各销孔和销轴必须涂抹黄油。装好后，各开口销必须*开 到规定程度，轴端卡板必须巩固，连接螺栓必须锁紧。7. 2.6 吊装组件时，须事先按附录三给出的数值核算吊装设备的能力。7. 2.7 牵引小车吊篮内每次限载一人。7. 2.8 各机构安装前需按要求加润滑油，顶升泵也要加油到规定高度，并在地面进展空载试运转。7.3对安装场地的要求7. 3.1 安装场地在放置起重臂 60 米长条范围内应平整、无杂物、障碍物 ，便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。7. 3.2 电源配置应合理、平安、方便，距安装场地不宜过远。7.4塔吊安装时间安排任务名称工期开场时间完

24、成时间1#塔吊安装施工3 天2021 年 8 月 17 日2021 年 8 月 19 日2#塔吊安装施工4 天2021 年 8 月 22 日2021 年 8 月 25 日.z.-3#塔吊安装施工4 天2021 年 9 月 11 日2021 年 9 月 14 日4#塔吊安装施工4 天2021 年 9 月 25 日2021 年 9 月 28 日5#塔吊安装施工4 天2021 年 9 月 8 日2021 年 9 月 11 日6#塔吊安装施工4 天2021 年 10 月 8 日2021 年 10 月 11 日7.5安装程序7. 5.1 将十字底梁安装在准备好的专用混凝土根底上，按水平误差 1/1000

25、 校正调整好，紧固 8 组 16 根地脚螺栓。7. 5.2 将底架节、底节在地面连接好，吊装在十字底梁上并用螺栓连接好。吊装尺寸如下列图：底架安装示意图7. 5.3 用经纬仪或吊线法检查底架的铅直度，保证主弦杆四个侧面垂直度偏差在 1/1000 内。7. 5.4 安装撑杆，按配号装配，*开每根销轴的开口销。7. 5.5 吊装两节下塔身标准节。可在地面先组装两节，亦可分两次吊装，分别固紧螺栓。吊装两节下塔身标准节如下列图：吊装两节下塔身标准节示意图7. 5.6 吊装时应注意有顶升支板的一面应与建筑物垂直以下称有顶升支板面为后面，对面为前面。7. 5.7 吊装顶升套架如下列图所示：顶升套架吊装示意

26、图7. 5.7.1 先组装好套架上下工作平台，然后吊起装好的套架从已装好的下 塔身标准节顶部套入，慢慢放下，使其支落在撑杆支耳上。此时套架上法兰盘应略低于顶节弦杆上外表。严格检查、调整各滑块与塔身弦杆外表的间隙。7. 5.7.2 吊装油缸、泵站泵站位于平台一角，接好油管，检查液压系 统各连接件是否结实、可靠。顶升油缸下横梁端轴应插入标准节顶升支板的轴孔内。.z.-7.5.8 吊装回转塔架，吊装回转塔架如下列图：回转塔架吊装示意图7. 5.8.1 在地面组装好回转塔架包括塔顶、回转塔身、上下支座、回转支承及操纵室等。也可以分两组组装。再吊装至下塔身标准节顶部，并与 标准节连接好。然后启动泵站，使

27、顶升套架上升与下支座贴进。吊装前应分别将起重臂拉杆的双拉板和两根平衡臂拉杆上的各一节安装在塔帽上。7. 5.8.2 将下支座与顶升套架连接紧固好。7.5.9整体吊装平衡臂整体吊装平衡臂如下列图：吊装平衡臂示意图7.5.9.1 在地面拼装平衡臂，并装好工作平台、栏杆、起升机构、电气控制柜、平衡臂拉杆，接好各局部所需电线，然后将平衡臂水平吊起，与回转塔身后侧平衡臂铰点用销轴连接好，再继续起吊，使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。7.5.9.2 平衡臂拉杆安装平衡臂拉杆安装示意图如下：平衡臂拉杆组装示意图7.5.

28、9.3 吊装平衡配重将两块平衡配重逐块从平衡臂上方吊进尾部安装位置，从靠近起升机构一侧依次放入平衡配重图见附录四。起升机构接临时线。7.5.10 安装起重臂7. 5.10.1 将起重臂各节按顺序摆好，用销轴连接成一整体，并平行于建筑物放置，臂根正对塔身。吊装起重臂示意图.z.-7. 5.10.2 变幅机构已预先装配于起重臂内，安装变幅小车，穿绕好牵引钢丝绳。7. 5.10.3 在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板，用销轴连接到起重臂吊点处，其余顺次搁置在起重臂上弦的固定卡板上。起重臂拉杆装配示意图7.5.10.4 将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑轮上。起重臂拉杆安装示意图7. 5

29、.10.5 平行起吊起重臂，吊点位置大体在臂架重心处，经试吊找准。在 臂的头部左右各系一根麻绳，另一头置于地面人员手中用来调整根部接头就位用。起升起重臂至回转塔身，经调整使臂根单耳插入回转塔身双耳内，装好销轴，穿好开口销并*开。7. 5.10.6 再稍稍起吊起重臂，使其头部上翘 3 度左右，准备装拉杆。7. 5.10.7 启动起升机构，用慢速向上提起拉杆，使其接近塔顶，将拉杆与塔顶用销轴连接，并*开开口销。注意这时要将固定在拉杆小滑轮上的钢丝绳解脱，暂捆扎在塔顶上。7. 5.10.8 慢慢放松起吊钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直，臂架逐步减小上翘而接近水平。全部放松后，卸下钢丝绳卡。7. 5.

30、10.9 穿绕起升钢丝绳。这时可利用小车吊栏进展高空作业。7. 5.11 吊装平衡配重将余下的配重逐块从平衡臂上吊进尾部安装位置，并依次排列。注意：臂长 50 米时平衡配重为 6 块，去除的是最外一块。至此利用汽车吊低塔安装完毕，汽车吊可以退场。7.6接通电源7.6.1 按电气原理图分别接通起升、回转、变幅三大机构。7. 6.2 先后接通操纵台及操纵室内控制开关板及照明、警视灯等。7. 6.3 将主电缆从配电柜引入回转塔身，经上支座，从下支座与顶升套架 间引向套架外侧，经底节外侧连接到主电源内，最后接通电源。注意电缆一次截够所需长度。7. 6.4 全面检查各接线，有条件时进展空载试运转，直至无

31、误。至此低塔安装完毕。.z.-7.7顶升加节方法顶升加节示意图7. 7.1 在待引进的塔身标准节下端两侧的四个导向连接套内各插入一个引进滚轮，并转到正确方向。7. 7.2 起吊标准节。开动回转机构，使起重臂转到顶升套架的标准节引进门方向，然后向内变幅，到引进横梁处，下放标准节使引进滚轮落在引进梁的两根轨道上。7. 7.3 启动泵站，操纵手柄，使顶升油缸下端顶升横梁两端销轴插入塔身主弦杆上的顶升支板轴孔内，关掉泵站。7. 7.4 拆掉下支座与塔身的连接螺栓，开动液压系统使活塞杆伸出 2030mm，使下支座与标准节结合面刚刚分开。7. 7.5 回转制动后，驱动变幅小车从臂根处向外走，同时观察套架前

32、前方向的四个导向滑块与塔身间的间隙均匀约 2mm时变幅小车即停住空钩位置距臂根铰点约 40 米处，或吊一节标准节距臂根铰点约 18 米处。通过 变幅小车的前后移动，使顶升局部的重心大体与顶升油缸重合，以保持臂架平衡。司机应记准此平衡点位置。7. 7.6 继续开动泵站，操纵手柄，使油缸顶起塔机上部构造。当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支板时，停顿顶升，并操纵手柄使油缸稍回落，爬爪慢慢落在顶升支板上端面上。7. 7.7 继续收回油缸，顶升横梁被提起。当横梁两端销轴到达上一个顶升支板轴孔时，再次顶升，直至能从套架开口处引进一个塔身标准节时，停 顿顶升，将标准节引入。7. 7.8 当引进的标准节正对已

33、安装好的标准节时，操纵手柄使油缸回落，引进的标准节随同上部构造落在塔身顶端，拆下四个引进轮置于套架下平台上。标准节间连接螺栓下塔身 12 个，上塔身 8 个必须全部能插进去，另外下支座与塔身顶端 8 个螺栓也应全部能插进去，方能拧紧各连接螺栓。除还需继续顶升加节时的下支座与塔身顶部的 8 个螺栓可只拧紧一个螺母外，其余必须拧紧双螺母。当停顿加节，起重机工作时，双螺母必须全部拧紧。7. 7.9 继续加高标准节。按 7.6.27.6.8 进展，只是四个引进滚轮在7. 7.2 吊标准节到引进梁上面时安装。一直安装到所需高度为止。最后要全.z.-部拧紧所有连接螺栓包括下支座与塔身顶端连接螺栓都要拧紧双

34、螺母。特别注意的是下塔身共 4 个标准节。节间都是 12 个连接螺栓，其余为上塔身标准节，节间为 8 个连接螺栓，安装时切不可搞错。塔机独立式根本型到此就安装完毕。7.8安装作业考前须知7. 8.1 塔机安装属高空作业，组织者、作业人员必须树立高度的平安意识，高空作业人员必须按有关规定穿着，精神集中，塔机操作者动作准确，不得违章操作；指挥必须果断、及时，严禁多头指挥、违章指挥。7. 8.2 顶升作业时，风力应不大于 4 级。7. 8.3 顶升前需将回转机构制动，防止起重臂因风力作用滑转。严禁塔机 处于顶升状况时，启动回转、吊钩作业。7. 8.4 顶升时，起重臂应处于顶升套架的正前方，平衡臂处于

35、套架的正前方，小车位于确定的平衡位置，才能启动顶升油缸。顶升过程中严禁移动小车，以免失去平衡，造成事故。7. 8.5 节间连接螺栓必须采用双螺母固紧。顶升一节后要再起吊标准节 、回转、变幅时，下支座与塔身顶端连接螺栓必须每个都拧紧。安装完毕必须全部固紧双螺母。7. 8.6 顶升时应密切注意顶升套架下、上滑块沿塔身主弦杆滑移状况，泵站油压表的变化及液压系统运转情况，顶升横梁轴端支附情况等，一旦出现异常，应立即停顿顶升，收回油缸。排除异常前方可继续顶升。7. 8.7 塔机安装往往从一个方向完成，常常出现塔身向平衡臂一侧倾斜 。因此安装完毕后用经纬仪检查整体垂直偏差时，应将起重臂向左或右转 90，仪

36、器对正平衡臂或吊臂，检查两侧垂直度。当向一侧偏差超过 3/1000 安装高度时，将平衡臂回转到那一侧，从上到下紧固平衡臂这一侧的塔身连接螺栓。7.8.8 塔机安装全过程，构造件下严禁站人，以防落物伤人。8 塔吊附墙及考前须知8.1附着装置塔机附着工作时，底架已固定于专用根底上。塔机中心距建筑物 3.53.8m。附着时最大起升高度为 140m，为提高塔机刚度和整机稳定性，在塔.z.-身全高内设六道附着，各道附着间距见 8.2 塔吊附着位置，塔机附着工作时的悬臂段高度为 25m。为了使附着架间距到达 17.5m 且顶升套架不影响附着，允许先顶升加 2 个标准节，随即打上附着，再工作或继续加高。附墙

37、连接基座图及附着装置由附着框架、三根可调节撑杆组成如下列图所示。1.基座 2.穿墙螺栓M27 3.螺母M27 4.底板附着示意图附着点的承载能力。用户或安装单位在安装塔机前，对建筑物的附着点位置的承载能力及影响附着处强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。下面给出墙上支点应承受的载荷：单耳支点：拉压垂直力 16.0t，水平剪力 8t。双耳支点：拉压垂直力 16.0t，水平剪力 9t。附着体必须承受以上载荷。附着点受力随时都在变化，以上为最不利杆系受力合成，其中单杆最大轴力为 20.1t。8.2塔吊附着位置确实定根据塔吊使用说明书，结合各楼的时间情况，五台塔吊的附墙位置分述如下：1#

38、塔吊安装高度 102 米，共安装四道附墙：第一道附着在标高为 23.21m 的第 8 层顶板梁上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 22 个标准节，塔机的最大工作高度为57.5m； 第二道附着在标高为 40.9m 的 14 层顶板梁上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 29 个标准节，塔机的最大工作高度为 75m. 第三道附着在标高为 58.89m 的 20 层顶板梁上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 36 个标准节，塔机的最大工作高度为 92.5m. 第四道附着在标高为 76.59m 的 26 层顶板梁上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 40 个标准节，塔机的最大工作高度为 102.5m

39、.2#塔吊安装高度 114 米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为 19.54m 的第 7 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 21 个标准节，塔机的最大工作高度为55m； 第二道附着在标高为 37.24m 的 13 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 28 个标准节，塔机的最大工作高度为 72.5m. 第三道附着在标高为 54.94m 的 19 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 35 个标准节，塔机的最大工作高度为 90m. 第四道附着在标高为 72.64m 的 25 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共.z.-用 42 个标准节，塔机的最大工作高度为

40、105m. 第五道附着在标高为 90.45m 的 31 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 46 个标准节，塔机的最大工作高度为 115m.3#塔吊安装高度 111 米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为 23.90m 的第 9 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 22 个标准节，塔机的最大工作高度为57.5m； 第二道附着在标高为 41.60m 梁的 15 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 29 个标准节，塔机的最大工作高度为 75m. 第三道附着在标高为 59.30m 的 21 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 36 个标准节，塔机的最大工作高度

41、为 92.5m. 第四道附着在标高为 77.00m 的 27 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 40 个标准节，塔机的最大工作高度为 102.5m. 第五道附着在标高为 91.75m 的 32 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 43 个标准节，塔机的最大工作高度为 110m.4#塔吊安装高度 114 米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为 19.54m 的第 7 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 21 个标准节，塔机的最大工作高度为55m； 第二道附着在标高为 37.24m 的 13 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 28 个标准节，塔机的最大工

42、作高度为 72.5m. 第三道附着在标高为 54.94m 的 19 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 35 个标准节，塔机的最大工作高度为 90m. 第四道附着在标高为 72.64m 的 25 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 42 个标准节，塔机的最大工作高度为 105m. 第五道附着在标高为 90.45m 的 31 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 46 个标准节，塔机的最大工作高度为 115m.5#塔吊安装高度 111 米，共安装五道附墙：第一道附着在标高为 22.49m 的第 8 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 22 个标准节，塔机的最

43、大工作高度为57.5m； 第二道附着在标高为 40.19m 的 14 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 29 个标准节，塔机的最大工作高度为 75m. 第三道附着在标高为 57.89m 的 20 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 36 个标准节，塔机的最大工作高度为 92.5m. 第四道附着在标高为 75.59m 的 26 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 40 个标准节，塔机的最大工作高度为 102.5m. 第五道附着在标高为 93.34m 的 31 层剪力墙上，附着框上塔身悬出段 30m，共用 43 个标准节，塔机的最大工作高度为 110m.6#塔吊安装

44、自由高度 40 米。.z.-8.3塔吊附着计算详见塔吊附着计算书8.4安装拉杆及技术要求1、先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧；通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。2、每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平上。但在安装附着框架和内撑杆时，如假设与标准节的*些部位干预，可适当升高或降低内撑杆的安装高度；3、安装时应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，悬出段以上其偏差不得大于塔身全高的 3/1000，悬出段以下其偏差不得大于塔身全高的 1/1000，允许用调节附着撑杆的长度来到达；4、附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附墙框架与

45、塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠的将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固调整好后，开口销必须按规定充分*开，运行后应经常检查有否松动并及时进展调整。8.5安装考前须知1、安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，要求塔身垂直度偏差不大于 4/1000 附着节高度，允许用调节附着杆长度来到达。2、每套附着装置的三组拉、压杆应尽量处在同一水平面上，建筑物附着点高度应与附着框架在同一高度位置。注意：附着框架应附着在标准节主弦杆与腹杆的连接处附近，不允许附着在两节点的中间位置。3、撑杆与框架、框架与塔身连接必须结实可靠，各顶杆应顶紧，连接螺栓应紧固好，附着架撑杆调整好后，应紧固调整螺母，销

46、轴上用的开口销*开应符合要求。塔机运行中应经常检查是否出现松动，并及时调整。9 起重机的使用9.1使用规定1、投入使用的起重机，必须是能正常工作的起重机。起重机不允许带病使用，尤其不允许撤除平安保护装置使用。同时塔机的使用须严格按本.z.-说明书的规定进展。2、塔机的使用应定机定人，专人负责。非安装维修人员及无证司机，未经许可，不得登上塔机。操纵室内限载 150 公斤。3、塔机司机必须认真阅读本说明书并进展一定的训练，取得操纵塔机的合格证，同时应详细了解本塔机的构造与性能，严格执行本塔机的保养、使用及平安操作规程，无证司机不得擅自操作塔机。4、塔机必须安装在符合设计图纸要求的混凝土根底上。5、

47、塔机的安装与拆卸应严格按本说明书规定进展，不得违章装拆，不得改变装拆顺序。6、塔机必须有良好的电气接地措施，接地电阻不大于 4 欧姆。雷雨时严禁在底架附近走动。7、塔机经过大修或转移场地重新安装后，必须严格检查各连接件的可靠性，传动部件有无干预，金属构造有无损伤，电气设备与平安装置是否能正常工作等。必须按本说明书的规定进展试运转前方可投入使用。发现缺陷应立即排除。8、塔机的工作环境温度为-2040。9、起重机工作时，风力不得大于 6 级。整机安装或拆卸时风力不得大于 4 级。如遇到雷雨、暴雨或浓雾等天气，塔机应停顿工作。如天气预报有 10 级以上大风时，塔机应用缆风绳加固指塔身局部。10、塔机

48、停顿工作后，应保证起重臂随风自由转动。11、夜间工作时，工地现场须具备良好的照明条件。夜间无论工作与不工作必须翻开塔顶及臂端障碍灯。12、塔机应避开高压线安装。起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有穿插时，应采用平安措施后才可作业。13、在有多台塔机的施工现场，应防止空中干预。14、塔机出现临时故障需检修时，必须切断总电源地面总电源，不允许带电作业。15、操纵室内制止存放各种油料、棉纱及其它易燃易爆物。16、变幅小车一侧的吊篮内限载一人，承载负荷不得超过 100kg。17、塔机塔身撑杆以上不得悬挂阻风物。9.2塔机顶升作业.z.-1、顶升作业时，必须有专人指挥。操纵液压系统和紧固塔身螺栓等应配专人负责。非有关人员不得登上操纵平台。全面检查无误后，方能启动泵站工作。2、顶升作业应在白天进展，特殊情况确需夜间顶升时，必须有充分的照明。3、只允许在 4 级风以下进展顶升作业。如在作业中突然风力加大，须立即停顿作业，迅速回落油缸，紧固标准节间、标准节与下支座间连接螺栓，放松臂架制动。4、塔机垂直电缆走线必须准确，顶升前下支座处先预留大于需顶升的电缆长度，以防顶升过程中拉断电缆。顶升后将电缆分段捆扎在塔身上。5、顶升前，必