炼钢厂主要设备检修安全规程

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1、炼钢厂主要设备检修安全规程1电除尘系统检修1.1确认转炉已经停炉，要求转炉炉口远离烟道。确认电工已经断电，并挂检修 牌。将振打、刮灰等传动装置选项开关选至现场，并挂牌。将一次除尘风机提速 至1800rpm，电场内部冷却3小时，电除尘进出口温度分别在50C以下。1.2岗位打开底部、侧部、中部检查孔，关闭氮气总阀进行吹扫残余的CO,约 20分钟。1.3电工断开高压电后，岗位将绝缘棒接地后，另一端挂在阴极线上对地放电。1.4煤气防护站人员检测CO不超标后，风机降速至800rpm，方可进入。1.5确认除尘器内煤气不超标，氧气含量符合标准，温度低于50C,确认电场 内传动装置断电。1.6穿好防静电服，戴

2、好湿式防尘口罩，防尘帽。避免高温伤人，夏季作业做好 通风、防暑工作。1.7进入电除尘内部检查检修必须2人，相隔距离不得大于2米。1.8检修中手持照明电压不得高于36V，潮湿环境或管道使用照明电压不得超过 12V。1.9作业时与岗位共同进入电场，做好互保，防止掉入下层。1.10需要动火时，必须采取安全措施，办理动火证后方可作业。1.11所需检修工具要妥善保管好，不得掉入电场内部，以免影响电场正常工作。1.12检修结束后摘检修牌，要清点人数，确认工具及剩余材料全部带出，关闭 检查孔。2转炉中低压循环泵、热水泵检修2.1通知调度室需要检修的炉次及泵号，停炉检修。2.2通知岗位人员放汽包和烟道水，关闭

3、该泵的进出口阀门，关闭汽包并网阀， 确认已关到位后，在主控室操作台明显位置设置警示牌。2.3至U配电室填写停电票，停需检修泵电机及进、出口电动阀主回路电，并确认。 以上过程中检修人员不可进行检修作业。2.4检修作业前先打开泵腔放水阀，将泵内水、汽排放干净，并保持水泵检修过 程中此阀处于常开状态；关闭泵体各冷却水进、出口阀门；打开机械密封循环水 的接头，将冷却器及管路中水、汽排放干净后方可进行解体检修。2.5检修严格按照泵体检修技术标准进行。2.6检修完毕清理工作现场，所有的工作垃圾放置在指定位置。开冷却水阀门， 关闭泵腔泄水阀，收回警示牌，填写送电票送电，通知岗位人员试车。3风机检修3.1与调

4、度和岗位联系，确认操作人员及电工已停电，挂好检修操作牌。3.2确认进出口眼镜阀已倒到盲板侧。联系煤气防护人员进行CO检测，获准后 方可开始作业。检修过程中，做好安全互保，指定安全负责人负责现场安全措施 确认。3.3检修严格按照相应检修技术标准进行。3.4需要动火，提前办好动火许可证并做好防护工作。3.5检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点，统一回收处理。3.6检修完毕摘检修操作牌，通知岗位人员进行风机试车，检查无异常即可撤离。4煤气加压机检修4.1进入现场前联系煤气防护人员检测，获准后方可开始检修，并要求煤气防护 人员全程参与监护。4.2进入煤气区禁带易燃易爆品及火种。4.3确认岗位人

5、员已将进出口水封封好、进出口眼镜阀关闭，随时检查水位处于 标准状态。4.4需要动火，提前办好动火许可证并做好防护工作。4.5确认风机已进行吹扫、放散。煤气防护人员进行CO检测。通知岗位工联系 电工断电并挂检修操作牌。4.6检修时必须2人以上，严格执行安全互保制度。4.7检修严格按照相应检修技术标准进行。4.8检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点，统一回收处理。4.9检修完毕摘检修操作牌，与岗位人员共同做气密性试验，合格后，由岗位人 员联系电工送电。5更换倾动销子5.1作业工程中要有三人以上，做好互保及指定安全负责人进行监护。5.2与岗位人员联系好后，通知电工停电，主控室挂警示牌并设专人

6、看护。5.3检修过程中禁止摇炉。5.4检修严格按照相应检修技术标准进行。5.5检修完毕通知电工送电，并收回警示牌，通知岗位人员试车。6热修包液压站检修6.1作业前通知岗位人员，挂好检修牌。拆卸液压站、稀油站上的零件前，要进 行停泵卸压确认。严禁携带火种和吸烟。6.2对油液严格实行三级过滤制度，加油液必须使用标准过滤器机。6.3检修时必须设专人监护。检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点， 统一回收处理。6.4作业时保持现场地面干净无油污，防止作业人员摔伤。6.5检修完毕后摘检修操作牌，联系岗位调试，运行正常后即可撤离。7混铁炉检修7.1必须三人以上做好互保，并做好环境确认。7.2通知岗位

7、人员，检修时必须停电挂牌或设专人监护。7.3首先确认鼓风机开启时方可进行点检或检修，若不能开启鼓风机，必须关闭 煤气切断阀。7.4若更换混铁炉倾动销子，应使混铁炉保持着自由垂直位，以防止松开抱闸时 对轮转动。7.5检修严格按照相应检修技术标准进行。7.6检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点，统一回收处理。7.7检修完毕后摘检修操作牌，联系岗位调试，运行正常后即可撤离。8 LF炉系统检修8.1通知岗位人员，检修时必须停电挂牌或设专人监护。8.2 LF炉通电精炼时，不得在短网下通行。8.3平台上操作时不得触摸钢包盖及以上的设备，更不要触碰导电体。8.4更换短网、水冷电缆前，电气人员确认变压

8、器已停电并放电，检修作业人员 停冷却水做检修标识后方可作业。2米以上高处作业系好安全带，防止高处坠落。 8.5更换导电横臂升降油缸、夹钳油缸前要进行停泵、泄压确认。8.6检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点，统一回收处理。8.7检修完毕后摘检修操作牌，联系岗位调试，运行正常后即可撤离。9除尘系统检修9.1通知岗位人员，检修时必须停电挂牌或设专人监护。9.2更换炉喉重锤及销轴时，必须检查上部拉杆及销轴有无损坏和脱离。9.3更换炉喉重锤上部拉杆及下部导杆螺栓时先将重锤固定牢靠后方可作业。作 业人员系好安全带，防止高处坠落。9.4检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点，统一回收处理。9

9、.5检修完毕后摘检修操作牌，联系岗位调试，运行正常后即可撤离。10挡火门检修10.1到电气主控室通知电工停电，检修作业人员到炉前主控室换牌登记；10.2检修时、注意炉口火花喷溅情况，倒渣、出钢时人员必须置身于安全位置；10.3天车通过、兑铁、加废料时，检修人员必须置身于安全位置;10.4检修时注意烧枪落渣及烟道内落渣;10.5吊、换挡火门行走轮时，设专人指挥天车，指挥天车要明确。合理吊装重 物，防止脱钩；作业人员站位要适当，防止坠落到炉下摔伤。10.6使用起重工具时，要垫稳垫牢;10.7检修完毕摘牌，通知电工送电，岗位试车，清理工作现场。11气烘烤器和煤气烘烤器喷嘴检修11.1站在上风侧关闭煤

10、气阀门，倒盲板阀，岗位人员进行煤气管道吹扫;11.2作业时必须2人以上，两人相距2米以上进入现场，携带便携式煤气报警器，煤气防护人员检测现场煤气浓度，合格后方可作业；11.3检查烧嘴时两人相互监督，站立在上风侧；11.4作业中注意过往天车，正确指挥天车，作业人员要协调好；11.5二米以上高处作业系好安全带，防止高处坠落；11.6烘烤器盖上方作业时，设警示旗；11.7更换电液推杆要做好二次防护；11.8高温作业，注意防止中署，及时调整作息时间；11.9检修完毕后，清点人数后方能撤离现场。12炉下车、栈桥车检修12.1检修车安全要求：12.1.1将小房盖子盖好。12.1.2在明显位置悬挂警示红旗，

11、以示车内有人。12.1.3必须两人以上作业，做好互保及指定安全负责人进行监护。12.1.4天车吊物从上方经过时，人员应先撤离，待天车过去后再继续检修。12.1.5在线检修时，必须断电，挂警示牌，防止两地操作造成伤害，两车距离 必须大于十米，车轮下必须加铁鞋。12.1.6检修完毕后摘警示牌，撤出铁鞋，清理现场，收回警示旗。12.2 查车安全要求：12.2.1通知岗位操作人员断电、悬挂警示牌且设专人监护。钢水满包或盘红渣 时满渣不可进行检修作业。12.2.2确认小房牢固可靠，车体已停稳，两车相距10米以上，不会受其它车体 碰撞，车轮下必须加铁鞋，作业后撤出铁鞋。12.2.3严格执行相应的检修技术标

12、准。12.2.4查车必须将车开出炉下，断电、挂警示牌，防止两地操作造成伤害；12.2.5查完车后摘警示牌，通知岗位人员试车。12.3栈桥车检查、检修12.3.1通知调度室检修的栈桥车位置。12.3.2在栈桥车平台南侧主操作盘上断电，在明显位置悬挂警示牌，设警示旗， 车轮下必须加铁鞋，作业后撤出铁鞋。12.3.3车上若载有满包，必须吊走满包。不得在满包车下检修。12.3.4作业时必须两人以上，做好互保及指定安全负责人进行监护。12.3.5在天车吊包时，要先撤离，待天车过去后再继续检修。不准在两车之间 来回跨越。12.3.6检修完后，清理现场，收回警示牌，。通知岗位人员试车13皮带上料系统检修13

13、.1通知调度室检修上料系统的位置。13.2与岗位人员联系好，并告知检修位置，13.3采取可靠停电措施，在操作柜明显位置悬挂警示牌，确保系统不会被开启 后方可检修。13.4若安装3#皮带电机，必须三人以上，检查绳子牢固可靠，将电机拴牢，零 米位置设专人警戒，以防电机坠落伤人。13.5检修时严格按相应检修技术标准进行。13.6皮带上有料时不可检修。13.7检修完毕，收回警示牌通知岗位人员试车。14球形螺栓检修14.1作业前通知生产单位调度室检修炉体的炉次，吹烟道弯头积灰、清理烟道 内积渣。14.2告知操作人员将炉体打到检修的位置并停电。在摇炉室操作台明显位置放 警示牌，将氧枪移至备用位置。14.3

14、找电工作业负责人填写转炉停电卡，确认停电，同时接不高于36V的安全 照明灯。14.4关闭烟道所有氮气，使用氧气检测仪检测氧气浓度，合格后方能作业。14.5搭专用平台，平台明显位置插警示旗。架子要搭牢靠。14.6放净汇总斗料，关闭插板阀，停插板阀电，到电气人员处填写停电卡。14.7确认烟道内积灰、积渣清净后方可进入作业，把氧枪口盖严。14.8严格按照相应的检修技术标准进行检修，不准到炉下清渣。14.9检修作业现场设立安全负责人，做好安全互保人。互保人必须在安全平台 上监护。作业人员必须穿戴好劳动保护，系好安全带。14.10要采取通风或其它防高温措施，防止中暑。14.11使用起重工具时，要垫稳垫牢

15、，吊起物件要专人指挥。14.12检修完毕拆架子，清理现场，收回警示牌，通知调度和有关人员。填写停 电卡人员找电工填写送电卡送电，负责关闭气源人员开阀送气，拿掉氧枪入口盖 板，清点作业人员后撤离。15脱硫系统检修15.1通知调度室检修脱硫系统的工位。15.2通知岗位人员将检修的设备选相开关选到零位，并断开电源。15.3在检修的设备开关的明显位置悬挂警示牌。15.4检修倾翻车时，提前对高压油进行泄压。15.5检修扒渣机时，提前对高压油进行泄压。15.6注意料仓中的镁粉对人体的伤害，作业时佩戴防尘口罩。15.7检修时严格按相应检修技术标准进行。15.8检修完毕收回警示牌，通知岗位人员试车。16烟道检

16、修16.1通知岗位人员，检修时必须停电挂牌。到自动化管控中心操作室办理停电 票。16.2通知汽化冷却人员关闭除氧器的蒸汽阀门和进水阀门包括手动阀，停本转 炉的中低压循环泵，打开放散阀，停电，并挂牌。确认除氧器、汽包的水和烟道、 下料口、氧枪口的水放净方可作业。16.3检修前认真检查，确保搭建平台牢固，提前要求岗位人员吹扫大弯头、吹 扫烟道浮渣、清理烟道内渣块，检修时佩戴便携式煤气报警仪并系好安全带。 16.4检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点，统一处理。16.5检修完毕后摘检修操作牌，到自动化管控中心操作室办理送电票，联系岗 位送水调试，运行正常后即可撤离。17副枪系统检修17.1与

17、调度和岗位联系，确认操作人员和副枪位置。17.2让操作人员把副枪旋转到换枪位置，到电气主控室找电工停电，岗位操作 室换牌登记。17.3更换副枪时，应做到：17.3.1先检确认查吊具锁具安全可靠，插上安全销，关闭33米对应的水阀和氮 气阀并做检修标识。17.3.2在25.3米汇总斗平台上打开副枪导向辊，协调天车，使用专用钢丝绳栓 挂好副枪。起吊后注意天车运行路线，避免碰撞障碍物。17.3.3拆卸进水回水金属管法兰螺栓和氮气胶管，先停介质并确认后方可作业。17.3.4拔掉安全销，吊起副枪，放到备用副枪位置，拆卸下专用钢丝绳。17.3.5专人指挥天车，栓挂好枪，放到枪架上，插好安全销，连接进水回水金

18、 属软管法兰和氮气胶管，到25.3米汇总斗平台上紧固上副枪托辊。17.3.6协调天车拆掉专用钢丝绳，拔掉安全销，打开33米水阀和氮气阀。17.4作业过程中要有互保人及安全负责人进行监护。高处作业系好安全带。检 修时佩戴便携式煤气报警仪，随时监测煤气浓度。17.5副枪口、氮封帽、刮渣器检修时，要先关氮气阀门并做检修标识。转炉吹 炼、溅渣护炉、氧枪打渣时严禁同时作业，防治烫伤、中毒。17.6副枪APC检修、副枪更换钢丝绳时要求岗位、电工同时到现场配合作业 17.7严格按照相应检修技术标准进行检修。17.8检修后清理现场，所有的工作垃圾放置在指定地点，统一回收处理。17.9检修完毕后到电气主控室送电

19、、岗位操作室换牌，与岗位人员共同确认副 枪正常运行后，通知调度副枪可以使用。18副枪APC翻转臂检修18.1作业前通知生产单位调度室检修炉体的炉次，告知操作人员将副枪停放到 合适位置并将副枪操作选到本地（现场），执行检修换牌制度。18.2联系电工作业负责人安装不高于36V的安全照明灯。18.3关闭烟副枪所有氮气，确认管道内无气体，合格后方能作业。18.4检查轴承及其他运动部件磨损、损坏情况，拆卸过程中防止挤手。18.5检查翻转臂的运动和制动情况，如果翻转制动时间过长，要进行调整或更 换，更换过程中防止砸伤，挤伤。18.6导向锥与探头连接间误差不超过0.25毫米。如果误差比较大，检查APC 位置

20、和连接位是否存在错位，检查过程中要注意检测周围作业环境煤气浓度不 超标。18.7检修完毕，清理现场，收回检修牌，通知调度和有关人员。负责关闭气源 人员开阀送气，清点作业人员后撤离。19 锤系统检修19.1联系调度室，协调时间进行重锤检修，并通知岗位人员。19.2与岗位人员联系，提前打开除尘风机进行烟气吹扫，现场关闭手动氮封阀 门。操作室关闭中压泵、汽包及除氧器操作按钮。19.3到自动化值班室办理停电措施票并进行挂牌确认，停止中压泵、给水泵、 汽包及除氧器操作供电。19.4作业前由煤气防护人员对作业区域进行煤气及氧气浓度检测，达标后方可 进入人孔进行检修作业。检修过程中，作业人员随身携带便携式煤气报警器和氧 气检测报警仪。煤气防护站人员全程监护检测。19.5确认现场重锤检修位置，需要搭建脚手架时必须在脚手架上铺设木板并确 认木板牢固结实。从人孔进入重锤检修前，先对重锤上拉杆及销轴进行安全确认， 防止掉落伤人。检修过程中，作业人员必须系好安全带。19.6检修作业前首先检查重锤拉杆销轴是否连接牢固，检修过程中如需用照明， 确保其为不高于12V的安全照明电压。19.7检修完毕后，先打开氮气阀门，然后去电工值班室办理送电票，摘检修牌， 送中压泵、给水泵、汽包及除氧器操作供电，再与岗位人员联系，进行试车。无 问题后，清理作业现场，撤出检修区域。并通知调度室重锤检修完毕。