6T动臂斗杆焊接质量提升小组成果发布

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1、6T动臂、斗杆焊接质量改进小组名称：6T动臂、斗杆焊接质量改进小组小组类型：技术攻关型四川省宜宾市普什重机目录一.工程概况二.小组概况三.选题理由四.现状调查五.目标确定和可行性分析六.原因分析七.要因确认八.制定对策九.对策实施十.效果检查十一.制定巩固措施十二.体会与打算 四川省宜宾普什重机是以生产工程机械为主的现代化企业，主要生产中小型液压挖掘机。挖掘机工作装置的质量，特别是动臂、斗杆的焊接质量，直接影响到挖掘机的使用寿命，根据2009年售后反馈信息统计，我公司挖掘机质量故障中动臂与斗杆焊接质量问题占总质量故障问题的21.8%。3由此可见由此可见,改进挖掘机动臂、斗杆焊接质量是何等的重要

2、改进挖掘机动臂、斗杆焊接质量是何等的重要一.工程概况序号姓名性别文化程度岗位工龄活动时间(h)活动分工1徐元洪徐元洪男男高中高中结构车间副结构车间副主任主任8年年11.5负责小组全面工作负责小组全面工作2罗学鑫罗学鑫男男大大 专专劳资管理员劳资管理员3年年11.5负责收集各方面资料汇负责收集各方面资料汇总、记录和文档制作总、记录和文档制作3张世红张世红男男大大 专专质量部无损质量部无损检测员检测员5年年11.5负责动臂、斗杆的探伤负责动臂、斗杆的探伤检验和数据统计分析检验和数据统计分析4张剑张剑男男大专大专工艺支持部工艺支持部部长部长15年年11.5跟踪对策实施，效果确跟踪对策实施，效果确定定

3、5张丽张丽女女本科本科技术中心技术中心4年年11.5负责资料归档和成果发负责资料归档和成果发布布二.小组概况发展前景理由一：理由一：产品平均无故障工作时间MTBF300小时理由三：理由三：2009年动臂、斗杆焊接质量差，有许多的挖掘机因此返厂修理，不仅浪费人力、物力，还影响公司声誉。课题：6T动臂、斗杆焊接质量改进理由二：理由二：树立公司品牌，成为工程机械的引领者。公司质量目标三.选题理由 我们首先对公司2009年1月12月售出6T挖掘机质量故障进行统计，2009年全年共售出101台6T挖掘机，其中有质量故障的78台，由于动臂、斗杆焊接质量故障的有17台，占有总故障台份的21.8%。质量故障示

4、意图四.现状调查活动前探伤一次交检合格率一.目标确定：通过质量改进计划，遵循PDCA循环，使6T挖掘机动臂、斗杆焊接质量提高，一次交检合格率达到95%95%，减少重复劳动，降低质量成本。一次交检合格率达以上 提高五.目标确定和可行性分析二.可行性分析：1、由于我们公司是一个新公司，对挖掘机生产还处在摸索阶段。前期出现动臂、斗杆焊接质量问题是由于重视不够。只需对技术上严格要求，进行受力分析，工艺上对焊接电流等进行仔细的论证。结论：通过大家的讨论分析，我们认为我们小组的目标结论：通过大家的讨论分析，我们认为我们小组的目标 一定能一定能实现！实现！2、工艺设备先进，投入使用工艺稳定性、可控性高。3、

5、我们小组由技术、工艺、检验和生产现场的成员组成，大家群策群力。目标可行性分析 接下来，我们小组从人、机、料、法、环五个方面进行了焊接质量差的原因分析：焊接质量差技术要求太低焊接机器问题焊接保护气体纯度问题焊丝质量问题焊接工艺参数范围大焊工技能原因焊接环境风速问题机环料法人六.原因分析10小组成员对因果图中每一条原因进行了逐条确认，现将确认结果列表如下：序号因 素要 因 分 析结 论1新 员 工 太多，焊 工技能差虽然焊接人员有刚进公司的新员工，有些还是刚从学校毕业的学生，焊接理论知识欠缺和实际操作经验少，但焊接人员都是持证上岗的，且人力资源部和生产部都一直都在按培训计划组织大家学习和培训。培训

6、中人人非要因非要因七.要因确认序号因 素要 因 分 析结 论2焊接设备原因我们公司焊接设备是进口的日本松下焊机，使用2年来故障率低。机机非要因非要因序号因 素要 因 分 析结 论3焊丝质量问题我公司焊丝采用锦泰焊丝，都是经过检验合格才投入使用的，且根据工艺要求，才对焊丝进行了再次检验，检验的结果是合格。料料非要因非要因序号因 素要 因 分 析结 论4焊接保护气体纯度原因我们的焊接保护气体都是按工业标准进行验收的，且在总路上安装有气体过滤器，能保证气体纯度。料料非要因非要因14序号因 素要 因 分 析结 论5技术、工艺要求原因技术上前期的动臂斗杆图纸仅仅从焊接的高度、焊缝的外观等方面进行了要求，

7、焊缝内部质量未作要求。工艺上，焊接工艺参数要求较广，也未制定相应措施进行保证。要因动臂图纸技术要求：斗杆图纸技术要求：动臂、斗杆焊接工艺参数：法法序号因 素要 因 分 析结 论6焊接环境风速问题车间大门只开了一面，空气未形成对流，风速不大，施焊过程中也禁止吹风扇，不会吹散焊接保护气体。环环非要因共计1条要因，5条非要因。根据5W1H工作法的要求，我们逐条提出目标，共制定了7条对策措施，分别落实到负责人和完成时间。序号 要 因现 状措 施目 标地 点完成时间责任人1 1设计中对开裂焊缝设计中对开裂焊缝处要求不高，设计处要求不高，设计强度不够，对焊缝强度不够，对焊缝内部质量未作要求。内部质量未作要

8、求。动臂、斗杆动臂、斗杆开裂处焊缝开裂处焊缝内部质量未内部质量未做严格要求。做严格要求。技术中心确认，并技术中心确认，并出技术通知单，修出技术通知单，修改开裂处焊缝质量改开裂处焊缝质量要求。要求。开裂处焊缝无损开裂处焊缝无损检测，一次交检检测，一次交检合格率达到合格率达到95%95%。结构结构2010.2010.06.3006.30张世红张世红2 2焊接工艺中未对开焊接工艺中未对开裂处焊缝未作详细裂处焊缝未作详细要求，焊接工艺参要求，焊接工艺参数要求范围太宽。数要求范围太宽。焊接工艺卡焊接工艺卡中，焊接工中，焊接工艺参数范围艺参数范围太宽。太宽。请工艺支持部针对请工艺支持部针对开裂焊缝处确认工

9、开裂焊缝处确认工艺。艺。保证保证焊接焊接工艺工艺工艺支工艺支持部持部2010.2010.07.3007.30张剑张剑3焊工技能原因新员工太多，有经验的焊工少。组织进行焊接知识的培训，和实际操作过程中的指导。保证焊接挖掘机工作装置的焊工全部进行培训。办公室和现场2010.9.30徐元洪对 策 表八.制定对策序号 要 因现 状措 施目 标地 点完成时间责任人4焊接保护气体纯度问题焊接过程中产生气孔现象。配备气体过滤器工装组焊接设备全部配备气体过滤器。铆焊工段工装组2010.07.30徐元洪5焊丝质量问题目前焊丝在焊接过程中产生飞溅较多。做焊丝检验检测焊丝质量质量部2010.09.30张剑6焊接设备

10、原因有少许焊机，在焊接过程中有异常现象提交设备室排查，并加强对设备的维护保养保证设备完好，正常使用铆焊工段工装组2010.05.30罗学鑫7焊接环境风速大铆焊工段工装组一跨两门打开，造成空气对流，影响气体保护关闭大门至少保证在焊接过程中一边大门关闭，不引起空气对流。结构1跨2010.05.30徐元洪对 策 表（续）九.对策实施 由我小组联系技术中心、生产部、质量部召开关于6T挖掘机动臂、斗杆焊接问题专题会，就动臂、斗杆的焊接质量问题进行讨论、分析。肯定了技术要求过低的结论，要求技术中心对动臂、斗杆进行受力分析，重新制定新的技术要求。1、K4区增加侧板与底板的内侧焊缝，焊高4；2、H8区增加侧板

11、与轴座的内侧焊缝，焊高4；3、焊后，T6处、N4至N5区域进行超声波探伤，序号4与5、6联结的N1至N2、N3至N4和N5至N6区域进行磁粉检测。实施一：动臂图纸技术要求改进前后对比改后-增加内侧焊缝动臂改前H8处动臂改后H8处改后加厚弯板实图改后-增加加厚弯板斗杆改前图纸斗杆改后图纸斗杆改前实物斗杆改后实物1、M（3处）所指焊缝进行磁粉检测，无明显浅层焊接缺陷。2、修改弯板尺寸，增加一块加厚弯板。斗杆图纸技术要求改进前后对比实施二：由我小组成员张剑负责组织工艺支持部相关人员召开专题会议，对6T动臂、斗杆工艺文件进行了修订，主要针对对焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量等进行了改进。实施三：

12、联系人力资源部组织对进行焊工理论知识的培训，请质量部焊接经验丰富的焊接检验在现场进行指导。对焊工进行理论知识培训质量部焊接检验员对焊工进行现场指导.实施四：上报设备部门，请购气体过滤器，安装在工作装置组保护气体管路上，保证保护气体的纯度。未配备气体过滤器保护气体管路上增配气体过滤器实施五：由工艺支持部编制焊丝检验工艺方案，相关部门负责制样和检测工作，再次验证焊丝质量。做焊接检测用的焊接试板合格化学分析结果 为了检查实施的效果，我们公司2010年3月8月6T动臂、斗杆一次交检合格率进行统计汇总，结果如下表：活动后探伤一次交检合格率十.效果检查26提高小组活动前后对比图经济效益经济效益 1.活动前

13、（）动臂、斗杆一次交检不合格率：18.1%2.活动后（）动臂、斗杆一次交检不合格率：2.7%3.活动间节约费用：（1）节约机器返修费用：=减少返修费用2010年生产台数（每10台节约）元 （2）节约回厂返修运费：=每台动臂/斗杆回厂返修运费2010年回厂返修台数=80017=13600元 小组节约费用合计：元13600元=元元4.小组活动费用：（1）增加检测费用：=（每台整机增加的检测费用）（2010年生产台数）=5130=650元（2）增加气体过滤器：每套气体过滤器价格购买套数=55625=13900元 小组活动费用合计：650元13900元=14550元元5.小组经济效益：元-14550元

14、=元元若按公司若按公司20112011年计划生产年计划生产10001000台挖掘机计算，我小组将为公司节约台挖掘机计算，我小组将为公司节约 经过本质量提升小组活动后,提高了15.4%15.4%的一次交检合格率，在降低工人的劳动强度和保障稳定状态的同时，也取得了一定的经济效益：2222万万6 6千多元。千多元。无形效益无形效益 1.经过本改进小组活动后,小组成员更加清楚焊接质量的重要性，明确了重要 的控制点；2.减少了产品故障率，提升了公司产品的声誉,为公司的长足发展奠定了基础；3.符合集团公司下达的节能降耗的方针政策。2.继续组织多样化的培训和活动，提高大家对焊接的认识。3.结构车间制订并启动

15、奖惩制度，带动大家提高焊接质量的积极性。十一.制定巩固措施1.将我小组活动中提出改进的技术要求、工艺参数等由修改通知单的形式变为 修改图纸和工艺文件，保证了改进措施的执行。十二.体会与打算 通过此次提升6T动臂、斗杆焊接质量活动的展开，组员们对产品质量增加了认识，不断提高了发现问题、提出问题、解决问题的能力，使我们在实践中得到了更好的锻炼。我们这次只是解决了6T挖掘机上的一项问题，还有很多的实际问题有待我们不断去发现和解决。我们希望以此次活动为契机，运用实事求是的态度、科学的头脑，集全员的智慧全面的彻底的解决以后工作中遇到的问题。6T6T动臂、斗杆焊接质量改进小组动臂、斗杆焊接质量改进小组发表完毕，谢谢发表完毕，谢谢