矿物电缆敷设技术要求

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1、矿物电缆敷设技术要求(1)根据下表中的参数,进行有意识的选择,为减少中间电缆头,和制造厂 家协商定长度生产。敷设前应根据设计图纸绘制电缆敷设走向图,认真核对电缆 的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等,敷设中 应尽量避免交叉。组织好人力,准备好绝缘摇表、专用电缆放线架等工具。表3.2.8-1矿物绝缘电缆技术参数表型号电缆外径mm成品电缆最 大长度m型号电缆外径成品电缆最大 长度mBTTZ 1X2511.1560BTTZ 2X411.3360BTTZ 1X3512.2400BTTZ 3X411.9350BTTZ 1X5013.6340BTTZ 3X613.0270BTTZ

2、 1X7015.2250BTTZ 3X1015.1200BTTZ 1X9517.4170BTTZ 4X412.9300BTTZ 1X12018.8146BTTZ 4X614.2220BTTZ 1X15020.4121BTTZ 4X1016.3170BTTZ 1X18522.999BTTZ 4X1619.3110BTTZ 1X24025.875BTTZ 4X2522.698BTTZ 1X30028.660BTTZ 1X169.8700(备注:成品电缆最大长度各厂家稍有差别)(2)矿物电缆敷设:敷设时应在专用的电缆放线架上进行,拆除包装时必须 注意成品保护,以免损伤铜护套,在处理中间接头、终端头时

3、应留有余量。在穿 桥架的转角、分支等处,要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡,避免交叉和 重叠。在同一桥架内,同一回路不同相序的电缆应同时敷设,敷设完后应及时将 桥架盖板盖好以作保护,防止在其他专业施工过程中电缆被工具、建材碰撞或被 焊接火花等击伤、烧伤从而造成电缆外护套的损坏。(3)矿物电缆排列:单芯BTTZ电缆组成的回路中容易在电缆固定金具中产 生感应涡流。若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速 度加快,所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小。现场通 常采用以非金属固定件绑扎电缆,同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。 通常有以下几种排列方法如图所示

4、:单芯电缆排列方式图 3.2.8-3(4) 矿物电缆的调整:在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出 配电柜箱等弯曲度大、空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡,在处理弯曲 处时,要使用配备专用的F型弯曲工具,按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷 弯,切不可使用普通工具或人工强行弯曲,以免在操作中损伤电缆铜护套。(5) 矿物电缆的膨胀节设置:由于BTTZ电缆硬度较大,为避免温度变化对 电缆产生永久的损伤,在电缆直线敷设超过70米时应在允许的场合设置膨胀环, 通常采用S型膨胀环。另外,在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接处 也应设置膨胀环,此处通常采用Q型膨胀环。“S”型膨胀环“Q”型

5、膨胀环图3.2.8-4矿物电缆的膨胀节设置(6) 电缆终端头的密封:电缆敷设时,应在其两端要用一种永久性的金属终 端,是矿物绝缘电缆使用时密不可分的一部分。终端由两个部分构成,一个用来 使电缆绝缘材料氧化镁与外界隔绝的密封部分,另一个用来把电缆连接到开关柜 上的压盖部分。密封部分:一般由黄铜罐(或热缩性套管)、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管所 组成。压盖部分:一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母所组成。(7) 电缆中间接头制作:电缆安装过程中,因该电缆生产长度有限,在电缆 敷设长度不够时,需设中间连接器。中间连接器可用于二根相同规格的矿物绝缘 电缆连接,并用直径增加极小的铜套管来进行保护,从而提供

6、有效的连接。这种 连接器由二端均有内螺纹的无缝铜管、黄铜罐或热缩性套管、镀锡铜接管和绝缘 热收缩套管组成。一56符号说明:1- 压盖螺母2- 压缩环3- 压盖本体4- 热收缩绝缘套管5- 铜套管6- 镀锡铜接管成型后的中间接头图3.2.8-6BTTZ电缆中间接头节点图(8) 矿物电缆进箱安装:电缆进箱、柜安装时,为防止电缆对箱、柜的面板产生涡流,要求箱、柜的面板按照如图所示的方法打孔。对于进线端的箱、柜采 用黄铜板作为支架固定电缆。符号说明:1- 矿物绝缘电缆2- 封套螺母3- 配电柜壳体4- 封套本体5- 电缆芯线6- 黄铜板7镀锌螺栓图3.2.8-7单芯电缆进箱、柜上方进线安装图(9)矿物

7、电缆终端电缆头制作:BTTZ电缆终端接头有两种作用,一是使电缆 绝缘材料(氧化镁)与外界隔离起密封作用,二是使电缆连接到开关柜或用电设 备上起固定作用。矿物绝缘电缆的无机绝缘层易吸潮,也有自膨胀的特性。若电 缆两端不作任何密封处理,在开始几周里暴露在潮湿空气里,潮气大约进入 100mm。从约距电缆敞开段600mm处用喷灯火焰加热电缆,并将火焰不断地移向 电缆敞开端,以便将水分排出干净保持良好的绝缘。确定电缆固定位置,将电缆弯至设备接线处,量好铜护套应剥切的长度,锯 断多余电缆;取下电缆固定压盖的前螺母,依次将后螺母、压缩环及压盖本体套 进电缆,再将电缆穿进设备孔,套进前螺母后将压盖本体置于安装

8、孔中,拧上前 螺母,使电缆临时作好固定。在电缆护层上切出需剥除长度,用专用工具或扁口 钳剥除护层、清除线芯表面的氧化镁粉,将压盖体的零件移入电缆,并旋上密封 罐到合适位置;填入密封填料,盖入密封盖;旋压密封盖。用500V摇表测量绝缘电阻,其阻值大于100MQ才可进行密封。等封口膏加 满后,再压上杯盖,接着热缩套管。对于多芯BTTZ电缆终端头应特别注意,安 装过程中应保证线芯之间、线芯与铜护套之间的间距和绝缘。12|1113 /”/4/5678/ /111. f/ , /pAI1I1Cri9/- - 3 10 11符号说明:1-矿物绝缘电缆2-封套螺母3-封套本体4-压缩环5-密封罐6-热缩管7-电缆芯线 8-接线端子9-接地铜片10-配电柜壳体11-压接坑图3.2.8-7单芯电缆头制作安装图3整理、封堵孔洞及挂标志牌所有电缆保护管管口需用防爆密封胶泥进行封堵;标识牌规格应一致,本工 程采用塑料标识牌,挂装应牢固。标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、 型号及电压等级。施工完毕做好成品保护。由于BTTZ电缆大多是单芯电缆,回路根数较多、接头过多而无法分辨,避 免出现回路、相序连接的错误,在每个回路终、始点,每个中间接头处,穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序。

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