《22 T型部件装配》由会员分享，可在线阅读，更多相关《22 T型部件装配（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、一、主要内容一、主要内容1 1、T T型部件的组成与分类；型部件的组成与分类；2 2、T T型直梁的装配方法和步骤；型直梁的装配方法和步骤；3 3、T T型弯梁的装配方法和步骤；型弯梁的装配方法和步骤；4 4、马板的形状和分类。、马板的形状和分类。二、重点二、重点 1 1、T T型直梁的装配方法和步骤；型直梁的装配方法和步骤；2 2、T T型弯梁的装配方法和步骤。型弯梁的装配方法和步骤。三、复习三、复习1 1、胎架的用途；、胎架的用途；2 2、胎架基准面的分类。、胎架基准面的分类。四、下一讲：四、下一讲：板列的拼装。板列的拼装。课题四船体部件装配二课题四船体部件装配二五、部件装焊五、部件装焊将
2、加工后的板材或型材将加工后的板材或型材零件组合成部件的工艺过程。零件组合成部件的工艺过程。主要内容主要内容：1、T型部件的装焊。型部件的装焊。2、板列的拼装。、板列的拼装。3、肋骨框架的装焊。、肋骨框架的装焊。4、主机基座的装焊。、主机基座的装焊。5、舵的装焊。、舵的装焊。第一节第一节 T T型部件的装配型部件的装配一船体上的一船体上的T T型部件型部件底局部段：中内龙骨、旁内龙骨、实肋板。底局部段：中内龙骨、旁内龙骨、实肋板。舷侧分段：舷侧纵桁、强肋骨、大肘板。舷侧分段：舷侧纵桁、强肋骨、大肘板。甲板分段：纵桁倒挂龙筋、强横梁、舱口端横梁。甲板分段：纵桁倒挂龙筋、强横梁、舱口端横梁。主、辅基
3、座：机座纵桁、横向隔板、加强肘板。主、辅基座：机座纵桁、横向隔板、加强肘板。艏、艉柱：龙筋等。艏、艉柱：龙筋等。二二T T型部件的组成与分类型部件的组成与分类1、组成组成：由腹板和面板组合而成。由腹板和面板组合而成。有些宽腹板有些宽腹板T型梁上装有角钢或扁钢扶强材。型梁上装有角钢或扁钢扶强材。2、分类分类 T型直梁型直梁面板平直。面板平直。T型弯梁型弯梁面板弯曲。面板弯曲。三三T T型部件的装配方法和步骤型部件的装配方法和步骤一装配方法一装配方法1 1、倒装法、倒装法 以面板为根底，在平台上装配。以面板为根底，在平台上装配。多用于多用于T T型直梁。型直梁。2 2、侧装法、侧装法 以腹板为根底
4、，在马板上装配。以腹板为根底，在马板上装配。多用于多用于T T型弯梁。型弯梁。二装配步骤二装配步骤1 1、T T型直梁倒装法装配步骤型直梁倒装法装配步骤1 1将面板和腹板铺放在平台上，清理铁锈污将面板和腹板铺放在平台上，清理铁锈污物并检查其尺寸是否符合图纸要求预拼焊物并检查其尺寸是否符合图纸要求预拼焊T T型直梁的面板和腹板，板厚大于型直梁的面板和腹板，板厚大于6mm6mm的对接的对接须开坡口，拼接后如有变形那么需矫正。须开坡口，拼接后如有变形那么需矫正。2 2在面板上划出腹板安装位置线，标出间断在面板上划出腹板安装位置线，标出间断焊符号或连续焊焊角高度。焊符号或连续焊焊角高度。3将腹板竖立在
5、面板上对线。将腹板竖立在面板上对线。4加放反变形：使夹角成加放反变形：使夹角成“开尺可在腹板与面板定开尺可在腹板与面板定位焊一侧，预先加放一定的反变形，使夹角成位焊一侧，预先加放一定的反变形，使夹角成“开尺，即开尺，即大于大于90度或将面板预先扎成反变形角度。度或将面板预先扎成反变形角度。5施定位焊：注意消除腹板与面板间可能出现施定位焊：注意消除腹板与面板间可能出现的间隙为了消除装配时可能出现的腹板与面板间的间隙为了消除装配时可能出现的腹板与面板间的间隙，可在面板下面垫一根钢管，上面垂向对线的间隙，可在面板下面垫一根钢管，上面垂向对线安放腹板时，从一端向另一端滚动定位焊。安放腹板时，从一端向另一端滚动定位焊。6装临时加强板。装临时加强板。7焊接：一般手工施双面交错间断焊；装焊宽焊接：一般手工施双面交错间断焊；装焊宽腹板上的扶强材。腹板上的扶强材。1按照按照T型部件的形状制作搁架型部件的形状制作搁架马板。马板。2为保证部件的正确曲形，便于为保证部件的正确曲形，便于矫正焊接变形，在腹板上划检验直线矫正焊接变形，在腹板上划检验直线并标记。并标记。3将腹板铺放在马板上。将腹板铺放在马板上。4将面板插入并用铁楔压紧。将面板插入并用铁楔压紧。5施定位焊。施定位焊。6焊接。焊接。2 2、T T型弯梁型弯梁侧装法侧装法装配步骤装配步骤附：马板形状简介附：马板形状简介
22 T型部件装配
