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1、 13炮钢和身管制造的一般概念制造身管用的炮钢,其质量不仅不应该成为身管破坏的原因, 而且在发生事故时也应该尽可骼地具有韧性，也就是说，万身 管破坏也只会出现胀膛或个别大的裂纹而不会脆裂成碎片，因 为这种情况会伤害战士并使整个火炮受到破坏。炮钢生产的基本方法是平炉治炼p冶炼这种钢的主要材料是 优质铸铁和经过精选的纯金属。为使炮钢具有规定的性能，钢中要添加各种元素各种品级钢中所添加的元素的最大含量不应超过（百分比）1-碳C0.50鹄W2.00逢Mn0.85锐0*30硅Si0.60钛Ti0,30锯Cr1.80铜Cu0.20榛Ni5*00磷P0*035钳1.00硫S0.03硫及磷使钢产生脆性磷使钢产
2、生冷脆性，即在低温时脆性急剧增大，而硫使钢产生热脆性，即在高温时脆性增大。由于硫 和磷有害于炮钢的性能，所以它们在钢中的含量应最小，不超过 总量的046励。上述其它元素在各种化合成分中的加入量依希望得到的钢的 性能前定。例如辂和鸭能使钢具有韧性，且不会降低其礎度，攥 也能使钢具有韧性。由钢的牌号能够判断出钢在冶炼时所加人的基本合金元素。 例如，OXMt （O）表示炮钢* X）表示钳、（M）表示钳，而 牌号OXH3M则用下列方法判断：锯（X）.攥（H）、钳（M）炮 钢（O）,字母（H）后的数字“3”表示钢中含腺量大约为 3 %Q假若加入的鎳大约为4騎，则这种钢的牌号写为XH4M0 钢的等级表示比
3、例极限的大小。例如，06表示*出例极限为 召厲换斤/謹縈的翅钢。可见钢的牌号和等级给出钢的强度和化学 成分的一般概念，同时也给出钢基本性能的概念。现代的冶金技术能够冶炼出强度趙过0-120的很髙级的钢来。 身管及其零件的加工工艺过程是复杂的，周期也较长。 为了说明身管加工的一般特点，下面列出内管制造的工艺过程（图1-19）,它由下列基本工序组成*1 冶炼所需牌号的炮钢；.2 切断锻件的料头；eai-i*身管加工工艺过程示議图3 锻造$4 粗加工5 钻孔6 淬火（在专用炉内加热到一定温度并在油中冷却h7 -回火（加热到一定温度并在空气中冷却8 从身管口部及尾部切下圆片，制造机械性能试验用的 试祥,9 对试样进行拉力和冲击韧性试验10 在某些情况下取爆炸试样（用一定量的炸药爆炸圆柱体）；2711 粗车空粗搪；13 初车辛14 初搪j15 精搪；16 搪药室17 精车孑18 拉膛线$19 玳磨膛线部事30拋光膛线部$21 炮身裝配22 射击試验。身管加工的困难较大，是因为被加工的孔深度是直径的近百 倍，而对孔的加王要求很高，不仅在表賀光洁度方面，而且在身 管横断面上不许有过大的壁厚差，炮膛轴线的弯曲度也要尽可 能小。
火炮制造流程
