PVC-U给水管件配方

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1、PVC-U给水管件配方.txt老公如果你只能在活一天，我愿用我的生命来延续你的生命，你要快乐的生活在提出分手的时候请不要说还爱我。无规共聚聚丙烯（PP-R）PVC-U给水管件配方 PVC（SG6或SG7） 100份401 2 份CPE 3份XJ168高效无毒稀土钙锌复合稳定剂 1.5份CaCO3 10份硬脂酸 0.6份PE蜡 0.6份钛白粉 2份着色剂 适量高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类

2、的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。UPVC又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动

3、性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。塑料管件注塑成型工艺及设备节能效果探讨作者:周颖楠 震雄塑料机械厂有限公司 分类：机械技术 上传者:ZCOM网友塑料管件注塑成型工艺及设备节能效果探讨 周颖楠 震雄塑料机械厂有限公司 如今我们已经进入了二十一世纪，改革开放也有二十多年，中国经济的发展取得了举世瞩目的成绩，也极大地带动了各行各业的发展。其中管材管件工业变化是巨大的，发展更是高速的，突出表现在品种门类和应用面的不断提高，而且，随着“由温饱向小康社会迈进”目标的实施，国家将进一步加强基础设施的建设，推进住宅产业化，农村城市化建设

4、。现在，西气东输工程、南水北调工程已经开始实施，沿途城市预计会燃气网络化、饮水网络化；预计到2010年各类房屋建设的年竣工量将达到13亿M2，旧有的城市管线将更新换代等。这些无疑为管材管件工业的发展提供极好的机遇和市场环境。 塑料管道有着巨大的功能和性能优势，与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻，一般仅为金属管的1/61/10，有较好的耐腐蚀性、抗冲击和抗拉强度等特点，塑料管内表面比铸铁管要光洁得多、摩擦系数小、水流阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，制造能耗可降低75%，运输方便，安装简单，使用寿命长达3050年，另外铸铁管有锈蚀问题，水泥管有污垢问题，而塑料管抗蚀耐污，可避免管件

5、对水质的污染，因此进入了各行各业。所以，为了提高人民的生活质量，治理环境污染，改善卫生健康状况，以及节省能源，长期以来占据管道各个应用领域的铸铁管，镀锌管，混凝土水泥管，钢管将逐渐被各种类型的塑料管所取代。1995年国家出台了关于加速我国化学建材生产和推广应用的若干意见，1997年国家出台了国家化学建材推广应用九五计划和2010年发展规划，1999年国家五部委出台了关于加强创新推动化学建材产业化的若干意见和推广应用化学建材和限制淘汰落后技术产品的管理办法等文件，明确强调：推广应用UPVC、PE、PP-R等塑料管道，逐步限制淘汰镀锌钢管的传统的铸铁管。2000年国家五部委又一次在全国化学工作会议

6、上出台了国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要，指明了管道化学建材的发展计划和目标，见表1。为配合国家推广应用塑料管道事业，全国各省市相继推出了鼓励发展塑料管道的地方政策性文件。这些政策文件的出台，大大加速了塑料管道的推广应用，同时也为塑料管道管件的发展提供了极好的机会。 表1 塑料管道在各类管中的市场占有率(%) 管道品种 2005年 2010年 2015年 建筑排水管道 70 80 85 建筑雨水排水管道 50 70 80 城市排水管道 20 30 50 建筑给水、热水供暖管 60 70 80 城市供水管 50 70 85 城市燃气管(中低压) 50 60 60 建筑电线护套

7、管 80 90 90 注：摘自国家“十五”和2015年塑料管道产业的发展目标2 不过机会与挑战从来都是并存在的，随着中国加入WTO后这种更加开放的局面下国外大量厂家的逐渐涌入，以及国内后进厂家的踊跃跟进，竞争将会更加激烈，所以，如何提升产品的技术含量和生产效率，以及在保质保量情况下如何降低产品的生产成本，将会是以后管道管件生产企业最先考虑的着重点。那么在同等的条件下生产设备的节能效果将显得尤为重要。震德塑机经过多年的发展，现已成为国内最大的生产厂家之一。其厂生产的V系列机型经过几年的运行和改进，现已技术成熟，性能可靠，其高效、节能、稳定在业界是有口皆碑的。下面我们就塑料管件的一些生产工艺特点以

8、及V型机的节能原理来说明用V型机生产管件的节能效果。 1、 管件的一般生产工艺特点 管件所用的原材料一般与管材相同，我国现在推广应用的塑料管品种很多，主要有：聚氯乙烯(PVC)管(按管的结构形式可分为：单层实壁管、径向加筋管、芯层发泡管、螺旋消声管、双壁波纹管、单壁波纹管等等)，聚乙烯(PE)管系列产品(按密度和结构不同分为HDPE，MDPE，LDPE双壁波波纹管、螺旋纤绕管等)氯化聚氯乙烯管，交联聚乙烯(PE-X)管，三型聚丙烯(PP-R)管，聚丁烯(PB)管，ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙的三元共聚物)管，铝塑复合(SP)管，耐高温非交联聚乙烯(PE-RT)、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE

9、)管，聚乙聚烯硅芯管等等。不同的塑料管件应用于不同的领域，它们有一个共同的特点就是需要承受一定的压力和冲击，又都用在转、接位置，有时候还需加金属镶件，故管壁一般都较厚，所以在注塑生产的时候，一定要注意塑料的塑化质量，以及温度、压力(特别是二次压力即保压时间要长)、速度的控制，震德公司现有UPVC等专用机，SPVC、PP-R等专用螺杆，以及全国射量最大的PE管件专用机(注射量43公斤，锁模力2000吨)，来保证不同的塑料的塑化质量，在客房(如联塑、顾地等公司)使用过程中反映良好。下面以PP-R管件的生产为例来具体讲解一下工艺特点：(1)PP-R原材料性能：原料一般不需干燥。熔融体具的粘度大、流动

10、速率慢、收缩率较大的特点，又由于导热系数小，所以散热较慢。加金属嵌件的，嵌件一般需预热处理，如120条件下预热20分钟等。(2)模具要求：因熔融体的散热较慢，故需要良好的冷却系统；为配合熔体粘度较大的特点，浇口、流道相对来说尺寸要较大；因为一般需要高压注射，为防止出现飞边，接合处的缝隙要小；又由于PP-R的收缩率较大，所以在制造模具的时候，要充分考虑不同部位尺寸压缩比的影响；另外，抽芯机构要灵活方便。(3)设备要求：对产品质量要求不是很高的可以用普通标准机做，但需严格控制工艺参数。如果质量要求较高，精度要求较严的产品，最好采用PP-R专用螺杆，该螺杆有较长的压缩段、较大的压缩比，以及采用双螺纹

11、、混炼过胶头，可以轻易地满足塑化质量的要求，而且稳定性高。(4)工艺参数的控制：A温度：PP-R管件的成型温度一般控制在180230之间，如果温度过高，容易给后面的冷却造成困难，并且会消耗过多的明显、强度不够等。不过射嘴温度要稍高些，以免射嘴前面的冷料对充模及产品质量有影响。模具湿度为3050之间。B、压力与时间：由于PP-R熔体粘度大、流动速率小，故一般需要较大的注射压力和保压压力，来顺利充模。而且要有足够的注射时间和保压时间，使熔体充分注入模腔，以保证制品有一定有比密度和降低收缩率。背压大有利于提高塑化质量和混色效果，但会增加塑化时间和能源消耗及机器磨损，故应控制在一个合理的范围内。C、注

12、射速度：注射速度要适中，过快过慢都会造成制品收缩，以及影响制品的表面质量。 2、 震德V型机的节能原理的优点 与传统的定量泵机型不同的是：V型机采用了具有国际先进水平的高速低能耗的功率匹配比例变质泵来取代原先定量泵加PQ阀系统。变量泵与定量泵在结构及原理上有很大的不同，在柱塞式变量泵中一个斜盘，当外界负载变化时，根据反馈信号，泵内斜盘的角度，减少流量输出，变量泵的输出功率很低(如注射保压阶段)，而定量泵在这个时候输出功率相对恒定，因而产生浪费；当外界为大流量动作时，变量泵斜盘角度变化，产生大流量输出，这时与定量泵最主要的区别在于，定量泵机的输出功率是不变的，而变量泵机的输出功率是随负载的变化而

13、变化，所以具有高速、低能耗、高精度的特点。变量泵机有如下优势：(1)是真正的低能耗注塑机，液压系统的输出功率与设备运行所需的功率相吻合，具有良好的自适应调节性，节能效果明显，能量损失小。与标准定量泵机相比，视不同制品情况可节电25%50%。(2)相同功率的机器可采用更大排量油泵，从而可提高锁模速度，注塑速度及塑化能力20%以上。(3)节流、溢流损失大大减少，无功能量损失降低，发热减少，冷却水用减少，减少投资。(4)发热少，油温低，延长了液压元件的使用寿命。(5)加装日本3R精密滤油器压差报警装置，液压油清洁度更高，液压油可使用更长时间。同时采用国际名牌变量泵和控制元件，使得控制精度和可靠性达到

14、更高水平。下面我们更实际例子来说明V型机的节能效果：制品名称：PP-R管接头，重量438克，一模二腔。下表是用CJ250M3V变量泵机与标准定量泵机生产该产品的功率消耗及周期的时间的实际测试结果数据。由表中数据可看出，在相同周期时间内，用CJ250M3V变量泵机成型，平均每百次耗电量56KWH，用CJ250M3变通定量泵生产，平均每百次耗电量95KWH。如将定量泵耗电量定义为100%，则变量泵的耗电量只是59%，平均节电41%，假如每天生产24小时，则一天大约可生产410模次，每天的节电量约为159KWH。 由上面论述可得知，震德V型机的节能原理十分适合管件的工艺特点，从而达到节能降低成本的目的。