现代精梳技术的特点和发展

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1、现代精梳技术的特点和发展现代精梳技术的特点和发展江南大学纺织服装学院江南大学纺织服装学院 吴敏吴敏主要内容一、精梳工序的特点二、精梳技术的现状和发展三、关于现代高效能精梳机 高效能精梳机的主要技术特征 高效能精梳机的主要优势 高效能精梳机的工艺创新四、精梳产品开发五、对现代精梳机的发展展望精梳工序的特点n一般认识基本任务:排短、去细杂、提高纤维伸直平行度特点:机构复杂、工艺复杂、生产成本高、成纱质量好精梳工序的特点n现代高效能精梳机下的精梳工序提高成纱质量的关键工序高档新产品开发的重要工序提高企业生产和装备水平的标志性工序国产精梳机的主要机型nA201系列精梳机A201A、A201B型精梳机,

2、速度116钳次/分,20世纪60年代,上海一纺机A201C、A201D型精梳机,速度140钳次/分,20世纪70年代、80年代初精梳技术的现状和发展n近二十年精梳技术的主要进步:1 速度高:最新式精梳机速度达到300-400钳次/分,为达到这个速度许多专件都作了重要改进,如顶板梳针板已改为轻质合金材料。2 综合质量水平高:精梳落棉合理:落棉中含短绒率70%以上,精梳条含短绒率8%以下,精梳后棉结清除率17%以上,(对比生条),杂质清除率50%以上(对比生条)。精梳条乌斯特条干CV%3.8%以下,重量不匀率0.6%以下,机台之间重不匀在0.9%以下。精梳技术的现状和发展精梳技术的现状和发展3 自

3、动化水平高:体现在采用多种高灵敏度自停装置及计算机监控系统,具有人机对话功能,采用PLC程序控制系统及变频调速系统。精梳技术的现状和发展n国内外精梳技术的发展:较新机型:国外E62、E65、E70等,以及国内FA266、FA268系列,CJ40S系列等 数字化概念精梳机:采用电子计算机控制的凸轮,实现分离运动运用了工业总线通讯技术适应性强,纺纱工艺比较灵活加工制造水平也有了新的提高,主要表现在工艺技术水平、产品质量、生产效率等方面比以往国内外各机型有显著提高 关于现代高效能精梳机n主要技术特征1、高速 最新机型车速可以达到380450钳次/分现代精梳机的材质选用、传动设计、工艺改进等都必须适应

4、高速的要求关于现代高效能精梳机2、给棉机构的特点承卷罗拉连续回转消除承卷罗拉间隙回转时的惯性力以消除由此产生的冲击和惯性力有效控制承卷罗拉的给棉量关于现代高效能精梳机增加后退给棉机构增加钳板钳口外棉丛的受梳长度,使棉丛的重复梳理次数增加增加精梳落棉率,减少精梳条中结杂和短绒含量后退给棉是纺制高档精梳纱的必要技术措施 关于现代高效能精梳机精梳落棉率降低关于现代高效能精梳机3、钳板机构的特点更加轻巧的材质更加优化的运动机构 下支点式钳板摆动机构梳理隔距开始较大,以后急剧减小,最后又稍增大,梳理负荷多集中在排编后的针排上,梳理负荷不均匀,影响锡林的梳理效能。关于现代高效能精梳机 上支点式钳板摆动机构

5、梳理隔距变化较小,梳理效果优于下支点式,钳板摆动动程较小,有利于精梳机高速。上支点的位置可适当调节,以改变钳板的运动轨迹,适应不同原棉的加工。关于现代高效能精梳机 中支点式钳板摆动机构梳理隔距变化很小,有利于梳理效能的提高,同时,钳板组件的重量和运动惯量较小,有利于高速。关于现代高效能精梳机更加合理的钳板摆轴传动机构 减小摆动惯量,降低振动和噪声,适应高速关于现代高效能精梳机更加合理的钳唇结构关于现代高效能精梳机钳唇结构的关键:(1)上下钳唇应握持牢靠,以防可纺纤维成为落棉。(2)上钳唇启闭时,应防止棉层受到搓揉而造成纤维混乱或损伤。(3)合理限制上钳唇的下压深度,防止过大的死隙长度(4)减少

6、钳板闭合时撞击声响。关于现代高效能精梳机关于现代高效能精梳机4、梳理部分的特点采用锯齿式整体锡林 不易损伤,寿命长,不易嵌花,不需植针,梳理质量稳定。合理配置锯齿规格 随刺入须丛的先后,锯齿规格不同,工作角、齿尖角逐渐减小,齿密由稀渐密 关于现代高效能精梳机增大锡林锯齿弧面角 增大到112度,增加锡林梳理时间 采用顶梳在线自清洁技术 利用压缩空气对顶梳定时喷吹顶梳前移 安装位置适当前移,以增加其有效工作时间,尽可能多地拦截短纤维、棉结和杂质。有关试验证实可降低棉结2030%,降低CV%0.30.5。前移应避免与前部机构如分离皮辊等发生碰撞。关于现代高效能精梳机5、分离接合部分的特点改进分离罗拉

7、传动机构,减轻冲击和传动噪音,并减少差动齿轮和分离齿轮的转动惯量 采用电子计算机控制的凸轮,实现分离运动。缩小有效输出长度至26毫米左右,使棉网增厚,提高接合质量,更加适应高速。关于现代高效能精梳机6、牵伸部分的特点牵伸型式:改原来的二上二下简单罗拉牵伸为曲线牵伸,如三上四下、三上五下、四上五下关于现代高效能精梳机车面条由原来的三并一(四并一)改为六并一(八并一)以提高精梳条的条干水平,降低精梳条重量不匀率总牵伸倍数和后区牵伸倍数:应可以多档调节,以适应不同档次产品的需要牵伸传动:采用齿形带传动,取消油箱,简化结构,传动平稳,使用方便关于现代高效能精梳机7、自动化技术 采用多种高灵敏度的自停装

8、置断头自停、满筒自停、涌条自停、空卷自停、绕罗拉绕皮辊自停、分离和牵伸皮辊加压不足自停、各种安全自停等 采用多种自动装置自动换筒、小卷自动换筒、自动上卷、顶梳自动清洁、停车钳板自动复位等 关于现代高效能精梳机 采用工艺参数的在线调整精梳机正常运转时,若精梳条的某项质量指标出现问题,可以直接操作键盘按钮进行工艺调整采用精梳质量的在线检测与计算机监控系统快速显示精梳机的产量和质量信息、显示机器出故障的位置,当质量达不到要求时自动报警等关于现代高效能精梳机n主要优势1、一套高效能精梳机相当于四套一般精梳机关于现代高效能精梳机项目FA266等A201D喂给长度(毫米)5.725.72落棉率(%)171

9、7小卷定量(克/米)7045速度(钳次/分)300150眼数86产量(公斤/时)47.6911.50关于现代高效能精梳机万锭配台比较纺纱号数FA266等A201D18.241814.5312关于现代高效能精梳机2、节省设备、人力资源、厂房面积、机配件消耗、能源等3、优越的机械性能和先进的工艺结构,使纺纱质量水平较一般精梳机更优4、应用潜力大 适应各种运行速度,质量差异不大 适应各种档次的产品 适应新产品的开发关于现代高效能精梳机5、提高了国内精梳机技术的整体水平 国产产品已可替代国外同类产品 供应东南亚与其他国家 节省外汇 促使国外先进机型降价关于现代高效能精梳机n工艺创新1、准备工艺特点继续

10、遵循偶数法则,有效控制弯钩方向,节约用棉合理工艺调节,控制小棉结的增长以条卷并卷、预并条并卷联合二种工艺并存合理控制总并合数和总牵伸数,改善退卷粘连,提高成纱质量关于现代高效能精梳机2、适当增加小卷定量精梳机的产量高棉丛的弹性大,钳板开口时棉丛易抬头,在分离接合过程中有利于新、旧棉网的搭接每钳次分离出的棉网厚,纤维抱合力大,棉网接合牢度大,不易出现棉网破边、破洞及纤维缠绕胶辊现象采用锯齿整体锡林并优化相关工艺,梳理质量有保证 关于现代高效能精梳机3、采用较重的精梳条定量可以适当减小精梳牵伸,有利于精梳条干可以降低牵伸罗拉、压辊及圈条装置的速度,降低机器噪音精梳产品开发n天然彩色棉精梳纱n新型纤

11、维素纤维与棉混纺精梳纱n其他天然纤维与棉混纺精梳纱n半精梳产品n低落棉精梳产品n紧密纺普梳产品取代精梳产品n精梳转杯纺纱精梳产品开发精梳转杯纺成纱质量生产加工工艺特点对现代精梳机的发展展望1、更高的速度(400500钳次/分),保持8头/台2、更大的上钳板加压(60DAN)3、更重的小卷定量(90克/米)4、更高的产量(现有最高水平的1.3倍左右)5、各精梳头完全隔断,气流实行内循环,机器完全密封,造型美观,更加环保对现代精梳机的发展展望6、更大的适纺纤维长度范围(2550毫米),实现工艺参数的在线调节7、进一步改进机型结构,大幅降低钳板组件高速往复摆动的惯性矩;吸收化解上钳板突发式地加压、卸压造成的不平衡力8、适当增加锡林锯齿的横向齿密度,顶梳采用在线自洁双排梳针对现代精梳机的发展展望9、机电一体化水平空前提高,计算机、PLC等控制系统的自动化技术会逐步实现分离罗拉单独传动牵伸系统在线调整智能化的检测显示系统10、更高的可靠性

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