电气接线工艺

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1、基本电气接线要求1、多于3个电气元件直接接到AC220V回路上时需要用隔离变压器（但电机、变 频器等接380V/3P的不算）。2、24VDC控制回路用大于等于1mmA2的蓝色（24V+）和蓝白色（24V-）两种线； 220VAC控制回路用1.5mmA2的红色（L线）和浅蓝色（N线）两种线；接地线（PE线）用黄绿线；中性线（N线）用浅蓝色；柜内动力线，如：驱动器、电 机等接线需用黑色电线；从总电源进线端子到总电源开关之前三相线要用黄色电 线；模拟量、脉冲等信号线要用屏蔽线，并且屏蔽层需要单端接地。3、接插件接线的大小规格要与接插件连接件的规格相匹配；使用接插件时，带 电部分的一头应用插孔（即上游

2、用插孔下游用插针），因为插针式外露有危险。4、 线径要按过容标准配合实际选择，同一级接线的线径要一致，如总电源开关出来 的线到同一级的所有断路器上的线径相同，过了各自断路器后才能变线径。5、 除了用弹簧端子能直接压接线头以外，其余所有接线线头必须用带塑料套的接线 耳，并且接两根线时要用双头线耳；弹簧端子每个端子只能接一根线，其他的每 个接线点不允许接超过两根线；每个接线头需要压紧连接，不允许有金属裸露或 者松动现象。6、操作颜色按标准使用，如：红表紧急和危险，黄表不正常，绿表正常，蓝表 强制等等，急停按钮只能作为急停用。7、每个元器件必须要贴上标签，接插件标签要贴在插座或上方，如KM10、KA

3、02 等；接线端子要用端子标识材料标出端子号，如X2:1、2等；接地处也要有接地 标志指示。总之所有电气元件都要有标签或标牌，包括接插件、显示表等等，另 外显示表要把单位贴到相应的位置上，如：、m/s、rpm等等，即电柜内外的 标签、标牌都要做齐。8、控制器（如变频器、直流控制器等）前面必须有在急停动作时能断开电源的 装置，并且保护方式要选用B型脱扣，即用快速熔断保险或B型脱扣断路器；保 护电子式元器件（如控制器、固态继电器等）需要用用快速熔断保险或B型脱扣 断路器；保护控制回路用普通熔断器或C型脱扣断路器；保护电机用D型脱扣 断路器。9、操作盒或者操作面板到电柜的连线尽量用多芯电缆，一般需要

4、预留，另外电 缆里的PE线绝对不能作为常规配线用，只能作接地线；电柜上预留的电线要包 扎好放置于入口最近处，不要藏入线槽内或裸露在外。10、变压器、开关电源、加热器、电机、控制器等前面都要有保护元件，如保险、 断路器等等。11、线槽的布线率不能超过2/3,保险、断路器等排列时要松动，不应太紧；元 器件排布要集中、统一、整齐，尽量强弱电分开，并要遵循易于安全和维护的原 则。12、所有接有电压220VAC电气元件的部位（如操作盒、柜壳、柜门等大面 积的）都必须要有保护接地;如电器元件上标有接地符号的都要接地，如变压器、 开关电源、电机、控制器和触摸屏等等；另外机架上也要接地。并且每个接地点 要有“

5、 PE”标志，所有PE点必须连接至PE总线，然后再由PE总线连接到大地 或者电源进线的地线上，要做到接地的连续性。13、接线端子排要用分隔板把不同功能（如电压不同等）的端子之间隔开，所以 安排端子之间也要将其分类汇总。14、在N线排或者PE排上都必须一个螺钉或端子只上一根线，不能几根线绞在 同一个螺钉或端子上。15、从机械板筋处打孔穿线的，如果没有套软管接头的，必须要用塑料护口包住 穿孔周边，所有能活动但不需活动的线管都必须要用固定夹加以固定好；所有电 柜线槽以外的电线必须要有包装软管套住，有线头外露的电气元件必须有保护设 施（如接线铜排和大功率的变压器、电抗器接线等要用有机玻璃把接线部位隔

6、开）。16、电阻、二极管等不要直接焊接到线上，要用专用接线端子压接，所有 电（缆）线不能从中间剪断驳接，需要驳接的要用分线盒或者接插件；屏蔽线尽 量直接到元器件接线端子上，不需经过端子排。17、一般地，电柜内应有文件袋，所有资料应保存完好。18、接线时螺钉要拧 紧、端子要压紧，不能有松动现象。19、电柜密封要好，结构牢固，柜门每个不应超宽900mm，开度不少于95； 配电板需用镀锌板，柜壳内所有开孔如没有穿线上索头的要用盲盖盖上。20、凡有触电危险的地方都要贴上警告牌，但所有警告装置不能出现文字，要用 符号表示。21、所用屏蔽线、铅护套线和铠装线都要用做保护接地，用屏蔽线专用端子压接， 如热电

7、偶信号线在接线端子进出口上都要套装屏蔽端子，不锈钢耐高温导线在接 线端子出口也要套屏蔽端子，屏蔽电缆和信号屏蔽线等都要套屏蔽端子，并且专 用屏蔽端子最终也要接地。22、配电时，如系统复杂尽量用母线系统，不能用铜线排，并且母线、断路器汇 流排等其间安装要规范和准确，不能出线错误安装导致间隙过大或者金属裸露等 等。23、凡是运动的部件或电气元件均要标示其工作时的方向，如电机转向、 履带前进方向、转盘公转方向等，并要标在明显易见的地方。24、操作人员不能直接进入到移动机构的运动范围内，需要有一定的工具才能通 过防护装置进入，如防护装置没有锁住的要在电气上要做保护控制，如自动断电电气配管及管内穿线的施

8、工方法简介：暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、 管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入 墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不 宜穿过设备基础。关键字：电气配管，管内穿线（1）施工流程a. 暗管敷设的施工程序为：施工准备一预制加工管煨弯一测定盒箱位置一固定 盒、箱f管路连接f变形缝处理f接地处理b. 明管敷设的施工程序为：施工准备一预制加工管煨弯、支架、吊架一确定盒、 箱及固定点位置一支架、吊架固定一盒箱固定一管线敷设与连接一变形缝处理一 接地处理c. 塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备一预制加工管

9、弯制一测定盒箱位 置一固定盒、箱一管路连接一变形缝处理d. 塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备一确定盒、箱及固定点位置一支 架、吊架制作安装一管线敷设与连接一盒箱固定一变形缝处理e. 管内穿线施工程序：施工准备一选择导线一穿拉线一清扫管路一放线及断线 f导线与带线的绑扎f带护口f导线连接f导线焊接f导线包扎f线路检查绝 缘摇测（2）主要施工方法和技术措施1）暗管敷设a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连 接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混 凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过 设备基础。

10、b.预制加工：镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时， 使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好 尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、 无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程 中，要均匀用力。c. 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线 为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d. 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正 确。

11、现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底 板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。e.管路连接镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整， 管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；塑料管连接应 使用配套的管件和粘接剂。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一 个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔 器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、 气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母

12、锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23 扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、 箱后应采用锁扣进行固定。f.管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm， 管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管 上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口 为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将 堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度 要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。g.暗管敷设完毕后，在自检合

13、格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验 收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2）明管敷设：a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。b.管弯、支 架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混 凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确 规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30X3mm；角钢支架25X25X3mm。c.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位 置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点 间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、 转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm，并保持一致；中间的 管卡最大距离如下表：明配管中间管卡最大距离一览表配管名称管径（mm） 15-20、25-32、32-40、50-65、65 以上管卡间最大距离（mm）壁厚2mm钢管1500 2000 2500 2500 3500 壁厚W2mm 钢管1000 1500 2000