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1、一直以来，为了提高产品的强度和耐温性等性能，使用玻纤来对塑料进行 增强改性成了一个非常不错的选择。大量事实也证明了玻纤所带来的良好性能。 但是，玻纤与塑料本身就是两种不同的材料，自然也就产生了二者的相容性问 题。玻纤外露（或叫浮纤）就是二者相容性问题的直接体现。而玻纤外露也是 加纤材料注塑加工过程中经常碰到且困扰诸多朋友们的一个问题。那么玻纤外露究竟是怎么产生的呢？可能一些朋友没有见过直接的玻纤，简 而言之，从玻纤的形态上来说玻纤有长纤和短纤之分，是一束一束的，是白色 的（具体的这里就不多讲了）。加纤料就是将玻纤和树脂共混造粒而成的。在射胶的时候，料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河
2、流里面， 在河流里有一些树枝等杂物时，经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。 如果在注塑中，就是玻纤外露。这是因为玻纤相对于塑料的流动性要差很多， 而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流，俩边往外翻动的方式流动的，所 以流动性最好的肯定是跑到最前面，而流动性不好的就会停留在模具表面（注： 这段话是借用别的朋友的话，在此表示感谢）。同时，玻纤有促进结晶的作用，而PP、PA都属于结晶性材料。结晶快冷却 就快；冷却快，玻纤就难以被树脂束缚和掩盖住，那么就容易产生玻纤外露。原因弄清了，那么咱们就该去解决了，对吧？ 目前通常的解决办法主要有以下几种：、材料方面：1、考虑玻璃纤维和基体的相容性，对玻纤进
3、行表面处理，如加入一些偶联剂 和接枝物；2、加入润滑剂，润滑剂主要是考虑到玻纤的分散问题以及一些润滑剂本身具 有外润滑作用，在成型时候容易跑到制品表面来形成光滑的一层。3、还有其他一些填充剂也有改善的效果，这里就不再一一列举。二注塑加工方面：1、提高料温和模温；高压高速；3、采用快速冷热成型技术（RHCM）。因为如果熔融塑料在接触模壁时固化太快，玻璃纤维就无法被完全包覆，即产生表面浮纤现象。而对于 RHCM成型， 由于高模温使得型腔界面处玻璃纤维完全可以被塑料熔体包覆，且由于该部位 处于熔融状态，使得玻璃纤维的定向趋于一致，保证了收缩均匀性，进而保证 了成型品质。三、模具方面将产品外观面刻意做成亚光面或蚀纹面，减少玻纤外露的视觉反应。目前，市面上使用加纤材料最多的就是尼龙加纤材料。由于玻纤外露，使得 此类产品的应用受到了一定的限制，目前主要应用于一些高强度的结构件。而 凡是用加纤材料做外观件的，基本上都是亚光面或蚀纹面（例如电动工具）， 因为普通加纤料难以做到亮丽的夕卜观。
玻纤外露的原因和解决方法分析
