环境工程专业电镀废水处理论文

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1、内容提要电镀是通用性强、应用面广的工业行业之一。本文主要围绕杨江五金厂电镀废水的来源与分类，含铬废 水的处理、含氰废水的处理、含酸碱和重金属的综合废水的处理、生化法去除有机物及深度处理的工艺原理 和流程进行论述；同时指出这套处理工艺的处理效果和不足。关键词： 电镀废水 化学氧化还原法化学沉淀法生物法一前言3二电镀废水的来源与分类3（一）电镀废水的来源3（二）电镀废水的分类3三电镀废水的处理3（一）含氯废水的处理4（二）含铬废水的处理4（三）综合废水的处理4（四）生化法二级处理5四处理效果和不足5五结论5附录6参考文献6致谢6深圳杨江五金厂电镀废水的处理探析姓名：# 学号：12345678一、前

2、言电镀是通用性强、应用面广的工业行业之一，由于其跨行业分散在各个工业部门，缺乏统一的协调与规 划，造成电镀厂多、小、分散和布局不合理的现状，电镀污染问题日趋严重。而电镀废水中含有氰化物、 酸、碱以及六价铬、铜、锌、镍等重金属污染物，毒性很大，对动植物的危害严重，被电镀废水污染的水源、 土壤、地下水等在短期内很难得到净化，因此，电镀废水的治理显得尤为重要。化学法处理电镀废水是应用 较早且有了成熟的设计与运营经验的一种方法，尽管化学法难以实现废水的“零排放”然而国内外普遍认为 对全部电镀废水实现“零排放”尽管可以做到，但在技术上是困难的，经济上投入也大，尽管新的技术手段、 新工艺不断涌现，但大多是

3、化学法的辅助手段或工艺改进，因此，化学法仍是目前处理电镀废水的主要方法， 并在不断发展之中。二、电镀废水的来源与分类（一）电镀废水的来源电镀废水主要包括前处理废水、镀件漂洗水、镀件过滤、废滤液以及电镀车间的“跑、冒、滴、漏”和 地坪冲洗水。杨江五金厂的电镀废水基本上也是由以上几种废水组成，但废滤液不排入厂内废水处理站，单独装桶外 运处理。碱、水水酸、水 氰化亚铜、铜阳极板 水11111镀件-f化学除油f-清洗一一弱腐蚀f预镀铜f清洗f11111废液废水废液废液含氰废水铜盐、铜阳极板水镍盐、镍板水铬酐水111111镀铜清洗镀镍清洗镀铬清洗干燥111111废液含铜废水 废液含镍废水废液含铬废水f产

4、品图i杨江五金厂基本的电镀工艺流程图（二）电镀废水的分类电镀废水一般按废水所含主要污染物分类。杨江厂的废水根据其中所含主要污染物分为含氰废水、含铬 废水、含铜废水、含镍废水和前处理酸碱废水。根据杨江厂废水处理站的工艺要求，将含氰废水、含铬废水（根据工艺需要将车间酸水过洗缸废水全部 排入含铬废水）分别单独处理，而含铜废水、含镍废水、前处理酸碱废水及冲洗地坪用水等分入综合废水进 行处理。三、电镀废水的处理（一）含氰废水的处理杨江厂含氰废水的处理采用氧化法破氰，所用药剂为漂白水，即碱性氯化法二级破氰。工艺流程图如下：漂白水、碱漂白水、硫酸II含氰废水一-调节池一-破氰池1-破氰池2-综合废水调节池图

5、2含氰废水处理工艺流程图第一阶段是在碱性条件下（PH=12）,将CN-氧化成氰酸盐（CNO-），破氰尚不彻底，叫做“不完全氧化” 。反应方程式为：CN- + CLO- +H2 O -CNCL + 2OH-CNCL + 2OH- -CNO- +CL- + H2 OCN-与CLO-反应首先生成CNCL, CNCL水解成CNO-的反应速度取决于废水的PH值水温和有效氯的浓度。 废水的PH越高、有效氯浓度越高则水解的速度越快，尤其是PH值影响大，在酸性条件下CNCL稳定易挥发， 只有在碱性条件下才容易转化为毒性极小的CNO-，所以操作时必须严格控制废水的PH，杨江厂废水站采用 PH/ORP仪器自动控制

6、，一般调PH=12，ORP值=300-3500第二阶段是将氰酸盐在接近中性的条件下（PH=8），进一步氧化为CO2和N2o彻底将氰破除，称为“完全 氧化”，反映方程式为：2CNO-+3CLO-+H2 ON2 +3CL-+2CO 2 +2OH-杨江厂破氰使用漂白水，漂白水破氰效果比漂白粉好且反应迅速，但价格较贵，由于完全氧化漂白水用 量太大，且一级破氰的效果好的话基本上可以达到排放标准，考虑到经济因素，未将CNO-完全转化为N 2和 CO 20 PH/ORP 仪器自动控制 PH=8，ORP=600-650o含氰废水中除含有游离氰外，还含有铜氰、银氰、锌氰等配合离子存在，所以破氰后要将这些金属化合

7、 物从废水中分离出去，因此，杨江厂废水站将破氰后废水排入综合废水调节池，对重金属离子做进一步处理。（二）含铬废水的处理含铬废水是电镀的主要废水来源，铬酐是电镀行业中使用量很大的一种化工原料，主要用于镀铬、钝化 和退镀等工艺。在废水中随PH值不同，它以CrO42-+和Cr2O72-两种六价铬形式存在，试验证明六价铬的毒 性是三价铬的100倍，可在生物体内蓄积，对皮肤、呼吸系统以及内脏都有伤害，利用还原剂将六价铬还原 为三价格，是化学法破铬的主要工艺。杨江厂废水处理站将含铬废水中六价铬在酸性条件下（PH=2-3）用焦亚硫酸钠还原为三价铬。工艺流程 图如下：俱弟、H2SO4I含铬废水一-调节池一-破

8、铬池一-综合废水调节池图3含铬废水的处理工艺流程图反应方程式为：2H Cr O + 3Na S O + 3H SO - 2Cr （SO ） + 3NaSO+5H O 2272252424342反应生成的三价铬可在碱性条件下生成Cr （OH） 3沉淀而被去除，杨江厂废水处理站将破铬后的含铬废水排 入综合废水调节池与其他废水一起完成后续处理。（三）综合废水的处理杨江厂将含镍废水、含铜废水、前处理废水及冲洗地坪水分入综合废水，与破氰、破铬后的含氰废水、 含铬废水一起进行处理。为达到较好的处理效果，杨江厂废水处理站采用了硫化物沉淀法与中和、凝聚沉淀 法共存的化学处理方法。快混池中控制PH=10o工艺流

9、程图如下：碱、Na2S、FeSO4.7H2OPAMH2SO4、漂白水III综合废水调节池一-快混池一-曝气池一-慢混池一-斜管沉淀池一-PH回调池一-清水池图4综合废水处理工艺流程图硫化物沉淀法是向综合废水中投加硫化钠沉淀剂，使废水中的重金属离子与硫离子发生反应，生成难溶 的金属硫化物沉淀。化学方程式为：Cu2+ + S2-* CuS INi2+ + S2- NiS I中和、凝聚沉淀法是向废水中加入氢氧化钠或氢氧化钙，调节废水的PH至10.5左右，使废水中重金属 离子与碱反应生成氢氧化物沉淀，同时投加硫酸亚铁和PAM，促进絮体的形成和沉淀物的分离。化学方程式 为：Cr3+ + 3OH- Cr

10、(OH) 3 INi2+ + 2OH- Ni (OH) 2 ICu2+ + 2OH- Cu (OH) 2 I投加的FeSO4 - 7H2O经曝气池后还可起到一定的铁氧体沉淀作用。(四) 生化法二级处理电镀工艺使用的添加剂、有机溶剂、光亮剂等是废水中有机物的主要来源，对于废水中的有机物，杨 江厂废水处理站采用了生化法进行去除，同时对废水中含有的重金属等污染物做进一步处理。工艺流程图如 下：曝气 曝气PAC、PAMIII清水池一厌氧池一好氧池1好氧池2-混凝池一-斜管沉淀池一-排放图5生化法二级处理工艺流程图生物法采用的是厌氧接触法加两级好氧接触法，经一级处理后的电镀废水进入厌氧池，在无游离氧的条

11、 件下，经驯化后的厌氧菌和兼性菌把复杂的有机化合物转化为简单化合物，同时为细胞合成提供能量，少量 有机物转化合成为新的原生质。随后废水进入好氧池，废水与生物膜接触后，溶解性有机物和少量悬浮物 被吸附降解为稳定的无机物，同时为好氧菌提供生理活动所需能量及合成新的原生质。在有机物被去除的同 时，一些重金属污染物也被微生物富集。经生物法处理后的废水进入二级混凝沉淀池，对重金属物质等进行进一步的去除，以防其达不到排放标 准。由于之前废水中污染物已绝大部分被去除，此时只需投加少量的PAC和PAM即可。电镀废水中有机物在此阶段被去除，进一步降低废水的浊度和色度，除去一些未达标的重金属，同时对 氮和磷具有一

12、定的去除效果。四、处理效果和不足经化学法和生化法二级处理的电镀废水出水清澈，水质良好，各种污染物指标均达到了排放标准。下 面将一些监测数据列表：表1：进出水污染物浓度计量单位:mg/L污染物六价铭总镍总氤化合物总铜COD进水浓度50-100100-20050-10050-100200-300出水浓度0.51.01.01.0II I综合废水一-综合废水调节池一-快混池-f曝气池-f慢混池-斜管沉淀池一-PH回调池一-清水池一-厌氧池一-1好氧池1-*好氧池211-混凝池一-斜管沉淀池*排放I污泥池一-板框压滤机一-污泥外运图6杨江厂电镀废水处理总工艺流程图参考文献(1) 孙华.涂镀三废处理工艺与

13、设备.化学工业出版社.2006.(2) 贾金平、谢少艾、陈红锦.电镀废水处理技术及工程实例.化学工业出版社.2003.(3) 郭正、张宝军.水污染控制与设备运行.高等教育出版社.2007.(4) 邹家庆.工业废水处理技术.化学工业出版社.2003.(5) 张振家、郭晓燕、周长波.工业废水处理站工艺原理与维护管理.化学工业出版社.2003.(6) 吴彦军、张林楠、李振山.重金属废水无害化处理技术最新进展J.工业水处理,2009,(03).(7) 陈惠国.论电镀废水治理技术发展动态J.电镀与环保,2001,(03).致 谢本论文是在！ #和*%&老师的悉心指导和热情关怀下完成的，在此谨向(%和&*老师致以诚挚的谢意和崇高 的敬意。