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1、汽车车身焊接工艺分析及工装设计摘要：一辆车的灵魂在于车的整体构架，从内部的高工艺集合到外部的车身 线条流畅度，堪称精妙绝伦。但如果没有一个汽车车身，那么无论内部架构多么 完美汽车也没有安全保障。因此汽车车身生产是汽车整个工艺流程中最为重要的 核心之一。而汽车车身的焊接工艺和工装设计则是汽车车身焊接的重要组成部分， 在汽车车身的焊接中起着主导作用。本文基于此方向对汽车车身的焊接工艺机工 装设计进行着重分析，对其所包含的内容进行浅谈和分析，力求能给出良好的思 路方向，为后续汽车车身的焊接提供一定的参考价值。关键词：汽车车身焊接；工艺分析；工装设计引言：目前国民经济日益高涨，而与之一起成长的还有国内
2、审美水平。汽车 的美观度从以往的“能用就行”到现在“能用尚且美观”，可以说汽车的美观度 已成了国民购车标准之一。而汽车车身的美观度则取决于其内部的焊接工艺和工 装设计，良好的焊接工艺和工装设计能使汽车的外形流畅，线条感明显，能大幅 度提升汽车车身的美感从而满足国民的购车要求。因此日后的汽车发展应该融合 更多的技术，发展更好的焊接工艺，大幅度优化汽车车身的焊接工艺分析及工装 设计。1.汽车车身焊接工艺分析及工装设计的未来趋势1.1更加灵活的焊接工艺在时代发展中科技日益强盛，汽车的车身焊接也从以往的胶溶到现在的电焊 等工艺，日益精湛车身的焊接工艺。从未来趋势出发完全可以预料汽车车身的焊 接工艺必然
3、更加灵活。就目前的技术展望未来，汽车的车身焊接工艺有一定几率 与物联网、互联网和微电子操控等新兴技术结合，从细节出发对汽车的焊接工艺 进行改进，利用程序和软件等操控机械器件从而完成更微小的细节制造，焊接的 方法也更加灵活有效。这是人力所难以做到的，受限于身体的性质和身躯的自然 规律，人们精细方面的操作很难做到机械那般平稳、自然和高平直。况且未来的 道路必然是追求精细化，所以完全可以预期灵活性是未来汽车焊接工艺的发展重 点。1.2更加环保的焊接工艺人们的发展往往伴随着环境的破坏，而环境的破坏意味着人们生存的空间减 小，资源减少，导致恶性循环，人们的生存更加艰难。因此为了良好的生存环境， 环保成为
4、世界发展的主题。人们开始着手于能源的节省，力图追寻低投入高回报 的目标，用最小的能源干做多的任务，汽车的车身焊接工艺自然也不例外。未来 的汽车车身焊接工艺必然响应国家可持续发展策略，符合世界环保的主题，利用 趋势能、风能和太阳能等环保能源或者减少不可再生能源的损耗来焊接汽车车身， 使汽车车身焊接工艺对能源要求下降的同时发挥出更高更强的生产力。环保是未 来的趋势，为了人们更好的生存空间，未来的焊接工艺必然要以环保为中心。1.3智能化的发展人力终究有限，当汽车车身的焊接工艺细小到人眼难以企及的程度时，仅仅 靠人力很难再度改进汽车车身的焊接工艺。因此利用智能化机械代替人工生产也 是未来汽车车身焊接工
5、艺的发展趋势之一。利用智能化机械可以更加精细地操控 设备仪器焊接汽车车身而不用担心失误问题，只需工艺程序模板确定得当，智能 化机械便可以制造零失误的记录，相较之人类在微小细节操控方面更具有焊接优 势。因此在未来汽车车身焊接的发展中智能化必然会成为核心趋势之一。1.汽车车身焊接工艺分析2.1焊接工艺设计原则点焊是汽车车身焊接中最常用的焊接工艺之一。如果焊接的目标车身比较细 长，则优先固定电焊机，稳妥电焊机后再对汽车车身进行电焊。这样可以防止电 焊机电焊过渡，增加生产成本却减少预期收益。而对于小物件而言则只需固定电 焊机后再利用固定装置固定小物件，使其能在电焊机之中稳妥电焊。汽车的车身由大大小小的
6、零件组成。这些零件的分散度高，因此在焊接车身 时往往需要借助特定装置对这些部件进行拆分组装，构造成部件后再用电焊等方 法将焊接形成车身。因为零件小且多，所以制造的过程需要很高的工艺和很严密 的计划，从零件开始计划组合，在根据组合后的配件的特性来设计车身，确保焊 接的过程中不会因为高温或者其他因素导致部件损坏，更有些车身的制造流程独 特，制造流程中的每一份每一秒都需要严格按照计划实施，对工业的精准度要求 更高，包括焊接时的温度、焊接时间以及焊接点位都有非常具体的记录。因此焊 接过程真的设计内容极为重要，对于车身焊接成功与否和车身焊接质量起着至关 重要的作用。2.3技术灵活的生产线机械的生产与效率
7、一词有着紧密的联系。效率高，机械量产则意味着工艺生 产所能带来的收入便越高。但机械的发展却并不仅仅与效率有关，尤其是车身的 焊接工业。正如上述所说车身焊接工艺的未来趋势必然朝向灵活化和智能化。在 车身的生产线中运用物联网、互联网和微电子等技术对生产线进行严格操控，维 持仪器的温度等表面数据确保仪器正常运转，不会出现故障，若出现故障也可以 通过智能化来增强生产线灵活性，运用特定的备用程度、运输通道重新激活生产 线，使机床的运转不停歇，将生产线的效率最大化。技术灵活的生产线并不仅仅 体现于效率生产，更多地应该体现于可以实时改进技术。运用实时的灵活的技术 对生产线中的器件进行规划，并利用改进后的技术
8、从更灵活的角度对车身进行焊 接，使获得的车身相较之以往能更大地节省成本，却又能使获得的车身品质相较 于之前更加高超。这才是生产线的灵活之处，能实时改进技术。1.汽车车身工装设计分析在汽车的工装设计流程中基础流程与焊接工艺一致，都是从微小零件入手组 装成更大的部件，再根据部件的特性设计车身。但汽车车身的工装设计相较之汽 车车身的焊接工艺又有很大的不同，主要体现在以下方面：汽车车身工装设计在一般情况下定位基准孔于车身两侧纵梁上和汽车前轮中 心线上的空。相较之车身焊接，工装设计的操作定位更加精准，也更加方便汽车 的车身生产。3.2汽车车身工装设计车身纵梁气动夹紧是汽车车身工装设计中常用的方法，一般运
9、用于车身纵梁上的基准 孔，使之能夹紧车身、保持车身的稳定，防止因为高温、小程度碰撞和小幅度按 压等因素导致汽车车身发生形变，对于车的整体流畅度、稳定性和感官有着很大 的作用，有效增强汽车自身的卖点。气动夹紧还有很多的有点，例如使用简单、 成本相对较低等等，最重要的是气动加紧的方法对于二次装配汽车能起到很大的 便利，局限性小。例如在车身纵梁下使用定位块，能有效促进汽车的起模效率。3.3车身横梁在汽车车身工装设计中车身横梁的定位方式多种多样，并不固定，往往受限 于车身，需要根据实际情况确定定位的方法。例如横梁定位中常常依据转向管柱， 规定靠近其的一端为横梁的主定位。1.结束语汽车的车身是一个巨大的
10、工艺品。焊接工艺作为车身的灵魂，对车身的美观 和稳定性起到巨大的作用。从车身焊接工艺的未来趋势出发车身的定位必然越来 越宽阔，越发灵活、智能和环保。而从科技的角度出发人类的科技愈发壮大，车 身的制造工艺自然也随之发展进步，由以往的胶溶焊接但日后的微电子综合焊接， 车身的制造工艺只会越来越完美，实现客户的低投入高品质的目标。希望在未来 车身的焊接工艺能更加完善，更加令人期待，从而促进我国汽车行业的进一步发 展。参考文献:1 李帅勇.汽车车架焊接工艺分析及工装设计J.中国新技术新产品，2019,4(21):49-50.2 马智锋.汽车车架焊接工艺和工装设计分析J.科技风,2014,4(13):60.3 曹友兵.汽车车架焊接工艺和工装设计分析J.电子世界,2013,4(24):197.4 刘丽斌.汽车车架焊接工艺分析及工装设计J.中国新技术新产品，2013,4(03):136.
汽车车身焊接工艺分析及工装设计
