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1、http:/ 主铀箱主轴与尾座套筒中心线等高结构示意图n1一主轴箱一主轴箱 2一尾座一尾座 3一尾座底板一尾座底板 4一床身一床身http:/ 机器结构的装配工艺性机器结构的装配工艺性n6.2 装配工艺规程设计装配工艺规程设计n6.3 装配尺寸链装配尺寸链n6.4 保证装配精度的装配方法保证装配精度的装配方法n6.5 实训实训n6.6 习习 题题http:/ 机器装配的基本概念机器装配的基本概念n6.1.2 装配工艺系统图装配工艺系统图n6.1.3 机器结构的装配工艺性机器结构的装配工艺性http:/ 套件装配式齿轮http:/ 装配单元的表示图n图6.4 机器装配系统图http:/ 转塔车床
2、的两种结构比较n1一操纵箱一操纵箱 2一光轴一光轴 3一联轴器一联轴器 4一阶梯轴一阶梯轴 5一箱体一箱体http:/ 轴的两种结构比较http:/ 传动齿轮箱的两种不同结构http:/ 主轴箱与床身的不同装配结构形式http:/ 圆锥齿轮两种不同轴向定位结构http:/ 两种不同的轴上油孔结构http:/ 两种活塞连接结构http:/ 制定装配工艺规程的基本原则及原始资料制定装配工艺规程的基本原则及原始资料n6.2.2 设计装配工艺规程的步骤设计装配工艺规程的步骤http:/ 产品的装配图应包括总装图和部件装产品的装配图应包括总装图和部件装配图，并能清楚地表示出：所有零件相互连接的结构视图和
3、必要的剖视配图，并能清楚地表示出：所有零件相互连接的结构视图和必要的剖视图；零件的编号；装配时应保证的尺寸；配合件的配合性质及精度等级；图；零件的编号；装配时应保证的尺寸；配合件的配合性质及精度等级；装配的技术要求；零件的明细表等。为了在装配时对某些零件进行补充装配的技术要求；零件的明细表等。为了在装配时对某些零件进行补充机械加工和核算装配尺寸链，有时还需要某些零件图。机械加工和核算装配尺寸链，有时还需要某些零件图。n2)产品的生产纲领产品的生产纲领 生产纲领决定了产品的生产类型。生产类型不同，生产纲领决定了产品的生产类型。生产类型不同，装配的生产组织形式、工艺方法、工艺过程的划分、工艺装备的
4、多少、装配的生产组织形式、工艺方法、工艺过程的划分、工艺装备的多少、手工劳动的比例均有很大不同。手工劳动的比例均有很大不同。n3)生产条件生产条件 应了解工厂的装配工艺装备、工艺方法、工人技术水平、应了解工厂的装配工艺装备、工艺方法、工人技术水平、装配车间面积等。装配车间面积等。http:/ 装配精度装配精度n6.3.2 装配尺寸链的建立装配尺寸链的建立n6.3.3 装配尺寸链的计算方法装配尺寸链的计算方法http:/ 指产品中相关零部件间的距离精度或相互位置精度。指产品中相关零部件间的距离精度或相互位置精度。如主轴箱中各轴中心距尺寸精度及平行度等。如主轴箱中各轴中心距尺寸精度及平行度等。n2
5、)相对运动精度相对运动精度 指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向或相对指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向或相对运动速度的精度。运动方向的精度常表现为部件间相对运动的平行度和运动速度的精度。运动方向的精度常表现为部件间相对运动的平行度和垂直度。如机床溜板在导轨上的移动精度即溜板移动轨迹对主轴中心线垂直度。如机床溜板在导轨上的移动精度即溜板移动轨迹对主轴中心线的平行度。相对运动速度的精度即传动精度，如滚齿机滚刀主轴与工作的平行度。相对运动速度的精度即传动精度，如滚齿机滚刀主轴与工作台的相对运动精度。台的相对运动精度。n3)配合精度配合精度 指包括配合表面间的配合质量和接触质量。配合质量指
6、零指包括配合表面间的配合质量和接触质量。配合质量指零件配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的程度，它影响配合的性质。件配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的程度，它影响配合的性质。接触质量是指两配合或连接表面间达到规定的接触面积的大小和接触点接触质量是指两配合或连接表面间达到规定的接触面积的大小和接触点分布的情况，它影响接触刚度，也影响配合质量。分布的情况，它影响接触刚度，也影响配合质量。http:/ 尾座对溜板移动精度由床身导轨精度单件自保示意图http:/ 轴孔配合的装配尺寸链http:/ 图图6.14a）所示为尾架顶尖套的装配图。要求后盖装入后，螺母在）所示为尾架顶尖套的装配图。要求后盖
7、装入后，螺母在套筒内的轴向窜动不大于某一值，可建立两个尺寸链，图套筒内的轴向窜动不大于某一值，可建立两个尺寸链，图b）与）与c）。图）。图b）中尺寸链的组成环有）中尺寸链的组成环有3个，图个，图c）的尺寸链中有）的尺寸链中有4个组成环，而组成个组成环，而组成该间隙的零件只有该间隙的零件只有3个，因此，图个，因此，图b）正确。）正确。http:/ 尾架顶尖套装配图http:/ 互换装配法互换装配法n6.4.2 选择装配法选择装配法n6.4.3 修配装配法修配装配法n6.4.4 调整装配法调整装配法n6.4.5 装配方法的选择装配方法的选择http:/ 单件修配法是在多环装配尺寸链中，选定某一固定
8、的零单件修配法是在多环装配尺寸链中，选定某一固定的零件做修配件件做修配件(补偿环补偿环)，装配时用去除金属层的方法改变其尺寸，以满足，装配时用去除金属层的方法改变其尺寸，以满足装配精度的要求。这种修配方法生产中应用最广。装配精度的要求。这种修配方法生产中应用最广。n2.合并加工修配法合并加工修配法 这种方法是将两个或更多的零件合并在一起再进行这种方法是将两个或更多的零件合并在一起再进行加工修配，合并后的尺寸可看作为加工修配，合并后的尺寸可看作为个组成环，这样就减少丁装配尺寸个组成环，这样就减少丁装配尺寸链组成环的数目，并可以相应减少修配的劳动量。合并加工修配法由于链组成环的数目，并可以相应减少
9、修配的劳动量。合并加工修配法由于零件合并后再加工和装配，给组织装配生产带来很多不便，因此这种方零件合并后再加工和装配，给组织装配生产带来很多不便，因此这种方法多用于单件小批生产中。法多用于单件小批生产中。n3.自身加工修配法自身加工修配法 在机床制造中，有些装配精度要求较高，又没有合在机床制造中，有些装配精度要求较高，又没有合适的修配件可选，则在总装时，可以利用机床本身来加工自己的某些部适的修配件可选，则在总装时，可以利用机床本身来加工自己的某些部位，保证机床的装配精度，这种方法称为自身加工修配法。例如，在牛位，保证机床的装配精度，这种方法称为自身加工修配法。例如，在牛头刨床总装后，用自刨的方
10、法加工工作台面，就较容易保证滑枕运动方头刨床总装后，用自刨的方法加工工作台面，就较容易保证滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。向与工作台面平行度的要求。http:/ 可动调整应用实例http:/ 实训题目实训题目n6.5.2 实训目的实训目的n6.5.3 实训过程实训过程n6.5.4 实训总结实训总结http:/ 齿轮轴简图n1挡油环挡油环 2键键 3轴承轴承 4齿轮齿轮 5键键 6轴轴http:/ 齿轮轴装配工艺系统图http:/ 作挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度；n6.2选择题n（1）互换装配法是在装配过程中，零件互换后装配精度要求的装配方法。n（）不能达到（）仍能达到（）可能达到n（2）修配法是将尺寸链中各组成环按精度制造。装配时，通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度。n（）经济加工（）高（）一般n6.3判断题n（1）组件是在一个基准零件上，装上若干部件及零件而构成的。（）n（2）部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。（）http:/ 双联转子泵的轴向装配图http:/
机械制造技术基础（第2版）：第6章 机械装配工艺基础
