分项工程质量技术交底卡(常用)

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1、 一般砖砌体砌筑工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8楼 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 一、施工准备（一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求,办完验收手续。5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距 1520m，或每道墙的两端。6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6 块为一组)。（二）材料要求 1、砖：

2、品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试.要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、砂:用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。4、掺合料：白灰熟化时间不少于 7d,或采用粉煤灰等。5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002

3、）的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级 按设计要求 MU 2 砂浆强度等级 按设计要求 M 3 水平灰缝砂浆饱满度 80 4 斜搓留置 第 5。2。3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5.2。4 条 6 轴线位移 10mm 7 垂直度（每层）5mm 一般项目 1 组砌方法 第 5。3。1 条 2 水平灰缝厚度 812mm 3 基础顶面、楼面标高 15mm 交 底 内 容 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一般项目 4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽 5mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 清水：7mm

4、混水：10mm 8 清水墙游丁走缝 20mm 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收 四、操作工艺(一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜,含水率为 10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5以内，机械搅拌时,搅拌时间不得少于 2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于 3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌 35min。(三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法.砖柱不得采用先砌四周后填心的包心

5、砌法.2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响.另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致.敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外

6、观的内墙上。4、盘角:砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层,新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙.5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里

7、手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背.砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓.如果不能留斜搓时,可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm.其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm,末端加90弯钩。8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1。2m以内，每边放2块;高1.22m,每边放3块；高23m，每边

8、放4块，预埋 交 底 内 容 木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。9、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满.如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。10、构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放

9、置。11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面.挑檐应是整砖丁砌层.五、成品保护 1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。六、应注意的质量问题 1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱砌筑不符合

10、要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。专业技术负责人：交底人:接受人：砌块砌筑工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8#楼 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 七、材料准备 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等.八、施工机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。九、作业条件 1、完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、弹好墙身

11、线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续.3、立皮数杆：用 3040mm 木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距 15m，转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮数杆.皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。4、砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。十、质量要求 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 小砌块强度等级 设计要求 MU 2 砂浆强度等级 设计要求 M 3

12、 砌筑留搓 第 6.2.3 条 4 水平灰缝饱满度 90%5 竖向灰缝饱满度 80%6 轴线位移 10mm 7 垂直度(每层）5mm 一般项目 1 水平灰缝厚度竖向宽度 812mm 2 基础顶面和楼面标高 15mm 3 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm 4 门窗洞口 5mm 5 窗口位移 20mm 6 水平灰缝平直度 清水：7mm 混水：10mm 十一、工艺流程 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝 十二、操作工艺 交 底 内 容 墙体放线：砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线.1、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌

13、机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2、砂及掺合料5。3、砂浆组批原则及取样规定:（1）以同一砂浆强度等级，同一配合比,同种原材料每一楼层或 250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6 块）。（2）干拌砂浆：同强度等级每 400t 为一验收批，不足 400t 也按一批计.每批从 20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于 15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3）建筑地面用水泥砂浆,以每一层或 1000m2为一检验批,不足 1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相

14、应地留置试块。4、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的 l/2，不得小于砌块高度的 1/3，也不应小于 90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。8、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足 28d 及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符

15、合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过 1。8m。10、转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的 2/3.十三、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过 2m。2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、

16、石子、木屑等杂物.5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护，严禁任意拆改或损坏.6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体.8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂宜运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、冬期施工收工时，要覆盖砌体,以防砌体冻结。十四、安全注意事项 1、墙身砌体高度超过地坪 1.2m 以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作.高处

17、操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。交 底 内 容 2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉，造成机械倾倒.4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品.5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。十五、环保措施 1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面.2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池）或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施.专业技术负责人：交底人:接受人:墙面抹灰工

18、程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8#楼 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 十六、施工准备（一）作业条件 1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 200250mm，搭好脚手板,防止落灰在地面，造成浪费.3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1：2。5 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、对于砖墙，应

19、在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上.（二）材料要求 1、水泥：32。5 级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂，平均粒径为 0.355mm。（三）施工机具 砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、

20、工具袋等。十七、质量要求 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 基层表面 第 4。2。2 条 2 材料品种和性能 第 4.2。3 条 3 操作要求 第 4.2。4 条 4 层粘结及面层质量 第 4.2。5 条 一般项目 1 表面质量 第 4。2.6 条 2 细部质量 第 4。2.7 条 3 层与层间材料要求及层总厚度 第 4.2。8 条 4 分格缝 第 4.2.9 条 5 滴水线（槽)第 4.2.10 条 6 允许偏差(mm）立面垂直度 普通抹灰 4 高级抹灰 3 表面平整度 普通抹灰 4 高级抹灰 3

21、 阴阳角正方 普通抹灰 4 高级抹灰 3 分格条（缝）直线度 普通抹灰 4 高级抹灰 3 墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰 4 高级抹灰 3 交 底 内 容 十八、工艺流程 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋）做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等)抹墙面罩面灰养护 十九、操作工艺 1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2。5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层:中层

22、砂浆抹后第二天，用 1:2。5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为 58mm.操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于 6m 的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽

23、拉，要求方向一致,这样不易留下抹纹。二十、应注意的质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷，湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 107 胶的素水泥浆，增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键.同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝

24、的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂.抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持 1520mm 为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。专业技术负责人:交底人:接受人：施工洞的留置及处理 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县

25、华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8#楼 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 在建筑工程施工中，为了解决建筑物内施工时物料的横向运输问题,凡设计设有设通道，且工程较高不便于从下部往上运输的工程，均应在墙体上留设施工洞.一、施工准备(一)作业条件 施工洞留设的位置、宽度和高度，在施工方案中均应按不影响结构安全、保证手推车顺利通过、便于施工等原则进行综合考虑.施工洞的设置需在施工方案中予以明确，在砌筑、浇筑墙体之前确定具体位置。无论何种结构，施工洞均应在楼面板已施工完毕，准备砌筑或绑扎墙体筋时，予以留置。(二)材料要求 施工洞所涉及的墙体材料有两种：一是砌体，二是钢筋混

26、凝土。所用材料在无设计要求时，均应与原墙体设计相同并符合有关规范要求。(三)施工机具 灰槽、瓦刀、小线、皮数杆、电焊机、振捣器等。二、质量要求(一)施工洞的留置必须符合结构的安全、质量要求。(二)施工洞填塞所用材料必须符合设计及规范要求。(三)施工洞必须填塞密实，和巳有结构连接良好。(四)施工洞处的抹面必须和原结构相同，且不得有裂缝产生。三、工艺流程 砌体：测量放线砌体留磋加设拉结筋上过梁砌体封堵抹灰。剪力墙：测量放线钢筋留搓支立模板拆模凿出钢筋焊接或绑扎清理支立模板浇筑混凝土拆模养护抹面.四、操作工艺(一)施工洞大小 施工洞高度一般以 1800mm 为宜，净跨以 1000mm 为宜,以满足手

27、推车穿行即可。(二)施工洞位置 1、体结构。在砌体上留设临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不宜小于 50cm（混凝土空心砌块不小于 60cm），洞口顶部必须设置过梁。抗震设计烈度为 9 度的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。2、钢筋混凝土结构.3、当设计要求建筑物的抗震等级为一、二、三级时，每层的施工洞不宜采用错洞墙.当采用错洞墙时，洞口错开距离不宜小于 2m。无论有无抗震要求，均不宜采用叠合错洞墙，如条件限制非留不可时，应在洞口的四周加设暗框架，并征求设计意见加以配筋。如图 25 所示。交 底 内 容 (三)施工洞构造要求 1、砌体结构。（1）在砌体上留施工洞时，洞口顶部必须设

28、置过梁.洞口构造如下：烧结普通粘土砖墙:洞口两侧须留成直搓，但必须做成凸搓，并加设拉结筋,拉结筋的数量为每 120mm 墙厚放置 l 根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过 500mm，埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不小于 500mm，钢筋末端应有 90弯钩。混凝土空心砌块墙：在洞顶部设置混凝土过梁.洞口两侧每隔 600mm 设 2 根直径 6mm 的拉结筋。拉结筋埋入长度，从留搓处算起，每边均不应小于600mm,钢筋外露部分不得任意弯折。加气混凝土(粉煤灰)砌块墙:施工洞口上部应放置 2 根直径 6mm 的钢筋 J 申过洞口两边长度每边不小于 500mm.（2）过梁的设置。过梁的形式有

29、:砌筑钢筋砖过梁、实心砖平拱式过梁、现浇或预制混凝土过梁。选择过梁长度时，一定要保证每边不小于 250mm 的支承长度。过梁的断面尺寸及配筋一定要经过计算方能确定。2、钢筋混凝土结构.在钢筋混凝土墙上留施工洞,在无暗框架时，洞顶必须设置过梁，其钢筋应按计算配置,并应征得设计人员同意。并不得低于下述构造要求，在八度区不少于12，锚固长度不少于 40a 和 600mm。箍筋直径最小为6 纵向钢筋端头,如下图所示。洞口两侧应设置竖向构造钢筋,每边不少于 210,锚固长度不少于30d。洞口处原墙体水平、竖向配筋应断开,断开长度（即外露长度)不小于 40d。(四)施工洞填筑方法 1、砌体墙体洞口的填筑:

30、交 底 内 容 填砌临时洞口时，应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物,并洒水湿润，再用与原墙相同的砖或砌块衬砌严密。当墙体为混凝土空心砌块材料时,砌筑砂浆强度等级宜提高一级.洞口的顶部要斜砌，以保证洞口封堵的密实.2、现浇混凝土墙体洞口的填筑:在堵洞之前,首先把埋设于墙体内的预留钢筋凿出，调直后按规范要求与墙体钢筋焊接或绑扎。除非同设计商定好用砌体堵洞外，一般情况下应用同强度等级墙体混凝土浇灌.为了防止产生裂缝，填筑混凝应用补偿收缩混凝土。该种混凝土经 714d 的湿润养护，将其膨胀率控制在 0。050。08之间,可获得 0。51.2N/mm2的自应力，使混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部

31、或大部分收缩,达到防止开裂的目的。其配比需通过试验确定.(五)施工洞缝隙处理 施工洞处理不当，就会在其周围产生裂缝。为了防止裂缝的发生,除应按上述填筑方法施工外还应遵守下列施工工艺。1、砌筑墙体：（1）砂浆配比一定要准确，灰缝要饱满、均匀一致。（2）砂浆强度及墙体千燥程度要和己砌墙体保持一致.（3）施工洞抹灰迟于墙体抹灰时，抹灰的接搓位置要避开洞口 30cm。（4）抹完底灰后，一定要待其干燥后，再抹面层灰。如发现底灰有裂纹时，要在其上贴专用无纺布后再抹灰。2、混凝土墙体:（1）粘在钢筋上的灰浆、浮锈等清洗干净,混凝土缝要凿毛，露出石子.（2）混凝配合比一定要准确，严禁用人工随意拌和。（3）制作

32、施工洞模板时，要使施工洞周围 50mm 范围内，凹进 5mm,以利于后期处理裂缝时，贴布刮胶之用。专业技术负责人：交底人：接受人：水泥砂浆地面工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8#楼 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 二十一、施工准备（四）材料准备 水泥用 32。5 级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过 8mm 孔径筛子，含泥量不大于 3.（五）机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等.（六）作业条件 5、地面（或楼面）的垫层以

33、及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。6、墙面+0.5m 水平控制线已弹在四周墙上。7、门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。8、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完.二十二、质量要求 质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 水泥质量 第 5。3.2 条 2 体积比和强度 第 5。3.3 条 3 层间结合 第 5。3.4 条 一 般 项 目 1 坡度 第 5.3。5 条 2 表面质量 第 5.3。6 条 3 踢脚线与墙面结合 第 5.3.7 条 4 楼梯踏

34、步 第 5。3.8 条 5 表面平整度 4mm 踢脚线上口平直 4mm 缝格平直 3mm 二十三、工艺流程 基层处理找标高、弹线洒水润湿抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 二十四、施工工艺 1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用 10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的+0.5m 水平控制线，往下量测出面层标高,并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。交 底 内 容 4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于 20mm),然后拉水平线开始

35、抹灰饼（55cm）横竖间距为 1.52。0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆.应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用 2 米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10、地面压光完工后 24h，铺锯末或其他

36、材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d，抗压强度达 5MPa 时才能上人。二十五、成品保护 1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。2、面层做完以后养护期内严禁进入。3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。二十六、环保措施 1、水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。专业技术负责人：交底人：接受人：框架结构模板工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8楼 分部工程 交底部位 日

37、期 年 月 日 交 底 内 容 一、施工准备(一)作业条件 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样.验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图).模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：（1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。（2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝

38、处要求附加小龙骨。（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用.5、拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二)材料要求 1、竹胶板模板：尺寸（12202440mm)、厚度(9、12、15、18mm）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理).2、方木：50100mm、

39、100100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用14以上的级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂.5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑,两端点好防锈漆.(三)施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等.2、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。三、工艺流程 交 底 内 容 (一)安装柱模板 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱

40、子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检(二)安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检(三)安装顶板模板 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检 四、操作工艺(一)安装柱模板 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线，平整度和外形尺寸.2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定.4、先安装

41、上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支）杆及剪力支杆的固定.7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。(二)安装梁模板 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底

42、的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检.(三)安装楼板模板 1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设竹胶板模板

43、,用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密.5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正.7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检.(四)模板拆除 1、模板拆除的一般要点:交 底 内 容 （1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除.（2）底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 及建筑工程冬期施工规程JGJ104 的有关条款.作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除.（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行 GB

44、50204 中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件形成预应力后拆除.（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算,加设临时支撑。（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业.其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利

45、。2、柱子模板拆除：（1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除：（1）工艺流程 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或

46、铁锤猛击乱撬.每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面.拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业.五、成品保护 1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形.不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或

47、产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、应注意的质量问题 1、柱模板：交 底 内 容 （1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业.（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线

48、距离均相等保证柱模不扭向.（3）轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。2、梁、板模板:梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长

49、木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠.梁、板模板应按设计或规范起拱.梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形.专业技术负责人：交底人:接受人:土方开挖和回填 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8楼 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 二十七、施工准备（一）作业条件 7、土方开挖（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线，必

50、须经过检验台格，办理完验线手续.（4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面 0。5m 以下。然后再开挖。（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。（6）熟悉图纸.8、土方回填（1）回填前,对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。（2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。（3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行.（4）施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。（5）做好技术交底。（二）施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻

51、斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m 钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。二十八、质量要求（一）土方开挖工程质量要求 项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽 挖方场地平整 管沟 地（路)面基层 人工 机械 主控项目 1 标高-50 30 50-50 50 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量）+200-50+300 100+500-100+100 一般项目 3 边坡 设计要求 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2 基底土性 设计要求 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路）面的

52、基层.交 底 内 容 （二）土方回填工程质量要求 项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm)柱基、基坑、基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 50 30 50-50 50 2 分层压实系数 设计要求 一般项目 1 回填土料 设计要求 2 分层厚度及含水量 设计要求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 二十九、工艺流程（一）土方开挖 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底（二）土方回填 基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 三

53、十、操作工艺（一）土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等 测量放线切线分层开挖修坡整平 挖土自上而下水平分段进行，每层 0。3m 左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后,统一进行修坡清底.相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。2、机械开挖 一般深度 2m 以内的大面积开挖，宜采用推机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深 5m 以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖.一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开

54、挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留 2030cm 土层人工开挖。以防止超挖.3、开挖到距槽底 50cm 以内后，测量人员测出距槽底 50cm 的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。槽宽(cm)排列方式 间距(m）深度(m）小于 80 中心一排 1.5 1。5 80200 两边错开 1.5 1.5 大于 200 梅花型 1。5 1。5 柱基 梅花型 1.52。0 1.5，并不小于短边尺寸 钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实.同时在

55、钎探平面布置图上注明特硬、特软点.基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。交 底 内 容 5、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.冬期施工时，要防止地基受冻。6、注意事项（1）开挖过程中,严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。（2）尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预

56、留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。（3）开挖基坑时,有场地条件的，一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。（4）土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。（二）土方回填 1、回填土一般选用含水量在 10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低,可适当洒水湿润。2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯.分段填夯时,交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于 1。0m。基坑回填应在相

57、对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍。要求一夯压半夯。4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填夯实，直到管顶 0。5m 以上时，在不损坏管道的情况下,方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少 25，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于 15cm。6、注意事项（1）施工时，基础墙体

58、达到一定强度后，才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。（4）室内坑槽（沟)不得用含有冻土块的土回填。专业技术负责人：交底人：接受人：框架结构混凝土浇筑工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 辰溪县华盛建筑工程有限公司 工程名称 书香名邸 8楼 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 一、施工准备(一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，

59、经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤（或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器（棒)经检验试运转合格。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。(二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测.2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度.砂、石质量符合国家现行标准。3、水：自来水或不含有害物质的

60、洁净水。4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。5、掺合料：根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。6、隔离剂：水质隔离剂。(三)施工机具 混凝土搅拌机、磅秤（或自动上料系统）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程相应部分。三、工艺流程 作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣养护 四、操作工艺(一)作业准备 1、浇筑前应将模

61、板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求.2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润,无明水。4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检.5、自拌混凝土,应在开盘前 1h 左右，测定砂石含水率.调整施工配合比。交 底 内 容 (二)混凝土现场搅拌工艺 1、每次浇筑混凝土前 1.5h 左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写.2、试验员

62、依据“混凝土浇灌申请书填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3、材料用量、投放:水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为2，粗、细骨料的计量误差为3%。投料顺序为:石子水泥、外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂.4、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机:不掺外加剂时，不少于 9Os；掺外加剂时，不少于 120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加 30s.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混

63、凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理）单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。(三)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅

64、拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表 2-14 的规定。表 214 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)混凝土强度等级 气温(）25 25 C30 C30 120 90 90 60 注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 2m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分

65、段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1。25 倍。3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1。25 倍(一般为 300400mm）.振捣上一层时应插入下层 510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘.4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间

66、歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于 2h时,则应当执行混凝土的初凝时间).交 底 内 容 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好.(五)柱的混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填 510cm 厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在 2m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 2m 时，应采取措施(用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢.3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况.4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下