塔吊基础施工方案974313949

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1、 目 录 1.编制依据.1 2.工程概况.1 3.塔机部署.3 4.塔吊基础做法.6 5.安全文明施工保障措施.10 6.塔吊计算书.11 7.附图.15 1 1.编制依据 1.1 XXX 工程设计图纸；1.2XXX 岩土工程勘察报告（工程编号：2017-136）；1.3XXX 工程施工组织设计；1.3建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；1.5混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2015；1.9混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；1.10大体积混凝土施工规范GB50496-2009；1.16混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011；1.14施工现

2、场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；1.15建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；1.1.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；1.1.4建筑施工现场安全检查表标准（JGJ59-2011）；1.1.6建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ196-2010)；1.1.7塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T 187-2009）；1.1.12 塔吊供应单位提供的自升塔式起重机技术资料；1.1.13 施工现场实际情况的勘察资料。2.工程概况 2.1 总体简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 XXX 工程 2 工程地址 XXX 3 建设单位

3、XXX 4 设计单位 XXX 5 监理公司 XXX 6 施工单位 XXX 2 7 质量监督 XXX 8 质量目标 合格 2.2 工程地质概况 2.2.1 本工程场地地层主要有第四系全新统填土层、冲洪积相及燕山晚期侵入岩层。岩土特征自上而下分述如下：素填土（Q4ml）：灰黄黄褐色，稍湿饱和，松散稍密，主要以粘性土、风化砂组成，见大量植物根系，局部见大量碎石。其中碎石粒径普遍在 100300mm，最大粒径约为 1000mm。回填年限在 510 年，该层未经压实处理。该层在勘探场区所有勘探点（53 个）揭露，层厚 0.402.70m，层底标高 1.627.87m，层底埋深 0.402.70m。细砂（

4、Q4al+pl）：黄褐色浅黄色，湿饱和，松散稍密，主要成分为石英、长石，磨圆度较好，级配较差。见少量贝壳碎片。该层在勘探场区大部分勘探点（38 个）揭露，层厚 0.502.00m，层底标高1.354.60m，层底埋深 1.803.50m。卵石（Q4al+pl）：黄褐色，湿饱和，中密。卵石母岩成分以花岗岩为主，卵石粒径为 20200mm，含有少量漂石，呈圆亚圆形，含量约占总重的 70%。骨架颗粒交错排列，大部分接触。粒间由砂土填充。该层在勘探场区大部分勘探点（45 个）揭露，层厚 0.805.50m，层底标高-2.603.30m，层底埋深 3.208.00m。强风化花岗岩（53）：黄褐色灰绿色浅

5、肉红色,稍湿饱和。中粗粒结构,块状构造,原岩结构大部分破坏，主要矿物为长石、石英,次要矿物为黑云母、角闪石,成分显著变化,风化裂隙发育。岩芯呈砂状碎块状，干钻难以钻进。岩芯采取率 68%，RQD 较差的。岩体完整程度等级为极破碎,岩石的坚硬程度等级为较软岩,岩体基本质量等级为级。该岩层遇水具有可软化性、崩解性、开挖后有进一步风化的特征。该层在勘探场区大部分勘探点（43 个）揭露，该层最大揭露厚度 14.50m。中风化花岗岩（53）：黄褐色浅肉红色灰绿色。中粗粒结构,块状构造。岩芯呈碎块状、短柱状，主要矿物成分为长石、石英。节理裂隙发育。岩芯 3 采取率 85%，RQD 较差的。岩石坚硬程度等级

6、为较硬岩，岩体完整程度等级为较破碎，岩体基本质量等级为级。该岩层开挖后有进一步风化的特征。该层在勘探场区大部分勘探点（35 个）揭露，最大揭露厚度 10.60m。2.2.2 各岩土层物理力学性质 根据本工程岩土工程勘察报告所述，各岩土层物理力学性质见下表：层号 重度 （kN/m3）承载力特征值 fak（kPa）变形模量 E0（MPa）弹性模量 E（MPa）粘聚力 c（kPa）内摩擦角 （度）层素填土 19.0/5.0 25.0 层细砂 19.5 120 8.0/1.0 25.0 层卵石 22.0 260 25.0/0.0 40.0 层强风化花岗岩 22.0 800 40.0/48.0 层中风化

7、花岗岩 23.0 2500/2500/55.0 2.3 工程概况 本工程建筑类型为地下框架剪力墙+地上空间钢结构，建筑层数为地下一层、地上五层，建筑高度为 66 米。基础形式为桩基承台、独立基础、局部防水板。地基持力层为第层卵石层、第层强风化花岗层及第层中风化花岗岩。3.塔机部署 3.1 塔机选择的原则 依据塔吊的作业效率、作业半径和起吊吨位，并结合现场工作环境，考虑结构工程和地上建筑主体的特点，塔吊的选择必须同时满足0.00以下基础施工和地上主体结构的使用。3.1.1 塔机尽可能覆盖所有工作面，减少工作盲区。3.1.2 塔机能满足施工吊次和最大起重量的要求。3.1.3 方便塔机支设和拆除，能

8、够安全牢固的附着。3.1.4 尽量减少塔机之间交叉作业的机会；保证塔机起重臂与其它塔机标准节有 4 足够的安全距离。3.2 塔吊选型及性能的确定 3.2.1为顺利完成工程土建结构垂直运输任务，根据现场总平面图考虑现场共设置2台塔吊，尾部设1台塔吊为1#塔吊，头部设1台塔吊为2#塔吊，1#塔吊型号为TC6513-6，臂长65m。2#塔吊型号为TC6015A-10B（QTZ125），臂长60m。3.2.2 塔吊性能技术参数（1）1#塔吊性能技术参数 塔吊型号 TC6513-6 生产厂家 中联重科股份有限公司 基础尺寸（m）661.35 基础顶面标高（m）-3.05m 臂长（m）65 最大起升高度（

9、m）独立式为46m、附着式为220m 最大起重量（t）6 臂端最大起重量（t）1.3 基节及标准节（m）1.81.82.8（2）2#塔吊性能技术参数 塔吊型号 TC6015A-10B（QTZ125）生产厂家 中联重科股份有限公司 基础尺寸（m）661.35 基础顶面标高（m）-3.00m 臂长（m）60 最大起升高度（m）独立式为46m、附着式为220m 最大起重量（t）10 臂端最大起重量（t）1.5 基节及标准节（m）1.81.82.8 3.3 塔机布置 3.3.1 尾部 1#塔吊具体定位见下图所示：5 1#塔吊基础定位图 3.3.2 头部 2#塔吊具体定位见下图所示：3.3.3 1#、2

10、#塔吊定位及相对关系详见后附图：塔吊平面布置图。3.4 塔机安装概况 根据施工现场情况和群作业安全施工需要，1#塔吊、2#塔吊一次性顶升到位。1#塔吊45m（16个标准节），由于尾部土建结构施工较快，头部结构施工相比较慢，为了确保2#塔吊在拆除前不对尾部结构施工造成影响，2#塔吊应适当增高，2#塔吊28m（10个标准节）较为合适，具体见后附群塔错塔布置图。6 4.塔吊基础做法 4.1 基础设计 4.1.1 1#塔吊要求地基承载力150KPa，2#塔吊要求地基承载力140KPa，根据2.2.2节中各岩土层物理力学性质可以看出：卵石层、强风化花岗岩层、中风化花岗岩层均满足塔吊地基承载力要求。根据施

11、工现场实际地质情况，1#塔吊地基处于强风化花岗岩层，2#塔吊基础处于卵石层。1#塔吊基础顶标高为-3.05m，2#塔吊基础顶标高为-3.00m。4.1.2 塔吊基础尺寸为6000*6000*1350mm，C35混凝土，塔吊基础下设100厚C25混凝土垫层，立塔时要求塔吊基础混凝土强度达到80%，塔吊运行时要求塔吊基础混凝土强度达到100%，为了加快施工进度，使塔吊能尽早能投入使用，塔吊基础使用C40混凝土。4.1.3 塔吊基础做法见下图，1#塔吊基础顶标高为-3.05m，2#塔吊基础顶标高为-3.00m。塔吊基础做法 4.1.4 1#塔吊基础上层和下层钢筋纵横向各 30 根 C25，架立筋为

12、225 根 C12，配筋及加工做法具体见后附图，基础顶部钢筋和底部钢筋之间设C22 钢筋马凳，马凳间距不大于 1500mm，钢筋保护层厚度为 40mm。塔吊基础钢筋示意图见塔吊基础钢筋示意图，钢筋加工制作具体见后附图：1#塔吊预埋支腿基础图。7 塔吊基础钢筋示意图 4.1.5 1#、2#塔吊基础上层、下层钢筋纵横向各 33 根 C20，架立筋为 289 根 C12，配筋及加工做法具体见后附图，基础顶部钢筋和底部钢筋之间设C22 钢筋马凳，马凳间距不大于 1500mm，钢筋保护层厚度为 40mm。塔吊基础钢筋示意图见塔吊基础钢筋示意图，钢筋加工制作具体见后附图：2#塔吊预埋支腿基础图。4.2 基

13、础施工工艺 4.2.1 1#塔吊基础施工工艺 放线风化岩剔凿垫层钢筋绑扎砼浇注砼养护及锚杆施工立塔。4.2.2 2#塔吊基础施工工艺 放线土方开挖超深基础或垫层砌筑砖墙钢筋绑扎砼浇注砼养护立塔。4.3 技术措施 4.3.1 如果1#、2#塔吊基础持力层较深，则按塔吊基础超深处理做法进行处理，具体见塔吊基础超深处理做法图。1#、2#塔吊基础采用240mm厚砖墙模，垫层每边宽出砖墙外皮100mm，如果需要按超深基础处理做法进行处理，则取消垫层，塔吊基础下部C25混凝土也考虑砖墙模尺寸。8 4.3.2 1#、2#塔吊基础浇筑前，砖模与四周土层间的缝隙必须使用已挖出的卵石层土方回填夯实，塔吊基坑肥槽分

14、步回填夯实，每层虚铺厚度为300mm。塔吊基础顶面留置一个300*300*300mm集水坑用于排水。4.3.3 塔吊基础混凝土浇筑要分层浇筑，振捣密实，尤其是固定支腿周围，塔吊基础顶面要抹平压光，二次收面完毕后，沾水覆盖塑料薄膜和一层棉毡并洒水养护不少于15天。安装塔机时基础混凝土应达到C35砼的80以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土应达到C35砼的100以上设计强度。4.3.4 塔吊支腿的标高及定位要严格按照塔吊厂家图纸要求配合厂家放置，混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于 1/1000，并固定牢固。固定支腿的安装要求如下，固定支腿浇筑方法示意图见下图：（1）将 4 只

15、固定支腿与一个塔身基节装配在一起；（2）根据施工方便性，当钢筋绑扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和塔身基节整体吊入钢筋笼内。此时应注意焊有踏步的一侧为顶升油缸所在的位置，应为方便施工完毕后的降塔做好考虑；（3）固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；（4）吊起装配好的固定支腿和塔身基节整体，浇筑混凝土。在塔身节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度 9 1.5/1000；（5）固定支腿周围混凝土必须振捣密实，充填率必须达95%以上。4.3.5 塔吊需要设置防雷接地，接地件距离塔吊基础砖墙模不小于 500mm，至少插入地面以下 1

16、.5m，接地线采用横截面 303.5mm 表面经电镀的金属条。塔吊防雷接地示意图如下，具体做法见后附图：预埋支腿基础图。支腿固定式塔机防雷 4.3.6 浇筑塔吊基础混凝土时，两个塔吊要各留置 1组标准养护试块和 2组同条件试块，用以检测混凝土强度。4.3.7 将固定支腿与标准节拼装好，中心必须与基坑中心重合，校好后拉筋固定牢固。10 5.安全文明施工保障措施 5.1 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；5.2 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；5.3 在没有可

17、靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；5.4 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.5 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5.6 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，严禁一切违章操作；5.7 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。5.8 夜间施工照明行灯电压不得大于 36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台

18、或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；5.9 雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；5.10 振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；5.11 振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；5.12 混凝土施工时，现场要派专人进行洒水降尘，对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。5.13 进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。5.14 施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。5.15 混凝土浇灌需连续作业时，必

19、须办理夜间施工证，报有关部门批准后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。11 5.16 混凝土的振捣要采用低噪声环保型振捣棒。5.17 现场做到活完脚下清，及时清理现场的落地灰。5.18 清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。6.塔吊计算书 本工程采用2台同型号的支腿固定式塔吊，塔吊独立起升高度满足工程需要，不需要附着，下面对塔吊抗倾覆稳定问题进行验算。6.1 1#塔吊抗倾覆稳定验算 6.1.1 塔吊参数信息 塔吊型号：TC6513-6 塔吊起升高度H：46m 塔身宽度B：1.8m 基础埋深d：1.35m 基础厚度h：1.35m 基础宽度Bc：6m

20、塔吊自重G：552.2KN（非工作状态）或659.4KN（工作状态）最大起重荷载Q：60KN 混凝土强度等级：C35 钢筋级别：HRB400 12 13 6.1.2 塔吊对基础作用力计算（1）塔吊竖向力计算 作用于塔吊的竖向力：V=G+Q；工作状态：V=659.4+60=719.4KN；非工作状态：V=552.2+60=612.2KN；（2）塔吊的倾覆力矩 工作状态下，M=2030.3KN.m，H=23.4KN；非工作状态下，M=2378.1KN.m，H=94.6KN；6.1.3 塔吊抗倾覆稳定验算 基础抗倾覆稳定按下式计算：偏心距e=（M+Hh）/（V+Gk）Bc/3 式中e 偏心距，即地面

21、反力的合力至基础中心的距离；M 作用在基础上的弯矩；V 作用在基础上的垂直荷载；Gk 混凝土基础重力，Gk=25661.35=1215KN；Bc 基础的底面宽度，为6m；计算得：工作状态下：e=（2030.3+23.41.35）/（719.4+1215）=1.076/3=2m；非工作状态下：e=（2378.1+94.61.35）/（612.2+1215）=1.376/3=2m；14 所以，塔吊抗倾覆稳定性满足要求！6.2 2#塔吊抗倾覆稳定验算 6.2.1 塔吊参数信息 塔吊型号：TC6015A-10B 塔吊起升高度H：46m 塔身宽度B：1.8m 基础埋深d：1.35m 基础厚度h：1.35

22、m 基础宽度Bc：6m 塔吊自重G：626.4KN（非工作状态）或746.3KN（工作状态）最大起重荷载Q：100KN 混凝土强度等级：C35 钢筋级别：HRB400 6.2.2 塔吊对基础作用力计算（1）塔吊竖向力计算 作用于塔吊的竖向力：Fk=G+Q；工作状态：Fk=746.3+100=846.3KN；非工作状态：Fk=626.4+100=726.4KN；（2）塔吊的倾覆力矩 工作状态下，Mk=M（工作状态）=2686KN.m；Fh=25KN；非工作状态下，Mk=M（非工作状态）=2680KN.m；Fh=100.6KN；6.2.3 塔吊抗倾覆稳定验算 基础抗倾覆稳定按下式计算：e=（Mk+Fhh）/（Fk+Gk）Bc/3 式中e 偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；Mv 作用在基础上的弯矩；Fk 作用在基础上的垂直荷载；15 Gk 混凝土基础重力，Gk=25661.35=1215KN；Bc 基础的底面宽度，为6m；计算得：工作状态下：e=（2686+251.35）/（846.3+1215）=1.326/3=2m；非工作状态下：e=（2680+100.61.35）/（726.4+1215）=1.456/3=2m；所以，塔吊抗倾覆稳定性满足要求！7.附图 附图一：TC6513-6 预埋支腿基础图 附图二：TC6015A-10B 预埋支腿基础图