对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施

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1、对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 本工程为框架剪力墙结构的综合性办公楼，因此，在主体结构方面对构件的混凝土质量是控制的关键点，主要做好抗裂措施和防漏浆措施；屋面及卫生间的防水质量是控制的难点，通过采取一定的措施，确保无渗漏现象；装饰阶段主要控制粉刷层不出现裂缝，门窗不出现渗漏。另外由于本工程工期短，各项交叉作业较多，因此各阶段的成品保护工作也成为施工控制的关键点。10.1 柱泵送混凝土顶部防环向裂缝处理措施 如果柱子采用泵送混凝土，水灰比较大，在浇筑混凝土时振捣后，柱子顶部石子下沿，上部只剩水泥砂浆，容易产生裂缝，为了防止裂缝可在混凝土柱上部加石子，一般为浆量的 1/2。10.2 柱模

2、板混凝土防侧移处理措施 安装柱模板时，应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方向盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。10.3 模板防漏浆处理措施 1）柱模板接缝处加木质阳角条与柱面交接处贴胶带纸。2）梁侧模与底模及顶板交接处用海棉条挤缝。3）楼板模板接缝处加贴双面胶或胶带纸。4）梁底模加宽侧绑坐在底模上，防止漏浆。5）柱子根部模板外围用水泥砂浆堵缝，柱子下部在浇筑混凝土柱子前用同标号减石混凝土垫 5cm。10.4 混凝土表面二次抹压、防治板面裂缝的处

3、理措施 现浇混凝土结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。对所浇筑的结构或构件，在混凝土初凝前做完找平工作，在混凝土终凝前做完压平（或压光）工作。根据结构构件的厚度应用二交抹压工艺。厚度200mm 的结构构件（现浇楼板）二次抹压工艺要求进行三遍抹压。厚度200mm 的结构构件（如基础等）对此种结构二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。注意事项 1）混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑混凝土的实际厚度，尤其对水灰比高、坍落度大的混凝土，更应注意。2）遇到梁、柱混凝土一起浇筑的结构或构件时，须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑（浇筑完毕后停歇 11.5h）。3）做完二次抹压后，应及时（在混凝土浇

4、筑完毕后 12h 内）按有关规范、规定进行养护。4）抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。10.5 屋面防水、防渗漏处理措施 屋面防渗漏，首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。严格控制防水层的厚度严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管必须畅通，使屋面不积水，不存水。10.6 卫生间的防水、防渗漏处理措施 卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由

5、防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：1）立管套管需高出设计楼面 20mm。2）卫生洁具及地漏安装时，必须和土建及时配合，管口按地面建筑标高固定后，预留洞口的缝隙及时采用 U 型膨胀细石混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于 14 天。3）严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。在卫生间的立面、平面，清刷聚氨脂涂膜进行防水，尤其对管道根部进行加强，在管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷聚氨脂涂膜，在涂膜固化干燥后，即可设置保护层。4）安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照

6、基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。5）卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6）做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。7）做好土建与安装的协调工作。8）卫生间梁板混凝土的浇筑、振捣等施工工艺流程都要严格按照施工方案要求进行。10.7 墙体抹灰裂缝的防治措施 1）混凝土基层抹灰空鼓、裂缝防治措施 （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。基层过于光滑的要凿毛，刷浆等。（2）抹灰前，基层应浇水，要根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。（3）砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符

7、合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。（5）局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810mm。（6）门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。2）加气混凝土砌体墙面空鼓、裂缝防治措施 （1）墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。（2）混合砂浆配比要准确、搅拌半均匀。（3）底层砂浆强度等级不宜过高。3）抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施 （1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴砂饼。（2）冲筋宽度为 10cm 左右，其厚度应与灰饼相平。（3）抹灰时冲筋抹软硬要适度。（4）抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。（5

8、）粉刷前，墙面的油漆、灰尘及析盐等要清除干净。（6）严格按规范要求在混凝土面和砖墙面相接处、内外墙交接处钉 150 宽钢板网片或玻璃布自粘胶条。4）混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施 （1）现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用 1:2 水泥砂浆修补找平等。（2）为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后做行。10.8 铝合金窗的防渗漏处理措施 （1）砌体施工时预留窗洞口的大小要准确。（2）铝合金窗安装后，墙体粉刷，注意门窗框与墙间的缝隙，全部塞严塞实（或用密封材料密封等），待达到一定强度后再

9、用水泥砂浆找平。（3）窗框安装时应采取有效措施，保证与墙体连接牢固，同时粉刷窗台板向外要有一定坡度。窗台要做滴水线等。（4）铝合金窗扇的制作要牢固封闭，尺寸要精确。（5）铝合金窗安装时，注意安装要牢固，封闭要严密等。10.9 建筑物封堵孔洞施工处理措施 1）室内抹灰时，凡带洞口的墙仅抹底子灰，暂不抹罩面灰，并在距洞口边缘 100mm 处留反槎。堵洞口时，两侧留槎和堵洞砌块应充分浇水浸润，待表面无明水时可向反槎内掸素水泥浆，用与底灰相同的砂浆抹洞口。当新抹底灰达到一定强度时，将整面墙浇水浸润，水浸入墙体内深度以 1015mm 为宜，再抹罩面灰，即可根除洞口边缘裂缝和痕迹。2）脚手眼及支模孔封堵

10、外脚手眼、构造柱和圈梁支模预留孔等应在外墙抹灰前四小时封堵，堵孔前应将浸水饱和的棉纱塞入孔内，时间不少于 30min，在孔底布满砂浆，再将湿润的砌块砌入孔内；砌块两侧立缝及上平缝用6 钢筋将砂浆捣实。3）暖气管孔封堵（1）横管孔封堵暖气管的两节套管与抹灰墙面一平后，将手握成团、浆液浸满指缝而不外滴的干硬性砂浆塞入孔内。（2）暖气竖管孔封堵地面垫层及下层顶棚垫层甩留反槎。逐层精确测量套管长度，要求套管下口与顶棚平，上口高出地面 20mm。竖管安装调直后即可堵孔。孔壁应用湿棉纱浸润，洒水一道素水泥砂浆，浇 C25 细石混凝土，捣实抹平搓毛，终凝后洒水养护不少于 3 天，然后做面层。4）电器安装堵孔

11、（1）线盒堵孔 线盒安放应在墙体贴饼冲筋后进行，盒体内塞满淋水的棉纱，30min 后抽出棉纱淋洒素灰浆，抹 M10 水泥浆垫底，从标筋面拉线将盒稳牢，终凝后洒水养护 3 小时。线盒内塞满灰袋纸，并与盒口一平，以方便顶棚抹灰，顶棚线盒孔应尽量小，要一次抹严，以免灯具吸顶圆木周围露缝。（2）电表箱和消防箱堵孔 这些孔多为透孔，应在背面加双层密孔钢板网，若洞口大于 0.5平方，网中间应有12个固定点。在钢板网上抹厚度为10mm的水泥：石灰=1:1 的麻刀灰，底灰终凝后，按施工洞口方法操作。箱体迎面可用胶带保护以防污染，箱体与洞口间堵缝按线盒方法施工。5）屋面堵孔（1）凡铁质竖管，从板下皮向上 400

12、mm，其外壁须除锈、打磨光滑，涂刷占水泥重 15%防水剂湿拌的素水泥浆，按终凝后洒水养护3 天，抹后平层砂浆时，根部周围应抹成圆弧状。（2）出水孔屋面最低处，并穿过女儿墙外伸。在安放时，孔底部应比防水层低 10mm，两侧的墙体应充分浇水浸润，用 M10 水泥砂浆堵严，再将迎水面两侧与墙体缝隙用防水素浆嵌严，终凝后洒水养护 3 天。10.10 主体阶段对成品、半成品的保护措施 本工程工期紧、多专业交叉作业较多，对成品、半成品的保护显得尤为重要，各专业施工要相互配合，严格地履行成品保护制度，相互保护成品，避免重复返工，浪费材料，以利于加快施工进度，保证施工质量和观感。1）主体施工和安装施工的相互配

13、合是施工的重要环节。应以土建主体为龙头，专业安装工程组织配合施工。2）为搞好协调配合，以利于成品、半成品保护，应首先从组织上予以保证，为此设专人负责与安装工程的配合施工及成品保护工作。涉及有关部门工作时，有关部门根据其要求参与配合工作。3）主体顶板钢筋底筋绑扎完毕后应预留时间，安装工及时钻孔、预埋管线，应注意对已绑扎好的钢筋的成品保护。4）主体浇筑混凝土时，施工人员应注意不要踩踏安装预埋管线，保护成品。5）暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。6）墙体砌筑前，应与安装工程结合好，预留好空洞，避免凿墙；砌筑好后，应注意成品保护，在墙边搭

14、设防护栏杆，并树立警示牌，以防墙体破坏。10.11 装饰阶段对成品、半成品的保护措施 1）建立成品、半成品的保护制度和奖罚措施，对于屡劝不止、恶意损坏的给予重罚。2）安装施工中注意对墙面、顶棚的保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。3）及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目保护工作，要求其他施工人员不得随意扳已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。4）在装饰做地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。5）铝合金门窗框必须由保护膜包封，防止施工过程中被污染以及刮伤表面，门窗框与墙体或构件之间用沥

15、青麻丝类矿棉塞实，并在外口留 58mm 深的槽口，用硅酮胶密封嵌实；所有门窗玻璃应在施工后期安装，并随时注意成品保护，避免交叉污染。6）装饰施工中，应注意对照明、消防、给排水、暖等设施的成品保护，避免交叉污染和相互损坏。7）油漆工必须在施工对各种管道，支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。8）上道工序检查合格后方可进行下道工序，严禁私自施工，下道工序应做好对上道工序成品保护。10.12 安装工程成品、半成品的保护措施 1）设备保护：设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡视。2）配电箱安装后包扎塑料膜保护，框箱钥匙交专人保管。3）对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施，灯具、插头应在调试或交工前安装。对安装好的管道、电气线路、设备采取必要的防表面污染措施，现场组织成品保护小组。4）安装期间，建筑墙面天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质检员监督。