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1、主体工程质量控制措施（一）、钢筋工程质量控制措施 1钢筋进场前要及时通知监理单位进行钢筋外观和证明材料（包括对钢筋直径）的检查；合格后，再对钢筋经取样、送检，并出具钢筋试验报告，复试合格后方可车使用。杜绝不合格产品在本工程使用。2.钢筋出厂合格证上标注的钢筋的批次、规格和数量应与进场实际钢筋一致，钢筋复试报告结果应满足规范与设计要求。3.检查焊条（焊药）出厂合格证及现场焊材料的焊接材料试验报告。4.钢筋绑扎：检查钢筋根数、型号、直径、加密区间距、锚固长度及其他钢筋结点构造应符合设计文件及规范要求。5.钢筋连接区段内钢筋焊接或机械连接的钢筋面积与该区段内钢筋总面积之比，应满足规范规定。6.钢筋代
2、换必须经设计院核算，并由设计院出具技术变更文件。7.对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应满足规范要求。8.钢筋连接方式包括搭接、焊接和机械连接三种：检查焊缝长度、搭接长度；钢筋连接位置应满足设计要求和规范规定，电渣压力焊的焊包均匀度及接头处钢筋的轴线偏移程度和外观焊接质量应满足规范规定，并出具钢筋焊接试验报告；对机械连接的钢筋，应出具钢筋焊接试验报告。9.做好钢筋工程旁站监理记录。（二）、模板工程质量控制措施 1.模板工程中如采用滑模、大模板、水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板，属于危险性较大工程，施工
3、单位应编制模板工程安全专项施工方案，经专家组审核，并出具论证审查报告。2.模板及其支架必须符合下列规定：(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。(2)应进行模板设计与计算，保证模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受灌注混凝土的自重和侧压力，以及须施工过程中所产生的施工荷载。(3)立顶柱的上下节点应符合稳定计算模型要求。(4)模板构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。(5)模板的接缝不应漏浆。3.模板及其支架在安装使用过程中，应设置防倾覆的临时固定设施。4.模板安装后的各部位的轴线及截面尺寸与设计图纸一致。5.模板的拆除时间应符合
4、设计和规范要求。模板其支架拆除顺序及安全措施应按技术方案执行，施工单位对模板拆除，必须提前报监理备案，否则属于擅自拆除。6.对预应力混凝土模板拆除，必须按设计要求进行，施工单位无权擅自进行拆除。7.可以在表面直接以刮、涂方式进行装饰的混凝土结构(现浇楼板、剪力墙等)均必须使用清水混凝土工艺进行施工。（三）、混凝土工程质量控制措施 1检查混凝土配合比通知单。2.审查混凝土配合比。商品混凝土供应单位，必须根据施工图中已列出的混凝土标号，事先做出混凝土试配、成型、试压工作，并出具混凝土抗压强度试验报告，混凝土的强度、稠度应满足要求，合格后方能投产、使用。3.混凝土中的外加剂必须做对钢筋腐蚀和 28
5、天抗压强度比及其它特殊要求的试验，并出具相应的试验报告。4.混凝土结构和预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物水泥。5.模板内的杂物和钢筋上的油污要清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严；其它各专业（水、暖、电等）的管线及洞孔的预留、预埋应满足设计要求。6.当不同标号混凝土浇筑出现在一个检验批时，应设立不同标号混凝土的隔离措施，严禁低标号混凝土注入高标号区内。7.推广使用混凝土保护层的塑料垫块，垫块的厚度、数量、强度应满足要求，保证钢筋保护层的厚度。8.加强混凝土振捣棒数量充足（一泵四棒），做到不漏振，不允许出现施工缝。9.在混凝土的浇筑过程中，检查混凝土的塌落度设计要求，按规定留足混凝土试块，并进行
6、养护。按规定提交 混凝土抗压强度试验报告，对抗渗要求的混凝土还要出具 混凝土抗压强度试验报告，混凝土或抗渗混凝土的讥压强度及稠度应满足要求。10.混凝土供应单位应出具预拌混凝土出厂（交货）合格证。（四）、砌筑工程 1检查砌块的出厂合格证。2砌筑砂浆的配合比、砂浆的种类及试验强度、稠度，并出具砂浆抗压强度检测报告应满足设计要求。3砌筑砂浆的搅拌现场应满足一机一板一秤的要求，便于随时核定和抽查。4不同品种的水泥不得混合使用。对进场的水泥质量有怀疑或超过三个月的水泥应做复查试验，并按试验结果使用。5对非承重墙，其底部应至少砌 3 皮实心砖，门窗洞口两侧一砖范围内，也庆用实心砖砌筑。6墙体拉结筋、构造柱和圈梁必须按设计文件要求施工。7在砌筑过程中应定期检查砂浆饱满度，并做好记录。8砖砌体的抹角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。（五）、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑 1）砌体施工前，应清理放线、立皮数杆
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