完整版 人工挖孔桩专项施工方案

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1、人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、编制依据一、编制依据序号1234名称建筑桩基技术规范建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑机械使用安全技术规程备注（JGJ94-2008）（GB50202-2018）（GB50300-2013）（JGJ33-2012）二、二、施工准备施工准备（一）技术准备1、核对图纸上的坐标，轴线、水平基点布置合理，轴线放样、高程测量满足施工要求。2.认真研究地勘报告、桩位超前钻探资料、分析地质情况对可能发生的流砂、流泥、有害气体等情况，应制定有针对性的安全措施，配置相应的材料。3、编制专项施工方案，开挖深度为16米及以上，属于一定规模

2、，危险性较大的分项工程，需组织专家论证。四、评审报批后，对项目交底。（二）材料准备钢筋、模板、木枋、钢筋、混凝土等材料需用计划，并按计划进场。（三）现场准备1、工程竣工前场地的“三通一平”工程完成，地下管线、地面废弃建筑等全部拆除完毕，临水、临电已接驳到位，满足施工需求。2、结合拟采用的设备型号参数，在场内修建临时施工道路，满足大型机械设备和物资运输车辆通行。3、在现场进行场地交接。4、计划好护壁、水泥、沙、石子、钢筋等堆放场、加工场地，并做好护壁混凝土配合比。（四）机械准备常用机械设备表1序号1234567891011121314151617设备名称挖机手摇/电动葫芦镐、锹风镐、空压送风机对

3、讲机/电铃钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机机钢筋套丝机塔吊/履带吊直流电焊机经纬仪全站仪水准仪测绳软梯数量若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干规格型号/备注场地平整垂直出土桩成孔桩成孔送风通讯工具钢筋加工钢筋加工钢筋加工钢筋加工钢筋笼吊装钢筋笼焊接测量放线测量放线测量放线成孔深度检测人员通道（应急）2三、工艺流程工艺流程3四、施工要点四、施工要点、测量放线、定点开挖在原基准点和水准点的基础上建立现场施工控制网，确定桩位线、复查。2、第一节桩孔施工控制孔径，桩的内径不小于设计值，混凝土塌落度90150mm。3、架设垂直运输架架体搭设稳定、牢固。44、安装电动葫芦或卷

4、扬机安装电动葫芦或卷扬机，并配置自动卡紧装置，并检查电路等。5、桩身开挖一般采用人工开挖（据土质静爆配合），控制桩身垂直度偏差小于0.5%，并保持孔内良好通风。6、护壁施工垂直度偏差小于0.5%，、塌落度、密实度，上下护壁之间的搭接长度不小于50mm，护壁模板在砼浇筑24小时后拆除。57、隐蔽验收8、钢筋笼吊装钢筋笼采用成品吊装或孔内绑扎，绑扎牢固，搭接可靠；按设计距离控制间距及偏差，主筋间距偏差10mm。9、浇筑混凝土人工挖孔桩采用串筒浇筑，并连续浇筑，且需要分层振捣密实。6五、质量控制要点及检验标准五、质量控制要点及检验标准1、控制要求（1）开孔前，桩位要准确定位放样，在桩位外设定位基准桩

5、，安装护壁模板时用桩心对模板位置进行校正，并有专人负责。（2）严控桩孔的垂直度、中心位置，每节桩孔护壁要做好后，必须在护壁上口测量桩的轴线及标高，然后用十字线对中，吊线锤向孔底投设，以半径尺检查孔壁垂直平直度，孔深以基准点为基准点，然后用十字线对中，吊线锤向孔底投设，以半径尺检查孔壁垂直护壁做好后，要把桩的轴线及标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线锤向孔底投掷，以半径尺检查孔壁垂直。（3）护壁板的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等应符合设计要求，一般护壁厚度不得小于100mm，混凝土强度等级不得低于桩的混凝土强度等级，并应振捣密实。（4）在土质较差的情况下，为防止塌孔，开挖前应掌握现场挖

6、土错开，缩短每节高，随时观察土的松动情况，必要时可在坍孔处用砖砌，钢板桩、木桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙。（5）桩终孔要保证设计桩长、入岩深度及扩大头尺寸，桩孔挖至设计深度后，必须检查土质情况，桩底必须支撑在设计规定的持力层上。（6）在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除杂物，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（7）开挖过程中孔底要挖集水井，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可对桩端及时采用低水混凝土封底；当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施，严禁在桩孔中边抽水边开挖边灌注。（8）在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。（9）混

7、凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。来自同一搅拌桩的混凝土，每浇筑50m必须至少留置 1组试件；当浇筑混凝土量不足50m时，每连续浇筑12h必须至少留置 1组试件。对单桩应至少留置 1组试件。（10）当支撑立柱与桩孔有冲突时，应与设计、业主、勘察等单位共同协商，改变桩孔位置，保证支撑立柱到桩边的距离控制在 1.8m以上。（11）施工结束后应检验桩的承载力、桩身的完整性及混凝土的强度。设计7等级为甲级或地址条件复杂时，应采用静载试验的方法对桩承载力进行检验，检验桩数不少于总桩数的 1%，且不应少于 3根，当桩总数少于 5根时，不应少于 2根。桩身完整性的抽检数量不应少于总桩数的 20%，且不

8、应少于 10根。每根柱子承台下的桩抽检数量不应少于1根。2、检验标准序号1（1）灌注桩的桩径、垂直度及桩位允许偏差成孔方法桩位允许偏差（mm）桩径允许垂直度允许偏差偏差（mm）（%）人工挖孔桩00.550+0.005H项目主控项目12（2）干作业成孔灌注桩质量检验标准检查方法允许偏差序检查项目号承载力孔深及孔底土岩性桩身完整性单位数值静载试验测钻杆套管长度或测绳，检查孔底土岩性报告。钻芯法（大直径嵌岩桩应钻至桩尖下 500mm）、低应变法、声波透射法试验报告（28天试块强度）或钻芯取样送检井径仪或超声波检测，干作业时用钢尺，不包括护壁厚。全站仪或钢尺量，开挖前测量护壁，开挖后测量桩中心。经纬仪或线垂测量。水准测量不小于设计值不小于设计值检查时间及频数委托检验终孔后测量，每工作班统计进尺委托检验34砼强度不小于设计值委托试验检验5桩径不小于设计值自测一般项目1桩位50+0.005H每节成孔前后23垂直度桩顶标高0.5%mm+30-5090150每节成孔前后混凝土浇筑后45混凝土塌落度主钢筋间筋距mm塌落度仪混凝土浇筑前mm10用钢尺测量钢筋笼制作8笼质量长度箍筋间距钢筋笼直径钢材质量mmmm10020用钢尺测量用钢尺测量钢筋笼制作钢筋笼制作mm10用钢尺测量钢筋笼制作设计要求检样送检材料进场9