垫石技术交底

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1、K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 1 垫 石 技 术 交 底 单位名称文川河特大桥 被交底单位 交底内容 支承垫石施工技术交底 交底日期 年月日 交底内容：支承垫石施工技术交底。一、支承垫石施工工艺流程见“图 1”。图 1 支承垫石施工工艺流程图 支承垫石钢筋预埋 垫石钢筋加工 支承垫石预埋钢筋清理 定位测量 钢筋绑扎 模板及预埋件安装 混泥土浇筑 养护 监理验收 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 2 垫 石 技 术 交 底 垫 石 技 术 交 底 垫 石 技 术 交 底 二、支承垫石施工方法 支承垫石钢筋采用在钢筋厂集中制作现场绑扎，混凝土集中

2、在拌和站拌制，现场混凝土采用汽车泵泵送，混凝土运输车运输。三、支承垫石施工技术要求 1）清理：垫石施工前应对墩顶垫石位置砼进行凿毛处理，凿毛须露出新鲜混凝土，深度以0.51cm为宜，漏出75%石子，并把钢筋上沾结的混凝土浮浆清理干净，用空压机吹干净。2）定位测量：根据设计图纸及坐标精确推算出支承垫石平面位置，然后用全站仪准确放出支承垫石的位置，报请监理工程师审核，监理工程师审核通过后用墨线弹出垫石四边线，进行钢筋绑扎。3）钢筋工程：1.钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。2.钢筋在施工现场进行绑扎，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内

3、。在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。3.钢筋成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。4.垫石16mm钢筋应在顶帽施工时预埋好，垫石钢筋布置参考双线圆端形实体桥墩进行预埋，施工时注意控制好垫石钢筋位置，采取有效措施防止钢筋偏位，并保证钢筋有足够的保护层。垫石施工前应对钢筋进行校核，对钢筋预埋偏位严重的应进行大锤敲击弯形，不得擅自割除，如有割除，需要在割除处增补，并在设计位置打眼植筋，打眼深度不小于15cm，直径不小于16mm，打眼完毕将孔内碎屑清除干净放置钢筋并采用植筋胶进行锚固。4）模板工程：1.支垫模板采用定型

4、钢模板，模板安装前进行打磨处理，打磨完毕涂刷优质机油。模板上下墩台顶采用汽车吊起吊，严禁将模板.角钢及预埋 PVC 管从墩顶向下抛掷，造成安全隐患和模板变形。模板变形超出规范要求后应对模板进行校核或更换模板。浇筑混凝土前应采用水准仪或安站仪模板标高进行校核并报监理检验，达到要求后方能浇筑混凝土，模板加固需牢固可靠。周边打眼埋置钢筋的放量法进行加固。浇筑完毕应检查模板标高有无变化。垫石标高测量时需注意考虑线路纵坡的影响，同一块垫石不同支座位置的标高会因坡度原因不是同一标高。施工时请注意标高的控制。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊

5、磨光，上紧扣件，方能灌注砼。5）预留孔：注意垫石钢筋绑扎高度，及其预留的钢筋预留孔位置。为了便于防落梁设施的安装，垫石模板内侧中间间距为3.22m。施工时需注意各曲线段预留孔的位置。各墩支座类型根据各下发图纸进行确定。采用预埋PVC管的方法预留，PVC管直径统一采用16cm，两头必须包扎封堵，避免浇筑时灰浆流入预留孔内。施工时一定要采取必要措施保证预留孔洞的准确性及稳固性。预留PVC管位置与垫石钢筋相抵触，可适当调整钢筋位置。若需切割垫石钢筋，则需在切割处用不小于设计型号的钢筋在切割处做成弧形进行补充，并与原钢筋焊接相连。浇筑完成初凝后要拔出PVC管，尽量不要破坏预留螺栓孔的形状。预留孔洞内不

6、能有残留的PVC管，孔内要清理干净。孔位要求竖直，深度从垫石顶算起数值为地脚螺栓长加50mm。养护完毕后要及时清除孔内积水和杂物，进行封闭保护。6）混凝土：垫石混凝土简支梁采用C50混凝土，浇筑前须对墩顶垫石位置混凝土表面清理干净并洒水湿润，湿润不能出现明水。浇筑前应经常检查混凝土的各项指标。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍并与模板保持510cm的间距，插入下层510cm左右，防止碰撞模板、钢筋及预埋件。振捣以砼不在下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。混凝土浇筑完毕应及时检查模板顶面高程，如模板标高有变动，需及时调整并对混凝土

7、表面标高进行相应调整。收面须在混凝土初凝后进行。7）拆模及养护：砼浇筑完毕进行覆盖，待混凝土强度达到 2.5MPa 时方可拆模，拆模后工人凿毛支座部位的支承垫石面。拆模须注意避免磕碰到垫石棱角，拆模后需及时对垫石根部进行处理，对突出部分进行凿出，并修整至垫石侧面相平；对有坑洼部位采用 M15 砂浆进行修补。混凝土养护需及时，采用在预留锚栓孔中加水、覆盖土工布湿润并包裹塑料薄膜的方法进行养护，养护标准以混凝土表面湿润为准。垫石须严格按照要求进行养护，养护时间为 14 天。单位名称 文川河特大桥 被交底单位 交底内容 支承垫石施工技术交底 交底日期 年月日 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能

8、力提升练习与答案 3 垫 石 技 术 交 底 8）质量验收标准：使用水平尺检查成品平整度，应不大于5mm/1m。支承垫石模板允许偏差和检验方法 序号 检查项目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线全方位 10 测量检查每边不少于2 处 2 表面平整度 3 1m 靠尺检查不少于 5 处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于 5 处 4 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 5 支承垫石顶面高程 0 -5 6 预埋件和预留孔位置 5 钢筋安装允许偏差和检验方法 垫石钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）项目 允许偏差（mm）检查方法 受力钢筋排距 5 尺量两端、中间各 1 处 同排中受力钢筋间距 10 分

9、布钢筋间距 20 尺量连续 3 处 箍筋间距 绑扎骨架：20 焊接骨架:10 保护层厚度 c c30 0+10 尺量两端、中间各 2 处 支承垫石允许偏差和检验方法 序号 检查项目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线全方位 20 测量检查不少于5处 2 表面平整度 5 1m 靠尺检查不少于 5 处 3 支承垫石顶面高程 0 -10 测量检查 4 预埋件和预留孔位置 5 附件：1、墩顶栏杆防护示意图。2、垫石锚栓孔示意图。3、垫石钢筋分布图。单位名称 文川河特大桥 被交底单位 交底内容 支承垫石施工技术交底 交底日期 年月日 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 4 垫 石

10、技 术 交 底 四、施工注意事项 1、垫石施工完毕，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔，应排除积水将孔口封闭。2、施工前后均应复测支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。五、安全要求 1、安全帽：进场人员必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。正确佩戴安全帽的方法是：安全帽高度为帽箍底边至人头顶端为8090mm，要扣好帽带，调整好帽衬间距。2、安全带：安全带使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时立即更换。换新绳时要

11、加绳套，使用3m 以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩带好安全带并有牢靠的挂钩设施。3、防护栏：防护栏在使用时必须经过项目检测确认后，方可使用。施工队设立专职安全员1 名，协助队长负责桥面的安全管理、安全检查和安全措施的落实。4、模板应轻起轻放，模板安装和拆卸过程中运用机械设备。如果人工安装和拆卸，应该注意不要砸到人。5、大型机械设备、发电机等都必须按照操作规程由专人规范操作，临时供电线必须保证电缆线在拖动和其他车辆碾压过程中不能裸露。现场的临电、电路、电线应按规定分开拉线，按规定使用漏电保护器。严禁电线直接缠绕在脚手架、钢筋上，对现场电路要经常检查。如发现松动、电缆破损、电闸无盖

12、、电闸箱无防雨盖等现象，应及时解决，保证安全生产。电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物，通往闸箱的道路必须畅通。6、高空施工期间，施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护用具，各种车辆设备相互交叉作业时必须由专人负责车辆设备周围的安全，防止发生安全事故。7、起重、焊接等特殊工种作业需持证上岗，运输车辆的驾驶员必须有驾驶证，各类专业特种设备由专业人员操作，不能随意更改。运输钢筋、模板及其他工具或物品的车辆严禁违章带人。8、养护时使用的土工布必须用钢筋卡住或重物压住，防止在大风时刮跑或伤人。9、六级以上大风或暴雨时，不许进行高空作业。暴雨过后必须对施工平台、机电设备、临时线路等进行全面检查，发现倾斜变形、漏电现象应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。单位名称 文川河特大桥 被交底单位 交底内容 支承垫石施工技术交底 交底日期 年月日 K2MG-E专业技术人员绩效管理与业务能力提升练习与答案 5 交底人：复核人：接底人：年月 日 世 上 没有 一 件工 作 不辛苦，没有 一 处人 事 不复杂。不要 随 意发脾气，谁 都 不欠你的 六、环保要求 1、清理的灰渣必须集中处理，不能随意向桥墩下抛撒，如果抛撒时得有专人看管，桥下有道路通过或者居民房时绝对禁止向下抛撒杂物。2、禁止所有人穿拖鞋上桥面施工区进行施工作业，禁止所有工人光脚进行施工作业。附件 1：