烟草物流师三级技能点梳理

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1、一、仓储管理：（一）仓储作业管理 技能点 1：货物储存的效益指标的计算 它是反映仓库容量、能力及货物储存数量的指标，是仓储部门最基本的经济指标，主要包括：（1）期间货物吞吐量 货物吞吐量也叫货物周转量，期间货物吞吐量的统计常以年、季度或月为周期。计算公式为：期间货物吞吐量=期间货物总进库量+期间货物总出库量+期间货物直拨量 其中，直拨量是指没有办理出入库手续就直接出入库的货物数量。（2）单位面积平均储存量 它反映的是仓库平面的平均利用效率。计算公式为：单位面积平均储存量=统计期间日平均储存量库房或者货场的平均使用面积 （3）期间平均库存量 期间平均库存量是仓储企业的基本指标之一，能从整体上反映

2、仓储企业的工作绩效。计算公式为：期间平均库存量=期间每日库存量累计数累计天数 （注意：统计期如按月统计默认为 30 天，如按年统计默认为 360 天）技能点 2：货物储存的质量指标的计算 它是一类用来反映存储工作质量、货物损耗、费用高低和经济效益的指标，包括：（1）收发货差错率 该指标是仓库管理中的重要工作质量考核指标，能反映仓库保管人员收发货的准确性，可作为竞争上岗、考核奖金的依据。计算公式为：收发货差错率=（收发货差错累计笔数收发累计总笔数）100%（2）货物的损耗率 该指标主要用于那些易干燥、风化、挥发、失重或破碎商品保管工作的考核。公式为：货物的损耗率=（货物损耗数量货物保管总数量）1

3、00%其中的“数量”可以是件数、重量，也可以用金额表示。为了核定商品在保管过程中的损耗是否合理，一般对不同的商品规定相应的损耗率标准，又称为标准损耗率。若仓库的实际商品损耗率低于该标准损耗率，则为合理损耗；反之，为不合理损耗。（3）平均保管损失 该指标是按货物储存量中平均每单位货物的保管损失金额来计算的。公式为：平均保管损失=保管损失金额平均储存量 其中，保管损失的计算范围是因保管养护不当而造成商品的霉变残损、丢失短缺、超定额损耗及不按规定验收和错收错付而发生的损失等。（4）平均收发货时间 制定和考核该指标的目的是缩短仓库的收发货时间，提高服务质量，加速在库商品与资金的周转，促进购销，提高经济

4、效益。公式为：平均收发时间=收发时间总额收发货总笔数 其中，收货时间自单货到齐开始计算，到商品经验收入库后，把入库单据送交保管会计登帐为止。发货时间自仓库接到发货单开始，经备货、包装、填制装运清单等，直到办妥出入库手续为止，一般不把在库待运的时间列为发货时间计算。（5）货物及时验收率 该指标主要用于货物验收工作质量或效率的考核，计算公式为：货物及时验收率=（期内及时验收笔数期内收货总笔数）100%此指标需要对是否“及时”进行科学的时间界定，并给予量化的判断标准。技能点 3：货物储存的效率指标的计算 它是一类反映仓储设施、设备及资金利用效果的指标，主要包括：（1）仓库利用率 它是衡量和考核仓库利

5、用程度的指标，可以用仓库面积利用率和仓库容积利用率两个指标来表示，计算公式分别为：仓库面积利用率=（仓库的有效堆放面积仓库总面积）100%仓库容积利用率=（报告期平均库存量库房总容量）100%仓库面积利用率是反映仓库管理工作水平的主要经济指标之一。（2）仓库劳动生产率 它是以平均每人每天完成的出入库货物量来表示的指标。计算公式为：仓库劳动生产率（吨工日）=全年货物出入库总量（吨）仓库全员年工日总数 该指标也可以用仓库员工日平均收发货物笔数、员工平均保管面积或保管货物吨位数等指标来考核评价。（3）期间货物周转速度 它是用来反映仓储工作效率水平的一项指标，可用周转次数和周转天数两个指标来表示，计算

6、公式分别为：期间货物周转次数=期间货物出库总量期间货物平均储存量 期间货物周转天数=期间天数期间货物周转次数 货物周转次数越少，则周转天数越多，表明货物的周转速度越慢，周转效率越低。（二）库存控制 技能点 1：定量订货法的计算 1、确定订货点 QK 影响订货点的因素有三个：订货提前期、平均需求量、安全库存。在需求（R）和订货提前期（TK）固定不变的情况下，不需设定安全库存即可直接求出订货点，公式为：订货点（QK）=订货提前期（天）（TK）（全年需求量360）（R）例题：某仓库每年出库商品业务量为 18000 箱，订货提前期为 10 天，试计算订货点。解：订货点=10（18000360）=500

7、（箱）在需求和订货提前期都不确定的情况下，需要安全库存，公式为：订货点=（平均需求量最大订货提前期）+安全库存 2、确定订货批量 （1）公式：Q*=（Q*经济订货批量（EOQ）；D商品年需求总量；S每次订货成本；Ci单位商品年保管费）订货次数=年需求量经济订购批量 例题：某仓库 A 商品年需求量为 16000 箱，单位商品年保管费为 20 元，每次订货成本为 400 元，求经济批量 Q*。解：（2）EOQ 基本模式设立的假设条件 企业能及时补充库存，即需要订货时便可立即取得库存。能集中到货，而不是陆续到货。不允许缺货，即缺货成本 TCs 为零。需求量稳定，并且能预测。存货单价不变，不考虑现金折

8、扣。企业现金充足，不会因为短缺现金而影响到进货。所需存货市场供给充足，不会因买不到需要的存货而影响其他。3、定量订货法订货点技术的优缺点 （1）优点：控制参数一经确定，则实际操作就简便易行。当订货量确定后，可以有效地节约搬运、包装等方面的作业量。可降低库存成本，节约费用，提高经济效益。（2）缺点：要随时掌握库存动态，严格控制安全库存和订货点库存，占用了一定的人力和物力；订货模式过于机械，不具有灵活性；订货时间不能预先确定，对于人员、资金、工作计划的安排不利；受单一订货的限制，对于实行多种联合订货采用此方法时还需灵活掌握处理。技能点 2：定期订货法的计算 1、确定订货周期 T 公式：T*=（T*

9、经济订货周期；S单次订货成本；Ci单位商品年储存成本；R单位时间内库存商品需求量（销售量）2、确定最高库存量 Qmax 公式：Qmax=（Qmax最高库存量；期间的库存需求平均值；TK平均订货提前期；QS安全库存量）例题：某烟草公司销售某品牌卷烟，拟采用定期订货法进行库存控制。设订货周期 T 为 30 天，经统计过去一年的日平均销售量为 5 条，订货提前期为 5 天，安全库存为 25 条。请计算该品牌卷烟的最大库存量为多少？解：Qmax=R（T+TK）+QS=5（30+5）+25=200（条）3.确定订货量 公式：Qi=Qmax-Qni-Qki+Qmi（Qi第 i 次订货的订货量；Qmax最高

10、库存量；Qni第 i 次订货点的在途到货量；Qki第 i 次订货点的实际库存量；Qmi第 i 次订货点的待出库货数量）例题：某卷烟厂生产某品牌卷烟需要烟用聚丙烯丝束，若最高库存设定为300 包，盘点库存尚余 50 包，经查由于丝束供应商延误，上次订货的在途库存为100 包。求本次订货量是多少？解：订货量 Qi=Qmax-Qni-Qki+Qmi=300-100-50+0=150（包）4、定期订货法的优缺点 （1）优点：通过订货数量调整，减少超储；周期盘点比较彻底、精确，减少了工作量（定量订货法需每天盘存），工作效率得到提高；库存管理的计划性强，对于安排工作计划，实行计划管理十分有利。（2）缺点：

11、安全库存量不能设置太少，需要设置较大的安全库存量来保障需求；每次订货的批量不一致，无法制定出经济订货批量，因而运营成本降不下来，经济性较差。只适合于 ABC 物资分类中的 A 类以及重点物资的库存控制。技能点 3：ABC 分类法的运用 1、ABC 分类标准 品种项数占总数比例 类别 物品耗用金额占总金额的百分比库存成本占比 10%-20%A 70%-85%20%-30%B 10%-20%50%-70%C 5%-10%2、ABC 控制法的基本原理 A 类：库存品种数占总数的 10%-20%，价值占 70%-85%；应投入最多的精力和资源进行重点控制，努力降低库存水平，进行重点、严格的控制；B 类

12、：库存品种数占总数的 20%-30%，价值占 10%-20%；进行适当控制；C 类：库存品种数占总数的 50%-70%，价值仅占 5%-10%，只需进行简单控制。3、ABC 分类步骤 （1）将品种序列表中的数据按从大到小的顺序排列，并分别计算品种数累计及占全部品种的比例，金额累计及占全部金额的比例；（2）按 ABC 分类标准作出 ABC 分析表；（3）根据 ABC 分析表确定分类；（4）绘制 ABC 曲线图；（5）提出 ABC 三类商品的控制方法。技能点 4：ABC 分类法的库存管理控制 1、建立在 ABC 分类基础上的库存管理策略包括以下内容：花费在购买 A 类库存的资金应大大多于花在 C

13、类库存上的；对 A 类库存的现场管理应更严格，它们应存放在更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检验；预测 A 类库存应比预测其他类库存更为仔细精心。2、用上述方法分出 ABC 三类货物之后，应在仓储管理中相应采用不同的方法：1）对 A 类货物的管理要注意以下几点：多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间；控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低；合理增加采购次数，降低采购批量；加强货物安全、完整的管理，保证账实相符；提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方；货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。2）对 B、C 类货物的管理 可以将那些很少使用的货物规定最少出库的数量，以减少处理次数；依据具体情况储备必要的数量；对数量大价值低的货物可不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。二、配送管理 （一）分拣管理 技能点 1：对订单进行 EIQ 分析 1、EIQ 字母所代表的含义 E：配送的对象或客户，针对卷烟物流来讲，就是卷烟零售客户或者订单。I：配送货品的种类，针对卷烟物流来讲，就是卷烟的品项或种。Q：配送货品的数量或库存量，针对卷烟物流来讲即是卷烟出货数量或仓储数量等。