车辆完整性检查规范_1

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1、车辆完整性检查及评定标准规范 一、目的 为车辆安全性能、机械性能能够符合车辆的本质安全要求，同时为操作人员和设备管理人员提供车辆完整性的相关规范，规范检查标准，提高检查能力，确保车辆的完好和本质安全。二、适用范围 适合于分公司国外现场车辆的机具的完整性检查和评价。三、完整性检查评价周期 规定车辆完整性评价周期划分为日检、周检、月检、半年评价 四、检查方法要求 日检：由各车辆所属单位自行组织检查，由各单位司机和归检员配合检查；归检在每天收车归厂时有归检员监督，司机自行检查。周检：每周四由技术部门牵头组织抽检；月检：每月底由技术部门组织按照 20%进行抽检；半年度检查评价：有技术部门牵头组织监督、

2、审核，各单位具体执行，进行车辆的全面完整性检查及评价。结合每年春季整车爱车和秋季整车爱车进行。五、完整性检查人员的要求：1、归厂检查人员熟悉车辆性能，了解车辆的基本结构，具备车辆基本状况好坏的知识，具有三懂四会的基本技能，熟悉归检项目和技术要求。2、参加月检人员需是各单位设备技术管理人员，具备一定的设备管理知识，了解各类设备的基本结构，具备一定的设备完整性鉴别能力。熟悉月度检查项目和技术要求。3、完整性评价人员需为设备管理人员，懂设备管理、熟悉设备性能，具有一定的维修经验和专业技能，懂设备维修维护。六、完整性检查规范：（一）车辆的日检和周检执行日检、周检检查标准（具体见各车型检查项目及技术要求

3、标准表 1-12）（二）车辆的月度检查执行月度检查标准（具体见月度检查标准表 13）（三）半年度检查执行公司半年度检查评价标准（具体见车辆完整性评价标准表 14）七、完整性检查标准的具体要求说明：（一）检查项目及技术要求标准：1.每天和每周的完整性检查标准按照各车型进行规定编制。2.此表分为每天检查内容和每周检查一次的内容两种。每天检查内容由驾驶员按表中要求检查填写并签字，归场检查员复查并签字。每周检查内容由中队管理人员组织检查内容 3.表中每项通过打合格和与不合格来进行车辆完整性考量。4.日检查标准表做为每天是否签发车辆归检合格放行通知的依据。（二）车辆月度完整性检查标准 1、此检查标准按照

4、缺陷严重程度分为严重、一般、轻微，A 类缺陷，B 类缺陷，C 类缺陷。此标准做为月度分公司级对中队设备完整性检查考核的依据。2、此表标“”的，为车队安全员日常抽检必检项，检查中发现不符合项责任驾驶员要进行整改，检查结果要求如实记录存档并上报中队领导。（三）车辆完整性评价标准：1、此标准做为每半年对所有车辆进行完整性评价的依据。2、设备完整性评价做为对所属设备单位车辆管理的半年考核评定标准。3、完整性评价由各单位自查的基础上，技术部门审核和抽检做出最终评价结果。附表一 车辆周（日）完整性检查及技术要求(沥青摊铺机）检查周期 检查项目 技术要求 检查各油液质量和液面高度 油液质量良好，无变质和曲轴

5、箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度符合规定 日检查 检查各总成件、零部件、附件及附属装置 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 检查驾驶室门窗，雨刮器、门锁及玻璃 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查各操作杆、制动踏板的行程 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确 检查黄油嘴、润滑油路及润滑部位 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 检查各仪表工作状态 各仪表指示数据应准确 检查油压及发动机油位 运转不应有异响，油压宜为 0.150.3MPa，曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位

6、置 检查各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作情况 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效；各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 检查电气线路，油路管线 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 检查制动系统工作状况 制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效；驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效；脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同；制动液液面应在标记位置；制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 检查转向机械系统 转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、准确；万向节不应松旷，固定螺栓应紧固 检查变速箱及液力变扭器 液力变矩器无过

7、热现象，传递动力平稳有效；各连接部位应密封良好，无漏油；变速器工作无异响；无渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线。检查铲刀工作状况 铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做 360全回转，回转应平稳、不应有阻滞；铲刀架、滑轨应完好，不应有变形；刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固 检查操纵控制系统 操纵控制阀应能控制机械左右转向，料门收放，振动及振捣、熨平板伸缩及升降等各种动作 检查后桥箱状况 后桥箱不应有裂纹、渗漏 检查转向离合器 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠 检查回转机构 回转驱动装置应工作平稳，不应有异响。齿轮油油面应达到油位检查孔标线；牵引、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹 周检查

8、检查金属构件 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固；上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 检查液压系统 液压油泵不应有过热和泄露；液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好；溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏；行走驱动、输料和分料驱动、振捣马达等工作时应无过热、泄露 检查电加热系统 电加热系统中的加热管应齐全完好，当打开加热开关时，电加热系统应能自动加热，且加热温度应达到使用要求 检查散热器清洁及工作情况 散热器应清洁，工作时油温不应大于 80；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 电瓶检

9、查及固定装置 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板 1015mm，免维护电瓶标志符合规定 检查行走系统 行走架不应开裂、变形；履带松紧度应符合使用说明书规定，履带张紧装置有效；履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺；驱动链条应不松旷，工作时链轮链条啮合正常 检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好无开裂；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查发动机、液压系统清洁、渗漏 发动机、液压系统外表清洁，无杂物油泥，各连接处密封严密，无渗漏。风扇皮带松紧应适度 检查整车清洁及标识 外观

10、清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电；无刮伤；驾驶室内部清洁，无杂物；外部标识完好，无损坏。检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施 HSE 配置完整，完好，无损坏；灭火器压力正常；急救箱内部药品齐全，无过期现象 检查驾驶室内座椅及各类配置 驾驶室内座椅及各类配置固定良好，无松动；座椅完好无破损；座椅调整机构完好；内部各设施完好，无损坏、无缺失；驾驶室内部清洁，无杂物。检查散热器清洁和固定装置 散热器清表面清洁，无杂物；固定装置螺栓无松动，装置支座无开裂现象；散热器散热效果良好，无高温；散热器上下水管无老化、无渗漏 检查润滑部门状况，监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次 黄油嘴齐全，润滑油路畅通

11、，润滑部位润滑良好；每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂，对空滤进行清洁 附表二 车辆周（日）完整性检查及技术要求(平地机）检查周期 检查项目 技术要求 检查各油液质量和液面高度 油液质量良好，无变质和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度符合规定 日检查 检查各总成件、零部件、附件及附属装置 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 检查驾驶室门窗，雨刮器、门锁及玻璃 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查各操作杆、制动踏板的行程 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确 检查黄油嘴、润滑油路及润滑部位 黄油嘴齐

12、全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 检查各仪表工作状态 各仪表指示数据应准确 检查油压及发动机油位 运转不应有异响，油压宜为 0.150.3MPa，曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置 检查各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作情况 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效；各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 检查电气线路，油路管线 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 检查制动系统工作状况 制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效；驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效；脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应

13、相同；制动液液面应在标记位置；制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 检查转向机械系统 转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、准确；万向节不应松旷，固定螺栓应紧固 检查变速箱及液力变扭器 液力变矩器无过热现象，传递动力平稳有效；各连接部位应密封良好，无漏油；变速器工作无异响；无渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线。检查铲刀工作状况 铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做 360全回转，回转应平稳、不应有阻滞；铲刀架、滑轨应完好，不应有变形；刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固 检查操纵控制系统 操纵控制阀应能准确有效地控制铲刀左右移动、回转、前后左右倾斜等各种动作。检查后桥箱状况 后桥箱不应有裂

14、纹、渗漏 检查转向离合器 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠 检查回转机构 回转驱动装置应工作平稳，不应有异响。齿轮油油面应达到油位检查孔标线；牵引、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹 周检查 检查液压系统 液压油泵不应有过热和泄露；液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好；溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 检查散热器清洁及工作情况 散热器应清洁，工作时油温不应大于 80；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 电瓶检查及固定装置 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板 1015mm，免维护电瓶标志符合规定 检查

15、行走架及金属构件 行走架不应开裂、变形；金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固 上下车扶手及踏板 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好无开裂；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查发动机、液压系统清洁、渗漏 发动机、液压系统外表清洁，无杂物油泥，各连接处密封严密，无渗漏。风扇皮带松紧应适度 检查整车清洁及标识 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电；无刮伤；驾驶室内部清洁，无杂物；外部标识完好，无损坏。检查灭火器、安全

16、带、倒车镜等安全设施 HSE 配置完整，完好，无损坏；灭火器压力正常；急救箱内部药品齐全，无过期现象 检查驾驶室内座椅及各类配置 驾驶室内座椅及各类配置固定良好，无松动；座椅完好无破损；座椅调整机构完好；内部各设施完好，无损坏、无缺失；驾驶室内部清洁，无杂物。检查散热器清洁和固定装置 散热器清表面清洁，无杂物；固定装置螺栓无松动，装置支座无开裂现象；散热器散热效果良好，无高温；散热器上下水管无老化、无渗漏 检查润滑部门状况，监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好；每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂，对空滤进行清洁 附表三 车辆周（日）完整性检查及技术

17、要求（压路机）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 检查钢轮清洁及状况 钢轮表面清洁、完好无损伤 检查钢轮左右管线 钢轮左右管线固定架完好，无松动，无破损、无渗漏 检查振动、行走液压管线 振动、行走液压管线无漏、滴渗 检查转向油缸销有润滑情况 转向油缸销有润滑脂、润滑咀完好 检查转向油缸和管线 转向油缸和管线无渗漏、锁销有效 检查中央铰接润滑情况 中央铰接润滑良好且润滑咀完好有效 检查中央铰接销套 中央铰接销套无磨损迹象、保险架有效 检查中央铰接管线架固定情况 中央铰接管线架无松脱或磨损 检查轮胎状况不正常刮痕、气压缺少 轮胎无不正常刮痕、气压正常无不足现象，轮胎螺栓齐全，无松动 检查车内清洁

18、情况 车内干净整洁无异味 检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态 雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态完好；前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施完好齐全 灭火器、安全带、倒车镜等安全设施完好齐全；无损坏。检查车门锁、各处把手 车门锁、各处把手完好齐备，无损坏、无缺失 检查轮胎的洒水系统工作情况 洒水系统工作正常，管路无渗漏 周检查 检查钢轮行走、振动情况 钢轮行走、振动正常，无杂音 检查电瓶液及固定装置 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固；固定装置牢固，无松动。电瓶

19、清洁无杂物。检查油箱及集水罐固定情况 油箱及集水罐固定牢靠，无松动，无渗漏。检查驾驶室内座椅及各类配置 驾驶室内座椅及各类配置齐全、完整；固定牢靠，无松动。检查发动机进、排气隔热装置 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂；隔热装置完好。检查转向缸的固定件及枢轴转向的控制缸的润滑 转向缸的固定件及枢轴转向的控制缸的润滑良好；不缺润滑脂，每周进行一次润滑。检查发动机清洁及各类管线 发动机清洁，无杂物；发动机链接的管线规定牢靠，无松动和破损。检查整车清洁 车辆外观清洁，无油污、无擦挂、车体标识完好。检查仪表盘状况 仪表盘完好，各仪表显示

20、正常 检查散热器固定、清洁、渗漏 散热器固定支架螺栓无松动、表面清洁无杂物、管路无渗漏 检查发动机、液压系统密封情况 发动机、液压系统密封良好，无渗漏，管路无破损。监督加注润滑脂、清空滤一次 按照规定每周进行一次润滑脂加注，清洁空滤。附表四 车辆周（日）完整性检查及技术要求(挖掘机）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 检查支重轮、引导轮状况及及紧固螺栓 支重轮、引导轮无漏油现象、紧固螺栓无松动，无缺失 检查立杆及铲斗状况 斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊；斗齿应齐全、完整，不应松动；斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠 检查油缸及管线 油缸及管线无松动、渗漏、脱落；油缸无变形，管

21、线无破损，固定良好 检查各润滑点有效，润滑咀 各润滑点润滑有效，没有确实润滑现象；润滑咀齐备，无缺失 检查各销、套、节无框动，有润滑 各活动链接销、套、节无框动，无磨损严重现象并润滑良好 检查链筋、链板完备 链筋、链板完好，无开裂；无磨损严重现象；固定螺栓无松动，无缺失 检查驱动轮、驱动齿 驱动轮、驱动齿无渗漏、联接螺栓无松动、缺失；驱动齿无破损，磨损量在规定范围之内 检查操纵杆、按钮 操纵杆、按钮灵敏清洁，工作正常有效 检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器 雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态完好；工作灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异响，连动杆连

22、接可靠；启动电机性能良好，发电机工作正常；电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路 检查车门锁、各处把手 车门锁、各处把手完好齐备；无损坏。检查整车液压管线 液压管线固定牢靠、无松脱；管线无破损，无老化、无渗漏 检查下护板齐备无松动、无漏冒 下护板齐备无松动、无漏冒 检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施 HSE 配置完整，完好，无损坏；灭火器压力正常；急救箱内部药品齐全，无过期现象 检查大小臂油缸及连接状况 大小臂油缸是否有漏油、裂缝现象；连接处润滑是否良好 检查回转系统及操控装置 会装马达工作时不应有异响、泄漏；回转驱动装置工作平稳、不应有过热；回转平台旋转应平稳，不应有阻滞

23、、冲击，回转齿轮啮合、润滑良好；回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度 检查变速箱及变扭器状况 液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油；工作时不应有异响；变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 周检查 检查行走系统 驱动轮油面符合规定；行走驱动马达、工作时不应有异响、过热、泄漏；行走架不应开裂、变形；驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨；履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂；履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效 检查转向、制动系统 转向、制动灵敏，操作手柄灵敏；转向无打滑抖

24、动；液压管路无渗漏；控制阀工作正常；无渗漏制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 电瓶液及固定装置 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固；固定装置牢固，无松动。电瓶清洁无杂物。检查油箱及固定 油箱完好无渗漏；邮箱进出油口固定良好，无松动；加油口密封严密；油箱固定良好，无松动 检查驾驶室内座椅及各类配置 驾驶室内座椅及各类配置固定良好，无松动；座椅完好无破损；座椅调整机构完好；内部各设施完好，无损坏、无缺失；驾驶室内部清洁，无杂物。检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、排气管护罩、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，排气管护罩完好无破损，消

25、声器性能良好无开裂；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查发动机连接的各电气线路及油液管线 发动机连接的电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠，无松脱；电线无破损，无老化；油液管线无开裂、无老化、无渗漏。检查整车外表清洁和完整性 整车外表清洁无挂伤，门窗户玻璃完好，无破损开裂；外表标识完整无损坏；外表无不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电；上、下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 检查仪表盘外观及显示状况 仪表盘完好，各仪表显示正常 检查发动机、液压系统清洁、渗漏 发动机、液压系统外表清洁，无杂物油泥，各连接处密封严密，无渗漏。风扇皮带松紧应适度 检查散热器清洁和固定装置 散热器清表面清

26、洁，无杂物；固定装置螺栓无松动，装置支座无开裂现象；散热器散热效果良好，无高温；散热器上下水管无老化、无渗漏 检查润滑部门状况，监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好；每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂，对空滤进行清洁 附表五 车辆周（日）完整性检查及技术要求（推土机）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 检查支重轮、引导轮状况及及紧固螺栓 支重轮、引导轮无漏油现象、紧固螺栓无松动，无缺失 检查推土铲刀状况完好无松动 推土铲刀完好无破损、无松动，刀角磨损量在规定范围 检查油缸及管线 油缸及管线无松动、渗漏、脱落；油缸无变形，管线无破损，固定良好 检查

27、各润滑点有效，润滑咀 各润滑点润滑有效，没有确实润滑现象；润滑咀齐备，无缺失 检查各销、套、节无框动，有润滑 各活动链接销、套、节无框动，无磨损严重现象并润滑良好 检查链筋、链板完备 链筋、链板完好，无开裂；无磨损严重现象；固定螺栓无松动，无缺失 检查驱动轮、驱动齿 驱动轮、驱动齿无渗漏、联接螺栓无松动、缺失；驱动齿无破损，磨损量在规定范围之内 检查操纵杆、按钮 操纵杆、按钮灵敏清洁，工作正常有效 检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器 雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器工作状态完好；工作灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；检查车门锁、各处

28、把手 车门锁、各处把手完好齐备；无损坏。检查变速箱及变扭器状况 液力变距器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部分应密封良好，不应有漏油；工作时不应有异响；变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 周检查 检查整车液压管线 液压管线固定牢靠、无松脱；管线无破损，无老化、无渗漏 检查下护板齐备无松动、无漏冒 下护板齐备无松动、无漏冒 检查灭火器、安全带、倒车镜等安全设施 HSE 配置完整，完好，无损坏；灭火器压力正常；急救箱内部药品齐全，无过期现象 检查行走系统 驱动轮油面符合规定；行走驱动马达、工作时不应有异响、过热、泄漏；行走架不应开裂、变形；驱动轮、引导轮、之重轮、

29、托链轮齐全完好，不应有漏油、啃轨、偏磨；履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂；履带松紧度应符合使用说明书规定，张紧装置应有效 检查转向、制动系统 转向、制动灵敏，操作手柄灵敏；转向无打滑抖动；液压管路无渗漏；控制阀工作正常，无渗漏 电瓶液及固定装置 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固；固定装置牢固，无松动。电瓶清洁无杂物。检查油箱及固定 油箱完好无渗漏；邮箱进出油口固定良好，无松动；加油口密封严密；油箱固定良好，无松动 检查驾驶室内座椅及各类配置 驾驶室内座椅及各类配置固定良好，无松动；座椅完好无破损；座椅调整机构完好；内部各设施完好，无损坏、无缺

30、失；驾驶室内部清洁，无杂物。检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、排气管护罩、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，排气管护罩完好无破损，消声器性能良好无开裂；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查发动机连接的各电气线路及油液管线 发动机连接的各电气线路及油液管线连接牢固，无松脱；电线无破损，无老化；油液管线无开裂、无老化、无渗漏。检查整车外表清洁和完整性 整车外表清洁无挂伤，门窗户玻璃完好，无破损开裂；外表标识完整无损坏；外表无油污；检查仪表盘外观及显示状况 仪表盘完好，各仪表显示正常 检查发动机、液压系统清洁、渗漏 发动机、液压系统外表清洁

31、，无杂物油泥，各连接处密封严密，无渗漏。检查散热器清洁和固定装置 散热器清表面清洁，无杂物；固定装置螺栓无松动，装置支座无开裂现象；散热器散热效果良好，无高温；散热器上下水管无老化、无渗漏 监督操作人员加注润滑脂、清空滤一次 每周对照车辆润滑图对接加注点加注润滑脂，对空滤进行清洁 附表六 车辆周（日）完整性检查及技术要求（装载机）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 检查工作灯、转向灯、倒车灯装置、雨刮器、仪表、警告灯、指示器等工作状态 工作状态完好，无损坏。前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；油液质量和油液面高度 油液质量良好，无变质

32、和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度符合规定 检查润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠前后连接销状态完好，磨损在规定范围内 制动系统机械连接机构 制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程 符合规定；停车制动制动效果良好。轮胎、轮胎螺丝及钢圈 轮胎无损伤；轮胎螺丝完整无缺失、无松动；轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷 检查各润滑部位润滑情况 传动轴、转向节、大小臂活动节润滑部位润滑良好，润

33、滑咀齐备无缺失；按照机器上张贴的整机润滑图指示，向各传动轴加注润滑脂 检查举臂、转斗油缸工作情况 举臂、转斗油缸工作正常，无卡滞和爬行，制动有效。检查各操控系统工作正常 液压管路无破损，无渗漏；操控系统工作正常；检查前、后传动轴的连接螺栓紧固情况 前、后传动轴的连接螺栓无松动、脱落现象 检查燃油油位及粗滤器 检查燃油油位是否充足，排除发动机上的燃油粗滤器中的水和杂质 周检查 蓄电池正负极卡、电解液面及固定装置 保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固避免金属物体与蓄电池端子意外接触，造成短路；固定装置牢固，无松动。电瓶清洁无杂物。检查后退报警

34、器工作状况、检查刹车片磨损情况 后退报警器工作正常；刹车摩擦片磨损在规定范围内，未严重磨损 检查储气罐清洁及干燥瓶状况 向外拉动储气罐下方的手动放水阀拉环，给储气罐放水。当发现储气罐出现较多积水时，表明安装于柴油箱前侧的空气干燥器的干燥剂已失效，应急时更换干燥筒 检查各销轴等连接螺栓。各销轴等连接螺栓无松动、磨损、缺失 检查所有的传动轴联接螺栓 传动链接螺栓无松动，无损坏、无缺失 铲斗刀刃及斗齿的磨损和紧固情况 铲斗刀刃及斗齿的磨损情况，当刀刃磨损 10cm,斗齿磨损超过全长的 1/4时需修复或更换。联接螺栓无松动或缺失。检查电、气、油的线路、管路状况 检查电、气、油的线路、管路状况是否老化或

35、破损；确保线路、管理无老化或破损。检查散热器、中冷器紧固，清洁 散热器、中冷器紧固，清洁 检查操作装置、桥支座、转向油缸润滑情况 操作装置、桥支座、转向油缸润滑润滑良好，无缺润滑脂现象；每天及时加注 检查整车清洁，标识 车辆外部和驾驶室内部清洁、无杂物、无开裂；内部物品摆放整洁；外部标识完好，无损坏 检查发动机风扇和驱动皮带 发动机是否完好，是否有开裂现象；驱动皮带是否老化、断裂，张紧度要符合规规定 检查发动机空滤器清洁。发动机空滤器的灰尘是否严重，是否影响进气效果。空气滤保持清洁，灰尘不超标 附表七 车辆周（日）完整性检查及技术要求(汽车吊）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 下车部分 检

36、查各油液质量和液面高度 油液质量良好，无变质和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度符合规定 检查润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠 检查转向液压系统转向器液面及密封状况 液面符合规定，液压管路无泄漏，转向油缸无漏油。转向器无漏油 检查制动系统机械连接机构 制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程 符合规定；检查制动系统油路/气路部分 制动阀和管路接头连接可靠，无漏气，支架螺栓紧固可靠。总泵、分泵、储气筒、各种管路、阀、固定卡等安装牢固；

37、空气压缩机、贮气筒、安全阀清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常；刹车管路无老化。检查传动轴及前、后半尾 传动轴连接螺栓固定良好，无松动；十字轴润滑良好，万向节不松旷，无卡滞，无异响；前后半尾连接固定良好，无松动；传动轴无变形，防尘套无破损。检查传动轴中心吊架 传动轴承支架无松动，轴承间隙符合规定 检查传动轴连接螺栓 连接螺栓完整，无缺失；连接螺栓无松动，无损坏 检查轮胎、轮胎螺丝及钢圈 轮胎无损伤；轮胎螺丝完整无缺失、无松动；轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷 检查雨刮器、仪表、警告灯、指示器等工作状态 工作状态完好，无损坏。前照灯、喇叭、各

38、仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；上车部分 检查液压油质量和液面高度 液压油质量良好，无变质；液面高度符合规定 检查各操作系统压力是否正常 压力表显示压力符合规定 检查支腿、变幅、伸缩、回转、卷扬系统工作情况 支腿、变幅、伸缩、回转、卷扬系统工作情况正常，无卡滞和爬行，制动有效；各系统无漏油现象；外观完好，无损伤现象；大臂磨块无磨损在规定范围。检查上车操作阀和下车操作阀工作情况 上下车操作阀工作正常，无卡死现象；操作阀无渗漏。检查起重钢丝绳 起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好钢丝绳楔子状态完好，无损坏损坏，钢丝绳的穿绕良好，无脱槽 检查吊钩及滑轮状况

39、吊钩及滑轮无裂纹；吊钩外观完好，无损坏；吊钩止脱锁状态完好无损坏或缺失；滑轮轴润滑脂加注正常。乱卷防止装置安装、外观牢固，无松动 检查起重量幅度指示器状态正常 起重量幅度指示器正常；角度计安装、外观状态牢固无松动，完好无损坏；动作情况正常，无异常 检查力矩限制器（安全载荷限制器）装置工作情况灵敏可靠 力矩限制器（安全载荷限制器）装置工作灵敏可靠；自动力矩限制器安装状态牢固无松动，外观状态完好无破损，动作情况（指示灯、蜂鸣器显示正常无报警。检查起升高度限位器工作状态 起升高度限位器报警切断动力功能正常 检查水平仪指示状态 气泡水平仪安装状态牢固无松动，外观状态完好无破损，气泡指示状态正常 检查防

40、过卷和过放绳装置工作状态 防过卷和过放绳装置动作功能正常；过卷停止装置安装状态牢固无松动，螺丝无缺失，外观状态完好无损坏 检查卷筒机绕绳状况 卷筒无裂纹、无乱绳现象；乱卷防止装置安装、外观牢固无松动，完好无破损 检查吊钩防脱装置工作状况 吊钩止脱锁状态完好无损坏无缺失，工作可靠 周检查 检查离合器助力器油缸油面及油质，检查连接管路；离合器分离轴承间隙及踏板自由行程 检查油面及油质是否符合要求；检查管路应无漏油，固定卡子完好牢固，不应有挤压、磨损等现象；管路不漏气、不漏油工作灵活；踏板自由行程应符合车辆维修技术标准规定值 检查变速箱、差速器及操纵机构：检查密封状况和操纵机构，通气孔 密封良好，通

41、气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象；变速箱及操作机构无漏油情况，变速箱阀无漏油，变速箱固定螺栓紧固无松动；变速箱高低速转换工作正常 检查电瓶及固定装置 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固；固定装置牢固，无松动。电瓶清洁无杂物。检查油箱及固定装置 油箱完好，无磨损，无漏油；油箱盖密封良好；油箱固定装置完好，无松动 检查驾驶室及固定、锁紧机构 驾驶室外观完好，无破损，清洁；固定装置牢靠，无松动；锁紧装置功能良好打开自如，无失效。检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好；增

42、压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查前后桥悬挂系统及拉背 前后钢板无断裂，托架、吊耳完好，钢板定位卡子完整无缺，钢板无错位，钢板销套及钢板磨片润滑良好，U 形卡子紧度符合要求，各缓冲块、挂钩稳钉齐全完好，无靠磨轮胎、大梁等现象；拉臂无开裂，拉臂固定螺丝无松动，拉臂胶套完好。检查电器装置及连接线路 电器装置工作正常，整车线路固定牢靠，无破损；检查叶子板防护网等防护装置 叶子板，挡泥板完好，无开裂；固定良好，无松脱；检查整车油、气、液等 全车油、气、液无变质，油气管路无渗漏，检查整车清洁、标识 整车外观及驾驶室内清洁，无油污，无杂物，无刮伤；各类标识齐全，完好无破损；颜色鲜艳，无脱色。附

43、表八 车辆周（日）完整性检查及技术要求（自卸车）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 发动机系统（1）、机油不缺、不变质、不泄漏（2）、防冻液不缺、不泄漏（3）、发电机皮带、空调皮带未老化，松紧度合适（4）、电瓶液不缺、无渗漏（5）、无异响，无渗漏现象 方向系统（1）、方向助力器无异响，油不缺、不变质、不泄漏（2）、球笼无异响，防尘套未老化 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠 刹车系统（1）、刹车油不缺，无渗漏（2）、刹车片、盘厚度符合要求（3）、刹车管无老化（4）、手刹良好 仪表灯光系统 （1）、大小灯、远近光灯、转向灯、

44、雾灯、刹车灯、倒车灯齐全有效。（2）、喇叭正常（3）、仪表工作正常 车容车貌 车内整洁卫生，物品放置整齐不乱 轮胎 轮胎花纹磨损符合标准，无裂痕，气压符合标准，备胎良好；轮胎螺丝、传动轴螺丝齐全，不松旷 驾驶室减震器 减震器不漏油，缓冲块未损坏，防尘套未老化 离合器、油门、刹车踏板 离合器、油门、刹车踏板正常；灵活无卡滞。电气线路 线路无破损，接头可靠 雨刮器 雨刮器工作正常；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；空调暖风系统 空调暖风系统工作正常，无失效；检查制动系统油路/气路部分 制动阀和管路接头连接可靠，无漏气，支架螺栓紧固可靠。总泵、分泵、储气筒、各种管路、阀、固定卡等安装牢固；空气压

45、缩机、贮气筒、安全阀清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常；刹车管路无老化。检查传动轴及前、后半尾 传动轴连接螺栓固定良好，无松动；十字轴润滑良好，万向节不松旷，无卡滞，无异响；前后半尾连接固定良好，无松动；传动轴无变形，防尘套无破损。检查传动轴中心吊架 传动轴承支架无松动，轴承间隙符合规定 检查传动轴连接螺栓 连接螺栓完整，无缺失；连接螺栓无松动，无损坏 检查轮胎、轮胎螺丝及钢圈 轮胎无损伤；轮胎螺丝完整无缺失、无松动；轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷 周检查 自卸车举升系统 升降工作正常；举升缸轴销完好无松动窜位；液压缸、泵、阀无漏油；取

46、力传动轴状况良好油缸铰接、摆臂润滑良好，无松旷；厢板开合机构完好，液压油油面符合规定；举升操作控制机构工作正常，无卡滞现象；限位锁工作正常。检查离合器助力器油缸油面及油质，检查连接管路；离合器分离轴承间隙及踏板自由行程 检查油面及油质是否符合要求；检查管路应无漏油，固定卡子完好牢固，不应有挤压、磨损等现象；回位弹簧安装牢固，管路不漏气、不漏油工作灵活；踏板自由行程应符合车辆维修技术标准规定值 检查变速箱、差速器及操纵机构：检查密封状况和操纵机构，通气孔 密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象；变速箱及操作机构无漏油情况，变速箱阀无漏油，变速箱固定螺栓紧固无松动；变速箱高

47、低速转换工作正常 电瓶及固定装置 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固；固定装置牢固，无松动。检查油箱及固定装置 油箱完好，无磨损，无漏油；油箱盖密封良好；油箱固定装置完好，无松动 检查驾驶室及固定、锁紧机构 驾驶室外观完好，无破损，清洁；固定装置牢靠，无松动；锁紧装置功能良好打开自如，无失效。检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查前后桥悬挂系统及拉背 前后钢板无断裂，托架、吊耳完好，钢板定位卡子完整无缺，钢板无错位，钢板销套及钢板磨

48、片润滑良好，U 形卡子紧度符合要求，各缓冲块、挂钩稳钉齐全完好，无靠磨轮胎、大梁等现象；拉臂无开裂，拉臂固定螺丝无松动，拉臂胶套完好。检查电器装置及连接线路 电器装置工作正常，整车线路固定牢靠，无破损；检查叶子板防护网等防护装置 叶子板，挡泥板完好，无开裂；固定良好，无松脱；检查半挂车支腿及操作机构 支腿伸缩自如，无卡止，无变形；支腿操作机构工作正常，无打滑，无失灵 整车清洁、标识 整车外观及驾驶室内清洁，无油污，无杂物，无刮伤；各类标识齐全，完好无破损；颜色鲜艳，无脱色。检查整车油、气、液质量及渗漏等 全车油、气、液无变质，油气管路无渗漏，监督加注润滑脂、清空滤一次 每周对各加注润滑点进行加

49、注润滑脂，清洁空滤一次 附表九 车辆周（日）完整性检查及技术要求（牵引车）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 油液质量和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度 油液无变质；各液面符合规定 转向机械连接叉、球结 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠 检查转向液压系统转向器液面及密封状况 液面符合规定，液压管路无泄漏，转向油缸无漏油；转向器无漏油 检查制动系统机械连接机构 制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程 符合规定；制动分泵摇臂工作可靠，不发卡。检查制动系统油路/气路部分 制动阀和管

50、路接头连接可靠，无漏气，支架螺栓紧固可靠。总泵、分泵、储气筒、各种管路、阀、固定卡等安装牢固；空气压缩机、贮气筒、安全阀清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常；刹车管路无老化。检查传动轴及前、后半尾 传动轴连接螺栓固定良好，无松动；十字轴润滑良好，万向节不松旷，无卡滞，无异响；前后半尾连接固定良好，无松动；传动轴无变形，防尘套无破损。检查传动轴中心吊架 传动轴承支架无松动，轴承间隙符合规定 检查传动轴连接螺栓 连接螺栓完整，无缺失；连接螺栓无松动，无损坏 检查轮胎、轮胎螺丝及钢圈 轮胎无损伤；轮胎螺丝完整无缺失、无松动；轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙

51、无明显松旷 检查挂车钢板盒、销 钢板盒无开裂，固定螺栓紧固，无缺失；磨损状况在规定范围之内；销子磨损在规定之内，无严重磨损，固定螺丝无松旷。检查下拉杆套、销状况 下拉杆套、销状况良好，套无破损；销子固定良好，无松动，无严重磨损 检查箱体及捆索器具状况 箱体外观完好，无擦挂，开裂；箱体附件完好齐全；捆锁具完好有效，无断裂，无损伤 检查半挂列车牵引连接销套、锁紧装置、托盘 牵引销无磨损裂痕，不松动，固定螺母紧固可靠；牵引架销及孔的配合应不松旷，牵引架无断裂、变形；转盘无裂损、变形。按要求扭紧各部连接螺栓，要求转动不发卡，不松旷。检查灭火器、灯具状况 灭火器完好、压力正常、无缺失；各灯光电气完好，工

52、作正常、无损坏、无缺失 周检查 检查离合器助力器油缸油面及油质，检查连接管路；离合器分离轴承间隙及踏板自由行程 检查油面及油质是否符合要求；检查管路应无漏油，固定卡子完好牢固，不应有挤压、磨损等现象；回位弹簧安装牢固，管路不漏气、不漏油工作灵活；踏板自由行程应符合车辆维修技术标准规定值 检查变速箱、差速器及操纵机构：检查密封状况和操纵机构，通气孔 密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象；变速箱及操作机构无漏油情况，变速箱阀无漏油，变速箱固定螺栓紧固无松动；变速箱高低速转换工作正常 电瓶及固定装置 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固；固定装置牢固，无

53、松动。检查油箱及固定装置 油箱完好，无磨损，无漏油；油箱盖密封良好；油箱固定装置完好，无松动 检查驾驶室及固定、锁紧机构 驾驶室外观完好，无破损，清洁；固定装置牢靠，无松动；锁紧装置功能良好打开自如，无失效。检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查前后桥悬挂系统及拉背 前后钢板无断裂，托架、吊耳完好，钢板定位卡子完整无缺，钢板无错位，钢板销套及钢板磨片润滑良好，U 形卡子紧度符合要求，各缓冲块、挂钩稳钉齐全完好，无靠磨轮胎、大梁等现象；拉臂无开裂，拉臂固定

54、螺丝无松动，拉臂胶套完好。检查电器装置及连接线路 电器装置工作正常，整车线路固定牢靠，无破损；检查叶子板防护网等防护装置 叶子板，挡泥板完好，无开裂；固定良好，无松脱；检查半挂车支腿及操作机构 支腿伸缩自如，无卡止，无变形；支腿操作机构工作正常，无打滑，无失灵 整车清洁、标识 整车外观及驾驶室内清洁，无油污，无杂物，无刮伤；各类标识齐全，完好无破损；颜色鲜艳，无脱色。检查整车油、气、液质量及渗漏等 全车油、气、液无变质，油气管路无渗漏，监督加注润滑脂、清空滤一次 每周对各加注润滑点进行加注润滑脂，清洁空滤一次 附表十 车辆周（日）完整性检查及技术要求(油罐车）检查周期 检查项目 技术要求 日检

55、查 油液质量和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度 油液无变质；各液面符合规定 检查润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠 转向液压系统转向器液面及密封状况 液面符合规定，液压管路无泄漏，转向油缸无漏油。转向器无漏油 检查制动联动机构、检查调整制动踏板自由行程 制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程 符合规定；检查制动系统油路/气路部分 制动阀和管路接头连接可靠，无漏气，支架螺栓紧固可靠。总泵、分泵、储气筒、各种管路、阀、固定卡等安装牢固

56、；空气压缩机、贮气筒、安全阀清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常；刹车管路无老化。检查传动轴及前、后半尾 传动轴连接螺栓固定良好，无松动；十字轴润滑良好，万向节不松旷，无卡滞，无异响；前后半尾连接固定良好，无松动；传动轴无变形，防尘套无破损。检查传动轴中心吊架 传动轴承支架无松动，轴承间隙符合规定 检查传动轴连接螺栓 连接螺栓完整，无缺失；连接螺栓无松动，无损坏 检查轮胎、轮胎螺丝及钢圈 轮胎无损伤；轮胎螺丝完整无缺失、无松动；轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷 检查罐体装卸油、气口及控制装置 装卸油气口畅通、无堵塞；控制装置性能良好，操作自

57、如，管路无漏油，阀门关闭严密，无漏油；液位计完好，计量准确，无损坏，安全阀开启良好。检查罐体下装、油气回收及控制装置 回收阀、海底阀、紧急切断阀关闭严密，开关自如，无漏油现象；管路无漏油现象。控制装置操作良好。检查罐体及安全防护设施 罐体完好，无擦挂和碰撞；罐体标识完整无破损；防护栏完好及罐顶护栏完好，无开裂无损伤。罐体无开裂，无渗漏，外观清洁。检查 HSE 配置：灭火器、防火罩、防火毡、防爆灯、警示灯、防爆工具、急救箱、消防铲 HSE 配置完整，完好，无损坏；灭火器压力正常；急救箱内部药品齐全，无过期现象 接地装置及静电带 接地带与罐体连接牢固，连接处无锈蚀、无油污导电性能良好；接地带接地电

58、阻符合规定；接地带无开裂、断裂；接地带调节装置和配重完好，配重质量符合规定 检查雨刮器、仪表、警告灯、指示器 工作状态完好，无损坏。前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；周检查 检查离合器助力器油缸油面及油质，检查连接管路；离合器分离轴承间隙及踏板自由行程 检查油面及油质是否符合要求；检查管路应无漏油，固定卡子完好牢固，不应有挤压、磨损等现象；回位弹簧安装牢固，管路不漏气、不漏油工作灵活；踏板自由行程应符合车辆维修技术标准规定值 检查变速箱、差速器及操纵机构：检查密封状况和操纵机构，通气孔 密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、

59、跳动、乱档现象；变速箱及操作机构无漏油情况，变速箱阀无漏油，变速箱固定螺栓紧固无松动；变速箱高低速转换工作正常 电瓶及固定装置 电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固；固定装置牢固，无松动。检查油箱及固定装置 油箱完好，无磨损，无漏油；油箱盖密封良好；油箱固定装置完好，无松动 检查驾驶室及固定、锁紧机构 驾驶室外观完好，无破损，清洁；固定装置牢靠，无松动；锁紧装置功能良好打开自如，无失效。检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查前后桥悬挂

60、系统及拉背 前后钢板无断裂，托架、吊耳完好，钢板定位卡子完整无缺，钢板无错位，钢板销套及钢板磨片润滑良好，U 形卡子紧度符合要求，各缓冲块、挂钩稳钉齐全完好，无靠磨轮胎、大梁等现象；拉臂无开裂，拉臂固定螺丝无松动，拉臂胶套完好。检查叶子板防护网等防护装置 叶子板，挡泥板完好，无开裂；固定良好，无松脱；检查三角顶警示灯 指示完好；固定良好，无松动 检查整车油、气、液等 全车油、气、液无变质，油气管路无渗漏，检查整车清洁、标识 整车外观及驾驶室内清洁，无油污，无杂物，无刮伤；各类标识齐全，完好无破损；颜色鲜艳，无脱色。附表十一 车辆周（日）完整性检查及技术要求（小车）检查周期 检查项目 技术要求

61、日检查 油液质量和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度 油液无变质；各液面符合规定 检查润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠 转向液压系统转向器液面及密封状况 液面符合规定，液压管路无泄漏，转向油缸无漏油。转向器无漏油 检查紧固各制动管路、联动机构、检查调整制动踏板自由行程 制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程 符合规定；总泵、分泵、储气筒、各种管路、阀、固定卡等安装牢固 检查传动轴万向节工作状

62、态；传动轴支架；中间轴承间隙 万向节不松旷，无卡滞，无异响；传动轴承支架无松动；中间轴承间隙符合规定 轮胎、轮胎螺丝及钢圈 轮胎无损伤；轮胎螺丝完整无缺失、无松动；轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷 检查燃油箱及油管；燃油滤清器、燃油泵；检查电控燃油喷射系统供油管路 燃油箱及管路接头无破损、渗漏，紧固可靠；燃油滤清器 电器系统元件线路 无打铁、老化和破损线路整齐、连接可靠、绝缘良好 检查车内清洁，内部的设备完整性 内部干净整洁无异味；设备完好，无松动 检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器 前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定

63、；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；检查灭火器、安全带等安全设施 灭火器压力符合规定，完好；完全带完好，功能有效；检查逃生门、安全锤等应急设施 逃生门、安全锤等应急设施完好齐，无损坏 周检查 检查离合器自由行程及操纵机构 操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程应符合规定 检查变速器、差速器密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，各部连接螺栓，通气塞 密封无漏油；十字轴无松旷润滑良好；中间支撑轴承无松旷固定良好；变速箱、差速器各连接螺栓紧固，无松动无缺失；通气塞畅通无堵塞。检查电瓶及固定装置 电瓶电解液液面符合规定；电解液浓度符合规定连接线无松动，固定要牢靠，无松动；电瓶清洁 检查油箱及固定装置

64、 油箱完好无漏油；油箱盖密封良好；油箱固定装置完好，松动 检查驾驶室及固定、锁紧机构 驾驶室外观完好，无破损，清洁；固定装置牢靠，无松动；锁紧装置功能良好打开自如，无失效。检查发动机空气滤清洁；检查进气管、排气管、消声器、增压器、中冷器性能状况 空气滤内部要清洁，进排气管无裂纹、无漏气，消声器性能良好；增压器工作良好，无漏油；中冷器无漏气，开裂。检查前后桥悬挂系统：前后钢板弹簧、托架、吊耳、定位卡子及缓冲块、稳钉、U形卡子 前后钢板无断裂，托架、吊耳完好，钢板定位卡子完整无缺，钢板无错位，钢板销套及钢板磨片润滑良好，U 形卡子紧度符合要求，各缓冲块、挂钩稳钉齐全完好，无靠磨轮胎、大梁等现象。检

65、查整车外观 清洁无挂伤 检查发动机仓 内清洁、整齐、无渗漏 检查行李箱 清洁、无杂物 附表十二 车辆周（日）完整性检查及技术要求 （客车）检查周期 检查项目 技术要求 日检查 油液质量和曲轴箱油面、变速箱油面、冷却液液面、液压油油面、制动液液面高度 油液无变质；各液面符合规定 检查润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位 转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠 转向液压系统转向器液面及密封状况 液面符合规定，液压管路无泄漏，转向油缸无漏油。转向器无漏油 检查紧固各制动管路、联动机构、检查调整制动踏板自由行程 制动管路接头

66、应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程 符合规定；总泵、分泵、储气筒、各种管路、阀、固定卡等安装牢固 检查传动轴万向节工作状态；传动轴支架；中间轴承间隙 万向节不松旷，无卡滞，无异响；传动轴承支架无松动；中间轴承间隙符合规定 轮胎、轮胎螺丝及钢圈 轮胎无损伤；轮胎螺丝完整无缺失、无松动；轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷 检查燃油箱及油管；燃油滤清器、燃油泵；检查电控燃油喷射系统供油管路 燃油箱及管路接头无破损、渗漏，紧固可靠；燃油滤清器 电器系统元件线路 无打铁、老化和破损线路整齐、连接可靠、绝缘良好 检查车内清洁，内部的设备完整性 内部干净整洁无异味；设备完好，无松动 检查雨刮器、喇叭、仪表、警告灯及指示器 前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定；刮水器电机运转无异响，连动杆连接可靠；检查灭火器、安全带等安全设施 灭火器压力符合规定，完好；完全带完好，功能有效；检查逃生门、安全锤等应急设施 逃生门、安全锤等应急设施完好齐，无损坏 周检查 检查离合器自由行程及操纵机构 操纵机