第二章纺织原料的初加工ppt课件

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1、第二章 纺织原料的初加工n纤维原料中，由于含有许多非纤维性的杂质，如纤维原料中，由于含有许多非纤维性的杂质，如棉纤维中含有大量的棉籽等，毛纤维中有油、汗、棉纤维中含有大量的棉籽等，毛纤维中有油、汗、草杂和泥土等，麻和绢丝中含有大量的胶质等，草杂和泥土等，麻和绢丝中含有大量的胶质等，尚不能直接进行纺纱加工。尚不能直接进行纺纱加工。n因此，在正式的纺纱加工开始前，要对纤维原料因此，在正式的纺纱加工开始前，要对纤维原料进行初加工，即尽量去除纤维原料中所含的部进行初加工，即尽量去除纤维原料中所含的部分大杂质，使纤维符合纺纱要求。分大杂质，使纤维符合纺纱要求。n另外，还有对纤维原料进行选择、混合，以保证

2、另外，还有对纤维原料进行选择、混合，以保证纺纱生产和产品质量的稳定性。纺纱生产和产品质量的稳定性。第一节第一节 轧棉轧棉一、轧棉一、轧棉把籽棉上的纤维和棉籽分离开。把籽棉上的纤维和棉籽分离开。要求：要求：1.保护原料的原有性质；保护原料的原有性质；2.清除杂质；清除杂质；3.按照不同品种、等级，分别打包、编批。按照不同品种、等级，分别打包、编批。衣分率衣分率=（原棉量（原棉量/籽棉量）籽棉量）100%。二、轧花方法及特点二、轧花方法及特点（一皮辊轧花（一皮辊轧花-皮辊棉皮辊棉利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分离。籽分离。特点：转速低、作用柔和、不易

3、轧断纤维，特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒棉结、索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。多。（二锯齿轧花（二锯齿轧花-锯齿棉锯齿棉利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结、索丝等疵点，（有排杂系统易产生棉结、索丝等疵点，（有排杂系统原棉含杂少，短绒率低，棉松散。原棉含杂少，短绒率低，棉松散。三、轧工质量检验三、轧工质量检验质量标准质量标准（一观察轧出原棉的外观（一观察轧出原棉的外观光洁、均匀、平整松散、无缠绕。光洁、均匀、平整松散、无缠绕。（

4、二观察纤维长度变化（二观察纤维长度变化皮棉长度与籽棉长度关系；纤维长度整齐度皮棉长度与籽棉长度关系；纤维长度整齐度变化。变化。皮辊棉皮辊棉 短短0.2-0.5mm 短绒率短绒率12%；锯齿棉锯齿棉 短短0.7-1mm 短绒率短绒率8%。（三皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观（三皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察疵点察疵点四、打包四、打包1.规格国内）规格国内）有规定，棉包重有规定，棉包重75-90kg（100kg）棉包密度棉包密度300-380kg/m32.刷唛：轧棉厂名、唛头、批号、包重。刷唛：轧棉厂名、唛头、批号、包重。唛头唛头-质量标识：原棉类型、品级、长度、马克隆质量标识：原棉类型、品级

5、、长度、马克隆值值黄棉黄棉Y灰棉灰棉 G长绒棉长绒棉L皮辊棉皮辊棉 下划横线下划横线锯齿棉在三个数字上方加锯齿棉在三个数字上方加“锯齿线锯齿线”，如果是霜，如果是霜黄棉，则在三个数字两边加圆括弧。黄棉，则在三个数字两边加圆括弧。马克隆值为马克隆值为A、B、C例例329A：品级为：品级为3级，纤维手扯长度为级，纤维手扯长度为29mm,马马克隆值克隆值A级的锯齿白棉。级的锯齿白棉。3、检验、检验n中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量中国分级是按：成熟度、色泽、轧棉质量 细绒棉分七级，长绒棉分五级。细绒棉分七级，长绒棉分五级。n美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度马美国按色泽、强力、长度、细度及成熟

6、度马克隆值等分级，采用大容量快速仪克隆值等分级，采用大容量快速仪HVI检验检验原棉所有指标。原棉所有指标。五、含糖棉的处理五、含糖棉的处理（一喷水给湿法（一喷水给湿法利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放24小小时，室温时，室温20-25，含水，含水10%。特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。（二汽蒸法（二汽蒸法用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降。降。（三水洗法（三水洗法池漂，洗涤去糖。池漂，洗涤去

7、糖。特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质。棉结杂质。（四酶化法（四酶化法糖化酶糖化酶+鲜酵母使糖分解，室温鲜酵母使糖分解，室温30-40，堆放，堆放3-4天，含天，含水水10%，定时翻动。，定时翻动。特点：费时、费工，去糖效果较好。特点：费时、费工，去糖效果较好。（五防粘助剂法（五防粘助剂法消糖剂：由平滑剂、抗静电剂、柔软剂、稳定剂等组成。消糖剂：由平滑剂、抗静电剂、柔软剂、稳定剂等组成。在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起到隔离、平滑在纤维表面形成一层极薄的隔离膜，起到隔离、平滑作用，改善可纺性。作用，改善可纺性。视含糖多少，用量视含糖多

8、少，用量0.5-2%，平衡时间，平衡时间24小时。小时。低糖低糖喷刷棉包表面或分层喷洒。喷刷棉包表面或分层喷洒。高糖高糖抓松过程中，喷入助剂。抓松过程中，喷入助剂。特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，应用普遍。特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，应用普遍。第二节第二节 选毛、洗毛、炭化选毛、洗毛、炭化一、选毛一、选毛人工按不同品级对原毛进行分选。人工按不同品级对原毛进行分选。二、洗毛二、洗毛用机械与化学物理方法除去原毛中杂质的工艺过程。用机械与化学物理方法除去原毛中杂质的工艺过程。（一羊毛含杂物（一羊毛含杂物1.羊毛脂羊毛脂：高级脂肪酸和高级一元醇及其脂类混合物；：高级脂肪酸和高级一元

9、醇及其脂类混合物；2.羊汗：主要为盐类；羊汗：主要为盐类；3.砂土、粪尿；砂土、粪尿；4.植物性杂质；植物性杂质；5.寄生虫、细菌等。寄生虫、细菌等。（二乳化洗毛原理（二乳化洗毛原理1、水、水 热的介质，运载羊毛及杂质的载体。热的介质，运载羊毛及杂质的载体。2、洗剂：表面活性剂、洗剂：表面活性剂（1降低水表面张力；降低水表面张力；（2使油污稳定地悬浮在洗液中；使油污稳定地悬浮在洗液中；（3增加不溶物在洗液中的溶解度。增加不溶物在洗液中的溶解度。3 3、洗毛三阶段、洗毛三阶段（1 1润湿阶段润湿阶段-洗液渗入弱环，油与纤维洗液渗入弱环，油与纤维之间引力减少；之间引力减少；（2 2油滴卷缩成球阶段

10、；油滴卷缩成球阶段；（3 3油滴脱离羊毛，成乳化状态；油滴脱离羊毛，成乳化状态；（三洗毛设备与工艺过程（三洗毛设备与工艺过程1、开洗烘联合洗毛机、开洗烘联合洗毛机2、工艺过程、工艺过程（四洗净毛质量要求（四洗净毛质量要求保持毛固有的弹性、强力、色泽；洗净毛洁白、保持毛固有的弹性、强力、色泽；洗净毛洁白、松散、手感好。松散、手感好。三、三、炭化炭化（一）（一）炭化原理炭化原理利用浓酸对草及羊毛作用不同，使纤维素脱水后利用浓酸对草及羊毛作用不同，使纤维素脱水后成碳成碳变脆易碎去除。变脆易碎去除。（二）（二）炭化工艺过程炭化工艺过程浸酸浸酸压酸、烘干与烘焙压酸、烘干与烘焙轧炭、打炭轧炭、打炭中和中和

11、烘干。烘干。（三炭化质量（三炭化质量手感蓬松、弹性强力损失小、清洁色白。手感蓬松、弹性强力损失小、清洁色白。第三节第三节 苎麻纤维脱胶苎麻纤维脱胶一、原苎麻化学成分一、原苎麻化学成分约约70%纤维素，纤维素，30%胶质胶质半纤维素、果胶、半纤维素、果胶、木质素、水溶物、脂、腊质、灰分。木质素、水溶物、脂、腊质、灰分。二、脱胶的基本原理二、脱胶的基本原理微生物脱胶：利用微生物来分解胶质。微生物脱胶：利用微生物来分解胶质。化学脱胶：根据纤维素和胶质化学性质差异，以化学脱胶：根据纤维素和胶质化学性质差异，以化学方法除去胶质化学方法除去胶质以碱煮为主。以碱煮为主。三、苎麻脱胶工艺流程三、苎麻脱胶工艺流

12、程有二煮法、二煮一练法、二煮一漂法和二煮一漂有二煮法、二煮一练法、二煮一漂法和二煮一漂一练法等。一练法等。二煮一漂一练法：二煮一漂一练法：拆包扎把拆包扎把 浸酸浸酸 水洗水洗 碱液煮碱液煮4%8%NaOH）水洗水洗 二次煮练二次煮练 敲麻敲麻 漂漂白白 酸洗酸洗 水洗水洗 精练精练 水洗水洗 脱水脱水 给油给油 脱水脱水 烘干。烘干。四、精干麻品质评定四、精干麻品质评定1、内在品质：粗细、强度、回潮率、含油率、内在品质：粗细、强度、回潮率、含油率、残胶率。残胶率。2、外观品质：长度、色泽、气味、手感、疵点。、外观品质：长度、色泽、气味、手感、疵点。第四节第四节 蚕丝精练蚕丝精练一、原料的成分组

13、成一、原料的成分组成丝素、丝胶、色素、蜡质、碳水化合物、无机物、丝素、丝胶、色素、蜡质、碳水化合物、无机物、油脂。油脂。二、精练原理二、精练原理（一化学精练（一化学精练1、皂碱精练：加肥皂等表面活性剂、皂碱精练：加肥皂等表面活性剂、Na2CO3等促使丝胶膨润溶解，乳化油脂。等促使丝胶膨润溶解，乳化油脂。（二生物化学精练（二生物化学精练1、微生物精练微生物精练腐化法：主要利用微生物分腐化法：主要利用微生物分泌出的酶，使丝胶、油脂水解。泌出的酶，使丝胶、油脂水解。丝胶油脂）丝胶油脂）+酶酶中间络合物中间络合物肽氨基酸脂肽氨基酸脂肪酸、甘油酶。肪酸、甘油酶。2、酶制剂精练法：直接用酶制剂作用于绢纺原

14、酶制剂精练法：直接用酶制剂作用于绢纺原料脱胶去脂。料脱胶去脂。三、精练工艺流程三、精练工艺流程化学法：化学法：原料选别原料选别预浸预浸脱水脱水精练精练温水洗温水洗冲洗冲洗脱水脱水烘干。烘干。四、精干绵品质检验四、精干绵品质检验残胶率、残油率、洁净度、回潮率、色泽、强力残胶率、残油率、洁净度、回潮率、色泽、强力等。等。第五节第五节 烘干烘干一、原理：一、原理：湿原料与干热空气接触，吸热升温，当原料表面湿原料与干热空气接触，吸热升温，当原料表面水蒸气分压大于空气中水蒸气分压时，原料表水蒸气分压大于空气中水蒸气分压时，原料表面水分开始汽化，并扩散到空气中。原料内部面水分开始汽化，并扩散到空气中。原料

15、内部与表面产生湿度差，内部水分扩散到表面，继与表面产生湿度差，内部水分扩散到表面，继续汽化扩散。直至原料表面水蒸气分压与空气续汽化扩散。直至原料表面水蒸气分压与空气中水蒸气分压相等。中水蒸气分压相等。二、影响烘干因素：二、影响烘干因素：原料湿度及状态；干燥介质的温度及湿度；干燥原料湿度及状态；干燥介质的温度及湿度；干燥介质的流速；干燥介质与原料接触状态。介质的流速；干燥介质与原料接触状态。三、干燥设备三、干燥设备1、单层帘式、单层帘式 烘干机烘干机2、圆网烘干机、圆网烘干机第六节第六节 回用原料处理回用原料处理一、棉纺回用原料处理一、棉纺回用原料处理（一废棉种类（一废棉种类1、可纺废棉、可纺废

16、棉（1回花：碎棉卷、碎棉条、碎棉网、粗纱头、回花：碎棉卷、碎棉条、碎棉网、粗纱头、皮辊花；皮辊花；（2再用棉：斩刀花、锡林道夫针花、精梳落再用棉：斩刀花、锡林道夫针花、精梳落棉、通破籽、地脚花。棉、通破籽、地脚花。2、不可纺废棉、不可纺废棉回丝、下脚。回丝、下脚。（二废棉处理（二废棉处理有粗纱头机、皮辊花机或废棉处理机组等。有粗纱头机、皮辊花机或废棉处理机组等。原理：开松除杂机械。原理：开松除杂机械。二、毛纺回用原料处理二、毛纺回用原料处理回用原料包括：回用原料包括：1、衣片类、衣片类2、回丝类、回丝类 分类分类给湿给湿剪断剪断加油加油回丝机回丝机梳毛机梳毛机3、落毛类、落毛类4、回毛类、回毛

17、类5、精梳短毛、精梳短毛第七节第七节 加油给湿加油给湿一、目的：一、目的：增加纤维间的润滑性、柔韧性、抱合性等，提高增加纤维间的润滑性、柔韧性、抱合性等，提高制成率、可纺性纺纱质量高）。制成率、可纺性纺纱质量高）。二、成分组成：二、成分组成：润滑剂、抗静电剂、保湿剂、柔软剂等。润滑剂、抗静电剂、保湿剂、柔软剂等。三、加油水量计算：三、加油水量计算：油等助剂按纤维重量百分比，水按纤维回潮率计。油等助剂按纤维重量百分比，水按纤维回潮率计。思考题思考题1.皮辊棉、锯齿棉的特点？皮辊棉、锯齿棉的特点？2.唛头中各字符代表的含义？唛头中各字符代表的含义？3.含糖棉的处理方式有哪几种？含糖棉的处理方式有哪几种？4.何谓回用原料？何谓回用原料？