企业物流基础常见计算题

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1、第一节 库存控制模型n一、定量库存控制模型u控制参数：订货点和订货批量n二、定期库存控制模型u控制参数：订货周期和最大库存量一、定量库存控制模型经济订货批量nEconomic Order Quantity年）件单位库存保管费（元年）件库存物料的年需求量（次）单位订货费用（元/2HDCHDCEOQ订货点计算n订货点R=TqAnTq提前期内物资的消耗量nA安全库存量练习题n某种物资全年需购进3600件，单价25元/件，年储存费率为16，每次订购费用50元，则该种物资的经济订购批量为（300件）n企业某种物资年采购总量3600件，单价每件200元，订购费用每次400元；该企业仓库年平均物资储存额50

2、0万元，年总储存费用80万元。则该种物资的经济订购批量为（300件）n某种物资每月需要900件，采用库存定量控制方法，EOQ为400件，最高储备量550件，备运时间6天，则订购点为（D）。A=550-400=150Tq=900*6/30=180订货点R=TqA=150+180=330 nA、35 B、150 C、180 D、330n某种物资年采购总量10800件，EOQ为660件，保险储备天数为5天，采用库存定量控制方法，则最高储备量为（D）年采购总量10800件，日需求量=10800/360=30EOQ）为660件，则采购次数。采购间隔时间=360/16.3636=22天所以最高储备量=（2

3、2+5）*30=810件 nA、510 B、550 C、770 D、810订货周期订货周期库存量库存量时间时间订货量订货量 目标库存量目标库存量 安全库存安全库存量量订货提前期订货提前期二、定期库存控制模型n某种物资全年需要2880吨，企业仓库每10天向车间发一次料，以此间隔来安排进货，则该种物资的经常储备定额为（C）。nA、40 B、50 C、80 D、160n企业某种均衡消耗物资采用定期控制方法，每月订购一次，计划年度预测需要量1512吨，保险储备天数8天，则该种物资的最高储备量为（C）。nA、92.4 B、134 C、159.6 D、n4.2*30=126n企业某种物资全年需要45000

4、件，每月订购一次，保险储备天数为6天，备运时间12天，提出订购时的盘点库存量1500件，则下一个月的订购量为（B）。nA、7500 B、4500 C、3000 D、750n45000/360=125n125*（30+6+12）-1500=4500n某种物资每月订购一次，平均一日需要量60件，保险储备量400件，备运时间7天，提出订购时的盘点库存量800件，原订购下月到货的远期合同有500件，则该物资下月的订购量为（B）。nA、1120 B、1320 C、2320 D、2920n400+60*（30+7）=2620n2620-800-500=1320第二节 MRP工作逻辑主生产计划主生产计划（M

5、PS）库存信息库存信息(库存台帐库存台帐)产品信息产品信息(BOM)采购计划采购计划加工计划加工计划预测预测其他其他需求需求合同合同要生产什么？要生产什么？要用到什么？要用到什么？已经有了什么？已经有了什么？还缺什么？还缺什么？何时下达计划？何时下达计划？MRP基本输入数据基本输入数据 主生产计划主生产计划 物料清单物料清单 库存信息库存信息假设在第假设在第10周要生产出周要生产出400件件A产品，产品结构如产品，产品结构如上图所示，图中上图所示，图中LT（Lead time）为零部件提前）为零部件提前期，设当前库存和计划入库量均为期，设当前库存和计划入库量均为0，试确定每，试确定每一个部件的

6、毛需求量，计划订单下达的时间。一个部件的毛需求量，计划订单下达的时间。A(1)B(2)C(3)D(2)E(3)LT=5LT=2LT=2LT=3LT=1提前提前周数周数123456789105A毛需求量毛需求量400计划订单下达计划订单下达4003B毛需求量毛需求量800计划订单下达计划订单下达8002C毛需求量毛需求量1200计划订单下达计划订单下达12001D毛需求量毛需求量2400计划订单下达计划订单下达24002E毛需求量毛需求量3600计划订单下达计划订单下达3600毛需求量：为满足市场预测或客户订单的要求而毛需求量：为满足市场预测或客户订单的要求而产生的物料需求量。产生的物料需求量。

7、试题n1、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入库量均为零，则部件B毛需求量（B）。nA、400 B、800 C、1200 D、900n2、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入库量均为零，则部件A的计划订单下达时间（B）。nA、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周n3、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入库量均为零，则部件B的毛需求量需求时间（B）。nA、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周n4、假设在第10周生产

8、出400件A产品，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入库量均为零，则部件B的计划订单下达时间（D）。nA、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第5周n5、假设在第10周生产出400件A产品，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存和计划入库量均为零，则部件C的计划订单下达时间（D）。nA、第10周 B、第8周 C、第6周 D、第7周n6、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为20件，不考虑安全库存，则部件A的净需求量（B）。nA、400 B、380 C、360 D、420n7、假设在第10周A产品的毛需求量为4

9、00件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量为50件，则部件A的净需求量（D）。nA、400 B、450 C、300 D、350n8、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为20件，安全库存量为50件，则部件B的净需求量（D）。400-（20-50）=430 430X2=860nA、800 B、850 C、750 D、860n9、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量为50件，B的当前库存为50件，安全库存量为20件，则部件B的净需求量

10、（C）。nA、400 B、550 C、670 D、650n10、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量为50件，C的当前库存为50件，安全库存量为20件，则部件C的净需求量（B）。nA、1050 B、1020 C、1000 D、400n11、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为20件，不考虑安全库存，批量为50件，则部件A的计划产出量为（A）。400-20=380 380除以50等于7余30拿8乘以50等于400nA、400 B、380 C、360 D、420n12

11、、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为20件，安全库存量为50件，批量为30件，则部件A的计划产出量为（B）。nA、400 B、450 C、360 D、350n13、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量为50件，部件B的生产批量为30件，则部件B的计划产出量为（B）。nA、400 B、720 C、350 D、700n14、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量50件；B的当前库存为50件，安

12、全库存量20件，生产批量20件，则部件B的计划产出量为（B）。nA、400 B、680 C、670 D、650n15、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量50件；C的当前库存为50件，安全库存量20件，生产批量30件，则部件C的计划产出量为（B）。nA、1050 B、1020 C、1000 D、400n16、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量50件，B的当前库存为50件，则部件B的计划产出量为（B）。nA、640 B、650 C、670 D、646n17、假设在第10周A产品的毛需求量为400件，产品结构如图所示，图中LT为提前期。设A当前库存为100件，安全库存量50件；B的当前库存为50件，安全库存量20件，生产批量20件，则部件B的计划产出量为（A）。nA、680 B、660 C、670 D、646