瓷砖铺设工艺

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1、瓷砖铺设工艺一 材料二 工具三 流程四 验收标准一 材料水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于42.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。瓷砖:瓷砖规格，厨房、卫生间一般的常用规格是300*450，300*600 ；客厅、卧室600*600，800*800，1000*1000，草酸、107胶挑选瓷砖一、对角比尺寸 把两块同一品种的砖面对面重叠在一起，四角对齐，转动其中的一片，四边尺寸始终一致者好。此法尤其适用于外表光滑的瓷砖检测。二、外表平整 查看平整度 把两块同一品种的砖面对面重叠在一起，四角对齐，转动其中的一片，转动容易者

2、质量差，反之那么好。此法不能用于检测仿古砖。仿古砖的显著特点是外表色彩和花纹的任意变化，外表可以凹凸不平。三、吸水率 吸水率的大小是瓷砖质量的一个重要标志。将一小杯水倒在砖体的反面，水消失得越快说明吸水率越高，质地越疏松，强度越弱，反之那么反。四、光洁度 看光洁度 这是检测抛光砖品质的一个重要指标。将抛光砖外表的保护蜡用软布或试剂清洗干净，放在灯光或阳光下，成45度的斜角查看，外表越亮越好。瓷砖分类 一、釉面砖 就是砖的外表经过烧釉处理的砖。它基于原材料的分别，可分为两种：陶制釉面砖，即由陶土烧制而成，吸水率较高，强度相对较低。按当地土质区分，有红土也有白(黄)土。瓷制釉面砖，即由瓷土烧制而成

3、，吸水率较低，强度相对较高。其主要特征是反面颜色是灰白色。根据光泽的不同，还可以分为下面两种：亮光釉面砖和哑光釉面砖。二、通体砖 通体砖的外表不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。通体砖是一种耐磨砖，虽然现在还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上釉面砖。一般较少会使用于墙面，多数防滑砖都属于通体砖。三、抛光砖 就是通体砖坯体的外表经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖属于通体砖的一种衍生产品。相对于通体砖平面粗糙，抛光砖外表光洁。性质坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多数室内空间中使用。在运用渗花技术的根底上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。四、玻化砖是一种强化

4、的抛光砖，除瓷土外，又含有较高比例的石英砂成份制作玻璃的主要原料。用高温烧制而成。质地比抛光砖更硬更耐磨。光洁度更好。五、马赛克是一种特殊的砖，它一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。分为陶瓷马赛克、大理石马赛克、玻璃马赛克。施工工具角尺橡皮锤水灰铲切割机水平尺抹子施工工具灰板线坠调线水筒三 流程1 施工准备2 涂刷界面剂3 弹线4 排砖5 粘砖6 粘贴阴阳角8 镶贴踢脚板7 勾缝清理施工准备1)墙面抹灰、屋面防水。2)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。管洞已堵塞密实。3)提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框按砖的规格尺寸模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺

5、检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。4)瓷砖浸水湿润:铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后外表无明水时，方可使用。5)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。墙面起碱要刷草酸涂刷界面剂为提高墙面的附着力，提高墙砖的粘接力。需要在墙面上用滚刷均匀的涂刷界面剂。一般涂刷一遍即可。弹线、找水平根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层 标高，并弹在墙上。排砖 在墙上大体铺设出墙砖的铺设路线，计算出墙的铺设数目和铺设方法。粘砖

6、将调和好的水泥砂浆均匀的涂抹在墙砖底部。将涂抹砂浆后的墙砖按先贴两端从下层向上铺设的方法将墙砖贴铺在墙面上。然后用靠尺检查墙砖的平整度。用橡皮锤轻击使其平整的贴铺在墙面上。用切割机将墙砖进行裁切，墙砖边角应当略大于45度切割好后涂上砂浆，将墙砖沿着阴阳角粘贴上。粘砖阴阳角 踢脚板用线，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，镶贴踢脚线勾缝清理 当墙砖铺设完成后用扁铲将调配好的填缝剂均匀的填补在墙砖缝隙中。将砖缝填满等砖缝半干后压实填补均匀。最后将墙面清理干净。p(1)质量标准及允许偏差p 饰面砖粘贴的允许偏差和检验

7、方法见表2.1。p 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法见表2.2。四四 验收标准和通病防治验收标准和通病防治地面铺贴p三、主要工具三、主要工具p小水桶、半截桶、扫帚、方尺、手鍬、小水桶、半截桶、扫帚、方尺、手鍬、铁抹铁抹p子、线、筛子、斗车、钢丝刷、锤子、子、线、筛子、斗车、钢丝刷、锤子、硬木拍板硬木拍板240mm120mm50mm水平水平尺、靠尺、铝合金刮尺、擦布、凿子、尺、靠尺、铝合金刮尺、擦布、凿子、小型台式砂轮等。小型台式砂轮等。p四、工艺流程四、工艺流程p 基层处理基层处理 弹线及淋水弹线及淋水 预铺预铺 铺铺贴贴 勾缝勾缝 清理及成品保护清理及成品保护p五、具体工五、具体工艺说明艺说明

8、p1、基层处理 将灰尘、杂物彻底清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。p 2、弹线p 按照施工图纸的要求，在墙体四周弹出面砖完成面标高控制线，并以地砖分隔尺寸和已部署好的排版要求通常以中间向两边分，特殊情况例外,但禁止出现1/4块砖，在地面弹出十字网线，确保控制地砖分隔尺寸。p3、预铺p1选砖p首先应在图纸设计要求的根底上，对于地砖的色彩、纹理、外表平整等进行严格的挑选。p2铺贴p根椐现场标高及控制线的要求，对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理等误差，及时进行调整、交换，直至到达最正确效果。p3地砖的放置p预铺完毕后，严格按已铺贴完成的顺序堆放整齐待用。保证后续施工的流畅。p4、铺贴p1浇水

9、扫浆p对准备铺贴施工地面区域均匀洒水，用扫帚均匀洒刷水泥素浆水灰比为0.5。涂刷面积不应过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆p4、铺贴p2铺砂浆p采用1:2干硬性水泥砂浆，铺设厚度约为2025mm之间，用铝合金刮尺调平，控制平整度。p4、铺贴p3铺贴p铺贴前应将地砖反面湿润，正面保持枯燥为宜。按照预铺要求将地砖平铺在水泥砂浆上，铺贴时砖反面抹36mm厚的水泥膏，用橡皮锤轻敲地砖面直至到达密实平整要求(平整度采用2mp靠尺检查误差保证在2mm内)。p 5、勾缝p 1地砖铺贴完成24小时后进行清缝处理将砖缝隙内杂质清理干净，然后采用白水泥浆或颜色同地砖的水泥素浆勾缝。p6

10、、清理及成品保护p1待水泥砂浆凝固后及时清理周边遗留物体,完成清理后立刻进行每天浇洒少量水养护,养护时间不得少于7d，在此之间不准上人，如需上人应铺设覆盖物作好相应的成品保护。p2 质量通病及防治措施p 空鼓、脱落p产生原因:基层外表光滑，铺贴前基层未浇水润湿或湿水不够；瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干，未晾干的湿面砖外表附水，使贴面砖时产生浮动，形成空鼓；砂浆过稀，嵌缝不密实；瓷砖质量不合格。p防治措施：认真清理基层外表，铺砖前基层应浇透水，水应透入基层810mm；严格控制砂浆水灰比；瓷砖浸泡后阴干；控制砂浆粘结厚度，过厚、过薄均易引起空鼓，粘贴面砖时砂浆要饱满适量，必要时，按水泥质量的2%3%掺

11、107胶在砂浆中。当出现空鼓或脱落时，应取下瓷砖，铲去原有砂浆重贴；严格对原材料把关验收。p 接缝不平直、墙面不平整p产生原因:基层外表不平整；施工前对瓷砖尺寸和平整度检查把关不严；没有弹线、试排；没做标准块，也没有及时调缝和检查。p防治措施:基层外表一定要平整、垂直；施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；镶贴前应弹线预排，找好规矩；铺贴后立即拨缝，调直拍实。p 裂缝、变色或外表粘污p产生原因:瓷砖质量不合格；在运输、操作中有损伤；施工前浸泡不够；粘贴后被污物污染变色。p防治措施:选用密实高强、吸水率低的优质瓷砖；操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h 后阴干；不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。尽量使

12、用和易性、保水性较好的砂浆粘贴，铺贴后随时将砖面上的砂浆擦干净。项 次项目允许偏差(mm)检验方法 内墙面砖外墙面砖1立面垂直度 32用2m垂直检测尺检查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正 33用直角检测尺检查 4接缝直线度 32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度 11用钢直尺检查 表表2.1 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 表表2.2 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法饰面砖粘贴的质量标准及检验方法 项目项次质量要求检验方法主控项目1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求观察；检查

13、产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告2饰面砖粘贴工程要求的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定 检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录 3饰面砖粘贴必须牢固 检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝观察用小锤轻击检查一般项目5饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损观察项目项次质量要求检验方法一般项目6阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求观察7墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致观察；尺量检查 8饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计公司要求观察；尺量检查 9有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求观察；尺量检查10内墙粘贴饰面砖的允许偏差和检验方法见表10.1