ERP 内部集成应用(ppt 161页)

《ERP 内部集成应用(ppt 161页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ERP 内部集成应用(ppt 161页)（161页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用主讲人 陈启申1 生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制4 能力计划5 生产作业控制与JIT6 库存管理与采购管理7 产品成本1ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用主讲人 陈启申1 生产类型与响应策略生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制4 能力计划5 车间控制与JIT6 库存管理与采购管理7 产品成本 1 生产类型与响应策略生产类型与响应策略重点：重点：离散型与流程型 需求响应策略2ERP 内部集成应用内部集成应用离散型与流程型离散型与流程型1 离散型离散型 特点：单位：件，可拆分，可按件

2、存储 物理性变化 间歇生产 机群式布置 成组单元 重复式生产 生产流水线 装配流水线2 流程型流程型 特点：单位：重量、体积 不可拆分，容器存储 化学性变化 连续流程 不可中途停顿 批流程 可以更换品种3ERP 内部集成应用内部集成应用仓库仓库仓库仓库客户客户客户机群布置与成组单元机群布置与成组单元 机群布置机群布置 成组单元成组单元带有流水生产性质的间歇生产4ERP 内部集成应用内部集成应用制造业的制造业的 需求响应策略需求响应策略 设计 采购 加工 装配 发运 交货订单设计（Engineer to Order，ETO）接单现货生产（Make to Stock，MTS）接单订单组装（Asse

3、mble to Order，ATO）接单订单生产（Make to Order，MTO）接单5产品品种多多少少客户数量ATO/MTS订单装配MTS现货生产ETO订单设计MTO订单生产响应策略与产品和客户的关系响应策略与产品和客户的关系ERP 内部集成应用内部集成应用6ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用主讲人 陈启申1 生产类型与响应策略2 物料清单物料清单3 计划与控制4 能力计划5 生产作业控制与JIT6 库存管理与采购管理7 产品成本 2 物料清单物料清单重点：重点：基础数据 物料与产品结构 物料编码 编制物料清单 物料清单的类型7 维维 护护 正正 确确 的的

4、 数数 据据 对数据的要求对数据的要求:规范、标准 合理、准确、及时、完整 错误数据的代价错误数据的代价:假话进、废话出 实施失败（主要原因之一）最关键的数据最关键的数据:需求信息 物料清单 工艺路线与提前期 库存信息/物料可用量ERP 内部集成应用内部集成应用8 管管 理理 信信 息息 类类 型型 静态数据静态数据(固定信息固定信息)生产活动开始前发生的数据(物料清单、工作中心、工艺路线)定期维护 动态数据动态数据(流动信息流动信息)生产活动中发生的数据(需求信息、库存信息、完工统计)时刻维护 中间数据中间数据(中间信息中间信息)系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表 善于分析运用

5、，改进管理，增加效益选购软件前即可开始准备选购软件前即可开始准备选购软件后方可进行选购软件后方可进行ERP 内部集成应用内部集成应用基于准确的静基于准确的静/动态数据动态数据9字段编码类型字段编码类型1.字符型字符型 由字母、数字、符号组成 表达形式：n,A表示字符型表示位数或：A n3.实数型实数型 数字，有小数 表达形式：n1,n2表示小数位数表示数字总位数，或整数位数或：R n2.整数型整数型 数字，无小数 表达形式：n,0或：I n表示小数为零表示整数位数ERP 内部集成应用内部集成应用10基础数据基础数据 相互关系相互关系 与与 设置顺序设置顺序静 态信 息 工艺路线/提前期 成本/

6、利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息运 行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动态信息物料管理物料管理物料管理物料管理物料清单物料清单能力计划能力计划管理会计管理会计销售管理销售管理销售管理销售管理MRPERP 内部集成应用内部集成应用11ERP 内部集成应用内部集成应用物料需求 计划能力计划间歇生产主生产 计划销售管理采 购流水生产应收帐总 帐应付帐MRP II 软件基本模块配置软件基本模块配置高层经理信息系统 EIS系统管理固定资产制造数据 管理物料清单物料清单库存管理物料主文件物料主文件 成本控制

7、12静 态信 息 工艺路线/提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息运 行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 动态信息物料清单物料清单编制物料清单的顺序编制物料清单的顺序ERP 内部集成应用内部集成应用13 物料为什么要分类物料为什么要分类 按类查询 说明来源（自制、采购）说明处理方法 产品配置（客户定制：特征件、可选件）虚拟件 联产品、副产品（流程行业）非库存件、消耗品 定义相关会计科目，实现与资金集成定义相关会计科目，实现与资金集成 产品组，来源码，分类、类型 ERP 内部集成应用内部集成

8、应用14 作用作用 识别物料 条形码管理 要求要求 唯一性(不二义性)有利于条形码应用 字段长度符合软件要求 字段类型一般(1520，A)方便企业各部门使用 设置设置 所有有关部门参加，共同制定 无遗漏ERP 内部集成应用内部集成应用物物 料料 编编 码码15物物 料料 编编 码码 传统习惯传统习惯XXXXXXXXXX 产品 组件 零件 版次号 MRP 系统系统3 4 5 _ 1 9 7产品 _ 零部件9 C 1 3 9 7 0 7 7 2 N 8 0 0 L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱：钢管：7位15位12-20 位ERP 内部集成应用内部集成应用16 有含义有含义 分类号序列号；例：1

9、02_234 产品号部件号零件号版次号；例：201-012-097-A 无含义无含义 大序列 例:0070254 注意注意 集团各分公司统一规划 不同引进图纸来源无矛盾 通用件统一 国标代码 各种对照（软件功能）ERP 内部集成应用内部集成应用物物 料料 编编 码码17物料主文件的基本内容物料主文件的基本内容 (按业务分页面)与设计管理有关的数据：与设计管理有关的数据：物料号、物料名称 生效日期、失效日期 与物料管理有关的数据：与物料管理有关的数据：物料分类、计量单位 批量、订货规则、安全库存量 与计划管理有关的数据：与计划管理有关的数据：自制/外购、提前期、计划期 产出率(日产率)、安全提前

10、期 与销售管理有关的数据：与销售管理有关的数据：销售员码、关键客户 与产品成本有关的数据：与产品成本有关的数据：标准成本、价格表 与质量管理有关的数据：与质量管理有关的数据：批号 与与 X X 管理有关的数据：管理有关的数据：、ERP 内部集成应用内部集成应用18ERP 内部集成应用内部集成应用不同形式的产品结构不同形式的产品结构A型 V型 X型 T型装配型机电产品 化工产品 按定单选择装配 冶金材料1911100件2.0A11110 2.0O0123结构层次11200B件 4.0C11300件 4.011210P 4.012000件 1.0N10000件 1.0X11000件 2.0MD11

11、400 8.05E12100 1.03412产品结构产品结构 由由 众多众多 单层物料单单层物料单 组成组成件件件件ERP 内部集成应用内部集成应用20 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般从底层向上逐层建立建立各个单层物料单，系统自动串联建立各个单层物料单，系统自动串联单层单层 1单层单层 2从属关系从属关系数量关系数量关系ERP 内部集成应用内部集成应用21XM(2)N(1)A(!)B(2)C(2)D(4)M母件物料号：M 顺 序 子件物料号 数 量 1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4其他信息由物料主文件提供

12、其他信息由物料主文件提供(如：物料名称、成品率等)母件物料号：X顺 序 子件物料号 数 量1 M 2 N 21注：M又是 X 的子件 从从低层低层母件母件 M 开始，建立单层开始，建立单层 BOM 最后最后建立建立顶层顶层母件母件 X 的单层的单层 BOMERP 内部集成应用内部集成应用 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤22生产流水线生产流水线 BOM 与工序组合与工序组合工序工序 10工序工序 20工序工序 30工序工序 60工序工序 90在制品在制品货位货位 10在制品在制品货位货位 20在制品在制品货位货位 30在制品在制品货位货位60在制品在制品货位货位 90XXA

13、BCFP仓仓 库库数据采集数据采集反 冲ERP 内部集成应用内部集成应用23转轴第3天同一层的物料不在同一天使用同一层的物料不在同一天使用组装件底座转轴上盖底座第1天上盖第4天偏置期 21必须按实际装配顺序必须按实际装配顺序 依次录入子件物料依次录入子件物料ERP 内部集成应用内部集成应用24物料清单物料清单(BOM)基本内容基本内容物 料 号：10000 计量单位：件件 批量：10 现 有 量：8 物料名称：X 分 类 码：08 提前期：2 累计提前期：28 1.2.3.2.3 1.2 1.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O

14、 D P B R E计量单位 件 件 件 件kg 件 件 件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率 累计提前期ABC 码 M M B M B M B B200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC

15、建立物料清单其余信息来自物料主文件来自工艺路线文件ERP 内部集成应用内部集成应用25 注明注明：更改人、审批人、更改原因、影响范围（相关部件、成本等）更改日期、更改方式 更改更改方式方式：立即替换 (质量安全)用完现有量后替换 (成本原因)临时替代（生效/失效日期）更改要求：更改要求：维护模式下（更新）先输入更改通知号设设 计计 更更 改改 通通 知知（PDM系统提供系统提供)ERP 内部集成应用内部集成应用26孔板弧板设计：吊耳组件实际装配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在不存在“吊耳组件吊耳组件”虚虚 拟拟 件件油罐体 虚虚 拟拟 件件 举举 例例ERP 内部集成应用内部集成应用

16、27 虚虚 拟拟 件件设计图纸 实际制造过程 在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若定为库存物料，批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件 X PA BXA B虚拟件ERP 内部集成应用内部集成应用28虚虚 拟拟 件件 的的 应应 用用 有部分相同零件的多种产品(X、Y、Z)：A B C D E F G Q R XA B C D E F G U V ZA B C D E F G S T Y 用虚拟件表示相同部分(简化产品结构和库存事务)：A B C D E F G P 简化后：XP Q RZP U VYP S T ERP 内部集成应用内部

17、集成应用29电 子 挂 钟机 芯花纹 1花纹 2花纹 2花纹 1红黑电 池特征件与可选件特征件与可选件钟 盘指 针盘 面秒 针 短 针 长 针钟 框塑 料(红)塑 料(白)塑 料(金)金 属(压花）金 属(平)木 雕(鹰)木 雕(屋)木 雕(轮)配不配金白黑金通用件特征件（基本组件）可选件（必选其一、可选其一）ERP 内部集成应用内部集成应用30电 子 挂 钟字型 2钟 框塑 料 木 雕鹰屋红白凸平通用件机 芯钟 盘黑色金色字型 1字型 1 字型 2指 针花纹 1花纹 2长 针花纹 2花纹 1 短 针 秒 针红 黑电 池可选件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2

18、)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金 属(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括号内为预测百分比(0.5)模块化产品结构模块化产品结构ERP 内部集成应用内部集成应用31ERP 内部集成应用内部集成应用 模块化物料清单模块化物料清单100 20 30 20 30 50 50 50 50 50 50 10 10 30 30 10 10 50物料名称：电子挂钟物 料 号：10000层次 物料号 物料名称选项号 选择件 数量 预测%实际需求11.2

19、.2.211机芯钟盘 长针 短针 秒针钟框电池(通用件)1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6(可选件)黑色、字型 1黑色、字型 2金色、字型 1金色、字型 2花纹 1花纹 2花纹 1花纹 2花纹 1花纹 2塑料、红色塑料、白色金属、凸纹金属、平纹木雕、鹰木雕、屋111111111111111112根据销售定货1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400032按客户订单配置物

20、料清单按客户订单配置物料清单客户订单（销售）物料主文件(特征/可选件）按客户订单配置定制的物料清单ERP 内部集成应用内部集成应用总装计划（FAS）33物料清单的表现类型物料清单的表现类型 单层物料清单 缩排式物料清单 汇总的物料清单 模块式物料清单 计划物料单 反查用物料清单 成本物料清单ERP 内部集成应用内部集成应用34汇总物料清单汇总物料清单 （通用件汇总）（通用件汇总）ERP 内部集成应用内部集成应用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料号数量A 1B 5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P5 35计划物料清单计划物料清单Vc30粒泡罩粒泡

21、罩100粒瓶装粒瓶装1000粒瓶装粒瓶装30%60%10%150000 300000 5000050000010000 3000 6000 1000 ERP 内部集成应用内部集成应用36什么是什么是“物料物料”？定义定义 为了产品销售出厂，需要：列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 控制控制成本成本的的 举例举例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物 备品备件 包装材料、标签、合格证、说明书 工艺装备、工具 能源ERP 内部集成应用内部集成应用37产品结构包括一切计划对象产品结构包括一切计划对象出厂商品出厂商品说明书说明书包装箱包

22、装箱成成 品品冲压件冲压件轴轴壳体壳体注塑件注塑件钢钢 板板冲冲 模模圆圆 钢钢铸铸 坯坯塑塑 料料注塑模注塑模废废 钢钢电电 能能砂砂木木 模模11/10000集成生产准备计划集成生产准备计划ERP 内部集成应用内部集成应用38净重净重毛重毛重材料消耗定额材料消耗定额零件材料定额毛坯轴锻坯圆钢产品开发部门工艺部门定额部门ERP 内部集成应用内部集成应用39物料清单与零件明细表的区别物料清单与零件明细表的区别物料清单物料清单零件明细表零件明细表 顺序顺序绘图方便、不严格实际加工装配顺序和层次 内容内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料 零件编码零件编码有时不严格必须编码、唯一性 材料定额材

23、料定额不表示包含在采购件的用量中零件明细表零件明细表绘图方便、不严格限图纸上表达的零件有时不严格不表示组装件零件明细表321ERP 内部集成应用内部集成应用40CAD/PDM/ERP 关系关系 文档管理 工作流程管理 项目管理 组织资源管理 产品数据管理 物料主文件 产品结构（E-BOM M-BOM）零件族（GT）产品配置 设计更改通知 集成信息 CAPP CAM MRP II/ERP PDM（产品数据管理）产品数据管理）CADERPERP 内部集成应用内部集成应用41物料清单沟通企业各部门的业务物料清单沟通企业各部门的业务 计划：计划：编制计划的依据 物料：物料：配套、发料的依据 生产：生产

24、：跟踪加工过程的依据 反查物料从属关系、追溯任务来源 销售：销售：报价的依据 供应：供应：采购、外协的依据 成本：成本：计算成本的依据 设计：设计：产品系列化、标准化、通用化(三化)参考 工艺：工艺：编制工艺路线参考 系统：系统：“读出/识别”产品ERP 内部集成应用内部集成应用42ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用主讲人 陈启申1 生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制计划与控制4 能力计划5 车间控制与JIT6 库存管理与采购管理7 产品成本 3 计划与控制计划与控制重点：重点：ERP 的时间概念 销售与运作规划 需求计算 主生产计划 物料需求计划 43

25、制造数据 管理物料需求 计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产 计划销售管理采 购流水生产应收帐总 帐应付帐MRP II 软件基本模块配置软件基本模块配置系统管理高层经理信息系统 EIS固定资产ERP 内部集成应用内部集成应用44MRP II 计划的时间三要素计划的时间三要素1.计划期计划期(跨度跨度)时间是连续、无限延绵的 看多远？总提前期 预见性2.时段时段 分多细？计划的精度(分、时、日、周、旬、月、季、年)区别优先级3.时界时界 控制计划的稳定性 预测量合同量的取舍 需求时界总装提前期 计划时界累计提前期ERP 内部集成应用内部集成应用45时段划分与需求量显示时段划分与需求量显示原

26、始原始数据数据01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度季度计划计划 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度计划计划 周月周月滚动计划滚动计划1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4

27、5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三个季度：月计划第一季度：周计划ERP 内部集成应用内部集成应用46用户定义时段长度用户定义时段长度 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31303190919292 时段长代码：

28、A 开 始日 期：2000/01/01 第一年：月计划，第二年：季计划 设置 显示时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 季 季 季 季 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7303030 时段长代码：B 开 始日 期：2000/01/01 前 3 月：周计划，后三月：月计划时段

29、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 月 时段 天数 时段 天数 时段 天数 时段 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 30 30 30 90 90 90 时段长代码：C 开 始日 期：2000/01/01 第一 月：周计划，后三月：月计划，后九月：季计划时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17长度

30、 周 周 周 周 月 月 月 季 季 季 其他方法如：设置每个时段的 开始时间（年/月/日）结束时间（年/月/日）ERP 内部集成应用内部集成应用47 时时 区区 与与 时时 界界 需求时界需求时界计划时界计划时界时 区123时 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度总装提前期累计提前期(加工/采购)累计提前期以外合 同 合同与预测取舍 二者之大值 二者之和预 测定单状况下下 达达下 达 及 确确 认认计计 划划计划变动 难易难、代价极大系统不能自动更改 人工干预 改动代价大系统自动更改计划变动 审批权厂 长主生产计划员计划员临时需求 临时需求小于 可供销售量临时需求小

31、于可供销售量 通过主生产计划员无限制需求依据计划期起点起点仅合同仅预测ERP 内部集成应用内部集成应用48定定 单单 类类 型型 类 型 计划定单 确认定单下达定单输入系统人工MRP展开不可添加非展开件更改系统人工运行MPS后 提示措施确认、下达提前期不足移前、推后确认、下达取消、提前期不足ERP 内部集成应用内部集成应用49确确 认认 定定 单单 修订内容：修订内容：更改标准提前期 更改标准批量 更改定单交货数量 更改定单交货日期 替代 BOM 替代工艺路线 确认定单允许恢复为计划定单状态确认定单允许恢复为计划定单状态 作用作用 修订计划定单后确认，以正确表达主生产计划ERP 内部集成应用内

32、部集成应用50 提提 前前 期期产品开发产品开发 生产准备生产准备采购采购加工加工加工加工装配装配发运发运交货期交货期接收订单接收订单 定定 义：义：自交货自交货/完工日起倒推生产周期完工日起倒推生产周期测试测试总总 提提 前前 期期累累 计计 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期ERP 内部集成应用内部集成应用51加工提前期加工提前期 的的 五种时间类型五种时间类型加工提前期加工提前期完工日期完工日期开始日期开始日期排队时间排队时间准备时间准备时间等待时间等待时间传送时间传送时间加工时间加工时间加加 工工 提提 前前 期期非增值作业非增值作业增值作业增值作业批量批量工业工程师车间控制

33、ERP 内部集成应用内部集成应用52影响提前期各类时间的因素影响提前期各类时间的因素排队时间准备时间加工时间等待时间传送时间时间类型时间类型影影 响响 因因 素素批量 优先级 能力 拖欠量(计划）批量 工装设计批量 工装设计 设备性能与能力批量 搬运手段批量 搬运手段 车间布置 批量批量 批量批量 批量批量 批量批量 批量批量 ERP 内部集成应用内部集成应用53加工提前期的类型加工提前期的类型 固定提前期固定提前期 与批量无关，固定值 批量大，单件分摊少 如：准备时间 变动提前期变动提前期 与批量有关，单件提前期固定 批量大，总加工周期长 如：加工时间ERP 内部集成应用内部集成应用54批量

34、与提前期的关系批量与提前期的关系加工提前期加工提前期 平行顺序作业（本例：传送批量 生产批量）依次作业（传送批量生产批量）12工作中心（机床）ERP 内部集成应用内部集成应用55 MRP II逻辑流程图逻辑流程图 产品规划资源需求计划销售规划可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划可行？采购作业车间作业成本会计业绩评价资源清单合同预测其它需求供应商信息销售与运作计划应收帐总帐应付帐库存信息物料清单工作中心工艺路线客户信息成本中心会计科目宏观微观决策层 计划层 执行控制层经营规划123454 个计划层次个计划层次1 个执行个执行(控制控制)层次层次ERP 内部集成应用内部集成应用

35、56MRP II 计划与控制层次计划与控制层次 最终成品￥产品系列组装件加工件采购件 工 序1 经 营 规 划2 销售与运作规划3 主生产计划(MPS)4 物料需求计划 (MRP)5 生产作业控制 (SFC/PAC)决决策策层层计计划划层层执执行行层层工作量工作量层层 次次计划对象计划对象计划期计划期3=7年1-3 年3=18 周3-18 周日复核期复核期年月周=季日-周时-日时段时段年月周-季日=周日能力能力资源计划企业资源粗能力计划能力需求计划 (CRP)投入/产出 控制小大ERP 内部集成应用内部集成应用57 销销 售售 与与 运运 作作 计计 划划 销销 售售 规规 划划 (三种产品系

36、列 A、B、C)123456789101112 产品系列合计A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合计414141413838383834343434452月销售收入(￥000)产产 品品 规规 划划 (以产品系列 B 举例)123456789101112 产品系列 B合计￥(000)销售规划生产规划库存规划台台90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 207

37、0￥(000)台200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 转 次 数2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212ERP 内部集成应用内部集成应用58 销销 售售 与与 运运 作作 计计 划划能力能力生产规划生产规划销售规划销售规划库存量库存量（季节性销售波动示意图）（季节性销售波动示意图）时间（月）时间（月）数量（件）数

38、量（件）ERP 内部集成应用内部集成应用59销售与运作计划销售与运作计划 作用作用 联结企业经营规划与主生产计划 针对产品系列的综合计划 特点特点 基于制约因素，平衡需求与供应（季节波动/能力）计划的协调层次：销售、财务、技术、生产、采购 控制库存/拖欠量 控制新产品投入 根据市场变化（CRM)，逐月修订ERP 内部集成应用内部集成应用60主生产计划的重要性主生产计划的重要性需需 求求供供 应应 承上启下承上启下：将宏观计划转换为微观计划：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通内外：集成市场信息与内部信息：集成市场信息与内部信息微观计划微观计划宏观计划宏观计划ERP 内部集成应用内部集成应用

39、编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位 （熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源）（熟悉市场、客户、产品、生产、能力资源）61 需需 求求 计计 算算 物 料 号：10000 物料名称：X 提 前 期：1 周 现有库存量：8安全库存量：5批 量：10 时 段 毛需求计划接收量预计库存量 净需求计划产出量计划投入量当期6/106/176/247/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)注：1 在计算预计库存量时，假定计划产出量已确认为计划接收量 2 净需求考虑了补充安全库存

40、量8+10-126-8=-26-8=-22+5=7ERP 内部集成应用内部集成应用62ERP内部集成应用内部集成应用 主生产计划（主生产计划（MPS）报表物 料 号：100000 物料名称：X 安全库存量:提 前 期：1 周 批 量：现有库存量：8 批量增量：51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量 预计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127净需求计划产出量计划投入量可供销售量7101010101010202010

41、10 2513 3 8261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)时段时段 控制计划稳定性时段时段 根据需要人为设定需求时界内需求时界内 按合同量按合同量需求时界外需求时界外按预测按预测/合同大者合同大者计划期计划期 不低于产品总提前期 计划的预见性强63MPS(MRP)竖式报表提示 加工单号 供给量 下达日期 到期日期 毛需求 需用日期 需求追溯下达 40094 10 2000/01/28 2000/02/03 18 12 8 3 2 7 62000/

42、02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同 123合同 134预测合同 141合同 156合同 1674010540123计划计划 10 2000/02/03 2000/02/10 10 2000/02/17 2000/02/24 10 2000/03/03 2000/03/10 20 2000/03/17 2000/03/24确认提示（例外信息）：提前，推迟，确认，下达，取消，提前期不足，补安全库存 等 供供 应应需需 求求物 料 号：物 料名 称：提 前 期：现有库存量：计划日期：计 划 员：需求时界：计划时界：X10

43、00002000/01/31CS381 周8安全库存量：批 量：批量增量：51010库存结余 6 8 13 610安全库存+=ERP 内部集成应用内部集成应用641 检查系统参数检查系统参数 时段设置 计划接收量包括计划产出量？安全库存量 批量规则(基本、增量)需求时界 需求码设定2 确定毛需求原则确定毛需求原则3 确认定单确认定单4 系统运行输出系统运行输出 预计库存量 计划产出量及计划投入量 可供销售量MPS 运行顺序运行顺序ERP 内部集成应用内部集成应用65ERP内部集成应用内部集成应用X物料需求计算物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2

44、提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1提前期=1批量批量=1时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0时 段计划投入量计划产出量12345678910 1112现有量=0现有量=0时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量现有量=10时时 段段计划投入量计划产出量12345678910 1112计划接收量 毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 510101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 5101010304050404030

45、3010 10 0 04040MPSMRP加工计划采购计划66多个产品多个产品MRP运算运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量计划投入量毛需求计划接收量库存量(前)库存量(后)净需求计划产出量计划投入量MPS 计划产出量MPS 计划投入量MPS 计划产出量MPS 计划投入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号1111122220000000000XXYCA504051015当期110 5-0 5 5201035-35-0 0101010101010101020202020202020202345678 5 51515 5-02025-020

46、201025-010 5 5 535353050555550555560 5-45155050 5-454045-55 55045-5545-5545-55 时 段2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/2452+201=30ERP内部集成应用内部集成应用67 总装计划总装计划 (MPS/FAS)车身组装计划车身组装计划 （MRP）批量=按需冲压计划冲压计划（MRP）X 成品率成品率 90%Y 成品率 95%提前期=1批量=按需原材料采购计划原材料采购计划 （MRP）现有量=3600订货批量=10000 提前期=15天 四周第二周 5000 5000三周400

47、040005000500050005000产品产品AXAX第一周产品产品AYAY第一周 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 50005000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 三周 四周40004000产品产品AYAY第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五产品产品AXAX 四周三周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四?五五Y Y：产出量产出量投入量投入量投入量投入量X X：产出量产出量 1000 1000 1

48、000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 40004000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 3300330010501050 42004200 5250525011001100三周 四周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五43504350 4200420084508450 425

49、04250 1000010000 1050 1050 1050 1050 1100 1050 1050 1050 1050 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 需求量需求量预计库存量预计库存量 采购量采购量 2550 1500 450 9400 8300 2550 1500 450 9400 8300 7200 6100 5000 3900 2800 7200 6100 5000 3900 2800 1000010000流水生产逐层展开流水生产逐层展开1000/0.9=4501050ERP内部集成应用内部集成应用68计计

50、 划划 修修 订订 全重排法全重排法所有物料的计划全部重新制定 耗时 全面 净改变法净改变法仅针对上次计划编制后有更改的物料 快速 可能忽视全局 选用根据选用根据 变动大小 计算机运行速度 建议每周末重排一次ERP 内部集成应用内部集成应用69ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用主讲人 陈启申1 生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制4 能力计划能力计划5 车间控制与JIT6 库存管理与采购管理7 产品成本 4 能力计划能力计划重点：重点：物料计划与能力计划 能力计划基础数据 能力计划方法 高级计划与排产（APS）D-B-R计划方法 70制造数据 管理物料需求

51、 计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产 计划销售管理采 购流水生产应收帐总 帐应付帐MRP II 软件基本模块配置软件基本模块配置系统管理高层经理信息系统 EIS固定资产ERP 内部集成应用内部集成应用71 物料需求计划（物料需求计划（MRP）与与 能力需求计划（能力需求计划（CRP）的关系的关系物料需求计划：物料需求计划：对象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求计划能力需求计划：对象：工作中心工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工艺路线1工艺路线2工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20ERP 内部集成应用内部集成应用72潜在客户

52、主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划 (加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划粗能力计划 (RCCP)执行层计划层关键工作中心资源清单 闭环闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图库存记录产品配置ERP 内部集成应用内部集成应用73静 态信 息 工艺路线/提前期 成本/利润中心 仓 库 货 位 库 存 信 息 需 求 信 息运 行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文

53、件 物料清单 动态信息运行能力计划的顺序运行能力计划的顺序能力计划能力计划ERP 内部集成应用内部集成应用74工工 作作 中中 心心 (Work Center)作作 用用 能力计划 加工成本 任务分配 数据采集 设设 定定 满足四项作用 功能及费率相同 与工序对应 举例：一台或多台同型号设备 装配线/生产线 成组单元 班组(人员)能力的单元能力的单元 成本的单元成本的单元满足能力计划要求满足能力计划要求 满足成本计算要求满足成本计算要求 ERP 内部集成应用内部集成应用75工工 作作 中中 心心 参参 数数 及及 编编 码码 数数 据据 能力班次小时班利用率效率 工作中心生产日历 成本：工时/

54、台时费率、间接费率 排队时间 编编 码码 车 间/部门 工 作 中 心（分类、位置、序号、固定资产）ERP 内部集成应用内部集成应用76工作中心的利用率和效率工作中心的利用率和效率 利用率：利用率：利用率 实际直接工作小时数计划工作小时数 利用率是统计平均值，通常 100%效率：效率：由于设备检修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工 说明实际消耗工时/台时 与 标准工时/台时的差别 效率 完成的标准定额小时数实际直接工作小时数 工人技术水平、定额准确程度不同，、100%ERP 内部集成应用内部集成应用77 关关 键键 工工 作作 中中 心心 经常满负荷的设备，经常加班加点 需要熟练技术工人，不能

55、任意替代或随时招聘 工艺独特的专用设备，不能替代或分包 设备昂贵且不可能及时增添 受成本或生产周期限制，不允许替代瓶瓶 颈颈 工工 序序ERP 内部集成应用内部集成应用78 工艺路线工艺路线 是计划管理文件，不是工艺文件 主要数据：工序（编码、顺序），工作中心、工时定额 工人数、工具 作用：计算加工提前期、运行 CRP、生产调度、跟踪在制品、计算加工成本 准确度大于95（A级企业）备用工艺路线（代用、模拟）、工艺路线码ERP 内部集成应用内部集成应用79工艺路线报表基本内容工艺路线报表基本内容ERP 内部集成应用内部集成应用工序工序名称编号 下料 车削热处理 磨削 电镀 检验010010203

56、006010020529000108015 锯床 车床 电炉 磨床(外协)质检名称 工作中心准备标准时间 (小时)加工机器0.51.01.21.0-0.501.25-2.00-0.10-5.00-102030405060传送时间(天)工人数准备 加工1121-2111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排队时间(天)1.0 1.0 2.0 3.0 -1.0外协费(元)200.00物 料 号：11100物料名称：C其他说明：替代工艺路线（代码）有关注释(工时)(台时)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜单显示80工艺路线工艺路线 与与 提前期提前期物 料 号

57、：11000物料名称：C数量：1010 下料20 车削30 热处理40 磨削50 电镀60 检验外协 10 天开始日期 加工提前期 完成日期1+1.25 X 101.2+51+2.0 X 10QQQQMMMMM准备 加工时间Q M 排队时间传送时间QM1+1.25 X 101.2+5 1+2.0 X 10外协 10 天不符实际的加工提前期ERP 内部集成应用内部集成应用81用采购材料外协加工的解决办法用采购材料外协加工的解决办法加工外协材料采购材料成本外协费运输费材料费采购间接费采购件必须处于产品结构的底层工艺路线同产品结构工艺路线同产品结构 结合灵活运用结合灵活运用ERP 内部集成应用内部集

58、成应用视同加工件，工艺路线仅“10：外协”82能力需求计划能力需求计划 逻辑流程图逻辑流程图工艺路线工艺路线需用需用能力能力加工任务加工任务准备下达/已下达定单需用需用负荷负荷1.需用负荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡负荷/能力。工作中心工作中心工作日历工作日历可用可用能力能力能力需求计划能力需求计划平衡负荷工作中心平均能力小时时段(日期）未结定单计划定单102173定单号ERP 内部集成应用内部集成应用83有限顺排计划有限顺排计划 不限负荷排进度不限负荷排进度 有限顺排进度有限顺排进度工作中心平均可用能力(星期)日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 工作中心平均可用能力

59、(星期)交货期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脱期！脱期！ERP 内部集成应用内部集成应用交交货货期期超负荷超负荷84调整的能力后顺排进度调整的能力后顺排进度 有限顺排进度有限顺排进度工作中心平均可用能力交货期工作中心平均可用能力(星期)交货期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 调整能力后顺排进度调整能力后顺排进度(星期)日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脱期！脱期！修改工作日历，周末及个别日期加班修改工作日历，周末及个别日期加班（增加工作时数）按期交货！按期交货！ERP 内部集成应用内部集成应用85流水生产线流

60、水生产线 有限能力排产有限能力排产 (Finite Capacity Scheduling，FCS)物料需求计划：物料需求计划：对象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求计划能力需求计划：对象：工作中心工作中心 （流水线）（流水线）工作中心2工艺路线2工序10工序20工艺路线1工作中心1工序10工序20工序30工作中心4工艺路线3工序10工序40工序30工序20单位时间产量稳定单位时间产量稳定ERP 内部集成应用内部集成应用86约束理论约束理论 鼓鼓-缓冲缓冲-绳计划方法绳计划方法（D-B-R方法）瓶颈瓶颈总装总装缓冲缓冲B：安全提前期非瓶颈非瓶颈非瓶颈非瓶颈鼓点鼓点D：瓶颈通过能力绳绳R：物

61、流节拍100 件/日 100 件/日 100 件/日 100 件/日 90 件/日 90 件/日 90 件/日 90 件/日110 件/日？120 件/日 100 件/日 120 件/日 110 件/日能力能力ERP 内部集成应用内部集成应用87 作用 快速应答快速应答客户的要求，承诺与落实 优化供需链资源利用 可供销售量(ATP)/可利用能力(CTP)/可承诺交货期(DTP)弥补MRP/CRP运算之不足 原理 基于约束条件约束条件（物料、人力、能力资源）基于规则（供应优先级)基于模型、模拟及数学算法（如线性规划、目标函数）客户定单与车间定单同步ERP 内部集成应用内部集成应用高级计划与排产系

62、统高级计划与排产系统(Advanced Planning and Scheduling，APS)88高级计划与排产系统高级计划与排产系统(Advanced Planning and Scheduling，APS)工作中心 1工作中心 2工作中心 3工作中心 4定单 1定单 2定单 3时间ERP 内部集成应用内部集成应用89工作中心 1工作中心 2工作中心 3工作中心 4定单 1定单 2定单 3规则：1）优先级：1 黄，2 绿，3 红 2）有限能力順排计划时间ERP 内部集成应用内部集成应用高级计划与排产系统高级计划与排产系统(Advanced Planning and Scheduling，A

63、PS)90ERP 内部集成应用内部集成应用ERP 内部集成应用内部集成应用主讲人 陈启申1 生产类型与响应策略2 物料清单3 计划与控制4 能力计划5 生产作业控制与生产作业控制与JIT6 库存管理与采购管理7 产品成本 5 生产作业控制与生产作业控制与JIT重点：重点：生产作业控制 指令信息与反馈信息 常用调度措施 拉动作业 91制造数据 管理物料需求 计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产 计划销售管理采 购流水生产应收帐总 帐应付帐MRP II 软件基本模块配置软件基本模块配置系统管理高层经理信息系统 EIS固定资产ERP 内部集成应用内部集成应用92间歇生产间歇生产与与流水生产流水

64、生产工件特点 多品种 少品种/单一品种生产工艺 复 杂 简单/固定工作中心 多台设备 流水线能力计划 能力需求计划 有限顺排计划产量计算 小时(分)/件 件数/单位时间（小时/班）订单形式 车间订单/批量 日/班产计划物料分配领料 反冲行业举例 重型机器/造船 汽车/家电/食品/制剂间歇生产间歇生产 流水生产流水生产ERP 内部集成应用内部集成应用93生产作业控制生产作业控制 控制控制目的目的 不偏离 MPS/MRP 计划 采取措施，纠正偏差 执行信息反馈 控制控制内容内容 车间定单下达（物料/能力/提前期/工具）零件加工优先级 投入/产出，物流稳定 排队时间、在制品库存 提前期 加工成本（成

65、本中心）ERP 内部集成应用内部集成应用94主要生产作业报表主要生产作业报表 两种主要计划报表 车间定单 工作中心派工单 两种主要反馈信息报表 工序状态报告 完工报告流水生产按单位时间产量ERP 内部集成应用内部集成应用95工序工序名称编号 下料 车削热处理 磨削 电镀 检验010010203006010020529000108015 锯床 车床 电炉 磨床(外协)质检名称 工作中心准备标准时间 (小时)加工机器0.51.01.21.0-0.251.25-2.00-0.10-5.00*-102030405060计划进度20010710 2001071220010715 200107242001

66、0725 2001072620010729 2001081420010815 2001082820010829 20010830本工序总时间(小时)25.0 126.0 6.1 201.0（240）10.0定 单 号：010214物 料 号：11100物料名称：C(工时)(台时)需用数量：100件 计划日期：20010125 需用日期：20010430 计 划 员：CZY车间定单格式举例车间定单格式举例*热处理炉装载量：100件开始日期完工日期来自工艺路线文件来自工艺路线文件来自来自MRP运算运算ERP 内部集成应用内部集成应用系统运算96工作中心派工单工作中心派工单(举例)工作中心：8513名 称：车床 日期：自 2001/05/04 至 2001/05/31物料号物料名称加工单号日 期开始完成定单剩余时间准备加工上工序工作中心下工序工作中心工序号需用完成数量正加工的工件已到达的工件将到达的工件7583188501DC0108701098 20 502020010504 010504 010506010504 010506 01050910281028860186030.2 16 1