点焊工培训课件第

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1、生产设备科培训课件生产设备科培训课件 点焊（电阻焊）工点焊（电阻焊）工 操作培训课件操作培训课件 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制 2013.7 第一版第一版生产设备科培训课件生产设备科培训课件科目一：科目一：点焊机（电阻焊机）点焊机（电阻焊机）.焊接原理及结构概述焊接原理及结构概述 .故障排除简单介绍故障排除简单介绍 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制科目二：科目二：点焊机（电阻焊机）点焊机（电阻焊机）.安全操作及维护保养安全操作及维护保养 二、电阻焊概述二、电阻焊概述三、电阻焊设备的组成三、电阻焊设备的组成四、悬点焊机简介四、悬点焊机简介五、五、悬点焊机整体视

2、图悬点焊机整体视图六、各个部件主体结构六、各个部件主体结构（高级工选讲）（高级工选讲）七、故障及处理方法七、故障及处理方法（高级工选讲）（高级工选讲）点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制科目一目录：科目一目录：一、认识几种点焊机一、认识几种点焊机一：认识几种点焊机一：认识几种点焊机 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制 一体便携式一体便携式 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制 分体悬挂式分体悬挂式 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制分体分体X型焊钳型焊钳 一体式一体式C型型 点焊工培训课件点焊

3、工培训课件-长丰扬子设备部编制 分体式分体式C型型 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制 固定式（坐式）固定式（坐式）点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制 几种点焊控制箱几种点焊控制箱 生产设备科培训课件生产设备科培训课件二、电阻焊概述二、电阻焊概述 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件 电阻焊是焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，其物理本质是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离，形成金属链，在接合面上产生足够的共同晶粒而

4、得到焊点，焊缝或对接接头。因此适当的热和机械力作用是取得电阻焊优质接头的基本条件。电阻焊具有接头质量高，辅助工序少，无需填充焊接材料，表面焊点平整，及文明生产等优点。尤其适用于机械化、自动化生产线的作业，具有高效率的明显优点。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件三、电阻焊设备的组成三、电阻焊设备的组成 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件 电阻焊设备由电阻焊设备由焊钳、焊接变压器、控制箱焊钳、焊接变压器、控制箱三大部分三大部分组成。组成。其中焊钳是根据焊接设备的形状，尺寸而决定，种其中焊钳是根据焊接

5、设备的形状，尺寸而决定，种类繁多。它主要由类繁多。它主要由气缸，电极，及启动开关装置气缸，电极，及启动开关装置组成。组成。焊接变压器是电阻焊机供电装置的核心，其工作原焊接变压器是电阻焊机供电装置的核心，其工作原理与一般电力变压器相似，但结构及使用条件不同。理与一般电力变压器相似，但结构及使用条件不同。控制箱是整个电阻焊机的关键控制部分，整个电阻控制箱是整个电阻焊机的关键控制部分，整个电阻焊机的功能范围，焊接质量，设备的可靠性基本上由控制焊机的功能范围，焊接质量，设备的可靠性基本上由控制箱决定。箱决定。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件四、悬点焊

6、机简介四、悬点焊机简介 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件工作原理：工作原理：焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接。物理表达式为：物理表达式为：Q=I2RT，I为焊接电流，为焊接电流，R为电极为电极间电阻，间电阻，T为焊接时间。为焊接时间。焊接循环大致有四个基本阶段焊接循环大致有四个基本阶段：加压时间、焊接时间、维加压时间、焊接时间、维持时间、休止时间持时间、休止时间 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制

7、 生产设备科培训课件生产设备科培训课件五、五、悬点焊机整体视图悬点焊机整体视图 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件变压器变压器控制箱控制箱平衡器平衡器焊钳焊钳二次通水电二次通水电缆缆 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制 生产设备科培训课件生产设备科培训课件六、各个部件主体结构六、各个部件主体结构 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件1、变压器主体结构、变压器主体结构悬挂式点焊机的变压器部分主要是一悬挂式点焊机的变压器部分主要是一台水冷式变压器，它的功能主要是将台水冷式变压器，它的功能

8、主要是将380V的电压变为的电压。的电压变为的电压。高电压高电压安全电压安全电压 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件2、电缆描述和故障原因分析、电缆描述和故障原因分析悬挂式点焊机的通水电缆部分主要是两种：悬挂式点焊机的通水电缆部分主要是两种：（1）无感电缆：）无感电缆：从变压器电缆连接板出来只有一根电缆从变压器电缆连接板出来只有一根电缆链接两根付缆到焊钳。链接两根付缆到焊钳。优点：优点：对人体磁场辐射较小，操作灵活。对人体磁场辐射较小，操作灵活。缺点：缺点：是不能焊接大电流和多层板，回水口易堵塞，电缆是不能焊接大电流和多层板，回水口易堵塞，电缆

9、和焊钳温升较高。和焊钳温升较高。多以用在焊装分装线多以用在焊装分装线。（2）有感电缆：）有感电缆：从变压器电缆连接板出来两根电缆链接从变压器电缆连接板出来两根电缆链接到焊钳。到焊钳。优点：优点：能焊接大电流和多层板，回水口通畅不易堵塞，电能焊接大电流和多层板，回水口通畅不易堵塞，电缆和焊钳温升较低。缆和焊钳温升较低。缺点：缺点：对人体磁场辐射较大，操作不灵活。对人体磁场辐射较大，操作不灵活。多以用在焊装多以用在焊装主下线主下线。无感电缆和有感电缆通水口都是接在焊机和焊钳的回水口。无感电缆和有感电缆通水口都是接在焊机和焊钳的回水口。1、无焊接电流、无焊接电流原因：原因：电缆断开。电缆断开。排除途

10、径：排除途径：紧固二次回路接触处螺丝或更换。紧固二次回路接触处螺丝或更换。2、电流变小、电流变小原因：原因：二次回路阻抗增大，电缆老化或电缆内二次回路阻抗增大，电缆老化或电缆内部短路。部短路。排除途径：排除途径：如是有感电缆应绑扎整齐，将焊钳如是有感电缆应绑扎整齐，将焊钳进行试焊，感觉手握的电缆有无明显的震动，进行试焊，感觉手握的电缆有无明显的震动，若有则手握的电缆内部已经短路，更换二次电若有则手握的电缆内部已经短路，更换二次电缆。缆。3 3、主缆发热、主缆发热 原因：原因：1、没有冷却循环水。没有冷却循环水。2、主缆水路堵住。主缆水路堵住。3、过滤器堵住。过滤器堵住。排除途径：排除途径：1、

11、打开冷却循环水。、打开冷却循环水。2、冲洗或用压缩空气吹。、冲洗或用压缩空气吹。3、把过滤器拆下清洗。把过滤器拆下清洗。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件如何判定焊机异响？如何判定焊机异响？维修技巧：维修技巧：把焊机调到调整位，把焊机调到调整位，按下启动焊钳按钮，目视上下焊按下启动焊钳按钮，目视上下焊钳电极是否相连，如有间隙，证钳电极是否相连，如有间隙，证明焊钳在焊接过程中电源没有进明焊钳在焊接过程中电源没有进行闭环。行闭环。如何判定电缆损坏？如何判定电缆损坏？维修技巧：维修技巧：用一根铜丝或焊丝并联用一根铜丝或焊丝并联在假设电缆损坏出，通电焊

12、接，如在假设电缆损坏出，通电焊接，如铜丝或焊丝熔断，证明电缆损坏。铜丝或焊丝熔断，证明电缆损坏。2、电缆描述和故障原因分析、电缆描述和故障原因分析 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件3.1 焊钳形状描述和故障原因分析焊钳形状描述和故障原因分析焊接电缆焊接电缆开关按钮开关按钮进水管进水管回气管回气管进气管进气管气缸总成气缸总成钳臂钳臂电极电极X型焊钳型焊钳C型焊钳型焊钳 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件电极发热电极发热 原因：原因：1、电极内水管脱落。电极内水管脱落。2、电极内水管过短。电极内水

13、管过短。排除途径：排除途径：1、把电极内水管重新安装好。、把电极内水管重新安装好。2、重新更换冷却水管。重新更换冷却水管。连打不停或焊钳无动作连打不停或焊钳无动作原因：原因：1、开关内部卡死，并焊机打到开关内部卡死，并焊机打到连点。连点。2、单规范开关绝缘纸破导致单规范开关绝缘纸破导致开关线短路。开关线短路。3、开关信号线脱落且接地。开关信号线脱落且接地。排除途径：排除途径：1、拆下开关进行维修。拆下开关进行维修。2、更换绝缘纸。更换绝缘纸。3、重新接开关线。重新接开关线。气缸发烫气缸发烫原因：原因：气缸与电极臂连接的金属销的气缸与电极臂连接的金属销的绝缘套磨损，因为气缸是铸铝的，散绝缘套磨损

14、，因为气缸是铸铝的，散热性能差且电阻率高，磨损后从气缸热性能差且电阻率高，磨损后从气缸处分流，故气缸上的温度越集越高。处分流，故气缸上的温度越集越高。此种现象可能表现为焊接电流变小。此种现象可能表现为焊接电流变小。在本身装配时没有装好或焊钳内缺少在本身装配时没有装好或焊钳内缺少润滑。致使焊钳在频繁的动作中摩擦润滑。致使焊钳在频繁的动作中摩擦发热。发热。3.2 焊钳形状描述和故障原因分析焊钳形状描述和故障原因分析 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件气阀气阀3/4“调压阀调压阀（2#钳）钳）空气滤空气滤清器清器油雾器油雾器调压阀调压阀（1#钳）钳）

15、气压表气压表（1#钳）钳）二位五通二位五通电磁阀电磁阀（1#焊钳）焊钳）气压表气压表（2#钳）钳）二位五通二位五通电磁阀电磁阀（2#焊钳）焊钳）出气管出气管10进气管进气管10空气滤清器油雾器空气滤清器油雾器气压表、调压阀（气压表、调压阀（1#钳）钳）气压表、调压阀（气压表、调压阀（2#钳）钳）电磁阀（电磁阀（1#焊钳）焊钳）电磁阀（电磁阀（2#焊钳）焊钳）1#焊钳气缸焊钳气缸电磁阀（电磁阀（1#焊钳）焊钳）焊钳无动作：焊钳无动作：检查一下焊机气源是否打开。检查一下焊机气源是否打开。焊钳工作行程速度慢有三个原因：焊钳工作行程速度慢有三个原因：（1）空气滤清器过滤装置堵塞导致气压不畅；空气滤清器

16、过滤装置堵塞导致气压不畅；（2）调压阀没有调整，气压过小。）调压阀没有调整，气压过小。（3）焊钳气缸磨损，活塞和缸体行程较大阻力。）焊钳气缸磨损，活塞和缸体行程较大阻力。焊钳回程速度慢有二个原因：焊钳回程速度慢有二个原因：（1）焊钳气缸磨损，活塞和缸体行程较大阻力；焊钳气缸磨损，活塞和缸体行程较大阻力；（2）电磁阀消音器堵塞排气不畅。）电磁阀消音器堵塞排气不畅。备注：设备在开机前现检查气源是否打开并检查气压表气压指数是否在兆帕备注：设备在开机前现检查气源是否打开并检查气压表气压指数是否在兆帕4、焊机气路形状描述和故障原因分析、焊机气路形状描述和故障原因分析生产设备科培训课件生产设备科培训课件进

17、水管进水管进水阀进水阀1/2“进水过进水过滤网滤网排污口排污口进水汇进水汇流排流排回水管回水管回水阀回水阀1/2”水流指水流指示器示器拉杆式拉杆式联动水联动水路开关路开关回水汇回水汇流排流排进水进水回水回水焊钳发热有四个原因：焊钳发热有四个原因：（1）检查一下焊机进水、回水是否打开。）检查一下焊机进水、回水是否打开。（2）进水过滤网是否堵塞。）进水过滤网是否堵塞。（3）焊钳内部堵塞。）焊钳内部堵塞。（4）通水电缆堵塞。）通水电缆堵塞。焊钳发热有四个解决方案：焊钳发热有四个解决方案：（1）检查一下焊机并打开进水、回水。）检查一下焊机并打开进水、回水。（2）清洗进水过滤网。）清洗进水过滤网。（3）

18、打开焊钳通水口，用压缩空气冲洗堵塞口。）打开焊钳通水口，用压缩空气冲洗堵塞口。（4）用压缩空气冲洗通水电缆或更换电缆。）用压缩空气冲洗通水电缆或更换电缆。5、焊机水路形状描述和故障原因分析、焊机水路形状描述和故障原因分析生产设备科培训课件生产设备科培训课件七、故障及处理方法七、故障及处理方法 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件（三）、编程器显示故障及处理方法（三）、编程器显示故障及处理方法故障名称故障名称原原 因因 及及 维维 修修 方方 法法存储器出错焊接规范、修磨规范等数据未经修改而有变化，可通过编程监视器等重新写入参数。电流异常(超限)1

19、，主控制电气元件是否损坏导致可控硅触发异常；2，各处连线是否松动而使得阻抗变大；3，检查冷却水是否通畅；4，焊钳是否有短路引起的分流；5，所设定的电流是否已接近或超过焊接变压器的容量；6，检查气路或电缆是否老化，部分折断等。可控硅直通1，检查可控硅是否损坏；2，检查TR2变压器有无开路或连线断；3，检查主控制板J1接触是否良好。可控硅过热应检查可控硅冷却水是否流畅，焊接频率是否过高，温度继电器有无故障。相位异常检查机箱TR2变压器是否击穿。电极寿终告警当焊点数达到设定的总焊点数时，提示电极需更新；按机箱面板故障复位即可消除故障显示。电极修磨提示当焊点数达到设定的修磨点数时，提示电极需修磨；按机

20、箱面板故障复位即可消除故障显示。网压过低在通电过程中，电网电压下降低于网压30%的情况下提出报警；另外，可检查主控制板+5V是否低于4.85V，可调控制板上VR1电位器上调到5.1V，或将VR3顺时针调到底。电极更新预警提示当焊点数达到更新预警点数时，更新预警灯亮，提示正在工作的电极即将达到更新点数，这种情况不影响正常焊接。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件存储器出错存储器出错焊接规范、修磨规范等数据未经修改而有变化，可通过编程监视器等焊接规范、修磨规范等数据未经修改而有变化，可通过编程监视器等重新写入参数。重新写入参数。按确按确定键定键按确按

21、确定键定键18 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件电流异常(超限)1，主控制电气元件是否损坏导致，主控制电气元件是否损坏导致可控硅触发异常；可控硅触发异常；2，各处连线是否松动而使得阻抗，各处连线是否松动而使得阻抗变大；变大；3，检查冷却水是否通畅；，检查冷却水是否通畅；4，焊钳是否有短路引起的分流；，焊钳是否有短路引起的分流；5，所设定的电流是否已接近或超，所设定的电流是否已接近或超过焊接变压器的容量；过焊接变压器的容量；6，检查气路或电缆是否老化，部，检查气路或电缆是否老化，部分折断等。分折断等。19 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子

22、设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件焊接异常：焊接异常：电缆与焊机电缆与焊机连接板松动。连接板松动。理由：理由：变压器二次侧连变压器二次侧连接处是否松动而使得阻接处是否松动而使得阻抗变大抗变大焊钳发热：焊钳发热：循环水是否循环水是否有水循环。有水循环。理由：理由：目视冷却水是否目视冷却水是否通畅通畅(水流指示器是否转水流指示器是否转的很慢）。的很慢）。焊接质量：焊接质量：焊钳分流，焊钳分流，易假焊易假焊理由：理由：目视焊钳是否有目视焊钳是否有短路（绝缘片是否烧毁短路（绝缘片是否烧毁或有焊钳飞溅杂物）引或有焊钳飞溅杂物）引起的分流。起的分流。202122 点焊工培训课件点焊工培训课件-

23、长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件可控硅直通可控硅直通1，检查可控硅是否损，检查可控硅是否损坏；坏；2，检查，检查TR2变压器有变压器有无开路或连线断；无开路或连线断；3，检查主控制板，检查主控制板J1接接触是否良好。触是否良好。焊接异常，故障报警常亮，焊接异常，故障报警常亮，焊接电流反馈失真。焊接电流反馈失真。检查检查TR2变压器有无开路变压器有无开路或连线断。或连线断。相位异常相位异常检查机箱检查机箱TR2变压器是否变压器是否击穿。击穿。（用万用表测量（用万用表测量二次测是否有电阻或电压）二次测是否有电阻或电压）可控硅过热无报警可控硅过热无报警（1）应检查可控硅冷却水）

24、应检查可控硅冷却水是否流畅，焊接频率是否过是否流畅，焊接频率是否过高，温度继电器有无故障。高，温度继电器有无故障。（2）检查温度继电器有无）检查温度继电器有无故障（用万用表测温度继电故障（用万用表测温度继电器是否通）。器是否通）。232425 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件科目二：科目二：点焊机（电阻焊机）点焊机（电阻焊机）.安全操作及维护保养安全操作及维护保养 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制1.除了二次回路外，切勿触摸其它带电部件。在操作过程中应戴干燥或充分绝缘的手套。2.切勿使用那些容量低于规定要求、损坏或导电部分裸露

25、的电缆，焊接设备在打开盖板的时禁止使用。3.维修保养时应在切断电源后至少5分钟再进行，切断电源后因为电容器仍带电，所以因在确保没有电压以后，才能操作。安全注意事项安全注意事项1 1 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制4.在焊接时，二次回路会产生较大的磁场，请不要将铁制物品或有关物件放在周围，以免被吸附或磁化。5.长时间焊接后，二次回路的铜制零件会出现很高的温度，此时，切勿用手触摸，以免烫伤。6.不要将人体部位（如手、手指、手臂等）放在电极之间，否则会造成严重的伤害甚至残废。在焊接螺母时，建议使用我公司的螺母输送机，以保证安全并可提高效率。安全注意事项安全注意事项2 2 点焊工培训

26、课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制安全注意事项安全注意事项3 37.操作人员应按规定戴好防护器具，防止在操作过程中受飞溅物、溅出物的伤害。接通电源、气源前应检查焊机周围是否安全。8.焊接过程中产生的飞溅物和溅出物及焊后工件温度很高，可能会引起火灾，所以请远离可燃物，在焊接现场应备有灭火器，以防不测。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制三联体加油方法三联体加油方法 油雾器上方有一加油口，旋下封头螺钉，注入1#透平油，加至存油标高2/3处，拧紧封头螺钉，使气路中有雾状润滑油，润滑气缸内的运动部件。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制座点的安装座点的安装加黄油加黄油机身上

27、共有三处油杯，将适量稀黄油压入其中，对主轴及导向轴的滑动进行润滑。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制点焊机开机步骤点焊机开机步骤开水源、电源、气源检查水、电、气路 焊件试焊 合格焊接符合要求的试件试件片上有穿孔 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制维修保养维修保养1冷却系统冷却系统1.1 每日检查水流是否畅通，是否有漏水现象，电极、握杆局部是否发热。1.2 每月检查冷却系统是否畅通，及时发现和清除水管中的水垢或阻塞物，对各个水管接头进行检查，若有渗透现象应及时排除，以确保变压器、可控硅等重要部件的工作安全和焊接作业的正常进行。1.3 每年检查水管等有无老化破损，若有请

28、及时更换。在冬季或寒冷地区，应将机体内的水吹去，以防水路系统冻结而损坏机器。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制维修保养维修保养2加压系统加压系统2.1 每日检查空气过滤器内是否有积水，应及时将其排去。2.2 每周检查油雾器和空气过滤器，油雾器中应保持一定量的机油（1#透平油），以保证气动系统的润滑正常。对3个油杯加注新的稀黄油，并在加压轴和导向轴表面涂上少量黄油。2.3 每月注意清除消音器上的灰尘和堵塞物，保持毛细孔的畅通。2.4 每半年分解一次油雾器过滤器，并进行清洗。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制维修保养维修保养3控制系统控制系统每日对控制系统进行检查，检查

29、焊接参数的设置是否正确。每月对主电路板可控硅组件等部件上的灰尘油污等杂质应及时清除。（应切断电源后进行）每年应利用仪器检查焊接电流与设定的参数是否一致。（最好请专业人员进行检测）点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制维修保养维修保养4电极系统电极系统每日应检查电极头表面是否有磨损、变形、氧化皮，及时地进行修磨或更换，以保证焊接质量。在调整电极时，不允许用铁锤等硬物敲击电极握杆及其它相应部位，应垫入紫铜棒或用木锤轻敲调整。每月检查电极系统的各连接件是否有松动，及时进行拧紧，确保电流不发生损耗 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制维修保养维修保养5易损件及备件易损件及备件序号

30、易损件及备件更换频率1电极经常2软连接一般3握杆一般4特氟龙水管一般5水气橡胶管一般6脚踏开关一般7O形密封圈一般8水嘴很少9控制箱主板很少10可控硅很少11变压器很少12电磁阀很少13手动换向阀很少14油雾器很少15油水分离器很少16调压阀很少17限流阀连消音器很少 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制常见机械故障及对策常见机械故障及对策故障现象故障现象1：电极间无电流：电极间无电流检查1：上下电极是否接触并有足够的压紧余量。对策1：调整上下握杆的位置，确保下电极有足够的消耗行程。检查2：上下电极是否磨损或有严重的氧化皮。对策2：使用电极打磨器或锉刀修磨电极。检查3：焊接工件表面

31、是否有氧化皮等绝缘物。对策3：工件焊接前需清除油漆、氧化皮等绝缘物。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制常见机械故障及对策常见机械故障及对策故障现象故障现象2：电极二次回路系统零件发热严：电极二次回路系统零件发热严重重检查1：上下电极的冷却水循环是否通畅、流量是否符合要求。对策1：清理进水过滤器及各水嘴和水管，更换电极内的冷却水管，加大进水压力。检查2：二次回路的各连接件是否有松动。对策2：分别拧紧各连接紧固件。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制常见机械故障及对策常见机械故障及对策故障现象故障现象3：焊接时出现严重飞溅甚至炸电极：焊接时出现严重飞溅甚至炸电极检查1：上

32、下电极间是否有足够的接触。对策1：调整上下握杆的位置，确保下电极有20mm的消耗行程。检查2：上下电极间是否有足够的压力。对策2：适当加大焊接压力。检查3：上下电极及工件表面是否平整。对策3：修磨上下电极，校正工件焊接面。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制常见机械故障及对策常见机械故障及对策故障现象故障现象4：气缸运行速度变的很慢：气缸运行速度变的很慢检查1：电磁阀上的排气消音器是否堵塞。对策1：卸下并清理排气消音器上的杂物并将溢流阀旋钮开到最大。检查2：三气室气缸的焊接压力的设定是否接近进气压力。对策2：加大进气压力或降低焊接压力。检查3：气缸内的密封件是否损坏。对策3：更换相关的密封件。检查4：气缸是否缺少润滑。对策4：对各加油口及时添加稀黄油并保持油雾器向气路喷入适当的润滑油。点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制生产设备科培训课件生产设备科培训课件培训永无止境 点焊工培训课件点焊工培训课件-长丰扬子设备部编制