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1、中华人民共和国水利电力部部标准 SD218.387 电力金具制造质量标准 钢铁件热镀锌层 水利电力部1987-06-30发布 1987-11-01实施 本标准适用于以钢、可锻铸铁、球墨铸铁等材料制成的电力金具，采用热浸 镀锌法镀成的镀锌层(锌层)。所用锌锭按GB47083锌锭规定，锌的纯度不 得低于99.5%。 本标准参照采用的标准见附录。 1锌层技术要求 1.1外观质量 锌层应是连续的，并尽可能均匀、光滑(和镀锌前工件表面相比)，允许暗灰色 的铁锌合金存在，但不允许有返酸黄斑渗出锌层。 1.1.1允许局部表面有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在。 1.1.2对于联结、接触及有防电晕要求的部位，
2、不允许有凸瘤存在。 1.1.3焊缝的镀锌表面允许有点状的漏锌斑点，其总面积不超过焊缝面积的3%， 但需涂以富锌漆或低熔点锌合金条修补。 1.1.4镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹。分散的无锌区，凸瘤和波纹 的总面积按下述规定： a.一般零件，不得超过镀件总面积近似值的0.5%。 b.大型零件(如均压屏蔽环或表面积超过200000mm2的零件)，不得超过镀件总 面积近似值的1%。 上述无锌区应涂以富锌漆或低熔点锌合金条修补。 1.2锌层粘附力 锌层应牢固地粘附在金具上，在装配、运输过程中，能经受住碰撞而不致起 皮或剥落。 1.3锌层均匀性 (1)试件应经受4次，每次1min的浸入标准硫酸
3、铜溶液的试验，试件上应无金 属铜附着物。 但在螺纹表面、零件的棱角上或离原先切削边25mm以内的表面，允许局部 存在微小的金属铜附着物。 (2)出口产品硫酸铜试验次数，按双方协议执行。 1.4镀锌量 1.4.1单位面积上的锌层重量与相应的锌层厚度应符合表1规定。 表1 单位面积上的锌层重量与相应的锌层厚度 注：单位面积锌层重量为1g/m2时，锌层厚度为0.143m。 1.4.2单个试品上的锌层重量以及全部试品上实测平均值均达到表1要求时为合 格，否则不合格。 例如：(1)样品直径为10mm的五个螺钉，单个锌层重量是410g/m2、390g/ m2、290g/m2、400g/m2、410g/m2
4、。 平均锌层重量与表中相比，合格。然而有一单个样品的锌层重量低于表中最 低锌层值，所以整个样品不合格。 (2)样品厚度大于5mm的五个钢件样品，单个锌层重量是500g/m2、 490g/m2、470g/m2、480g/m2、470g/m2。 虽然每个单个试品锌层重量均超过表中规定，但是所有样品平均锌层重量未 达到表中规定，故不合格。 2锌层检验方法 2.1外观检查，以目力检查。 2.2利用磁阻式测厚仪测定锌层的平均厚度(磁力法)。 2.2.1试品处理与要求，试品应从已经外观检查合格后的每一批(以每一工艺方法 加工的同一型号的产品分批)中随意抽取，试验前应将试品锌层表面的油污、脏物 等清除干净。
5、 2.2.2试验方法 试验时，应严格按照测厚仪制造厂提供的规程或仪器使用说明书进行测量， 测量点应随意地均布于整个试品的锌层表面(试品的边缘和棱角部位除外)。 对重要部位测量点不少于10点，2点间距为5mm，非重要部位不少于6 点，2点间距为10mm。 2.2.3试验结果判断 单个试品上的锌层厚度实测值，以及全部试品上的实测平均值均达到规定 值，则通过本试验。如全部试品的实测平均值合格，而有一单个试品实测值不合 格，则应按本条(第2.2条)进行重复试验。重复试验用试品数量加倍。经重复试验 后，二项实测值均应合格，如单个试品的实测值合格，而全部试品平均值不合 格，则应按本标准第2.3条“重量法”
6、进行仲裁试验。 2.3单位面积上锌层重量的测定(重量法) 2.3.1试品处理与要求 试品应从已经外观和尺寸检查合格的每一批产品中随机抽取，试验前应将试 品表面的脏物清除干净，如有必要，试品须用不浸蚀锌层的有机溶剂清除油污。 2.3.2去膜溶液制备 将约3.2g的三氯化锑(SbCl3)，或2g三氧化二锑(Sb2O3)溶解于500ml浓盐酸 HCl(比重1.19)中，然后用蒸馏水将该溶液稀释至1000ml。 制备好的溶液至少要使试品的每平方厘米锌层表面具有10ml溶液，但不多于 20ml。 2.3.3试验步骤 试验时，先将准备好的试品逐只称重，其精确度应准确到所测锌层重量的 1%。试品应完全浸入室
7、温相近的溶液中，直至锌层完全溶解为止。溶解过程的终 止，可从溶液中排放的氢气开始停止冒泡来确定。然后将试品放在流动的水中冲 洗，如有必要，刷去可能粘在表面上的任何残留物，再浸入酒精中，取出立即加 热至约100烘干，待试品冷却后，最后按上述精度称取试品重量。 2.3.4锌层重量计算及试验结果判断 试品上的锌层重量m按下式(1)计算： (g) (1) 单位面积锌层重量按下式(2)计算： (2) 式中 m1去膜前试品重量(g)； m2去膜后试品重量(g)； S试品的锌层表面积(mm2)，S测量值应准确到1%。 试验结果判断：等于或大于规定值时为合格，否则不合格。 注：本方法的再现性(对不同的观察者，
8、仪器和操作条件)为实测锌层重量平 均值的5%。 的近似厚度(m)，可按下式换算(假定锌的比重为7g/cm3)： 2.4硫酸铜溶液试验法：测定锌层均匀性。 按GB231785第3.3条款执行。 2.5锌层粘附力试验，对锌层防锈性能有疑问时，根据供需双方协商，可作粘附 力试验。 2.5.1弯曲试验 该试验仅适用于钢管，在常温下，弯曲半径为钢管直径的四倍。弯至90 时，其弯曲部份的锌层表面不允许有剥落现象。 2.5.2划削试验：在试件2020mm部位，用坚硬的刀尖，每隔2mm刻一线，直 刻到可见金属本体为止，刻线应尽可能直，而且相互垂直，刻线所构成的格栅方 块，用手指轻擦没有与金属本体分离，即认为合
9、格。 2.6本标准规定硫酸铜溶液法为锌层试验的基本方法。推荐磁力法作为大型钢件 的锌层试验方法。如对测试结果有异议，用重量法试验仲裁。 附 录 本标准参照采用下列标准： a.ISO145973金属的热浸镀锌防锈导则； b.ISO146173钢铁制品热浸镀锌要求； c.ISO146073黑色金属材料上的热浸镀锌层重量测定重量法； d.ISO217882磁性金属基体上的非磁性复盖层厚度的测量磁力法； e.IEC383(83)额定电压高于1000V的架空线路用瓷或玻璃绝缘子的试验； f.GB231785电力金具验收规则、试验方法、标志与包装； g.OCT274470电力金具试验方法。 _ 附加说明： 本标准由水利电力部机械修造局提出，由南京电力金具设计研究所归口。 本标准由南京线路器材厂负责起草。
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