模块七结构安装工程ppt课件

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1、学习模块六：结构安装工程 某工程为单层厂房排架结构，建筑面积1325，基础为柱下独立杯形基础，柱子为预制柱，屋架为轻钢屋架，现要进行结构安装工程施工。请思考：结构安装工程施工主要包括哪些内容？如何选择施工机械？该施工方案应该如何编制？结构安装工程施工工艺有什么特点？引例内容内容 学习单元1：起重机械和索具选择 学习单元2：单层厂房结构安装施工技术 学习单元3：钢结构安装施工技术 学习单元4：钢与混凝土组合结构施工技术 学习目标1、主要结构安装施工机械和索具的种类和特点；2、单层厂房构件吊装工艺特点；柱子、屋架等构件吊装工艺要求；3、轻钢结构安装工艺及施工要点；网架结构安装工艺及施工要点；钢管混

2、凝土结构工艺及施工要点；劲性混凝土结构SRC结构）工艺及施工要点能根据实际情况合理选择结构安装施工机械和索具。能根据实际情况编制单层厂房结构安装施工施工方案。能编制一般轻钢结构安装工程施工方案；学习重、难点 学习重点：1.主要结构安装施工机械和索具的种类和特点；2、单层厂房构件吊装工艺特点；柱子、屋架等构件吊装工艺要求；学习难点：柱子、屋架等构件吊装工艺要求 结构安装工程常用的起重机械类型按其行走方式可分为：桅杆式起重机、自行式起重机和塔式起重机等；按起重臂构造又可分为：拼装式、鸭嘴式、伸缩式。1、桅杆式起重机学习单元1：起重机械和索具选择 (b)(a)桅杆式起重机 (a)独脚把杆 (b)人字

3、把杆 桅杆式起重机 1把杆；2缆风绳；3滑轮组；4导向装置；5拉锁；6起重臂；7回转盘；8卷扬机(c)悬臂拔杆(d)牵缆式桅杆起重机学习单元1：起重机械和索具选择 履带式起重机受力简图2 2、自行式起重机、自行式起重机轮胎式起重机汽车式起重机汽车式起重机 学习单元1：起重机械和索具选择 具有履带行走装置的全回转起重机，具有履带行走装置的全回转起重机，由行走装置、回转机构、机身及起由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。重臂等部分组成。把起重机构安装在加重轮胎把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机全回转起重机 自行式全回转起重机，起重机构安装在

4、汽车的通用或专用底盘上学习单元1：起重机械和索具选择 3、塔式起重机1轨道式塔式起重机轨道式塔式起重机的行走机构装在专用的轨道上，可同时完成水平和垂直运输。优点:具有作业范围大、安装部位高、可负荷行走、安全可靠等；缺点:安装和拆除困难、施工费用高。适用工程量大且集中的建筑施工。学习单元1：起重机械和索具选择 QT4-10型塔式起重机型塔式起重机2 2自升式塔式起重机自升式塔式起重机学习单元1：起重机械和索具选择 起重机支撑在建筑物上施工 优点：塔身短，起升高优点：塔身短，起升高度大而且不占建筑物的度大而且不占建筑物的外围空间；外围空间；缺点：但司机作业时看缺点：但司机作业时看不到起吊过程，全靠

5、信不到起吊过程，全靠信号指挥，施工完成后拆号指挥，施工完成后拆塔工作处于高空作业等塔工作处于高空作业等 学习单元1：起重机械和索具选择 学习单元1：起重机械和索具选择(a)(b)(c)(d)(e)附着式自升塔式起重机的顶升过程(a)准备状态(b)顶升塔顶(c)推入塔身标准节(d)塔顶与塔身联成整体1顶升套架；2液压千斤顶；3支承座；4顶升横梁；5定位销；6过渡节；7标准节；学习单元1：起重机械和索具选择 附着杆的布置形式附着杆的布置形式(a)、(b)、(c)三杆式附着杆系；三杆式附着杆系；(d)、(e)、(f)四杆式附着杆系；四杆式附着杆系；(g)空间桁架式附着杆空间桁架式附着杆学习单元1：起

6、重机械和索具选择(a)(b)(c)(d)液压爬升机构的爬升过程(a)、(b)下支腿支承在踏步上，顶升塔身；(c)、(d)上支腿支承在踏步上，缩回活塞杆，将活动横梁提起1爬梯；2塔身；3液压缸；4、6支腿；5活动横梁学习单元1：起重机械和索具选择 学习单元1：起重机械和索具选择 4、索具设备及锚碇 1钢丝绳起重机械中用于悬吊、牵引或捆缚重物的物件 2滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮组成，具有省力和改变力的方向的功能，是起重机的重要组成部分 3吊索一种用钢丝绳6x37或6x61等制成的吊装索具 4卷扬机 5吊具及锚碇 吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等，是吊装时的重要辅助工具。常用的锚碇有

7、桩式锚碇和水平锚碇两种 .横吊梁(a)钢板横吊梁;(b)钢管横吊梁 4、索具设备及锚碇 5吊具及锚碇 学习单元1：起重机械和索具选择(a)水平锚锭构造示意图(a)拉力在30KN以下；(b)拉力为100400KN1回填土逐层夯实；2地龙木1根；3钢丝绳或钢筋；4柱木；5挡木；6地龙木3根；7压板；8钢丝绳圈或钢筋环学习单元1：起重机械和索具选择 工作任务：编制单层工业厂房结构安装施工方案 1、施工准备 1构件的检查与清理 2构件的弹线与编号 3构件的拼装和加固 4基础的准备工作 5)构件运输 柱的准线学习单元2：单层工业厂房结构安装基础的准线 2、施工工艺流程 绑扎吊升对位临时固定校正最后固定等

8、工序 1柱子吊装（1柱子的绑扎 一点绑扎(a)一点绑扎斜吊法(b)一点绑扎直吊法学习单元2：单层工业厂房结构安装；两点绑扎(a)两点绑扎斜吊法(b)两点绑扎直吊法(a)旋转过程;(b)平面布置旋转法吊装过程（2 2柱的吊升柱的吊升1 1旋转法：旋转法：特点：柱吊升中所受震特点：柱吊升中所受震动较小，工作效率较高，动较小，工作效率较高，但对起重机的机动性要但对起重机的机动性要求高。求高。适用适用:100kN:100kN以下的柱，以下的柱，并宜采用直吊绑扎法，并宜采用直吊绑扎法，宜选用自行式起重机，宜选用自行式起重机，尤其是履带式起重机。尤其是履带式起重机。(a)旋转过程 (b)平面布置滑行法吊装

9、过程2 2滑行法滑行法特点：柱在滑行中受到特点：柱在滑行中受到震动，对构件不利，但震动，对构件不利，但对起重机机动性要求低。对起重机机动性要求低。适用适用:长柱或场地受限时长柱或场地受限时柱的吊升，宜采用斜吊柱的吊升，宜采用斜吊绑扎法，多选用独脚桅绑扎法，多选用独脚桅杆起重机，。杆起重机，。（2柱的吊升柱的吊升3 3混合法混合法 柱的对位与临时固定柱的对位与临时固定1安装缆风绳或挂操作台的夹箍；安装缆风绳或挂操作台的夹箍；2钢楔钢楔（3 3柱的对位和临时固定柱的对位和临时固定 柱脚插入杯口后，并不立即柱脚插入杯口后，并不立即降至杯底，而是停在离杯底降至杯底，而是停在离杯底3050mm3050m

10、m处进行对位。处进行对位。(a)(b)柱的对位与临时固定(a)螺旋千斤顶平顶法；(b)千斤顶斜顶法（4 4柱的校正柱的校正柱的校正包括：平柱的校正包括：平面位置、标高及垂面位置、标高及垂直度三方面直度三方面 （5柱子最后固定在柱脚与杯口在柱脚与杯口之间浇筑细石之间浇筑细石混凝土混凝土 2、吊车梁的吊装 （1绑扎、起吊和就位：绑扎点应对称设在梁的两端，两根吊索等长，吊钩垂线对准梁的重心，吊车梁起吊后能基本保持水平 （2校正和最后固定：吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。吊车梁直线度的检查

11、校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校法等 1通线法 通线法校正吊车梁示意图1通线；2支架；3经纬仪；4木桩；5柱；6吊车梁；7圆钢 2平移轴线法 3边吊边校法 平移轴线法校正吊车梁1经纬仪；2标志；3柱；4柱基础；5吊车梁纠正吊车梁吊装中心线偏差的办法，可用撬杠来拨动吊车梁。3.屋架的吊装屋架的吊装的施工顺序为：绑扎扶直就位起吊对位与临时固定校正与最后固定。（1屋架绑扎屋架的绑扎屋架的绑扎(a)(a)屋架跨度屋架跨度18m18m时；时；(b)(b)屋架跨度屋架跨度18m18m时；时；(c)(c)屋架跨度屋架跨度30m30m时；时；(d)(d)三角形组合屋架三角形组合屋架 (2)屋架的扶直与排

12、放 正向扶直和反向扶直屋架的扶直(a)正向扶直，同侧就位；(b)反向扶直，异侧就位(3)屋架的吊升、对位与临时固定 屋架的吊升是将屋架吊离地面约500mm，随即将其转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约300mm后，缓缓放至柱顶进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准，对位后立即进行临时固定，然后起重机脱钩 工具式支撑的构造1钢管；2撑脚；3屋架上弦(4)屋架的校正及最后固定 屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，卡尺与屋架的平面垂直，一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。在卡尺上从屋架上弦几何中心线量取50mm并作标志。然后在距屋架中心线500mm处的地面上放

13、置经纬仪，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。屋架的临时固定与校正1工具式支撑；2卡尺；3经纬仪 4、结构安装方案 1）.起重机的选择 （1起重机型号及起重臂长度的选择 a、起重量 起重机起重量Q应满足下式要求：式中Q1构件重量t）；Q2索具重量t）。起升高度的计算简图起升高度的计算简图 b、起重高度 起重机的起重高度，必须满足所吊构件的高度要求，即：H起重机的起重高度m），从停机面至吊钩的垂直距离；h1安装支座表面高度m），从停机面算起；h2安装间隙，应不小于0.3m；h3绑扎点至构件吊起后底面的距离m）；h4索具高度m），自绑扎点至吊钩面，不小于1m。C、起重半径也称工作幅度）（1数解

14、法求所需最小起重臂长式中 L起重臂的长度，m；h起重臂底铰至构件如屋面板吊装支座的高度，m；h=h1-E h1停机面至构件如屋面板吊装支座的高度，m；f起重钩需跨过已安装结构构件的距离，m；g起重臂轴线与已安装构件间的水平距离；E起重臂底铰至停机面的距离，m；起重臂的仰角。其中数解法求吊装屋面板时起重臂最小长度计算简图数解法求吊装屋面板时起重臂最小长度计算简图（2图解法作图方法及步骤如下：a、按比例不小于1：200绘出构件的安装标高，柱距中心线和停机地面线；b、根据0.3+n+h+b在柱距中心线上定出P1的位置；c、根据g=1m定出P2点位置；d、根据起重机的E值绘出平行于停机面的水平线GH；

15、e、联接P1 P2，并延长使之与GH相交于P3此点即为起重臂下端的铰点）；f、量出P1 P2的长度，即为所求的起重臂的最小长度。用图解法求起重臂的最小长度1-起重机回转中心线；2-柱子；3-屋架；4-天窗架；5-屋面板 2）.结构安装方法及起重机开行路线 （1）结构安装方法 1分件吊装法亦称大流水法）2综合吊装法又称节间安装）分件安装时的构件吊装顺序分件安装时的构件吊装顺序图中数字表示构件吊装顺序，其中图中数字表示构件吊装顺序，其中1 11212柱；柱；13133232单数是吊车梁，双数是联系梁；单数是吊车梁，双数是联系梁；3333、3434屋架；屋架；35354242屋面板屋面板 2）.结构

16、安装方法及起重机开行路线 （1）结构安装方法 1分件吊装法亦称大流水法）2综合吊装法又称节间安装）综合吊装 1、2、3为吊装构件顺序（2）起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行；吊装柱子时，则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行 起重机吊装柱时的开行路线及停机位置起重机吊装柱时的开行路线及停机位置柱的开行路线及停机位置扶直屋架及屋架就位的开行路线吊装吊车梁及联系梁的开行路线及停机位置吊装屋架及屋面板的开行路线及停机位置起重机开行路线及停机点位置起重机开行路线及停机点位置（2）起重机的开行路线及停机位置 3)构件的平面布置与运输堆放

17、（1）预制阶段构件的平面布置 1）柱子的布置 柱的预制布置有斜向布置和纵向布置。柱子斜向布置 柱子斜向布置方法之一柱子斜向布置方法之二柱子斜向布置方法之二（柱脚与柱基两点共弧）（柱脚与柱基两点共弧）柱子斜向布置方法之三柱子斜向布置方法之三（吊点与柱基两点共弧（吊点与柱基两点共弧)柱子纵向布置 柱子纵向布置柱子纵向布置 2）屋架的布置 屋架宜安排在厂房跨内平卧叠浇预制，每叠34榀，布置方式有三种：斜向布置、正反斜向布置和正反纵向布置等 屋架预制时的几种布置方式(a)斜向布置；(b)正反斜向布置；(c)正反纵向布置 3）吊车梁的布置（3）安装阶段构件的排放布置及运输堆放 1）屋架的扶直排放 屋架斜

18、向排放屋架斜向排放（虚线表示屋架预制时的位置（虚线表示屋架预制时的位置)屋架的斜向排放 2）吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放屋架的成组纵向排放屋架的成组纵向排放（虚线表示屋架预制时的位置）（虚线表示屋架预制时的位置）5、结构安装工程的质量要求及安全措施 1).1).结构安装的质量要求结构安装的质量要求（1 1操作中的质量要求操作中的质量要求1 1砼强度砼强度75%75%，预应力构件灌浆强度，预应力构件灌浆强度15MPa15MPa，方可吊装；，方可吊装；2 2先标注准线，后校核高及平面位置；先标注准线，后校核高及平面位置；3 3接头砼强度接头砼强度10Pma10Pma，才能吊装上层构件；

19、，才能吊装上层构件；4 4构件就位后，要临时固定；构件就位后，要临时固定；5 5安装误差。在允许范围以内。安装误差。在允许范围以内。5、结构安装工程的质量要求及安全措施 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法项项目目允许偏差允许偏差(mm)检验方法检验方法长度长度板、梁板、梁+10，-5-5钢尺检查钢尺检查柱柱+5，-10墙板墙板5薄腹梁、桁架薄腹梁、桁架+15，-10宽度、高宽度、高（厚）度（厚）度板、梁、柱、板、梁、柱、墙板、薄腹梁、墙板、薄腹梁、桁架桁架5钢尺量一端及中钢尺量一端及中部，取其中较大部，取其中较大值值1).1).结构安装的质量要求结构安装的质量要求 （2 2预制构件检验批质量验收

20、记录预制构件检验批质量验收记录侧向弯曲侧向弯曲梁、柱、板梁、柱、板L/750 L/750 且且2020拉线、钢尺量最大侧向弯曲处拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架墙板、薄腹梁、桁架L/1000且且20预埋件预埋件中心线位置中心线位置10钢尺检查钢尺检查螺栓位置螺栓位置5螺栓外露长度螺栓外露长度+10，-5预留孔预留孔中心线位置中心线位置5钢尺检查钢尺检查预留洞预留洞中心线位置中心线位置15钢尺检查钢尺检查主筋保护层主筋保护层厚度厚度板板+5，-3钢尺或保护层厚度测定仪式量钢尺或保护层厚度测定仪式量测测梁、柱、墙板、薄腹梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架梁、桁架+10，-5对角线差对角线差板、

21、墙板板、墙板10钢尺量两个对角线钢尺量两个对角线表面平整度表面平整度板、墙板、柱、梁板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查靠尺和塞尺检查预应力构件预应力构件预留孔道预留孔道位置位置梁、墙板、薄腹梁、梁、墙板、薄腹梁、桁架桁架3钢尺检查钢尺检查翘曲翘曲板板L L/750调平尺在两端量测调平尺在两端量测墙板墙板L L/1000 2、结构安装的安全要求:（1保证人身安全的要求（2使用机械的安全（3确保安全的设施 3.质量的通病及防治的措施 A.安装柱子的质量通病及防治的措施 B.安装梁的质量通病及防治措施 C.安装屋架的质量通病及防治措施。D.安装板的质量通病及防治措施。学习单元3 钢结构安装 工作任

22、务1：编制轻型门式刚架结构工程施工方案 1、安装施工准备（1轻钢构件构件 (2)基础检查（3安装机械选择 2、施工工艺 1刚架柱的安装：安装顺序是：吊装单根钢柱柱标高调整纵横十字线位移垂直度校正。斜梁拼接示意 2刚架斜梁的拼接与安装：拼装程序是：将要拼接的单元放在拼装平台上找平拉通线安装普通螺栓定位安装高强度螺栓复核尺寸 学习单元1：编制轻型门式刚架结构工程施工方案 刚架梁吊装示意图 3檩条和墙梁的安装 4彩钢板的安装刚架梁吊装示意图 学习单元1：编制轻型门式刚架结构工程施工方案刚架柱安装的允许偏差项项 目目允许偏差允许偏差/mm/mm检验方法检验方法柱脚底座中心线柱脚底座中心线对定位轴线的偏

23、对定位轴线的偏移移5.05.0用吊线和钢用吊线和钢尺检查尺检查柱基准点柱基准点标高标高有吊有吊车梁车梁的柱的柱3.03.05.05.0用水准仪检用水准仪检查查无吊无吊车梁车梁的柱的柱5.05.08.08.0弯曲矢高弯曲矢高H/1200H/1200，且，且不应大于不应大于15.015.0用经纬仪或用经纬仪或拉线和钢尺拉线和钢尺检查检查单单层层柱柱H10H10m mH/1000H/10003.3.质量验收质量验收压型金属板安装的允许偏差项项 目目允许偏差允许偏差/mm/mm检验方法检验方法屋面屋面檐口与屋脊的平行度檐口与屋脊的平行度12.012.0用拉线、吊线和用拉线、吊线和钢尺检查钢尺检查压型金

24、属板波纹线对屋脊的垂压型金属板波纹线对屋脊的垂直度直度L/800L/800，且不应大于，且不应大于25.025.0檐口相邻两块压型金属板端部檐口相邻两块压型金属板端部错位错位6.06.0压型金属板卷边板件最大波浪压型金属板卷边板件最大波浪高高4.04.0墙面墙面墙板波纹线的垂直度墙板波纹线的垂直度H/800H/800，且不应大于，且不应大于25.025.0墙板包角板的垂直度墙板包角板的垂直度H/800H/800，且不应大于，且不应大于25.025.0相邻两块压型金属板的下端错相邻两块压型金属板的下端错位位6.06.0注：L为屋面半坡或单坡长度；H为墙面高度。学习单元2：编制网架结构安装施工方案

25、 网架结构：是许多杆件沿平面或立面按一定规律组成的高次超静定空间网状结构 特点：结构的稳定性好、空间刚度大 类型：曲面网壳、平面网架 学习单元3 钢结构安装 1、施工准备 1资料 2工具 2、整体安装施工工艺（1整体提升法在结构柱上安装提升设备直接提升网架，或在提升网架的同时用滑升模板施工法进行柱子施工的方法。适用范围：支点较多的周边支撑网架，利用升板、滑升模板等小型机具便可进行提升，但高空不能移位，并适用于场地窄小的施工条件。学习单元2：编制网架结构安装施工方案升梁抬网法(a)网架平面图；(b)升梁抬网工艺1-柱；2-框架梁；3-网架；4-工具柱；5-升板机；6-屋面板学习单元2：编制网架结

26、构安装施工方案例如：网架顶升工艺1-网架；2-十字架；3-垫块；4-千斤顶；5-横梁；6-柱的缀板（2 2整体顶升法整体顶升法在设计位置的地面上将网架拼装成整体，然后利在设计位置的地面上将网架拼装成整体，然后利用千斤顶和支撑结构如预制混凝土柱块的轮番填塞，将网架逐步用千斤顶和支撑结构如预制混凝土柱块的轮番填塞，将网架逐步顶升到设计标高的施工方法。顶升到设计标高的施工方法。适用范围：支点较少的支撑网架，所需设备简单，顶升能力大，但有适用范围：支点较少的支撑网架，所需设备简单，顶升能力大，但有时由于顶升施工的需要使得柱子断面尺寸较大。时由于顶升施工的需要使得柱子断面尺寸较大。3.整体吊装法施工 整

27、体吊装法 将网架在地面总拼成整体后，用起重设备将其吊装至设计位置的方法。用4根扒杆整体吊装1-柱；2-网架；3-扒杆；4-吊点适用：焊接连接网架适用：焊接连接网架 4.悬吊拼装 网架的杆件和节点先拼成小拼单元再在高空网架设计位置进行拼装的一种方法。适用范围：用于螺栓连接包括螺栓球、高强螺栓等的非焊接节点的各种类型网架。5.分条分块吊装法 将网架从平面分割成若干条状或块状单元，每个条块状单元在地面拼装后，再由起重机吊装到设计位置总拼成整体，此法称分条分块吊装法。适用范围：适用于分割后网架的刚度和受力状况改变较小的各类中小型网架，如两向正交正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。分块吊装法分条吊装法1-

28、悬臂扒杆；2-井字架；3-拼装砖墩网架分块编号；4-临时封闭杆；5-吊点 例如：6、钢网架结构安装质量要求钢网架结构安装的允许偏差mm）项目项目允许偏差允许偏差检验方法检验方法纵向、横向长度纵向、横向长度L/2000L/2000，且不应大于，且不应大于30.030.0-L/2000-L/2000，且不应大于，且不应大于-30.030.0用钢尺实测用钢尺实测支座中心偏移支座中心偏移L/3000L/3000，且不应大于，且不应大于30.030.0用钢尺和经纬仪实测用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高周边支承网架相邻支座高差差L/400L/400，且不应大于，且不应大于15.015.0用钢尺和水

29、准仪实测用钢尺和水准仪实测支座最大高差支座最大高差 30.030.0多点支承网架相邻支座高多点支承网架相邻支座高差差 L L1 1/800/800，且不应大于，且不应大于15.015.0注注:1:1、L L为纵向、横向长度；为纵向、横向长度；2 2、L L1 1为相邻支座间距。为相邻支座间距。学习单元4 钢与混凝土组合结构施工 工作任务1：编制钢管混凝土结构施工方案 钢管混凝土结构由混凝土填入薄壁钢管内而形成的一种新型组合结构 钢管混凝土1钢管 2混凝土 1.钢管制作：资料：螺旋焊管、滚床自行卷制钢管学习单元4 钢与混凝土组合结构施工 2.钢管柱拼接组装：根据运输条件，柱段长度一般以12m左右

30、为宜。在现场组装的钢管柱的长度，根据施工要求和吊装条件确定。钢管对接应严格保持焊后管肢平直，应特别注意焊接变形对肢管的影响，焊接宜用分段反向焊接顺序，分段施焊应尽量保持对称 学习单元4 钢与混凝土组合结构施工 3钢管柱吊装：吊点位置应根据钢管本身的强度和稳定性验算后确定。吊装钢管柱时，上口应包封，防止异物落入管内。学习单元4 钢与混凝土组合结构施工 钢管柱吊装允许偏差钢管柱吊装允许偏差序号序号项项 目目允允 许许 偏偏 差差1 1立柱中心线和基础中心线立柱中心线和基础中心线5mm5mm2 2立柱顶面标高和设计标高立柱顶面标高和设计标高0 0，20mm20mm3 3立柱顶面不平度立柱顶面不平度5

31、mm5mm4 4各立柱不垂直度各立柱不垂直度长度的长度的1/10001/1000，最大不大于，最大不大于15mm15mm5 5各柱之间的距离各柱之间的距离间距的间距的1/10001/10006 6各立柱上下两平面相对对各立柱上下两平面相对对角线差角线差长度的长度的1/10001/1000，但不大于，但不大于20mm20mm 4.管内混凝土浇筑：管内混凝土可采用泵送顶升浇筑法、立式手工浇捣法和高位抛落无振捣法。学习单元4 钢与混凝土组合结构施工 工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案学习单元4 钢与混凝土组合结构施工1 1、劲性混凝土结构、劲性混凝土结构型钢混凝土组合结构型钢混凝土组合

32、结构,由混凝土包裹型钢形成的结构由混凝土包裹型钢形成的结构 特点：承载能力大、加快施工速特点：承载能力大、加快施工速度度、延性、延性 进步、耐久性、耐火进步、耐久性、耐火强强 工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案学习单元4 钢与混凝土组合结构施工2 2、劲性混凝土结构的构造、劲性混凝土结构的构造型钢混凝土柱截面（a实腹式型钢混凝土柱截面；（b空腹式型钢混凝土柱截面1 1型钢混凝土框架柱型钢混凝土框架柱框架柱端箍筋加密区的构造要求抗震抗震等级等级箍筋加密区长度箍筋加密区长度箍筋最大间距箍筋最大间距箍筋最箍筋最小直径小直径一级一级66取纵向钢筋直径的取纵向钢筋直径的6 6倍、倍、100

33、mm100mm二者中的较小值二者中的较小值1010二级二级取纵向钢筋直径的取纵向钢筋直径的8 8倍、倍、100mm100mm二者中的较小值二者中的较小值88三级三级四级四级取纵向钢筋直径的取纵向钢筋直径的8 8倍、倍、150mm150mm二者中的较小值二者中的较小值88 注：1.对二级抗震等级的框架柱，当箍筋最小直径小于10时，其箍筋最大间距可取150mm；2.剪跨比不大于2的框架柱、框支柱和一级抗震等级角柱应沿全长加密箍筋，箍筋间距 工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案柱箍筋加密区的箍筋最小体积配筋百分率（%）抗震等级抗震等级箍筋形式箍筋形式轴轴 压压 比比0.40.40.40.

34、40.50.50.50.5一一 级级复合箍筋复合箍筋0.80.81.01.01.21.2二二 级级复合箍筋复合箍筋0.60.60.80.80.80.81.01.01.01.01.21.2三三 级级复合箍筋复合箍筋0.40.40.60.60.60.60.80.80.80.81.01.0工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案 2）.型钢混凝土框架梁型钢混凝土梁截面（c实腹式型钢混凝土梁截面；（d空腹式型钢混凝土梁截面工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案梁端箍筋加密区的构造要求抗震等级抗震等级箍筋加密区箍筋加密区长度长度箍筋最大间箍筋最大间距（距（mmmm）箍筋最小直箍筋最小直

35、径（径（mmmm）一一 级级2h2h1001001212二二 级级1.5h1.5h1001000 0三三 级级1.5h1.5h1501501010四四 级级1.5h1.5h1501508 8注：表中h为型钢混凝土梁的梁高。工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案 4.连接构造 梁柱连接方式：1型钢混凝土柱与型钢混凝土梁的连接；2型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接；3型钢混凝土柱与钢梁的连接。型钢柱梁节点及水平加劲肋 型钢混凝土梁柱节点穿筋构造 5、施工要点 1）.型钢和钢筋施工 安装柱的型钢骨架时，先在上下型钢骨架连接处进行临时连接，纠正垂直偏差后再进行焊接或高强螺栓固定，然后在梁的型钢

36、骨架安装后，要再次观测和纠正因荷载增加、焊接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差。施工中要确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案 2）.模板与混凝土浇筑 可将梁底模用螺栓固定在型钢梁或角钢桁架的下弦上，可完全省去梁下的支撑。楼盖模板可用钢框木模板和快拆体系支撑，达到加速模板周转的目的。型钢混凝土结构的混凝土浇注，应遵守有关混凝土施工的规范和规程 工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案 6 施工及质量要求（1）型钢混凝土结构中型钢的制作必须采用机械加工；并宜由钢结构制作厂承担；制作者应根据设计和施工详图，编制制作工艺书。（2结构用钢应

37、有质量证明书，质量应符合现行国家标准GB700、高强度低合金结构钢GB/T 1591 的规定。（3）型钢拼接前应将构件焊接面的油、锈清除。工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案（4）钢结构的安装应严格按图纸规定的轴线方向和位置定位，受力和孔位应正确；吊装过程中应使用经纬仪严格校准垂直度，并及时定位。（5）施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，其焊缝质量应满足一级焊缝质量等级要求。等等。工作任务2：编写劲性混凝土结构SRC结构施工方案 学习了结构安装工程常用起重机械和索具，单层厂房结构安装工艺；学习了单层厂房构件主要吊装工艺；轻钢结构安装、网架结构安装等常见钢结构安装施工工艺思考与训练 1.单层工业厂房结构吊装前应先拟订合理的结构吊装方案，其主要内容有哪些？2.简述履带式起重机的起重高度、起重荷载及工作幅度与起重机臂长及仰角之间的关系。3.起重机的布置依据和形式各有哪些？4.简述单层工业厂房分件吊装法的特点、综合吊装法的特点。5试比较柱的旋转法和滑升法吊升过程的区别及上述两种方法的优缺点。6试述轻型门式刚架结构的安装工艺流程。