BSCI风险评估

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1、钻 铣 床风险等级：低级操作指引：1、查看台面有无异物 2、闭合总电源 3、空运转1-2分钟 4、无异常，开始工作 5、工作结束、清洁台面、关闭总电源潜在危险：1、高速旋转的铣刀划伤手指； 2、飞屑伤害眼睛。安全防护：1、切削时要缓慢进刀； 2、皮带转动部份加防护罩； 3、正确穿戴好劳护用品。车 床风险等级：低级操作指引：1、查看床身导轨、卡盘有无异物 2、闭合总电源 3、空运转1-2分钟 4、无异常，开始工作 5、工作结束、清洁台面、关闭总电源潜在危险：1、车床旋转轴易钩住操作者衣服； 2、飞屑伤害眼睛； 安全防护：1、皮带传动部件加防护罩； 2、穿戴好劳护用品； 3、严禁戴手套操作。砂 轮

2、 机风险等级：低级操作指引：1、查看砂轮面是否有缺损； 2、闭合总电源，砂轮机空运转1-3分钟； 3、无异常声响，即开始工作； 4、工作结束后整洁设备，并闭合总电源。潜在危险：1、运转中砂轮爆裂易伤人； 2、带手套操作易把手卷入砂轮中； 3、运行中砂粉、铁屑易伤眼睛。安全防护：1、开机前仔细检查砂轮是否有裂痕； 2、工作服穿戴整齐，带好防护眼镜； 3、严禁戴手套操作。 硫 化 机风险等级：低级操作指引：1、查看台面有无异物； 2、闭合电源开关、红色指示灯亮； 3、启动油泵电机柱塞上升，使热极闭合后关闭电机； 4、开启加热极电源，加温至设定温度后开始投入工作； 5、工作结束后、整洁设备、关闭总电

3、源。潜在危险：1、放置工件、模具不慎易掉落伤脚； 2、送模不慎易夹、烫伤手。安全防护：1、工作前检查工作台，工件是否摆放平稳； 2、穿戴好劳护用品 包 装 流 水 线风险等级：低级操作指引：1、确认工作台面无杂物，闭合电源； 2、启动输送电机，空运行3-5分钟，无异常声响； 3、按各段位暂停开关一次，能否有效停车； 4、进入正常输送工作； 5、工作结束，整洁输送面，关闭总电源。潜在危险：1、操作人员工作服等易拖入输送带中； 2、女工不带工作帽易将头发卷入输送带中。安全防护：1、上岗前穿戴好工作服、工作帽； 2、输送机旁道路应畅通，严防人员跌倒； 3、严禁爬上输送带。 喷涂流水线风险等级：中级操

4、作指引：1、闭合电源开关，启动链式悬挂线，空运转3-5分钟； 2、运转正常后启动冷却水泵，打开液化气总阀，启动燃气机进行加温，启动空压机进行加压； 3、达至设定温度和气压后进行喷涂工作； 4、工作结束后关闭燃气机、液化气总阀、冷却水泵、空压机； 5、待烤箱温度降至80后关闭链式悬挂线电机，整洁设备、场地关闭总电源。潜在危险：1、液化气气体泄漏易引发火灾和爆炸； 2、悬吊挂件不当跌落易伤手脚。安全防护：1、定时、定人检查燃气设施，发现气体泄漏立即找原因，及时整修； 2、定时检查挂钩，及时处理挂钩残留喷漆，使挂钩经常处于正常状态。 3、正确佩戴劳护用品 CO2 焊机风险等级：低级操作指引：1、启动

5、提前通气0.3-0.6秒； 2、接通焊机电源，开始焊接； 3、停止送丝，关闭焊接电源，滞后停气； 4、清理工作场地，关闭总电源。潜在危险：1、焊机接地不良易发生触电事故； 2、CO2气体泄漏易发生空气污染，气瓶放置不当易伤人； 3、弧光防护不当易伤人眼睛； 4、焊渣飞溅易发生火灾事故；安全防护：1、焊机使用前必须要检查接地是否良好； 2、清除四周易燃物品； 3、CO2气体瓶应放稳固，环境通风要畅； 4、正确穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋。交流弧焊机风险等级：低级操作指引：1、接通焊机电源，试点弧1-3次； 2、一切正常后焊接工作开始； 3、工作结束，清理场地，关闭总电源。 潜在危险：

6、1、接地不良易发触电事故； 2、弧光防护不当易伤人体眼睛； 3、焊渣飞溅易发生火灾事故。安全防护：1、焊机使用前认真检查接地是否良好； 2、清除四周易燃易爆物品； 3、正确穿戴好工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋。机械手焊机风险等级：低级操作指引：1、启动焊机控制电源，进入焊接编程，无焊空走1-2次； 2、正确无误，启动焊接机械手开关，进入正常焊接工作； 3、工作结束，整洁设备，关闭总电源。潜在危险：1、误入机械臂运动范围易打伤人体，造成伤害事故； 2、弧光防护不当易伤眼睛。安全防护：1、机械臂四周道路应畅通，设禁止翻越护栏； 2、编程、操作人员应正确穿戴好工作服、防护镜。角 磨 机风险评估：

7、低级操作指引：1、接通电源，试开机； 2、运转正常后，无异常声响后进行打磨； 3、工作结后断开电源。潜在危险：1、拖线破损易发生漏电事故； 2、磨片飞溅铁屑易伤眼睛。安全防护：1、工作前首先检查一下拖线有无破损； 2、正确穿戴好工作服、防护镜、口罩。叉 车风险评估：低级操作指引：1、启动叉车发动机空运转3-5分钟； 2、确认四周无人员与障碍物后开动叉车1-2分钟，升降叉车1-2次无异常现象后开始工作； 3、工作结束后清除叉车灰尘，停入指定车位。潜在危险：1、操作不慎易碰伤人、物。 2、装载不当易碰伤人和损坏物。安全防护：1、叉车操作人员应持证上岗，经常学习叉车操作规程； 2、叉车驾驶员要注意休

8、息，严禁疲劳驾驶，严禁酒后驾车。危险品管理制度 为了贯彻安全生产的方针，加强危险品管理，保护员工生命和公司财产安全，特制定本制度。一、 易燃易爆品必须分开存放，并由专人管理。二、 严格入库验收，危险品的存放和发放必需由专人进行，做到帐目清楚，帐物相符。三、 危险品的储存不得超过设计容量。四、 严禁在库房内吸烟和使用明火，非管理人员未经允许，不得进入库内。五、 库内要注意通风，通道要保持畅通。六、 变质或过期失效的危险品，应及时处理。七、 值班人员必须坚守岗位，尽职尽责，坚持每天检查，发现安全隐患及时消除；如遇险情，应组织补救并及时报告保卫部门，保护现场，认真追查处理。 磷 化 液风险等级：初级

9、操作指引：1、化学品领用要进行申批。 2、保管员打开库门后先开窗，通风3-5分钟。 3、按实际用量发货。 4、检查有无泄漏现象 5、关闭化学品仓库大门并上锁潜在危险：灼伤皮肤、眼睛、毒害人体安全防护：1、库房通风。 2、穿戴好劳护用品。 3、若溅到皮肤、眼睛立即用清水冲洗。 4、症状不良好，应去医疗机构诊治。 5、工作操作完毕后洗浴更衣。 乙炔、液化石油气风险等级：中级 操作指南：1、开启气瓶总开关。 2、检查气阀、管路是否漏气。 3、正常使用。 4、使用结束后关闭气阀。潜在危险：1、泄漏、扩散易使人中毒窒息。 2、气瓶剧烈运动易造成气体分子间相互磨擦产生静电，发生火灾爆炸。 防护措施：1、使

10、用前检查气阀、管道是否有漏气现象。 2、发现漏气应立即关闭气瓶总阀门，并及时隔离。 3、气瓶周围禁止使用电器开关、打手机等，以防火灾及爆炸。刨 床风险等级：低级操作指引：1、查看床面有无杂物； 2、启动机床空运行2-3分钟； 3、无异常，进行正常工作； 4、工作结束，清理机床，关闭总电源。潜在危险：1、调节走刀易伤手指 2、戴手套易轧伤手安全防护：1、正确穿戴好工作服、帽子、防护镜； 2、严禁戴手套； 3、严禁用手触摸加工中的工件。捆 包 机风险等级：低级操作指引：1、查看工作台面无杂物； 2、放置工件，启动设备，进行工作； 3、工作结束，清理工作台面，关闭总电源。潜在危险：操作不当易把手夹在

11、包带中安全防护：1、正确穿好工作服 2、操作中思想要集中，手不能接触设备的中心线空 压 机风险等级：低级操作指引：1、查看空压机皮带轮周围无杂物； 2、空压机油标在正常值，按下电源启动空压机； 3、空运转2-3分钟，无异常声响进入正常工作状态； 4、工作结束，关闭总闸。安全防护：1、每天巡检2-3次，有无异常情况 2、及时加油 3、加防护罩抛砂清理机风险等级：低级操作指引：1、开机前检查一下，抛砂箱有无杂物； 2、确认无异常，开启电源进行工作； 3、工作结束，整洁机台，关闭电源。潜在危险：设备出现漏砂，容易污染环境，伤及身体。安全防护：1、正确穿戴好工作服、防护镜、口罩； 2、发现机器有漏沙要

12、及时通知维修人员。砂 带 机风险等级：低级操作指引：1、查看设备砂带，无杂物； 2、启动砂带机，空运转2-3分钟； 3、无异常声响，进行砂磨工作； 4、工作结束，清理砂面，关闭总电源。潜在危险：戴手套操作最易把手卷入砂带，造成伤手事故。安全防护：1、正确穿戴好工作服、防护镜、口罩； 2、严禁戴手套操作。炼 胶 机风险等级：低级操作指引：1、查看辊筒面上无杂物； 2、启动水泵，启动主动机空运转2-3分钟； 3、无异常声响后进入炼胶工作； 4、工作结束，清理机床，关闭总闸。潜在危险：身体疲劳，思想不集中，衣着不整易发生随胶卷入机中事故。安全防护：1、平时要注意休息； 2、正确穿戴好劳护用品。电火花切割机床风险等级：低级操作指引：1、按下电源开关接通电源，把加工程序输入控制机； 2、开运丝，空运转调松紧、开水泵、调水量； 3、开脉冲电源，选参数，开启控制机进入加工状态。 4、加工结束应先关闭水泵，再关闭运转电机，关机，拉总闸。安全防护：1、工作认真、细心，不擅离岗位； 2、正确穿戴好劳护用品。