硫化氢气体泄漏应急处置预案与硫化罐安装施工方案汇编

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1、硫化氢气体泄漏应急处置预案与硫化罐安装施工方案汇编硫化氢气体泄漏应急处置预案本处置预案是*公司（以下简称公司）硫化氢系统发生泄漏、火 灾及爆炸等事故时的紧急处置程序，作为公司硫化氢系统事故处理的 指导性程序文件，一旦公司硫化氢系统发生泄漏、火灾及爆炸事故， 相关单位必须严格按照本处置预案进行事故处理和应急救援活动。1基 本情况 1.1工艺情况公司合成氨生产主要原材料为原煤，原煤中含有2 %左右的硫份，煤粉在气化炉燃烧转换成一氧化碳过程中，通过髙温 高压，硫与过热蒸汽中的氢原子生成硫化氢。通过合成净化工序脱硫 脱碳处理，得到含量大于30%, 2500m3/h左右的混合副产物硫化氢气 体，经管道送

2、至*公司硫化氢焚烧炉焚烧后生产硫酸。*公司硫化氢 焚烧炉事故状态下，含硫化氢废气经公司火炬系统燃烧后放空。1.2 硫 化氢的理化特性硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相 对分子质量34.08，对空气的相对密度1.19，熔点一82.91，沸点一 60.31，易溶于水，201时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇 类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。201时蒸气压为1874.5kPa，空气 中爆炸极限为4.3%45.5%（体积比），自燃温度2601，它在空气 中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。 1.3 危险特性易燃， 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、髙热能引起燃烧爆炸。与

3、浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气 重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。硫化氢为 窒息性气体，具有强烈的神经毒性，对粘膜有强烈的刺激作用。短期 内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模 糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模 糊等。部分患者可有心肌损害，重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓 度（l000mg/m3以上）时，可在数秒钟内昏迷，呼吸和心跳骤停，发生 闪电性死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡;长期低浓度接 触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱（空气中硫化氢最高容 许浓度为10mg/m3）。2应急

4、救援指挥机构、职责2.1应急救援指挥机 构总指挥：公司总经理。副总指挥：分管生产的公司副总经理。成 员：除总（副）指挥外的其他公司领导，副总工程师，生产部、 设备部、安全质量部、经营部、总经办、合成车间、检修车间、中化 车间负责人， *消防救护队负责人。 2.2 职责 2.2.1 制（修）订事故处 置预案。 2.2.2 组建应急救援队伍，组织培训、演习，检查、督促和做 好救援准备工作。 2.2.3 发布和解除应急救援令，指挥应急队伍和应急 救援行动。 2.2.4 向主管部门报告和向相关单位通报紧急事故情况。2 . 2 . 5组织调查事故原因，并做好事故善后处理工作。 2.2.6总结应急 救援工

5、作中的经验与教训，对本预案的有效性、适宜性进行评审。 3 事 故类型根据生产装置布置，硫化氢的净化程序和管道走向，以及硫化 氢的危险特性，参照同类企业的事故类型，本危险目标可能会发生以 下几种安全事故：3.1 设备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝 断裂发生硫化氢气体轻微泄漏；3.2 设备、管线法兰、阀门损坏，或腐 蚀通洞，焊缝断裂发生流化氢气体大量泄漏；3.3 富瑞焚烧炉故障，硫 化氢气体长时间火炬燃烧排放（由于风力等影响燃烧不完全）；3.4设 备、管线法兰、阀门损坏，或腐蚀通洞，焊缝断裂发生硫化氢大量泄 漏并引起火灾、爆炸事故。4 事故应急救援处置程序 4.1 长时间火炬燃 烧排放处置

6、程序 4.1.1 调度人员接到*公司调度信息后，在通知合成 车间硫化氢气体火炬燃烧排放时，必须安排制气车间部分合成气送往 主火炬伴烧硫化氢气体。4.1.2 调度及时请示公司领导，安排适当降低 生产负荷（65%），以减少硫化氢的排放量，降低风险度和环境影 响。4.1.3 硫化氢火炬燃烧排放，合成车间必须加强火炬的运行情况检 查，监视酸性火炬和主火炬的燃烧情况，发现异常情况，及时布置处 理。4.1.4 硫化氢火炬燃烧排放，各单位应加强作业环境硫化氢的检测 监视，人员做好个人防护措施。4.1.5 硫化氢火炬燃烧排放，每间隔 4 小时，值班调度通知中化环境检测组人员到下风口 100m处指定点取样 监测

7、硫化氢对环境影响情况，中化环境检测组必须做好环境监测记录 台帐。4.1.6 指定取样点：厂东门（1 点）、检修车间院内（2点）、 厂正大门（3 点） 、合成压缩厂房南侧道路（4点） 、厂西门（5 点）、 *重钙矿库（ 6 点）、 *锅炉烟囱下（ 7 点）、原料煤场办公室（8 点）。4.2 轻微泄漏事故应急处置程序 4.2.1 事故发现者要及时报 告合成主控人员或班长（电话：8789826），班长接到报告后立即向调 度室（电话：8888） 、天达消防队（电话：8750119或 8750300）、车 间值班领导报告。车间领导接报后，应立即向安全质量部、设备部、 生产部负责人，公司领导报告情况。报告

8、时，要尽量说明泄漏点，泄 漏情况，有无人员受伤或被困，以便安排开展相关应急救援工作。4.2.2当班班长接报后，应立即背好空起呼吸器、携带H2S便携式检测 仪等安全防护措施，在监护人的监护下，赶赴事故现场进行检查、确 定泄漏位置、泄漏大小，并适时将情况汇报车间负责人。4.2.3 工艺班 长现场检查确认泄漏情况后，应立即安排人员取出消防水带和开花水 枪，就近连接室外消火栓水源，从上风口对泄漏点喷洒雾状水稀释、 溶解流化氢气体，防止硫化氢气体外扩散伤人。4.2.4*消防救护队人 员接报后，立即组织技术力量，采取安全防护措施后，赶赴事故现场 进行安全监护，接管现场喷水稀释、溶解硫化氢等工作。4.2.5

9、 调度人 员立即通知公司各单位当班人员，富瑞化工调度室人员，说明公司硫 化氢泄漏情况，处理安排，要求各单位加强检测和个人防护，以防硫 化氢中毒。4.2.6 车间负责人在接到通知后，应立即赶赴事故现场，及 时作出是否停车处理，还是边生产边消漏抢修决定。4.2.7 如果泄漏不 大，根据泄漏部位和泄漏量大小，制订应急抢修方案，在确保个人和 周围人员安全的情况下果断采取应急处理措施，联系检修人员尽快赶 赴事故现场进行抢险消漏。并将现场情况及时汇报生产部调度室、设 备部、安全质量部和公司领导。4.2.8 检修人员接到检修任务后，在确 保个人安全防护措施的条件下，在工艺人员消防水掩护下，按照既定 堵漏方案

10、进行带压堵漏工作。4.2.9 生产部、设备部、安全质量部负责 人接报后，应立即赶赴事故现场了解情况，协助开展泄漏点消漏工 作。4.2.10 抢修时，必须使用不会产生火源的铜质工具进行抢修，工 艺人员带好H2S分析仪、防暴对讲机、准备好灭火器、空气呼吸器等 进行现场监护，清除周围杂物，保持安全通道畅通。4.2.11 监护和其 他人员必须保护好自己，尽量远离漏点，防止H2S气体和火焰喷出受 到伤害。4.2.12 如果经处理后还在泄漏，泄漏量未减小，甚至增大， 车间领导要立即报告公司领导，请求停车处理。4.3 泄漏严重或发生火 灾、爆炸事故应急处置程序4.3.1 事故发现者要及时报告合成主控人 员或

11、班长（电话：），班长接到报告后立即向调度室（电话：）、 * 消防队（电话：）、车间值班领导报告。车间领导接报后，应立即向 安全质量部、设备部、生产部负责人，公司领导报告情况。报告时， 要尽量说明泄漏或爆炸、着火地点，泄漏情况（火势大小），有无人 员受伤或被困，以便开展相关应急救援工作安排。4.3.2 班长确认泄漏 严重或发生火灾、爆炸事故，立即按下紧急停车按钮，对合成装置紧 急停车处理。4.3.3 工艺班长立即安排人员，背好空起呼吸器等防护用 品，取出消防水带和开花水枪，就近连接室外消火栓水源，从上风口 对泄漏点喷洒雾状水稀释、灭火、溶解流化氢气体，防止硫化氢气体 外扩散伤人。同时，安排人员拉

12、起警戒线，各路口安排人员把守，对 事故区域进行安全警戒。4.3.4 如果是硫化氢缓冲罐进出口法兰、阀门 发生泄漏、火灾、爆炸事故，合成主控紧急调整*，把硫化氢气体切 换到火炬燃烧排放。4.3.5*消防救护队人员接报后，立即组织技术力 量，采取安全防护措施后，赶赴事故现场进行安全监护，灭火、应急 救援等工作。4.3.6 保卫人员接到通知后，立即赶赴事故现场，接替安 全警戒工作，把守各路口，协助开展应急疏散工作。4.3.6 若泄漏量较 大，调度人员立即通知公司各单位当班人员，*化工调度室人员，说 明公司硫化氢泄漏情况，在确保装置安全的情况下，要求泄漏点150m 范围内的无关人员尽快往上风口有序疏散

13、撤离，坚守人员必须采取好 安全防护措施。并将情况报告应急救援指挥部。4.3.7公司领导、安全 质量部、生产部、设备部、车间负责人在接到通知后，应立即赶赴事 故现场，按照公司硫化氢应急救援预案组织开展事故处置、应急救援 工作。4.3.8如果泄漏的硫化氢气体泄漏时间长，扩散面积大，公司领 导或安全质量部应及时把情况报当地政府部门，并请求支援和协助。 4.4伤员搜救班长在组织事故处置的同时，立即安排专人负责查明事故 中有无中毒、受伤、被困及失踪人员，安排专人（做好安全、可靠的 防护措施）负责引导装置内无关人员迅速从上风口各路口疏散撤离。 并安排人员在各路口拉起警戒线，阻止无关人员进入事故现场。如有

14、人员中毒或受伤，尽快安排人员佩戴好空气呼吸器，二人一组，一前 一后，保持 3米左右距离（便于互相监护和急救）进入毒区进行搜 救。发现受伤人员，及时将伤员救出事故现场，联系*急救人员（） 送往医院治疗，如伤员出现休克昏迷，尽快采取人工呼吸。若出现心 跳停止的，则按胸外心脏挤压法和胸外心脏扣击法，进行抢救。5 培训 和演练公司按相关规定定期组织相关单位进行预案的培训学习，并争取 每年开展一次实战演练。6 应急物资及装备充分考虑硫化氢系统可能发 生的安全事故类型，事故风险和影响，公司在生产现场和主控室配置 以下应急物资和装备，以确保事故得到妥善处置。6.1*消防救护队有 战斗员和管理人员共计33名，

15、其中队长1名、副队长 1名，防火管理 员 3 名， 3 个战斗班组三班倒 24 小时值班。6.2 公司保卫队有保卫人 员 32 名，负责公司区域治安保卫和门卫工作；中心化验室设有环境监 测站，可以随时投入到公司紧急状态下的警戒、治安和环境监测工作 中。机、电仪车间有20 名技术人员，130 名检修人员，均具备机械、 电气仪表设备的应急抢修抢险能力，在事故状态下，可根据事故抢险 抢修需要，立即组建应急抢险抢修队伍进行应急抢修抢险工作。6.3应 急装备配置情况*消防救护队配有救护车 2 辆；水罐消防车 3 辆，干 粉/泡沫消防车1辆，消防指挥车1辆。AE2空气充泵3台；QSL压缩 空气筒两套；A5

16、2-30自动甦生器5台；BJ10型手抬消防泵2台；BJ25 手抬消防泵1台，泡沫液产生器3个，泡沫枪1套，泡沫消火栓1 套。 *消防救护队配有空气呼吸器50台、重型防化服2套、轻型防化 服 6 套。储备干粉 2 吨，泡沫制剂 2 吨。 6.4 公司配置空气呼吸器 30 套，备用气瓶 10 个，长管呼吸器 10 套，巴固过滤式防毒面具350 套，h2s便携式气体检测仪10台，防暴手电筒20支，防暴对讲机30 部，DN65消防水带100条，多功能消防水枪20支，消防专用扳手10 把，消防水带接口20个，消火栓变径接口1 0个，急救药品箱5 个， 防酸碱服50套，轻型防化服10套，轻型隔热服5 套，

17、浸塑手套20 双，有机面罩10个，安全警示彩旗1000m。6.5硫化氢管线沿途设 置室外消火栓6 具，消防水炮1 台。设有 2000m3 消防水池， 0.7Mpa、 540m3/h的环形消防水供水系统。合成装置共配置各类灭火器约200 只， 1500m3 事故水池1 座。 6.6车间仓库配置编织袋300条，铁铲20 把，潜水泵2 台，检修车间配置各类抢险抢修工具。 7监控和预防管理7.1 严格工艺操作规程和巡回检查制度，严防超温超压运行，对危险目 标的参数进行适时监控，建立危险目标检查、管理台帐，安全隐患排 查治理台帐。 7.2 主控人员要适时对有毒有害气体检测系统、火灾报警 系统、电视监控系

18、统进行巡检，发现报警或异常情况，及时进行处理 或报告电仪专业人员处理；电仪车间安排专人每天定期对各系统进行 检查和维护，确保系统的安全稳定运行。7.3工艺人员佩戴H2S便携式 气体检测仪每小时巡回检查一次，重点检查危险目标的薄弱环节（法 兰、阀门、管线焊缝等）有无异常情况，发现安全隐患及时整改，对 于暂时不能处理的，要采取可靠的安全防范措施，并安排专人进行监 控管理。 7.4工艺人员每周定期对现场的安全、消防设施和器材，气体 检测仪、手报按钮、电视监控探头、安全通道等进行一次全面检查， 并做好记录台帐。 7.5 严格落实公司安全管理规定，重点落实好动火等 危险作业管理措施。 7.6严格现场安全

19、管理规定，进入生产现场必须佩戴 H2S 便携式气体检测仪和防暴对讲机，佩戴好劳保防护用品，严禁 使用非防暴电子产品。7.7设备部每年定期开H2S设备、管线的检测工 作，定期开展安全阀、压力表等安全附件的检测、标定工作，完善管 理规定，建立管理台帐。 6.8车间定期组织开展预案的学习和演习工 作，不断提高相关人员的事故处置能力。*有限公司二 00 九年七月二日硫化罐安装施工方案一. 编制依据：1、根据设计图纸和技术要求、国家现行标准法规及行业标准2、钢制压力容器GB150T998；3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98；4、中、低压管道施工及验收规范二. 工程概况（一）工程

20、简介1. 工程名称：饶河县宝饶液化石油气有限公司汽车加气工程2设备技术参数：产品编号:100YC20-20、100YC20-19设计压力：1.77MRa最髙工作压力：1.77MPa设计温度：+501工作介质：液化石油气外形尺寸： 2100126154 容积： 20m33. 设备生产厂家：哈尔滨建成北方专用车有限公司4. 工程地点：饶河镇干挠台西侧（二）工程施工人员及施工机具的组织1. 施工人员组织施工负责人：辛顺义技术负责人：石常镇电焊工：姚振坤李玉林钳工：姚银发电工：郑伟2. 施工工具16T汽车吊1台，手拉葫芦3T1台，5T2台；电焊机2台，气割具 1 套，电动试压泵 1 台，砂轮机 2 台

21、；内圆磨光机 1 台，无齿锯 1 台及 各种小件工具。三. 施工方案 施工部署及措施：针对该工程的实际情况，施工过程本着先策划 后实施、先交底后落实，先沟通后完善，先主体后附件的顺序，施工 具体内容如下：（一）施工准备1 、施工前会同施工人员对图纸进行会审，发现问题及时解决，熟 悉图纸和技术文件中的各项技术要求。2、根据图纸和清单，核对钢制卧式容器本体及零件、部件、辅 机，并且进行清点验收，对缺件、损坏件，施工单位及时通知有关单 位，及时更换或补充。3、将钢制卧式容器本体基础及其它辅机基础清理。4、复核钢制卧式容器本体及附属设备的基础尺寸，位置等应符合 安装要求。5、根据钢制卧式容器本体设计平

22、面图和压力容器基础图应放出以 下几条安装基准线。5.1 压力容器纵向中心基准线或压力容器支架纵向中心基准线。5.2 压力容器基础标高基准线，在压力容器墓础上或基础四周选 有关的若干地点分别标记，各标记的相对偏移不应超过lmm,纵向不应 超过士 5mm。6、当基础的尺寸、位置不符合设计图纸和安装要求时，必须经过 修整达到安装要求后进行安装。7、根据工程安装图纸和施工方案，准备钢制卧式容器安装所需的 工机具和材料（二）安装工艺1、将钢制卧式容器本体用卡车和 16t 吊车等工机具将压力容器移 到基础之上，保证基础不受损坏；2、当钢制卧式容器本体运输到基础上以后，进行找正，使压力容 器中心线与基础中心

23、线相吻合，允许偏差士 2mm，3、管道阀门的安装，要严格按照图纸进行，管道焊接应横平竖 直，焊缝不能有渗漏现象；4、压力表应在安装前进行校验，并在表盘上用汇线标出工作压 力，压力表应垂直安装，压力表与表管之间应装设旋塞以便吹洗管路 和更换压力表5、温度计安装时丝扣部分应涂白厚漆，密封垫后涂机油，温度计 的标尺应朝便于观察的方向。三、钢制卧式容器试运行 钢制卧式容器试运行应按固定式压力容器安全技术监察规程 和压力容器安装和使用说明书的要求进行。四、质量要求1、认真执行压力容器安装的各项规程、规范和压力容器图纸及质 量证明书中的各项技术要求，确保工程质量。2、在施工中严格遵守安全技术操作规程，认真

24、执行国家有关安全 的各项规定。3、为了确保工期和工程质量，首先要做到组织得力，措施到位， 目标清晰，选派经验丰富的人员参加，将各项技术措施落实到施工过 程中。4、认真细致的做好技术交底工作，严格执行施工规范和工艺标 准，做好每次检测记录，实行主操作负责制和检测-复验的操作程序， 实现过程有效控制。5、认真做好成品保护工作，使施工过程有序进行，避免返工。五、安全文明施工1、该工程是一项重要的安装工程，技术要求高，必须把安全工作 摆在首位。2、开工前必须做好安全交底，坚持每班上工前的任务布置中把安 全作为主要内容之一予以明确。3、认真做好各项准备工作，明确防火、防物体打击、防高空坠落 措施。施工机具必须做到班班检查。4、严格执行劳动纪律和工艺规程，进入施工现场必须穿戴好劳动 保护用品，明确各自分工，坚持统一指挥，岗位配合动作协调一致。5、安装时，严禁非施工人员进入工作区，以防发生事故6、高空作业应系好安全带，交叉作业时戴好安全帽7、易燃易爆材料，妥善保管，防止事故发生。