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1、防撞墙维修施工方案防撞墙维修施工方案建设单位：建设单位：*监理单位：监理单位：*施工单位：施工单位：*1防撞墙维修防撞墙维修施工方案一、主要内容一、主要内容1 1、工程概况、工程概况 2 2、编制目的、编制目的 3 3、质量、安全、环保目标质量、安全、环保目标 4 4、机械配备安排、机械配备安排 5 5、施工安全导向及安全设施、施工安全导向及安全设施 6 6、施工方案、施工方案7 7、检测项目、检测项目 8 8、施工注意事项施工注意事项9 9、交通管制的具体要求、交通管制的具体要求 2一、工程概况一、工程概况 1 1、工程整体概况：、工程整体概况：对破损的防撞墙及地袱进行维修，凿除松散混凝土至
2、坚实层，对钢筋进行除锈及涂刷阻锈剂，挂设纤维网，采用聚合物修补砂浆进行修补，对损坏的防撞墙根部涂刷有机硅混凝土防护涂料。3二、编制目的二、编制目的 对所有的需进行维修的防撞墙施行全盘规划，指导现场安全防护、施工质量、施工进度、机械人员配备、施工材料等，为防撞墙维修施工提供依据。防撞墙维修要求：外观无裂缝、无漏筋、线性流畅平顺、质量符合设计规范要求。4三、质量、安全、环保目标三、质量、安全、环保目标 质量目标：达到工程验收合格标准。安全目标：杜绝死亡和重伤事故 杜绝机械设备事故 杜绝交通事故 无火灾事故 确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。环保目标：达到天津市环保要求。5四、人员机械配备四、
3、人员机械配备1 1、每个施工点位每个施工点位人员配备：人员配备：项目部管理人员4人，技术员1人，施工员2人，专职安全员1人，兼职安全员1人，交通疏导及安全看护人员4人，防撞墙缺陷维修施工人员20人。施工前对施工人员进行必要的技术交底，每天开工前对现场施工人员进行安全教育，确保施工质量符合设计规范要求，施工现场无安全事故发生。62、每个施工点位施工设备配备：、每个施工点位施工设备配备：除尘雾炮机（LC-30-60型）1台，施工现场降尘。电镐（ZIG-FF05-6）2台，剔除破损松散混凝土。发电机（8GF-10000）2台，现场用电。搅拌机 1台，搅拌聚合物修补砂浆。砂轮 2台，打磨破损混凝土。锤
4、子簪子 6把，剔除破损混凝土。刷子 10把，涂刷有机硅保护剂。水车 1台，成品养护及降尘。7五、施工安全导向及安全设施五、施工安全导向及安全设施1 1、施工安全导向、施工安全导向 施工前面安排标志标牌，并安排专人进行安全巡查，发现标志损坏、移位等应及时恢复。施工前进方向采用顺向作业，即与车流前进方向相同。施工作业控制区采取占用应急车道以及1/2第二车道宽度、不断交施工的施工方法。2、每个施工点位安全设施投入 前方施工2000m/1600m/800m/300m标志牌各1个 前方施工/减速慢行标志牌各1个 向左改道标志牌/禁止超车/解除禁止超车各1个 限速80公里/限速60公里/限速30公里/解除
5、限速标志牌各1个 自带光源箭头灯2个，反光路锥300个，反光水码25个 三维仿真警察1个3、另外配备一套备用安全设施，已备破损替换。8 六、施工方案及流程六、施工方案及流程1、施工前天上报建设单位、监理单位、路政施工点位及计划安排。2、按交警、路政、建设单位、监理单位要求准备交通警示标志。3、前2000m、1600m、800m、300m分别摆放前方施工警示标志标牌，分别摆放限速80公里、限速60公里、限速30公里限速标志及解除限速标志。4、施工区域与车流采用反光路锥进行分离。施工区域前摆放反光水码、三维立体仿真警察及禁止超车标志标牌。建立工作区，相关人员、设备在工作业内作业，确保施工安全。5、
6、对需要砂浆修补的防撞墙病害进行细致的分类，凿除范围粘贴胶带，标记明确。6、防撞墙破损部位进行凿除作业，污染物必须清理干净，表面油污污染严重的结构要彻底凿除直到清洁坚固的基层，凿除松散砼至坚实层，判断标准为能看见砼骨料为宜，钢筋进行彻底除锈，露出金属光泽，然后涂刷钢筋阻锈剂。97、凿除的废料，用水充分湿润后装车运输到指定地点，保持现场整洁。8、准备聚合物修补砂浆，采用砂浆机进行搅拌，将干粉料倒入胶料中，充分混合后根据施工要求加水调至所需稠度；拌和好的砂浆存放时间不能超过45分钟。若拌成砂浆出现干硬现象，不得再加水拌和，需废弃，妥善处理废渣废料。9、聚合物修补砂浆施工，施工前凿除区域5cm外范围砼
7、表面清理干净，用水充分湿润欲修补的界面，抹灰速度要快，且朝一个方面一次抹平，避免反复涂抹，抹灰厚度不宜超过15mm，当厚度较大时，应分层作业，分层抹灰时底层砂浆必须搓毛以利于界面粘结，且时间间隔不宜超过6小时，最后一层抹面要用板尺等工具进行找平，保证修补完的界面平整直顺，养生。10、涂刷有机硅砼保护涂料，涂刷前对表面进行清洁，无油污和其他污染物，基层要表干，涂刷调和搅拌均匀后，用刷子，羊毛棍式专用喷枪将搅拌好的浆料均匀涂覆于基材上，注意不得漏涂，首层涂覆表干后，进行第二次涂刷施工，在雨天、大风、暴晒等恶劣气候条件下禁止施工。10七、检测项七、检测项聚合物修补砂技术指标聚合物修补砂技术指标 有机
8、硅保护剂安全性能指标有机硅保护剂安全性能指标项目指标抗压强度3d15MPa28d35MPa抗折强度3d3.0MPa28d6.0MPa粘结强度0.8MPa抗渗压力(7d)0.8MPa项目指标pH值规定值+1固体含量，%205稳定性无分层、无漂油、无明显沉淀吸水率比，%2mm无水印无变色渗透性标准状态2mm无水印无变色热处理2mm无水印无变色低温处理2mm无水印无变色紫外线处理2mm无水印无变色酸处理2mm无水印无变色碱处理2mm无水印无变色11八、施工注意事项八、施工注意事项1、每日开工前召开现场施工会议，明确施工任务及施工质量要求，责任落实到人。对施工人员进行必要的技能培训，熟练掌握设备操作要
9、领，对松散混凝土表层要求剔除至坚实层，露出粘结牢固的骨料为止。现场质检员负责质量验收，对不合格部位及时令其返工直至合格。2、拌合1m3聚合物水泥砂浆所用材料为：2000kg聚合物砂浆干料+220kg水，水灰比为11%+1%之间。在今后的施工过程中，为保证聚合物水泥砂浆保持粘稠度，将在施工现场配备台秤以及相关量具。3、当聚合物砂浆初凝后，采用砂纸进行人工打磨至平滑，质检员监督施工质量。4、现场配备洒水车，待聚合物砂浆初凝后，人工采用设备进行适当喷淋，把握喷淋时间间隔，避免喷淋过大，路面积水，同时避免喷淋不到位养生不足问题。现场安排专人进行喷淋养生。5、混凝土剔除人员在施工过程中，及时将剔除下来的
10、废料废渣及时安排专人跟随其后进行清理，特别注意对于泄水孔部位的废料废渣清理，做到人走场清，确保现场整洁，将废弃废料收至运输车内统一处理。12九、安全施工具体要求九、安全施工具体要求1、安全员每天必须提前在拟作业路段按规范要求设置各类标志标牌和安全设施。在施工作业区内出现堵车现象时，安全员根据情况应及时上报并疏导车辆通行。2、巡视人员必须在保护区内不间断巡查，发现标志损坏、移位等应及时恢复。3、施工车辆和设备设有安全反光警示标志，所有施工人员必须穿带有反光标志工作服，交通管制人员必须穿反光背心。所有施工机械及相关的施工人员必须在保护区内作业。施工机械及相关的施工人员进入施工场地时应在交通管制人员的指挥下有序的从上游过渡区进入施工现场。施工完毕后所有施工车辆及人员必须从下游过渡区在交通管制人员的指挥下有序的离开现场。13
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