生产车间管理计划范文六篇

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1、生产车间管理计划范文六篇车间管理系统是在工业供需链及生产管理各子系统的基础上，为 工业企业提供制定生产任务、投料与领料、工序计划与派工、生产检 验，到产品入库全过程监督与控制的系统。旨在帮助企业提高业务管 理效率与生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质 量与客户满意度。生产车间怎样制定自己的管理计划呢?【篇一】一、建标，制定 20xx 年工作目标（一）、车间奋斗目标：安全环保无事故，创先争优建和谐.。（二）、主要目标:1、主要指标：一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电 量、能耗等指标（略）。2、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务;硫磺发运出 厂合格率、

2、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%，设备事故为 零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。3、全力以赴确保 12 万吨/年硫磺成型包装装置（第二期）安全环保 经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达 22 万吨/年，成为全 国第一大食品添加剂硫磺生产企业。4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先 争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。二、追标，实现奋斗目标的总体方案1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建 设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任 感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班 子，带领

3、职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设 方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和 谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管 理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支 能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋 斗目标的实现。2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高 职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一 大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓 好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生 产。组织开展“班组义务安全员”活动，广

4、泛发动职工开展 HSE 观察， 从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三 违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、 “人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排 查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产 设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业 环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带 班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月 检”和班组岗位的班（天）检查，努力促进QHSE职责的落实。车间将围 绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作 中去，

5、确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在 安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的 权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓 好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工 安全。3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为 落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的 管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析 存在问题、讲明下周管理措施 ;车间主任每周对专业组的“追标”管理 情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意 见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效

6、管理分析会议，每月组织 一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评， 确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在 认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕 车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过 程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大 考核力度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现 异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、 优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确 保车间各项目标的实现。三、夺标，实现奋斗目标的具体措施1、加强生产工艺管理。主要

7、措施有：一是针对成型机冷却水管线 腐蚀严重（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，减少冷却水管 内水垢的产生，降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作，进一 步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要 求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下;三是 做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编 写工作;四是做好 2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备 工作，确保一次安全环保经济高效成功 ;五是继续组织好比学赶帮超及 小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作， 调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。2、

8、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化 TnPM 管理,降低 设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安 全经济运行;二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见 四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动，组织对 1 套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2 套 成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造， 对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量 和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生 产合理安排。1套硫磺成型包装

9、以片状成型机负荷为原则，多开片状 成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备， 节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班 ; 三是口套硫磺成型包装装置（新硫磺）根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。4、口套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔 器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”；二是在口套硫磺 成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝 凝及液硫管副线阀，增加操作平台;三是在口套硫磺成型包装（新硫磺） 二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线， 降低停成型机后对液硫管线的影响;5、抓好

10、硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的 情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的 抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是 开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作 理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现 自主管理，实现硫磺包装准确重量为50.15kg/包，产品出厂合格率为 两个 100%。6、抓好节能降耗工作。一是 1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部 更换 LED 照明灯。1#、 2#硫磺2 套装置全部使用白炽灯照明的总功率 分别为26.4kwh、35.2kwh，全部更换成LED灯，按15%的

11、节电效果， 每天可以节电9.5kwh，降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。 优化 2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达 优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在 1#硫磺成型装置的硫磺包装 厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵， 直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四 是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车 间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金 额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超 标。7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制 度，确保在

12、“三方”监管准确发运 ;二是细化硫磺装车管理制度与现场 明示，提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车 确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零 ;四是做好硫磺产品装 汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向，适应销售市 场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。8、全力以赴确保 12 万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环 保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当 组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按 计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期） 在开工建设及投产前的各项准备工作

13、中取得的成功经验，重点抓好设 计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等 技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取 新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员 能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知 识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等， 这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培 训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉 装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责 任制，把队伍稳定思想政治工作做到

14、生产作业现场、做到员工家庭、 做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管 理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形 成的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗!【篇二】一、不断加强安全管理工作 一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作 规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生 产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录 在案，便于分析查找问题。二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合 格率一是加

15、强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。 二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并 要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与 研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工 的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到 98%。三、开源节流，降本增效 一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽 量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避 免能源浪费;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将 原辅材料的消耗控制在 3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖 有罚四、保证工艺贯彻率在2

16、0XX年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位 的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。五、加强设备管理 一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设 备保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议： 主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效 的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支 持。六、加强现场管理，推进6S管理制度在20XX年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产 组织，人员、设备、物资调配等不断优化，保持生产现场的整洁

17、有序， 推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20XX年生产管理工作不 断提高，走上新台阶。总之，为实现20XX年预计目标，我们将知难奋 进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做 起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效 的工作，圆满完成公司下达的各项任务指标。【篇三】1、制定新老员工考核体系，评估岗位技术含量和劳动强度。对相 应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训 和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护 保养没有做到位，机器没有做到预防维修，而是紧急维修，这无形浪 费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修

18、的力度，真正做到预 防维修。减少因维修而浪费的时间。2、加大力度对车间所领物料的质量管控，严格监督执行车间员工 首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训， 把调机消耗降到最低。3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况，找出消耗根源所在， 制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、 灯关等。坚决杜绝浪费。4、加强安全方面的教育培训，让大家对安全有一个更深刻的认识， 自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点，发 现问题及时整改，提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。面对到来的20XX年，我愿以最饱满的热情，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各

19、兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的控 制，抓好安全生产。为公司的健康发展尽我的努力。【篇四】一、全年目标全年实现无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤 事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达 80%以上（如下 表）。二、指导要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作为标准，以安全总方针“安全，预防为主。”为原则，以车间、班 组安全为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正 岗位违章指挥，违章操作和员工保护穿戴为突破口，落实各项规章， 开创安全新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全”的意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安

20、全生产工作作为重要 的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强 安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实 处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决意识问题，真正把安 全生产列入重要议事日程，摆到“”的位置上，只有从上重视安全， 责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任， 事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的 原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部 位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认 真开展厂级月度安全检查和专项安全检

21、查，车间每周进行一次安全检 查，班组坚持班嗈的三次安全检查，并要求生产科、车间及人员加强 日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及 时组织整改，暂不能的，要做好安请保留此标记措施，尤其要突出对 煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整 治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严 格按照安全生产法、危险化学品安全管理条例强化专项整治， 加强对岗位现场的安全，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度 降低各类事故的发生，确保工厂生产正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安 全生

22、产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组 织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上 岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保 护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格 发证，做到 100%持证上岗。认真贯彻实行安全生产法，认真公 司下发的“典型事故案例”和钛厂安全生产紧急会议纪要 （飞碟钛 生20xx9号）文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好 “安康杯”竞赛活动，充分利用好 6 月份的全国安全生产月，通过粘 贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等 开展形式多样的安全生产教育，加大宣传力度

23、，达到以月促年的目的。 提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识 ;引导车间 班组建立安全文化理念，强化，落实责任 ;将安全生产与保工厂稳定、 *、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。20xx年安全生产将 继续本着“安全，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的 原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰 苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署， 控制指标，积极行动，把安全生产抓紧、抓好，为工厂经济发展做大 做强做出新的贡献。【篇五】、建标，制定20xx年工作目标（一）、车间奋斗目标： 安全环保无事故，创先争优建和谐.。（二）、主要目标

24、:1、主要指标：一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电 量、能耗等指标（略）。2、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务;硫磺发运出 厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为 99.99%，设备事故为 零;安全环保生产消灭上报事故，实现三零三率。3、全力以赴确保 12 万吨/年硫磺成型包装装置（第二期）安全环保 经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达 22 万吨/年，成为全 国第一大食品添加剂硫磺生产企业。4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先 争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。二、追标，实现奋斗目标的总体方案1、抓班子带队伍激励斗志。一

25、是在领导班子建设方面。我们以建 设四好班子为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、 创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子， 带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。 我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识 教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进 一步激发职工队伍比学赶超，事争第一 的斗志，带出一支能保安全 能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实 现。2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高 职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一 大食品

26、添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓 好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生 产。组织开展班组义务安全员活动，广泛发动职工开展 hse 观察， 从职工自身的低、老、坏现象入手，认真查找和纠正身边的三违行 为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立我要安全、人人都安全 员，人人都安全第一责任人的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个 班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的 隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理， 按照四特一态管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧 急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的月检和班组

27、岗位的班（天） 检查，努力促进q hse职责的落实。车间将围绕安全生产为中心，把各 岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保 一岗一责制 落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教 育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产 全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理 和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为 落实车间制订的追标措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管 理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存 在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业

28、组的追标管理情况 进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见 ;每 月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次 综合大检查，对车间及班组落实车间 追标情况进行细点评，确保追 标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总 结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的 成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济 技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力 度，密切与各专业配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常， 立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操 作、做大产量、节能降

29、耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间 各项目标的实现。三、夺标，实现奋斗目标的具体措施1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型机冷却水管线 腐蚀严重（主要表现为垢下腐蚀），优化工艺流程和操作，减少冷却水管 内水垢的产生，降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作，进一 步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要 求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在500吨/月以下;三是 做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好 2#硫磺成型装置二期工程 相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功 ;五 是继续组织好比学赶帮

30、超及小指标竞赛活动 ;六是坚持以市场为导向， 优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂 耗量。2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化tnpm管理,降低设 备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全 经济运行;二是细化班组现场管理，改善环境，开展一平二净三见四无 *缺检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动，组织对 1 套装置 成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题，2套成型机抽 风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成 型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水 管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题

31、进行技术攻关、改造。3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。一是优化生 产合理安排i套硫磺成型包装以片状成型机负荷为原则，多开片状 成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备， 节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机*;三是 i i套硫磺成型包装装置（新硫磺）根据市场的需求生产工业级和食品添加 剂硫磺。4、ii套硫磺成型包装装置重点做好：一是硫磺包装新增加热熔 器和在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器；二是在i i套硫磺成型 包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及 液硫管副线阀，增加操作平台;三是在i i套硫磺成型包装（新硫

32、磺）二期 项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降 低停成型机后对液硫管线的影响;5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的 情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的 抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是 开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作 理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现 自主管理，实现硫磺包装准确重量为50.15kg/包，产品出厂合格率为 两个 100%。6、抓好节能降耗工作。一是 1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部 更换led照明灯。1#、2#硫磺2

33、套装置全部使用白炽灯照明的总功率 分别为26.4kwh、35.2kwh，全部更换成led灯，按15%的节电效果， 每天可以节电9.5kwh，降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。 优化 2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达 优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在 1#硫磺成型装置的硫磺包装 厂房北面管带接一条 dg100 的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵， 直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四 是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车 间捡芝麻精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额， 合理、正确用好每一分钱，节支减

34、费，确保每月的进度指标不超标。7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制 度，确保在三方监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明 示，提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确 认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零 ;四是做好硫磺产品装汽 车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场 快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。8、全力以赴确保 12 万吨/年硫磺成型、包装装置（第二期）安全环 保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当 组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按 计划进度

35、完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期） 在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设 计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等 技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取 新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员 能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知 识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等， 这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培 训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉 装置、现场模拟操作、反事故演习等内容

36、。9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责 任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、 做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管 理思想政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形 成的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗!一、推进 5s 工作 主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体 方式为：1. 通过培训5s方面的知识，让全体人员都建立起基本概念和认识2. 争取高层领导支持和参与，推动中层带头执行，用引导的方式鼓励员工做好;3. 从最基本的入手，分阶段逐步深入，清除掉现场不要的物品， 每天循环整理;4.

37、组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，而对做 得好的要表扬。二、培训教育1. 利用工作间隙期，搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常 规的基础知识，组织员工学习和培训;2. 开展员工岗位技能方面的培训，针对生产中问题组织讨论和鼓 励分享各自经验;3. 部门之间关系处理的融洽与否，直接影响到企业的运转效率。 部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则，公司流程的执行、效率的提高、运行 的稳定才能得到保障。14 年，将尽量多组织一些部门间的沟通协调会， 让普通员工直接参与，面对面沟通，增进相关了解，以减少公司内耗。三、工艺品质方面1. 优化装配和接线的外观工艺质量，树立榜样和样板，逐步改善

38、现有的一部分落后的作业习惯。需和质检部配合完成。2. 坚持做好品质计件工时工作，品质问题责任到人，好的奖，差 的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视，让每一个人都有品质危机意识， 都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻，质量将最终决定市场、效 益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的，需要品质、技术、生 产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。四、成本控制方面1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算，根据预算来控制费 用支出。2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作，组织设备管理 人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪

39、器、设备使用保养状况的检查和监督， 督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去 的这项工作基本是流于形式，“坏了再修，没坏不管它”的方式不能 再持续下去，今后要实实在在的做好管理和控制。3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量，常用品备库存，不常 用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非 定额物资的采购申报和审批，减少不必要的库存发生。4. 错误成本的控制，主要针对加工、装配错误及其他的装配问题， 将各项错误问题根据质检的统计整理，通过在完工工程分析会上同质检、技术和 车间的讨论，来减少问题的发生几率，从而降低由于错误导致的成本 增加。5. 优化计件工时标准，以员工实际完成的定额金额为基础，根据 同行业企业的计件工时工资水平做参考，结合本公司的实际情况，适度降低一些柜 型的计件工时工资，在一定程度上减少工时成本。6. 制定定额类物料（铜排、铜线）节约或超耗的奖励和处罚方法，提 高员工对物料的节约意识。7. 对在生产过程中造成废次品损失的，根据损失金额的大小，相 应进行一定比例的现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。8. 完善车间个人工具台账，对于不正当地使用造成工具损坏，或 因保存