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1、安 全 技 术 措 施濉溪县北辰煤矿有限公司1046转载机巷揭煤安全技术措施编 制 人: 韩 军 领 通 防 科: 调 度 所: 机 电 科： 安 监 处: 生 产 部： 总工程师: 2007年08月18日矿 审 批 意 见同意本措施并补充意见如下：1、掘进一区必须认真组织职工学习本措施，并经考试合格后方可进入该地点施工。2、放炮地点设在北翼人行下山两道正反向风门以外。3、放炮时，1046转载机巷回风道内必须全部停电撤人，同时掘进一区还必须安排人员在通往1046转载机巷回风的所有入口设岗堵人。4、调度所必须定期对甲烷传感器进行维修、标效，确保其灵敏可靠、显示数据准确。5、掘进一区在施工期间必须
2、有领导干部在现场跟班，通防科、安监处必须安排专职瓦斯员和安监员负责现场监督。6、揭煤期间，掘进一区必须加强顶板管理，严禁出现冒顶现象，以防止出现冒顶而诱发煤与瓦斯突出事故。1046转载机巷揭煤安全技术措施一、 概 况1、工程简况：1046转载机巷两帮8米范围内于8月1日进行了瓦斯抽放，钻孔间距为3米，累计抽放量为1200m3，瓦斯预抽率为31%，符合煤矿安全规程要求。掘进11米后，施工地质钻孔4个，前方煤体有断层存在；随着巷道施工，巷道上方煤线将逐步变厚，施工7米时，煤层厚度约1.5米。预计施工16m由巷道顶板开始揭开断层上盘。本巷道设计断面6.8m2，净宽2.6m，净高2.5m，采用U型钢棚
3、支护形式。2、瓦斯地质情况 ： 10煤为无烟煤，构造下段煤层厚度为1.5米，煤体无突出危险，在掘进8米后，前方煤体瓦斯压力较大，瓦斯含量高，打钻期间出现喷孔现象。其顶板岩性为泥岩，底板为泥岩、粉砂岩，煤层倾角6；煤尘爆炸性经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定：煤尘无爆炸危险性。自燃发火倾向性经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定属三类不易自燃煤层。3、通风系统：进风：混合井北翼运输大巷北翼轨道下山局部通风机及风筒迎头回风：迎头北翼人行下山下段北翼采区回风道北翼总回风道风井地面局部通风：1046转载机巷采用211KW局扇供风，采用“双风机、双电源”，“三专两闭锁”，一台开启，一台备用。二、 揭煤步骤1、根据前
4、方煤体突出危险情况，首先，由掘进一区施工，掘进8米后，停止掘进，由防突区施工排放、效检钻孔。2、防突区施工3个穿透煤层全厚进入顶板0.5米的前探钻孔，并详细记录岩芯资料；确切掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况，并测定煤层钻屑瓦斯解吸指标等。探查施工结束，由防突区提供钻孔报告、效果检验报告单，报矿总工程师审定。3、为准确控制煤层法线距离，掘进一区每小班进尺前，施工单位必须用锚杆钻机，在迎头左肩窝和迎头各施工一个仰角80度、平行巷道施工方位的钻孔，孔深不得低于3米，以探清煤层层位距离。4、在距煤层2m（垂距）时进行一次突出危险性预测，通过实测钻屑瓦斯解吸指标K1、h2值，判断有无突出危险
5、性。预测孔：3个；42mm；孔深以穿过煤层底板0.5m为准；其中两个孔的终端应控制到巷道断面轮廓线外4米左右。钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2米测定一次钻屑解吸指标K1值或h2。根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑钻屑解吸指标K1值或h2预测工作面的突出危险性。各项指标的突出危险临界值参照防治煤与瓦斯突出细则中数据，具体如下表。h2干煤最大钻屑量K1干煤危险性PaKg/mL/mML/(g.min1/2)20065.40.5突出危险工作面20065.40.5无突出危险工作面当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施；措施经效果检验证实有效，消除突出危险后；方可在采取安全防护措施
6、的前提下，继续掘进。5、掘进一区施工过程中，必须采用远距离放炮。并加强支护，防止冒顶事故，设人观察突出预兆，发现有突出预兆，工作人员立即撤离到安全地点四、揭煤防治突出措施当预测有突出危险性时、具体设计要求如下：（1）、根据预测突出危险程度，合理制定排放、抽放钻孔设计。（2）、根据防突细则62条规定，钻孔布置控制在巷道周界外5的煤层中。（3）、钻孔孔径：75mm。（4）、由防突区按设计进行钻孔施工，每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员、安全检查员现场验收。五、揭煤防突措施的效果检验1、执行防突措施后，必须进行措施的效果检验；用WTC突出参数仪，MD-2钻屑瓦斯解析仪、测力计进行效果检验。效果检验孔数
7、：3个，其中巷道中间一个，其它2个孔布置在两侧，终孔位置位于巷道轮廓线5米。2、效果检验孔必须布置在措施孔之间；3、钻进过程每2米测定一次K1、h2值，每1米测定一次钻屑量Smax值;4、效检指标均在临界指标以下时，措施有效；否则措施无效，当措施无效时，必须采取补充措施，直至防突措施有效。六、煤段防突措施：1、揭开煤层后，按照作业规程要求进行施工，每循环作业必须严格执行“四位一体”防突措施；在采取安全防护措施前提下方可进尺，每循环进尺保留3米预测、效果检验钻孔超前距。2、过煤期间，掘进一区必须加强支护，做好超前支护，防止冒顶诱发突出。七、安全防护措施：1、工作面必须有独立可靠的通风系统，并保证
8、回风系统中风流畅通。2、进入工作面的所有人员必须接受防突专业知识培训，熟悉突出预兆、安全防护措施及避灾路线，方可上岗。3、进入工作面的所有人员都必须随身携带隔离式自救器，并会正确使用。4、远距离放炮的地点设置在反向风门外三叉门新鲜风流中，放炮必须执“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。5、放炮前30分钟，由掘进一区安排专人负责警戒，警戒地点为北翼人行中部两道正向风门外和放炮地点。7、放炮后，必须停30min之后，方可进入检查瓦斯等情况,当确认无异常情况时,其他人员方可进入；8、揭煤过程中，掘进一区严禁采用风镐落煤。9、工作面掘进作业时，跟班班长必须经常观察迎头煤层结构变化情况，当发现煤层厚度倾角等异常情况或由煤与瓦斯突出预兆时（如：a、煤壁中发生煤炮声、机枪声、劈裂声、蜂鸣声、闷雷声、断梁折柱声，声音由远及近，由小到大；b、顶板来压顶板放线开裂，煤壁移动；c、煤体结构松软，煤层光泽暗淡；d、煤层层理紊乱；e、支架变形或断梁折柱；f、瓦斯浓度异常，工作面温度忽高忽低等。），必须立即停止作业，将工作面人员撤离到安全地点，并向调度所汇报。10、工作面发生突出事故时，所有人员必须立即按如下路线进行撤退：工作面55绞车下山北翼运输大巷混合井地面
1046转载机巷揭煤措施
