优化水泥熟料配料工艺降低熟料煤耗

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1、优化水泥熟料配料工艺，降低熟料煤耗优化水泥熟料配料工艺，降低熟料煤耗【摘要】：生料 SM 高，易烧性差，窑产量低，窑头飞沙大，现场环境卫生治理困难。为改善生料易烧性、提高窑产量、在确保实物质量的前提下，结合公司原燃材料质量情况，通过降低石灰石硅含量或提生料高铁、铝含量来降低生料SM，改善生料易烧性，降低煤耗。【关键词】【关键词】：优化、配料工艺、降低煤耗一、用于水泥熟料生产的石灰石矿山资源情况矿山石灰石整体品位偏低，且硅含量偏高，2021 年钻孔平均 SiO2 含量达13.37%。石灰石易磨性差，原料磨磨辊磨损严重；生料易烧性差，窑产量低，窑头飞沙大，现场环境卫生治理困难。生料 SM 高是导致

2、以上情况的主要原因，可通过降低生料硅含量或提高铁、铝含量来降低生料 SM，改善生料易烧性。我公司生料基本为两组分配料，主要成分是石灰石，达 95%以上，其他为铁矿和少量页岩。二、生料配料工艺优化前生熟料率值及煤耗（1 月-6 月）1.生料配料工艺优化前原燃材料及煤灰化学成分项L目OSSiO2Sl2O3Ae2O3FaOCgOM2KOa2ON分水和总石灰石312.79.022.76045.00.342.8100.120.32099.896.05页6619001019岩.287.192.12.14.81.91.80.192.068.44低0硅.00.000.000.000.000.000.000.0

3、00.000.000铁质原.93料640.8911.3535.81.501.231.301.160.64999.17煤灰/49.6437.94.774.693.360.790.220/97.41生料配料工艺优化前，料堆石灰石 CaO 控制指标为 45.000.50%，SiO2为12.80%，进厂铁矿品位 Fe2O3为 35.81%。2.原煤工业分析灰份%挥发份固定碳份水热值煤熟料单位煤灰沉降率煤灰掺量%KJ/Kg热耗23.1128.1247.64.121248953512.0000100.263原煤空干基灰分为 23.11%，空干基热值为 24895KJ/Kg，煤灰掺入量为 3.26%。3.生

4、、熟料化学成分如下表(%)：项LSAFCMKN总目OSSiO2lO23eO23aOgO2OaO2和生3料4.9313.87.382.11243.33.302.830.12099.86熟料/22.24.774.29364.53.433.261.19099.714.生、熟料率值及矿物组成如下()项LS目FHKMSMI3CS2CS3CA4CAF生10料0.710.995.093.131/熟92料.120.891.762.45156.8221.22.07710.01通过配料计算，配料工艺优化前熟料三率值目标值为KH：0.8900.01；SM：2.800.1；IM：1.400.1。经统计 1-6 月出窑

5、熟料 3 天抗压强度为 30.1MPa、28 天抗压强度为 53.5Mpa，窑台产为 111.77t/h，熟料煤耗为 113.15t/kg。三、优化配料工艺后熟料成分及煤耗通过降低石灰石中 SiO2 含量对降生料 SM 影响较明显；或提高石灰石铝含量或提高铁矿品位，在相同配比下能提高生料铝、铁含量，亦可降低生料 SM。7 月开始采购高品位石灰石搭配使用，通过理论测算，最低需按 15%的比例搭配 CaO 为 51.00%的石灰石，同时通过采购 Fe2O3 含量 50%以上的铁质校正材料铜渣粉搭配使用，才能满足两组分最基本配料要求，具体配料方案如下：1.石灰石搭配后化学成分SiO22O3AlaOC

6、例比自有13.61522.43.3285.00%外购.006001.51.0015.00%搭配后12.47292.44.472.铁质校正材料搭配后化学成分LOSSiO2SlO23AeO23FaOCgOM搭配比例普通铁.93矿640.8911.3535.81.501.2315 55.0%5.0%铜渣粉.68518.34.87957.06.282.3514 45.0%5.0%搭配后.37630.7410.6845.37.851.2813.生、熟料化学成分为()项L目OSSiO2SlO23AeO23FaOCgOM2KOaO2N和总生3料4.8513.45.642.31242.75.292.830.1

7、2099.25熟料/21.60.155.59363.60.423.261.19098.804.生、熟料率值及矿物组成如下()项LS目FHKMSMI3CS2CS3CA4CAF生10料1.080.998.722.141/熟92料.320.890.472.44154.9320.79.57710.91通过配料计算，搭配 15%外购高钙石灰石和提高铁质校正原料 Fe2O3 含量，熟料三率值目标值设为 KH：0.8900.01；SM：2.450.1；IM：1.450.1。统计 7-12 月出窑熟料 3 天抗压强度为 29.6MPa、28 天抗压强度为 53.5Mpa，窑台产为 113.35t/h，熟料煤耗为 107.96kg/t。四、结论综上所述，可通过搭配外购高品位石灰石，提高窑配料用石灰石品位，对生料率值进行校正，降低生料 SM，改善易烧性，提高窑台时产量，降低煤耗，同时保证出窑熟料实物质量不变。【参考文献】：1.王君伟.新型干法水泥工艺生产计算手册.化学工业出版社，2013 年 5 月2.沈威.水泥工艺学【M】.武汉.武汉工业大学出版社，2022.1.3.刘辉敏.水泥生产技术基础.化学工业出版社.2016 年 01 月.4.丁奇生.水泥生产技术丛书水泥的原料与燃料.化学工业出版社.2009 年 11 月.1