吊管机操作维护保养训教材ppt课件

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1、吊管机吊管机操作、维护保养操作、维护保养培训教材培训教材设备管理部现场现状：现场现状：半数以上的操作手只会操作设备，对日常保养维护不半数以上的操作手只会操作设备，对日常保养维护不知从何处着手；现场设备保养也只是简单的改换机油、滤知从何处着手；现场设备保养也只是简单的改换机油、滤芯，哪报修修哪，很少同时做日常保养内容和对设备进展芯，哪报修修哪，很少同时做日常保养内容和对设备进展全面检查。全面检查。编写目的：编写目的：为进一步加强我局现场设备管理任务，规范和量化现为进一步加强我局现场设备管理任务，规范和量化现场设备操作和保养维修作业内容，推进我局设备管理精细场设备操作和保养维修作业内容，推进我局设

2、备管理精细化进程，提高设备完好率，保证设备本质性能平安。化进程，提高设备完好率，保证设备本质性能平安。目录v1、吊管机构造组成v2、吊管机操作前巡回检查 v3、吊管机操作时本卷须知v4、吊管机的维护和保养v5、吊管机停放、搬运及储存本卷须知v6、吊管机常见缺点及排除方法1.防护棚或驾驶室2.液压支配系统3.电子监控系统变幅及起升机构配重总成及油缸发动机总成及油散拉力传感器及起重滑轮组吊钩总成吊臂角度传感器缓冲器公用底盘二、吊管机操作前巡回检查 驾驶前的巡回检查v起动前检查要养成习惯，检查能否漏油、漏水，检起动前检查要养成习惯，检查能否漏油、漏水，检查冷却液位、燃油位、发动机底盘油位、后桥箱油查

3、冷却液位、燃油位、发动机底盘油位、后桥箱油位、变速箱油位、任务油箱油位能否到位，检查制位、变速箱油位、任务油箱油位能否到位，检查制动踏板行程，检查灰尘报警器、仪表及电路，检查动踏板行程，检查灰尘报警器、仪表及电路，检查风扇有无扇片损坏，检查扶梯和把手有无松动、损风扇有无扇片损坏，检查扶梯和把手有无松动、损坏、能否清洁，检查配重片、吊杆坏、能否清洁，检查配重片、吊杆“8字环及销轴字环及销轴能否安装可靠、有无松旷，清理行走系统堆积的泥能否安装可靠、有无松旷，清理行走系统堆积的泥沙，保证支重轮、托链轮的正常转动，检查螺栓、沙，保证支重轮、托链轮的正常转动，检查螺栓、螺母能否发生松动等不正常情况，决不

4、可轻率、马螺母能否发生松动等不正常情况，决不可轻率、马虎从事，这样有利于人机平安。虎从事，这样有利于人机平安。吊管机巡回检查表吊管机巡回检查表如有不符合要求的地方，要及时改换或维修如有不符合要求的地方，要及时改换或维修一方位第一项第一方位第一项第1点发动机机油检查点发动机机油检查v要检查发动机机油时，应将设要检查发动机机油时，应将设备停放在较平坦的位置，坚持备停放在较平坦的位置，坚持检查油尺和加油口的清洁，先检查油尺和加油口的清洁，先拔出油尺擦净后再重新插入，拔出油尺擦净后再重新插入，再次拔出后察看油尺油位。用再次拔出后察看油尺油位。用油尺油尺G来检查油量。来检查油量。v如油量缺乏，从加油口如

5、油量缺乏，从加油口F处补处补给给 v留意：检查油位或加注发动留意：检查油位或加注发动机机油时，要把机车停放在程机机油时，要把机车停放在程度地面上，发动机要停顿度地面上，发动机要停顿15分分钟后进展。钟后进展。一方位第一项第一方位第一项第2点冷却液检查点冷却液检查v检查冷却水位：卸下水箱盖“E检查液面能否在滤网以上10-15mm之间，如需补充时，先确定冷却液介质，在此口相应予以补充。v留意：冷却液过热时，要渐渐地拧松盖“A，使其内部压力释放后再行翻开，以免冷却液过热喷出被其烫伤。v加冷却液停顿后，要使发动机中低速运转5分钟左右，然后再检查水量，如不符合液面要求，再次加注。假设发现加水量比平常有较

6、大超量，那么应检查冷却水系统能否有漏水景象，并申报修缮。A一方位第一项第一方位第一项第3点液压油检查点液压油检查v检查液压油箱油位：可从油位指检查液压油箱油位：可从油位指示器示器“F处察看油位。当油位接处察看油位。当油位接近指示器下部时需卸下盖近指示器下部时需卸下盖“E进进展加注液压油，加注的液压油不展加注液压油，加注的液压油不可过多，加到接近上部时即可。可过多，加到接近上部时即可。v留意：检查油位或加注液压油留意：检查油位或加注液压油时，要把吊管机和吊臂停放在程时，要把吊管机和吊臂停放在程度地面上，发动机要停顿后进展。度地面上，发动机要停顿后进展。v留意：加注液压油时，当油液留意：加注液压油

7、时，当油液过热，要渐渐卸下盖过热，要渐渐卸下盖“，使其，使其内部压力释放后再行翻开，以免内部压力释放后再行翻开，以免油液过热喷出被其烫伤。油液过热喷出被其烫伤。v留意：加注的液压油牌号、用留意：加注的液压油牌号、用量严厉按阐明书进展操作。量严厉按阐明书进展操作。FE一方位第一项第一方位第一项第4点点v检查工程：v扶梯、把手v检查内容：v检查扶梯和把手有无松动、损坏、能否清洁。一方位第二项一方位第二项5点点v检查工程：散热器、风扇、水泵、上下水管、风扇皮带。v检查内容：v1、去除冷却液散热器、机油散热器及液压散热器周围杂物，检查有无渗漏。v2、风扇扇叶有无变形、能否完好。v3、检查水泵、上下水管

8、有无渗漏。v4、检查风扇能否松动、有无过度磨损或裂纹二方位第一项第二方位第一项第1点柴油箱检查点柴油箱检查v检查燃油燃油油位：卸下柴油检查燃油燃油油位：卸下柴油箱盖箱盖“B，拉出燃油标尺，检，拉出燃油标尺，检查油位，如有需求可从此口进查油位，如有需求可从此口进展加注。展加注。v留意：加油口有滤网以过滤杂留意：加油口有滤网以过滤杂质，切勿把滤网卸下加注燃油。质，切勿把滤网卸下加注燃油。v留意：要随时检查，清理盖上留意：要随时检查，清理盖上的通气孔，假设堵塞，能够影的通气孔，假设堵塞，能够影响发动机的供油量。响发动机的供油量。v留意：加注的柴油严厉按阐留意：加注的柴油严厉按阐明书进展操作。明书进展

9、操作。v柴油箱底部有放水开关柴油箱底部有放水开关“1及及柴油机进油管开关柴油机进油管开关“2。v留意：每天运转前利用放水留意：每天运转前利用放水开关将柴油箱内的水排尽。开关将柴油箱内的水排尽。v留意：长时间不运转柴油机，留意：长时间不运转柴油机，必需将柴油机进油管开关封锁。必需将柴油机进油管开关封锁。B12二方位第一项第二方位第一项第2点变速箱油位点变速箱油位v检查变速箱油位：翻开加油检查变速箱油位：翻开加油盖盖“A，油尺是连在盖，油尺是连在盖“A上的，检查油尺，油位必需上的，检查油尺，油位必需在油尺的低位在油尺的低位L和高位和高位H标志之间，如有需求在标志之间，如有需求在此口进展加注机油。此

10、口进展加注机油。v留意：检查油位或加注机留意：检查油位或加注机油时，要把机车停放在程度油时，要把机车停放在程度地面上，发动机要停顿地面上，发动机要停顿5分钟分钟后进展。后进展。v留意：加注的机油牌号、用留意：加注的机油牌号、用量严厉按阐明书进展操作。量严厉按阐明书进展操作。A二方位第一项第二方位第一项第3、4点后桥箱、终传动油位点后桥箱、终传动油位v检查后桥箱油位：翻开加油盖检查后桥箱油位：翻开加油盖“C，油尺是连在盖，油尺是连在盖“C上的，上的，检查油尺，油必需在油尺的低检查油尺，油必需在油尺的低位位L和高位和高位H标志之间，标志之间，如有需求在此口进展加注机油。如有需求在此口进展加注机油。

11、v检查终传动油位：翻开两边加检查终传动油位：翻开两边加油盖油盖“B检查终传动油位，如检查终传动油位，如有需求加满到加油口。有需求加满到加油口。v留意：检查油位或加注机油留意：检查油位或加注机油时，要把机车停放在程度地面时，要把机车停放在程度地面上，发动机要停顿上，发动机要停顿15分钟后进分钟后进展。展。v留意：加注的机油牌号、用留意：加注的机油牌号、用量严厉按阐明书进展操作。量严厉按阐明书进展操作。BCB1、把车体两侧的放油塞翻开进展排油，排油后将油塞紧固。2、从加油口F加注规定量的机油。G为察看孔，P为放油孔3、每隔1000h改换 二方位第一项第二方位第一项第3、4点后桥箱、终传动油位点后桥

12、箱、终传动油位二方位第二项二方位第二项3点点v检查工程：空气滤、行走转向制检查工程：空气滤、行走转向制动、停车制动动、停车制动v1、检查发动机空气滤清器：当灰、检查发动机空气滤清器：当灰尘警报器鸣叫时，应立刻清洗空尘警报器鸣叫时，应立刻清洗空气滤清器滤芯器气滤清器滤芯器“G，清洗中应，清洗中应停顿发动机。清洁外滤不能用撞停顿发动机。清洁外滤不能用撞击、敲击、油或水清洗的方法来击、敲击、油或水清洗的方法来清洁。运用压力不大于清洁。运用压力不大于0.5MPa的的枯燥气体从内向外吹扫，。枯燥气体从内向外吹扫，。v第第3次改换外滤，或改换新的外滤次改换外滤，或改换新的外滤后指示器仍报警，应改换内滤后指

13、示器仍报警，应改换内滤v内滤不能对其清洁，只能改换内滤不能对其清洁，只能改换v正确安装内、外密封垫，使其完正确安装内、外密封垫，使其完好、有效。好、有效。v2、行走、转向制动正常，停车制、行走、转向制动正常，停车制动正常、有效动正常、有效G二方位第二项二方位第二项3点点KL三方位第一项三方位第一项7点点v检查工程:发电机、电瓶、喇叭、制动灯、转向灯、后尾灯、保险器v检查内容：v1、检查发电机能否正常v2、将蓄电池顶部清理干净。检查接线柱、衔接电缆能否有腐蚀、破损。查看电解液液位应高于极板10-15mm。不在范围内需及时加注。在检查液面的同时须疏通电池盖的通气孔。v3、检查灯光能否齐全，喇叭、倒

14、车蜂鸣能否正常。v4、检查保险器能否有效。三方位第二项三方位第二项5点点v检查工程：仪器仪表、支配杆、平安带v 随机工具、运转记录v检查内容：v1、检查仪器仪表能否完好、有效，各仪表显示在正常范围内。v2、检查操作杆能否灵敏v3、检查平安带能否完好、衔接能否结实、卡扣能否有效。v4、检查随机工具能否齐全，运转记录能否按时填写。四方位第一项四方位第一项5点点v检查工程：v变幅、卷扬、配重、配重挡块、配重片v检查内容：v1、检查变幅、卷扬、配重动作能否正常v2、检查配重挡块能否完好，配重片能否安装完好。四方位第二项四方位第二项3点点v检查工程：配重油缸、各液压管、接头v检查内容：检查配重油缸及管、

15、接头有无损坏、磨损及漏油景象，并及时处置。五方位第一项五方位第一项4点点v检查工程：检查工程：v驱动轮、支重轮、托带轮、引导驱动轮、支重轮、托带轮、引导轮轮v检查内容：检查内容：v检查能否有漏油或过度磨损情况检查能否有漏油或过度磨损情况 v光滑油的改换：光滑油的改换：v把车子停在平坦地上，按下述方把车子停在平坦地上，按下述方法检查支重轮、托轮、引导轮的法检查支重轮、托轮、引导轮的油量能否需求加注。油量能否需求加注。vA、把各轮的密封螺栓渐渐地松开，、把各轮的密封螺栓渐渐地松开，假设从螺纹有油渗出，阐明可不假设从螺纹有油渗出，阐明可不用加注新油，立刻把螺栓紧固。用加注新油，立刻把螺栓紧固。vB、

16、密封螺栓假设松开、甚至卸掉、密封螺栓假设松开、甚至卸掉后，仍没有油显露，阐明油量缺后，仍没有油显露，阐明油量缺乏，应立刻报修。乏，应立刻报修。五方位第二项五方位第二项2点点v检查工程：检查工程：v履带松紧度，各部衔接螺栓、光滑点履带松紧度，各部衔接螺栓、光滑点v检查内容：检查内容：v1 1、履带的张力检查、履带的张力检查vA A、将一根直尺放在托带轮和引导轮之间履带板上，、将一根直尺放在托带轮和引导轮之间履带板上，丈量直尺和履带板之间的最大间隔，规范为丈量直尺和履带板之间的最大间隔，规范为30-4030-40毫米；毫米；v注：丈量前应将吊管机在平坦地段自然形状下停注：丈量前应将吊管机在平坦地段

17、自然形状下停车。即：不要踩制动踏板，不要打转向。车。即：不要踩制动踏板，不要打转向。vB B、如下垂度超越平均值，可经过履带调整缸加注如下垂度超越平均值，可经过履带调整缸加注光滑脂调整，直至到达规定范围。光滑脂调整，直至到达规定范围。vC C、假设要使张紧度松弛，可把塞子、假设要使张紧度松弛，可把塞子2 2松约一圈，松约一圈，泄出黄油。在旋松塞子泄出黄油。在旋松塞子2 2时，不得超越一圈以时，不得超越一圈以上，但要留意决不能松动塞子上，但要留意决不能松动塞子2 2以外的零件，以外的零件，防止内部的高压油放射出来，呵斥事故。防止内部的高压油放射出来，呵斥事故。v当光滑脂不能从注油塞处出来时，可将

18、设备前后运当光滑脂不能从注油塞处出来时，可将设备前后运动一下。动一下。v2 2、检查履带销、履带螺栓能否有松旷、窜出景象、检查履带销、履带螺栓能否有松旷、窜出景象 六方位第一项六方位第一项3点点v检查工程：各限位安装、8字环、销轴v检查内容：v1、吊杆变幅限位v检查外观能否完好、限位缓冲器位置能否正确。v吊臂变幅限位测试方法：两人配合操作，将吊杆放平，一人搬动行程限位开关，操作手缓慢搬动变幅起升手柄，如吊杆不动作，那么完好。v2、吊钩起升限位。v吊钩起升限位测试方法：缓慢按下起升支配杆，凝视吊钩滑轮组在接触到高度限位安装时能否停顿，如吊钩起升停顿，那么完好。v3、吊杆“8字环及销轴能否安装可靠

19、、有无松旷。六方位第二项六方位第二项6点点v检查工程：v吊杆、吊钩、滑轮、钢丝绳、钢丝绳卡、吊钩挡板v检查内容：vA、吊杆有无弯曲变形、开焊。vB、吊钩有无过度磨损、裂纹，或规定的吊钩开口变形增大。vC、检查滑轮组转动能否灵敏，能否有裂纹、破损，滑轮罩能否能保证钢丝绳在绳槽内。vD、制止在吊杆、吊钩、滑轮组上施焊、打磨、钻孔。vE、钢丝绳在以下情况下应改换：在6倍直径长度内可见断丝超越5处、30倍直径内可见断丝超越10处；由于磨损或锈蚀钢丝绳直径相对公称直径减少7%；当钢丝绳发现挤压变形、打结、严重扭曲、部分绳径增粗或减少严重时vF、检查吊钩挡板能否完好、有效。三、吊管机操作时本卷须知1、熟习

20、作业环境：察看并确认周围及空中无妨碍，掌握任务区域地形。如有妨碍或地形复杂，应进展风险识别并加以控制。2、确认作业对象：熟习掌握所操作机型的“力矩曲线图表见附件，对作业对象进展判别，确认吊管机才干符协作业要求后，方可进展吊载作业。3、启动前，按巡回检查图进展检查。行车制动和卷扬制动应处于锁定位置，其它支配杆应处于规定位置，调整驾驶员的座椅，系好平安带。4、设备启动、行走、吊装作业前，均应鸣笛示警，察看并确认有无影响行走和吊装作业平安的人员。5、每次发动机启动时间不应超越20s，20s内不能启动，应间隔2min以上，再进展下一次启动。假设延续3次仍不能启动，应查明缘由排除缺点后再启动。6、检查并

21、确认行走制动和卷扬制动性能良好 作业前的平安要点作业前的平安要点 作业时的平安要点作业时的平安要点 v1、任何条件下行走、吊载作业或在坡道上待机停放，操作手必需坚持高度留意力，专心操作设备，不得分开驾驶座位或从事与操作无关的事情。v2、吊装作业时，必需配齐配重并完全展开，重物的重心应尽量坚持在最低高度。v3、普通情况下，应坚持设备间平安间隔不小于1.2米。特殊的狭窄空间挪动设备或吊装作业，必需有专人指挥，设备间严禁人员通行。v4、快速落钩功能只限在紧急情况下运用，普通情况下不得运用。作业时的平安要点作业时的平安要点v 5、有以下情况之一时，在保证现场人员和作业平安的前提下，应迅速采取紧急停车措

22、施：v A、报警指示灯闪烁，缺点灯闪烁，缺点警报器鸣响。v B、发动机或者设备其它部位发出异常响声。v C、发生危及设备或人员平安的其它紧急情况。作业时的平安要点作业时的平安要点v6、设备不应长间隔行驶，一次延续行驶间隔不应超越3km，并采用低速档、发动机中转速以下，以防止支重轮损坏和行走系统非正常磨损。间歇半小时以上，并确认支重轮温度冷却后，方可进展下一次行驶。特殊环境下作业平安要点特殊环境下作业平安要点 v1、山区环境下作业、山区环境下作业：vA、作业过程中，严禁在坡道上熄火停机。、作业过程中，严禁在坡道上熄火停机。vB、尽能够防止在横向斜坡操作设备，严禁吊管机在、尽能够防止在横向斜坡操作

23、设备，严禁吊管机在10度以上横向斜坡行走和作度以上横向斜坡行走和作业。确需设备在横向坡斜行走、作业时，应将配重侧处于坡上的一侧，防止设业。确需设备在横向坡斜行走、作业时，应将配重侧处于坡上的一侧，防止设备重心偏移。如设备产生侧滑，应将设备往下坡的方向转。备重心偏移。如设备产生侧滑，应将设备往下坡的方向转。vC、设备在纵向坡道上行驶和吊载作业：、设备在纵向坡道上行驶和吊载作业：v1应与斜坡平行的方向上下坡，提早选好低速档位，尽能够防止大幅度转向，应与斜坡平行的方向上下坡，提早选好低速档位，尽能够防止大幅度转向，严禁中途换挡或熄火。严禁中途换挡或熄火。v2在风险评价允许作业条件下，设备上坡时，应尽

24、能够选择倒车爬行，下坡在风险评价允许作业条件下，设备上坡时，应尽能够选择倒车爬行，下坡时尽能够正向行驶。时尽能够正向行驶。v3下坡时，严禁空挡滑行。较大坡度下坡时，应低速档、低转速慢行。下坡时，严禁空挡滑行。较大坡度下坡时，应低速档、低转速慢行。vD、设备在坡上吊运时，应将重物与设备固定为一体，重物重心尽量下移，防止、设备在坡上吊运时，应将重物与设备固定为一体，重物重心尽量下移，防止因重物惯性摆动呵斥设备倾覆。因重物惯性摆动呵斥设备倾覆。vE、在坡道上作业时，应降级运用设备的起重和爬坡才干，选择才干有裕度的设、在坡道上作业时，应降级运用设备的起重和爬坡才干，选择才干有裕度的设备。备。vF、在较

25、大坡道上进展吊载作业，应提早在预定位置建筑作业平台，并采取有效、在较大坡道上进展吊载作业，应提早在预定位置建筑作业平台，并采取有效的掩挡措施，防止溜车，保证设备正常运转。的掩挡措施，防止溜车，保证设备正常运转。特殊环境下作业平安要点特殊环境下作业平安要点 v2、沟下作业、沟下作业：vA、察看地质构造，提早分析判别地耐力，并采取、察看地质构造，提早分析判别地耐力，并采取增大坡比等措施，防止管沟塌方增大坡比等措施，防止管沟塌方,同时根据设备自重同时根据设备自重和作业对象和作业对象,坚持设备与管沟边缘的平安间隔，必要坚持设备与管沟边缘的平安间隔，必要时进展风险评价。时进展风险评价。vB、任何情况下，

26、吊钩和吊杆卷筒上均应至少保管、任何情况下，吊钩和吊杆卷筒上均应至少保管3圈钢丝绳。圈钢丝绳。vC、沟下作业时，操作人员的视野遭到限制，应有、沟下作业时，操作人员的视野遭到限制，应有专人指挥。专人指挥。特殊环境下作业平安要点特殊环境下作业平安要点v3、水网环境下作业：、水网环境下作业：v提早判别地面承载才干和行走道路，地耐力提早判别地面承载才干和行走道路，地耐力不能满足要求时，应采取铺垫浮板等提高地不能满足要求时，应采取铺垫浮板等提高地耐力的有效措施，为吊载作业发明条件。耐力的有效措施，为吊载作业发明条件。特殊环境下作业平安要点特殊环境下作业平安要点v4、低温及冰雪环境下作业：、低温及冰雪环境下

27、作业：vA、上下车前，检查梯子扶手能否清洁，有无冰雪、上下车前，检查梯子扶手能否清洁，有无冰雪附着，防止摔伤。防止皮肤直接接触金属物件，防附着，防止摔伤。防止皮肤直接接触金属物件，防止冻伤。止冻伤。vB、停机后、行走前，均应检查清理四轮、履带上、停机后、行走前，均应检查清理四轮、履带上堆积的冰雪。堆积的冰雪。vC、坡道行走和吊装作业前，应判别确认地面湿滑、坡道行走和吊装作业前，应判别确认地面湿滑情况，严禁在坡面结冰、表层土质湿滑等地面附着情况，严禁在坡面结冰、表层土质湿滑等地面附着力较低的情况下进展较大坡道行走和吊装作业。力较低的情况下进展较大坡道行走和吊装作业。特殊环境下作业平安要点特殊环境

28、下作业平安要点v6、结协作业：、结协作业：vA、操作手应熟习和遵守指挥旗语、标志和、操作手应熟习和遵守指挥旗语、标志和信号。信号。vB、应服从指挥人员的指挥，协调同步，平、应服从指挥人员的指挥，协调同步，平稳操作。稳操作。vC、按设备才干平衡分配载荷，尽能够采用、按设备才干平衡分配载荷，尽能够采用同等吊载才干的设备，严禁以小代大结协作同等吊载才干的设备，严禁以小代大结协作业。业。保养时须留意的事项：保养时须留意的事项：1、保养时必需遵守保养时必需遵守“平安操作规程中的有关规定。平安操作规程中的有关规定。2、在车辆下面进展保养时，应在驾驶座上挂出标志，必要在车辆下面进展保养时，应在驾驶座上挂出标

29、志，必要时可以在车辆周围做上标志。时可以在车辆周围做上标志。3、对车辆清扫、加油、检查风扇皮带张紧度以及对运转部对车辆清扫、加油、检查风扇皮带张紧度以及对运转部分和其附近的各部分进展检查时，必需停顿发动机的运转。分和其附近的各部分进展检查时，必需停顿发动机的运转。4、对蓄电池保养、检查与充电时，要封锁发动机，同时要对蓄电池保养、检查与充电时，要封锁发动机，同时要卸下蓄电池与车衔接的导线。当电池和充电器装配时，应将充卸下蓄电池与车衔接的导线。当电池和充电器装配时，应将充电器开关封锁。电器开关封锁。5、在保养时严禁明火接近，包括吸烟，电焊火花等火种。在保养时严禁明火接近，包括吸烟，电焊火花等火种。

30、6、翻开齿轮箱后桥箱等，应留意不要跌落东西。翻开齿轮箱后桥箱等，应留意不要跌落东西。7、在滤油器保养后，应将发动机以中速运转在滤油器保养后，应将发动机以中速运转5-10分钟，排分钟，排除油路内的空气。除油路内的空气。8、加注光滑油的量要事宜，不能过多也不能过少。加注光滑油的量要事宜，不能过多也不能过少。9、对液压系统进展给油、排油与其他检查保养时，要先进对液压系统进展给油、排油与其他检查保养时，要先进展降压。其方法：把吊臂下降到地面，封锁发动机，把各支配展降压。其方法：把吊臂下降到地面，封锁发动机，把各支配杆操作二、三次后，才干渐渐松开各盖子。杆操作二、三次后，才干渐渐松开各盖子。10、在调整

31、油压时要采用公用调整工具，不然在进展难度在调整油压时要采用公用调整工具，不然在进展难度较大的保养时，会发惹事故。较大的保养时，会发惹事故。11、检查保养中，除必要人员外，其他人员不要接近。检查保养中，除必要人员外，其他人员不要接近。12、各加油部位、油标外表及一切加油容器都要坚持清洁；、各加油部位、油标外表及一切加油容器都要坚持清洁；油、黄油等要运用清洁品；在检查改换油类时，应在尘土较少油、黄油等要运用清洁品；在检查改换油类时，应在尘土较少的环境中进展，防止渣滓混入。的环境中进展，防止渣滓混入。吊管机日常维护工程吊管机日常维护工程全车光滑注油点明细表全车光滑注油点明细表吊管机油类运用表吊管机油

32、类运用表 吊管机二级维护保养检查工程吊管机二级维护保养检查工程 吊管机二级保养时间间隔250小时，专业维修和保养作业人员在进展每次二级保养作业时，应首先完成日常检查维护作业的根底上进展。吊管机二级维护工程二级保养时间间隔吊管机二级维护工程二级保养时间间隔250小时小时 五、吊管机停放、搬运及储存五、吊管机停放、搬运及储存本卷须知本卷须知吊管机停放及储存前的预备吊管机停放及储存前的预备 吊管机在完成布管作业后，或因某种吊管机在完成布管作业后，或因某种缘由需求较长时间停放时，必需做好存缘由需求较长时间停放时，必需做好存储预备：储预备：1.吊管机应停放在机库或机棚里，吊管机应停放在机库或机棚里，假设

33、条件不具备，可以露天停放。但必假设条件不具备，可以露天停放。但必需选择地势较高而枯燥的平台停放，并需选择地势较高而枯燥的平台停放，并用防雨布盖好。用防雨布盖好。2.机库与机棚或露天停放吊管机的机库与机棚或露天停放吊管机的地方，要与其它建筑物隔开一定间隔，地方，要与其它建筑物隔开一定间隔，并在其周围设置防火设备。并在其周围设置防火设备。3.储存之前，应将整机清洗干净，储存之前，应将整机清洗干净，根据吊管机技术形状可进展三级技术保根据吊管机技术形状可进展三级技术保养，吊管机上一切未涂防锈层的外表，养，吊管机上一切未涂防锈层的外表，必需涂上光滑油以防生锈，脱漆的地方必需涂上光滑油以防生锈，脱漆的地方

34、应补漆。应补漆。4.由吊管机上拆下的零件和随机工由吊管机上拆下的零件和随机工具，在清洗干净后包好，并保管在枯燥具，在清洗干净后包好，并保管在枯燥的地方。的地方。吊管机库内停放及储存吊管机库内停放及储存1.入库前，加足燃油和光滑油，并换上新机油。入库前，加足燃油和光滑油，并换上新机油。2.在金属外表薄薄的涂上一层光滑油活塞杆在金属外表薄薄的涂上一层光滑油活塞杆处。处。3.蓄电池卸下端子，并盖好或者卸下单独存放。蓄电池卸下端子，并盖好或者卸下单独存放。4.假设估计环境温度会降到假设估计环境温度会降到0C以下时，应事先以下时，应事先向冷却水参与防冻剂。向冷却水参与防冻剂。5.放松履带张紧度，按照光滑

35、表指示点注入光放松履带张紧度，按照光滑表指示点注入光滑脂，用木塞堵紧排气管和消声器口。滑脂，用木塞堵紧排气管和消声器口。6、.在各油缸活塞杆和履带张紧安装中的挺杆在各油缸活塞杆和履带张紧安装中的挺杆外表薄薄地涂一层光滑油。外表薄薄地涂一层光滑油。7、变速杆置空档，并用闭锁杆锁紧。、变速杆置空档，并用闭锁杆锁紧。8、油门支配杆置怠速位置。、油门支配杆置怠速位置。9、制动踏板置自在位置。、制动踏板置自在位置。10、假设储存时间超越一个月，要坚持每隔、假设储存时间超越一个月，要坚持每隔15-20天摇转曲轴数圈，并向各缸注入适量的柴天摇转曲轴数圈，并向各缸注入适量的柴油机光滑油，以防气缸生锈。油机光滑

36、油，以防气缸生锈。11、雨季或潮湿地域每隔、雨季或潮湿地域每隔40-60天，应开动吊管天，应开动吊管机分别以机分别以、倒档，进展前进左右转向、倒档，进展前进左右转向各各510次，后退左右转向各次，后退左右转向各510次，以防离次，以防离合器片粘结。合器片粘结。吊管机露天停放及储存吊管机露天停放及储存除做到以上规定外，还要思索：除做到以上规定外，还要思索：1.吊管机的停放平台应选择在雨水、雪吊管机的停放平台应选择在雨水、雪水易于排泄的地方，并在周围设置排水易于排泄的地方，并在周围设置排水沟。在停放吊管机的平台不允许有水沟。在停放吊管机的平台不允许有积雪。积雪。2.对于底盘自动监控系统、电脑力矩限

37、对于底盘自动监控系统、电脑力矩限制器要采取防雨、防潮措施。各支配制器要采取防雨、防潮措施。各支配杆涂抹黄油，以防生锈。杆涂抹黄油，以防生锈。3.雨期或潮湿地域储存时间，每隔雨期或潮湿地域储存时间，每隔1520天应开动吊管机分别以天应开动吊管机分别以、倒档，进展前进左右转向各倒档，进展前进左右转向各510次，次，后退左右转向各后退左右转向各510次，以防离合器次，以防离合器片锈粘。片锈粘。设备搬迁运输设备搬迁运输 v1、调查行驶道路的限高，根据需求撤除相关附件；v2、将设备上的冰、雪及其他打滑物质去除干净；v3、装车后，将变速箱杆移至空挡；接合停车制动器，停顿发动机，断开并取下起动钥匙；断开蓄电

38、池开关，将设备前后塞住掩木，并捆绑结实可靠；将发动机排气管上口包裹，防止雨雪进入。v4、将吊臂、主副配重、幅度指示器、变幅上、下滑轮组、起重滑轮组绑缚好，确保防水、防潮、防碰撞等处置方式的可靠有效，保证设备在运输途中及搬运时不致损坏，方可运输。六、吊管机常见缺点及排除方法 常见缺点及排除常见缺点及排除下表所列内容，不全都是缺点缘由，但有助于查找和排除缺点。非缺点景象非缺点景象 A、发动机水温过高 发动机任务最正确水温范围：7593。发动机任务时由曲轴带动连杆推进活塞运动，在气缸内紧缩空气，到紧缩上止点时气缸压力到达40-50kg/cm2，温度到达600左右，此时燃以雾态喷入气缸内并充分熄灭，膨

39、胀做功此时压力到达80-100kg/cm2，压力推进活塞运动并经过连杆带动曲轴旋转，如此周而复始，依次循环。假设机体温度过低，即水温低于65，在到达紧缩上止点时气缸内气体的温度就达不到600，这时喷入气缸内雾化的燃油不能充分熄灭，排气烟色加重并且动力输出下降。因此发动机水温应坚持在适当范围内，有时在较短时间内的水温可升至100，只需水温可以降下来对机器就不会产生响。日常保养不良使散热器堵塞或风扇皮带过松，将会导致发动机水温过高；当水温继续过高时就要采取过热防止措施，减小油门降低功率输出使水温降到正常 B、发动机冒黑烟 呵斥发动机冒黑烟的要素有多种，能够性较大的是：1、燃油运用不当，质量差；2、

40、空气滤清器滤芯堵塞，进气量缺乏；3、涡轮增压器损坏；4、喷油泵喷油过量；5、气门间隙不适宜；6、喷油正时不准；7、气缸或活塞环磨损，气缸漏气；8、喷油咀缺点等等。当前机器冒黑烟景象大多是由于燃油质量不符合要求，或是空气滤芯堵塞，发动机进气气量缺乏呵斥的。在任务中忽然加力时发动机冒黑烟，经过几秒钟后不再冒黑烟，这是正常景象。由于忽然加力使发动机负载添加，扭矩加大，发动机的控制系统为了维持增大扭矩的平衡，必然要添加供油量，来提高动力输出，瞬时间会引起气缸内空气与燃油比例不均，呵斥喷入气缸内燃油不可以充分燃浇而产生瞬时冒黑烟。C、发动机任务无力、发动机任务无力 发动机无力或任务时降速景象普通是燃油油

41、路供油不畅呵斥，发动机无力或任务时降速景象普通是燃油油路供油不畅呵斥，能够的缘由是：能够的缘由是：1、燃油内的杂质阻塞了过滤器；、燃油内的杂质阻塞了过滤器；2、燃油中的水未及时排放，滤芯内滤纸因浸水后蜕变导致过、燃油中的水未及时排放，滤芯内滤纸因浸水后蜕变导致过滤不良；滤不良；3、天气冰冷，所用燃油标号不符合环境温度要求，燃油中的、天气冰冷，所用燃油标号不符合环境温度要求，燃油中的石蜡凝结堵塞了过滤器和油路；石蜡凝结堵塞了过滤器和油路；4、燃油箱的通气孔堵塞。、燃油箱的通气孔堵塞。处理方法：处理方法：清洗燃油油路；排放燃油箱中水份与杂质；清洗油水分别器；清洗燃油油路；排放燃油箱中水份与杂质；清

42、洗油水分别器；改换燃油滤芯，清洗输油泵进油螺栓内的过滤网。改换燃油滤芯时，改换燃油滤芯，清洗输油泵进油螺栓内的过滤网。改换燃油滤芯时，在安装新的滤芯前，一定要将燃油滤芯注满干净的燃油；燃油滤芯在安装新的滤芯前，一定要将燃油滤芯注满干净的燃油；燃油滤芯装好后，松开燃油滤清器上部的排气螺栓，用手动泵泵油，排尽燃装好后，松开燃油滤清器上部的排气螺栓，用手动泵泵油，排尽燃油路空气，油路空气，假设检查确认燃油油路正常时，应进一步检查进气系统能否堵假设检查确认燃油油路正常时，应进一步检查进气系统能否堵塞或者有其它不正常。塞或者有其它不正常。擅长学和钻擅长学和钻 专家就是咱专家就是咱诚请各位操作手、修缮、管理人员多提珍贵意见诚请各位操作手、修缮、管理人员多提珍贵意见